Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 19 марта 2025 г. N 125н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик" (документ не вступил в силу)
Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 19 марта 2025 г. N 125н
"Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик"
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 14 сентября 2020 г. N 603н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 6 октября 2020 г., регистрационный N 60266).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2025 г. и действует до 1 сентября 2031 г.
|
Министр |
А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте России 29 мая 2025 г.
Регистрационный N 82406
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 19 марта 2025 г. N 125н
Профессиональный стандарт
Слесарь-инструментальщик
|
|
151 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Изготовление и ремонт инструментов и приспособлений |
|
40.028 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
код |
Краткое описание вида профессиональной деятельности
|
Обеспечение качества и производительности изготовления инструментов |
Группа занятий
|
Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к области профессиональной деятельности
|
Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности |
|
|
(наименование области профессиональной деятельности) |
Отнесение к видам экономической деятельности
|
Производство инструмента |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
возможные наименования должностей, профессий рабочих |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
|
А |
Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 12-14-му квалитету |
2 |
Слесарь-инструментальщик 2-го разряда |
Слесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету с применением универсальных приспособлений |
А/01.2 |
2 |
|
|
Сборка и регулировка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
А/02.2 |
2 |
|||||
|
Ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
А/03.2 |
2 |
|||||
|
В |
Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности с точностью по 8-11- му квалитету |
3 |
Слесарь-инструментальщик 3-го разряда |
Слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету с применением универсальных приспособлений |
В/01.3 |
3 |
|
|
Сборка и регулировка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности |
В/02.3 |
3 |
|||||
|
Ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности |
В/03.3 |
3 |
|||||
|
С |
Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 7-10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм |
3 |
Слесарь-инструментальщик 4-го разряда |
Слесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм с применением специальной технологической оснастки |
С/01.3 |
3 |
|
|
Сборка и регулировка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
С/02.3 |
3 |
|||||
|
Ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
C/03.3 |
3 |
|||||
|
D |
Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм |
4 |
Слесарь-инструментальщик 5-го разряда |
Слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм |
D/01.4 |
4 |
|
|
Сборка и регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
D/02.4 |
4 |
|||||
|
Ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
D/03.4 |
4 |
|||||
|
E |
Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 3-5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм |
4 |
Слесарь-инструментальщик 6-го разряда |
Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 3-5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм |
Е/01.4 |
4 |
|
|
Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические |
Е/02.4 |
4 |
|||||
|
Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
Е/03.4 |
4 |
|||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 12-14-му квалитету |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Слесарь-инструментальщик 2-го разряда |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Опыт практической работы |
- |
|
|
|
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 4 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 5 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 6 Наличие не ниже II группы по электробезопасности 7 |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование классификатора |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
||
|
Слесарь-инструментальщик 2-го разряда |
||
|
Слесарь-инструментальщик |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Слесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету с применением универсальных приспособлений |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Трудовые действия |
Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету по конструкторской и технологической документации |
|
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету | ||
|
Разметка и вычерчивание заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний | ||
|
Рубка и резка заготовок простых деталей | ||
|
Гибка и правка простых деталей | ||
|
Опиливание простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету | ||
|
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету | ||
|
Контроль шероховатости поверхностей простых деталей с шероховатостью более Ra 0,8 мкм | ||
|
Нарезание резьб метчиками и плашками в простых деталях | ||
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали с точностью размеров по 12-14-му квалитету |
|
|
Выполнять разметку заготовок простых деталей прямолинейных очертаний | ||
|
Выполнять рубку и резку заготовок простых деталей | ||
|
Выполнять гибку и правку простых деталей | ||
|
Выполнять опиливание простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету | ||
|
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету | ||
|
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства | ||
|
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету | ||
|
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей с параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм | ||
|
Нарезать резьбы метчиками и плашками в простых деталях | ||
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации | ||
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | ||
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | ||
|
Виды технологической документации, используемой в организации | ||
|
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок для простых деталей прямолинейных очертаний | ||
|
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету | ||
|
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки простых деталей | ||
|
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12- 14-му квалитету | ||
|
Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету | ||
|
Основные виды дефектов при слесарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14-му квалитету и (или) параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения | ||
|
Назначение, конструкции и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | ||
|
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах | ||
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации | ||
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | ||
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | ||
|
Другие характеристики |
- |
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Сборка и регулировка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Трудовые действия |
Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации |
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Сборка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Регулировка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать чертеж и технологическую карту на простые приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства |
|
Проверять комплектность и качество деталей собираемых простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Устанавливать, закреплять опоры, установочные и направляющие детали и узлы простых приспособлений | |
|
Устанавливать детали подвижных соединений простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять совместную обработку нескольких деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Регулировать простые приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства | |
|
Проверять простые приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства в работе | |
|
Контролировать размеры, форму, расположение поверхностей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения чертежей, технологической документации | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Методы установки, выверки, закрепления деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы совместной обработки нескольких деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы и оборудование для регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для сборки и регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Основные виды дефектов, возникающих при сборке простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, их причины, способы предупреждения и устранения | |
|
Назначение, конструкции и правила применения простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в простых приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
Код |
А/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Трудовые действия |
Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта и восстановления простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации |
