Приложение А (рекомендуемое). Методика определения максимального переходного сопротивления неэкранирующего покрытия в дефектном состоянии и контроля соблюдения нормативного периода его срабатывания

Приложение А
(рекомендуемое)

Методика
определения максимального переходного сопротивления неэкранирующего покрытия в дефектном состоянии и контроля соблюдения нормативного периода его срабатывания

А.1 Суть методики

А.1.1 Проводят измерение переходного сопротивления сенсорного влагочувствительного (чувствительного к электролиту) слоя, нанесенного на стальную подложку в 3 %-ном водном растворе NaCl по ГОСТ 4233 в течение 100 сут.

Защитный эффект неэкранирующего покрытия в дефектном состоянии определяют его способностью снижать электрическое сопротивление до величины, при которой наблюдается нормативный защитный потенциал металла под дефектом покрытия при проникновении внешнего коррозионного электролита под его слой. Такой величиной является переходное сопротивление покрытия менее 5  10 ³ Ом·м ². Для этого используют имитацию контакта сенсорного влагочувствительного слоя, нанесенного на поверхность образца-свидетеля, с раствором NaCl в качестве коррозионного электролита.

А.1.2 Образцы-свидетели подготавливают путем нанесения покрытия (в соответствии с нормативной документацией на данное покрытие) на стальную пластину размером (100  100  1) мм по ГОСТ 9.403. Для испытания системы покрытия должны быть представлены два вида образцов-свидетелей:

- нанесенным на подложку грунтовочным и сенсорным влагочувствительным слоями;

- нанесенным на подложку грунтовочным и внешним слоями.

Количество образцов каждого вида - не менее 3 шт. Образцы с внешними дефектами покрытия к испытаниям не допускаются. Толщина слоев покрытий должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и документу по стандартизации конкретного предприятия-изготовителя на испытываемое покрытие.

А.2 Подготовка к испытанию

А.2.1 Поверхность покрытия на образцах-свидетелях обезжиривают этиловым спиртом по ГОСТ 17299. Как показано на рисунке А.1 на пластину с покрытием с помощью герметика или пластилина устанавливают цилиндр из диэлектрического материала. В ячейку заливают 3 %-ный раствор хлористого натрия по ГОСТ 4233. Уровень электролита должен находиться на расстоянии от поверхности покрытия не менее чем 50 мм. Цилиндры накрывают крышками для предотвращения испарения воды.

1 - вспомогательный электрод (инертный); 2 - контакт для подачи напряжения на испытуемый образец; 3 - пластина с покрытием (испытуемый образец-свидетель); 4 - цилиндр; 5 - крышка; 6 - электролит; 7 - омметр или источник постоянного напряжения

Рисунок А.1 - Ячейка для определения переходного сопротивления покрытия

А.2.2 Проводят измерение переходного сопротивления неэкранирующего покрытия на образцах-свидетелях каждого вида (промежуточного сенсорного слоя и внешнего слоя) в начале проведения испытания и через каждые 5 сут в течение 100 сут. Полученные данные документируют в журнале испытаний.

А.2.3 Переходное сопротивление образцов-свидетелей неэкранирующего покрытия измеряют с погружением инертного электрода в раствор при температуре (20  5) °C с помощью тераомметра или определяют по результатам измерений с помощью вольтметра и амперметра (метод А).

Один раз в течение 5 сут проверяют уровень электролита в ячейках и, подливая дистиллированную воду по ГОСТ 6709, доводят его до первоначального уровня. Допускается замена электролита, для чего ячейку промывают дистиллированной водой, затем заливают свежий 3 %-ный раствор NaCl.

Измерения допускается проводить также методом спектроскопии импеданса в диапазоне частот 0,05 Гц-1 МГц с амплитудой переменного тока 200 мВ согласно [8]. Переходное сопротивление покрытия определяют по экстраполяции частотной зависимости импеданса на ось его реальных значений.

А.2.4 Результатом испытаний являются усредненные значения переходного сопротивления неэкранирующего покрытия по трем образцам-свидетелям каждого вида.

А.3 Обработка результатов испытаний

А.3.1 Для определения показателя "Период достижения электрического сопротивления 5  10 ³ Ом·м ² при наличии дефекта отслоения и наличия электролита под покрытием, суток, не более" по пункту 12 таблицы 2 используют усредненные значения переходного сопротивления неэкранирующего покрытия по трем образцам-свидетелям каждого вида. Их сумма, характеризует переходное сопротивление всей системы неэкранирующего покрытия в дефекте с проникшим электролитом в целом.

А.3.2 Если показатель переходного сопротивления неэкранирующего покрытия в дефекте с проникшим электролитом составляет значение не более 5  10 ³ Ом·м ² через (100  0,5) сут экспозиции, то результаты испытаний считаются положительными. При значениях показателя переходного сопротивления неэкранирующего покрытия в дефекте с проникшим электролитом более 5  10 ³ Ом·м ² результаты испытаний считаются неудовлетворительными.