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Разборка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Чистка и промывка деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Дефектация деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Восстановление и ремонт деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Сборка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Наладка и регулировка простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта | |
|
Заполнение документов по результатам дефектации и контроля простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
|
Выполнять разборку простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять чистку и промывку деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Определять дефекты и износ деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Производить восстановление и ремонт деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять сборку простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять наладку и регулировку простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Контролировать эксплуатационные параметры простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Заполнять документы по результатам дефектации и контроля простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации на ремонт простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы установки, выверки, закрепления деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы, оборудование для наладки и регулировки простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта деталей простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Назначение, конструкции и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы контроля простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации и контроля простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в простых приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности с точностью по 8-11-му квалитету |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Слесарь-инструментальщик 3-го разряда |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Опыт практической работы |
Не менее одного года слесарем-инструментальщиком 2-го разряда |
|
|
|
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование классификатора |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
||
|
Слесарь-инструментальщик 3-го разряда |
||
|
Слесарь-инструментальщик |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету с применением универсальных приспособлений |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету по конструкторской и технологической документации |
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету | |
|
Разметка и вычерчивание заготовок прямолинейных и простых фигурных очертаний | |
|
Рубка и резка заготовок деталей средней сложности | |
|
Гибка и правка деталей средней сложности | |
|
Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету | |
|
Притирка и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету | |
|
Балансировка деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету | |
|
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету | |
|
Контроль шероховатости поверхностей деталей средней сложности с шероховатостью Ra 0,8-0,4 мкм | |
|
Нарезание резьб метчиками и плашками в деталях средней сложности | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету |
|
Выполнять разметку заготовок деталей средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний | |
|
Выполнять рубку и резку заготовок деталей средней сложности | |
|
Выполнять гибку и правку деталей средней сложности | |
|
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм | |
|
Выполнять притирку и доводку поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм | |
|
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 -му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм | |
|
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства | |
|
Балансировать детали средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету | |
|
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 -му квалитету | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм | |
|
Нарезать резьбы метчиками и плашками в деталях средней сложности | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды технологической документации, используемой в организации | |
|
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертаний | |
|
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету | |
|
Методы балансировки деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету | |
|
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки деталей средней сложности | |
|
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету | |
|
Виды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету | |
|
Основные виды дефектов при слесарной обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11 -му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения | |
|
Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств для контроля деталей средней сложности с точностью размеров по 8-11-му квалитету | |
|
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах | |
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Сборка и регулировка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности по конструкторской и технологической документации |
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Сборка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Регулировка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности техническим требованиям | |
|
Заполнение документов по результатам контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства средней сложности |
|
Проверять комплектность и качество деталей собираемых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Выполнять совместную обработку нескольких деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Регулировать приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства средней сложности | |
|
Балансировать вращающиеся части приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Проверять приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства средней сложности в работе | |
|
Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Контролировать соответствие приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности техническим требованиям | |
|
Заполнять документы по результатам контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения чертежей, технологической документации | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Методы установки, выверки, закрепления деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Методы совместной обработки нескольких деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Методы и оборудование для регулировки приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности |
|
|
Методы балансировки вращающихся частей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности |
|
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для сборки и регулировки приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Основные виды дефектов, возникающих при сборке приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности, их причины, способы предупреждения и устранения | |
|
Назначение, конструкции и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Методы контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах средней сложности | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности по конструкторской и технологической документации |
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Разборка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Чистка и промывка деталей и узлов приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Дефектация деталей и узлов приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Восстановление и ремонт деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Сборка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Наладка и регулировка приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности техническим требованиям | |
|
Заполнение документов по результатам контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности после ремонта | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на приспособления средней сложности |
|
Выполнять разборку приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Выполнять чистку и промывку деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Определять дефекты и износ деталей и узлов приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Производить восстановление и ремонт деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Выполнять сборку приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Выполнять наладку и регулировку приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Контролировать эксплуатационные параметры приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Заполнять документы по результатам дефектации и контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации на ремонт приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Методы установки, выверки, закрепления деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Методы, оборудование для наладки и регулировки приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта деталей приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Методы контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации и контроля приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств средней сложности | |
|
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 7-10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Слесарь-инструментальщик 4-го разряда |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Опыт практической работы |
Не менее одного года слесарем-инструментальщиком 3-го разряда |
|
|
|
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование классификатора |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
||
|
Слесарь-инструментальщик 4-го разряда |
||
|
Слесарь-инструментальщик |
||
|
Мастер слесарных работ |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Слесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм с применением специальной технологической оснастки |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,4-0,1 мкм по конструкторской и технологической документации |
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,4-0,1 мкм | |
|
Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний | |
|
Рубка и резка заготовок сложных деталей | |
|
Гибка и правка сложных деталей | |
|
Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение сложных деталей и соединений | |
|
Притирка и доводка поверхностей сложных деталей | |
|
Контроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм | |
|
Балансировка сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету | |
|
Нарезание резьб метчиками и плашками в сложных деталях | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали с точностью размеров по 7-10-му квалитету |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выполнять разметку заготовок сложных фигурных очертаний | |
|
Выполнять рубку и резку заготовок сложных деталей | |
|
Выполнять гибку и правку сложных деталей | |
|
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение сложных деталей и соединений с точностью размеров по 7-10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм | |
|
Выполнять притирку и доводку поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм | |
|
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм | |
|
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства | |
|
Балансировать сложные детали с точностью размеров по 7-10-му квалитету | |
|
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей с параметром шероховатости Ra 0,4-0,1 мкм | |
|
Нарезать резьбы метчиками и плашками в сложных деталях | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды технологической документации, используемой в организации | |
|
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний | |
|
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4-0,1 мкм | |
|
Методы балансировки сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету | |
|
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки сложных деталей | |
|
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7- 10-му квалитету | |
|
Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету | |
|
Основные виды дефектов, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8-0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения | |
|
Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств для контроля сложных деталей с точностью размеров по 7-10-му квалитету | |
|
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах | |
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Сборка и регулировка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации |
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Сборка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Регулировка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Подготовка документов по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные приспособления, режущие и измерительные инструменты |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Проверять комплектность и качество деталей собираемых сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять совместную обработку нескольких деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Регулировать сложные приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства | |
|
Балансировать вращающиеся части сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Проверять сложные приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства в работе | |
|
Контролировать эксплуатационные параметры сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Контролировать соответствие сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств техническим требованиям | |
|
Проводить испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |
|
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения чертежей, технологической документации | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой (копирование, удаление, восстановление) | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Методы установки, выверки, закрепления деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы совместной обработки нескольких деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы и оборудование для регулировки сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы балансировки вращающихся частей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для сборки и регулировки сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, их причины, способы предупреждения и устранения | |
|
Назначение, конструкции и правила применения сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Порядок проведения и содержание испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы контроля сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации | |
|
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |
|
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в сложных приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
Код |
C/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации |
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Разборка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Чистка и промывка деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Дефектация деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Подготовка документов по результатам дефектации деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Восстановление и ремонт деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Сборка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Наладка и регулировка сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Контроль эксплуатационных параметров и испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта | |
|
Подготовка документов по результатам контроля и испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные приспособления, режущие и измерительные инструменты |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выполнять разборку сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять чистку и промывку деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Определять дефекты и износ деталей и узлов сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Производить восстановление и ремонт деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять сборку сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять наладку и регулировку сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Балансировать вращающиеся части сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта | |
|
Подготавливать документы по результатам дефектации сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта | |
|
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации на ремонт сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы установки, выверки, закрепления деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы, оборудование для наладки и регулировки сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта деталей сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Назначение и правила применения сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации | |
|
Методы контроля и испытания сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта | |
|
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации | |
|
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |
|
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в сложных приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Слесарь-инструментальщик 5-го разряда |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Опыт практической работы |
Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года слесарем-инструментальщиком 4-го разряда для получивших среднее профессиональное образование |
|
|
|
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование классификатора |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
||
|
Слесарь-инструментальщик 5-го разряда |
||
|
Слесарь-инструментальщик |
||
|
Перечень СПО |
Мастер слесарных работ |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Трудовые действия |
Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 5-7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16-0,02 мкм по конструкторской и технологической документации |
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 5-7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16-0,02 мкм | |
|
Разметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертаний | |
|
Правка крупных и особо сложных деталей | |
|
Опиливание, пригонка, припасовка, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | |
|
Притирка и доводка поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | |
|
Балансировка крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету | |
|
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету | |
|
Контроль шероховатости поверхностей крупных и особо сложных деталей с шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
|
Сохранять документы из электронного архива | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выполнять разметку крупных и особо сложных заготовок сложных фигурных очертаний | |
|
Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием CAD-систем (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) легкого класса | |
|
Выполнять рубку и резку заготовок особо сложных деталей | |
|
Выполнять гибку и правку особо сложных деталей | |
|
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | |
|
Выполнять притирку и доводку поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | |
|
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | |
|
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства | |
|
Балансировать крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5- 7-му квалитету | |
|
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей крупных и особо сложных деталей с параметром шероховатости Ra 0,16-0,02 мкм | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
Виды технологической документации, используемой в организации | |
|
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертаний | |
|
Методы геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организации | |
|
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | |
|
Методы балансировки крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету | |
|
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |
|
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки крупных и особо сложных деталей | |
|
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16-0,02 мкм | |
|
Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16- 0,02 мкм | |
|
Основные виды дефектов, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16-0,02 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения | |
|
Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств для контроля крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5-7-му квалитету | |
|
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах | |
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Сборка и регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Трудовые действия |
Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации |
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Сборка крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Подготовка документов по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на крупные и особо сложные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
|
Сохранять документы из электронного архива | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Проверять комплектность и качество деталей собираемых крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять совместную обработку нескольких деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Регулировать крупные и особо сложные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства | |
|
Балансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Проверять крупные и особо сложные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства в работе | |
|
Контролировать эксплуатационные параметры крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Контролировать соответствие крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств техническим требованиям | |
|
Проводить испытания крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |
|
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения чертежей, технологической документации | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Обозначение на чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Методы установки, выверки, закрепления деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы совместной обработки нескольких деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы и оборудование для регулировки крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |
|
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для сборки и регулировки крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, их причины, способы предупреждения и устранения | |
|
Назначение, конструкции и правила применения крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Порядок проведения и содержание испытаний крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы контроля крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации | |
|
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |
|
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в крупных и особо сложных приборах, приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Трудовые действия |
Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств по конструкторской и технологической документации |
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Разборка крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Чистка и промывка деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Дефектация деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Подготовка документов по результатам дефектации деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Восстановление и ремонт деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Сборка крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Наладка и регулировка крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Контроль эксплуатационных параметров и испытания крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта | |
|
Подготовка документов по результатам контроля крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
|
Сохранять документы из электронного архива | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выполнять разборку крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять чистку и промывку деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Определять дефекты и износ деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Производить восстановление и ремонт деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять наладку и регулировку крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять сборку крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Балансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта | |
|
Подготавливать документы по результатам дефектации крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта | |
|
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой (копирование, удаление, восстановление) | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы установки, выверки, закрепления деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы, оборудование для наладки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |
|
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта деталей крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Назначение и правила применения крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации | |
|
Методы контроля крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта | |
|
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации | |
|
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |
|
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в крупных и особо сложных приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Слесарь-инструментальщик 6-го разряда |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Опыт практической работы |
Не менее трех лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для получивших среднее профессиональное образование |
|
|
|
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование классификатора |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий |
||
|
Слесарь-инструментальщик 6-го разряда |
||
|
Слесарь-инструментальщик |
||
|
Перечень СПО |
Мастер слесарных работ |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 3-5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Трудовые действия |
Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов слесарной обработки заготовок деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств с точностью размеров по 3-5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм по конструкторской и технологической документации |
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 3-5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм | |
|
Разметка и вычерчивание заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертаний | |
|
Пригонка, припасовка и шабрение уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3-5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм | |
|
Притирка и доводка поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм | |
|
Балансировка уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету | |
|
Контроль размеров, формы, расположения поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету | |
|
Контроль шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей с шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3-5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
|
Сохранять документы из электронного архива | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выполнять разметку уникальных и опытных заготовок и деталей сложных фигурных очертаний | |
|
Выполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием CAD-систем легкого класса | |
|
Выполнять рубку и резку заготовок уникальных и опытных деталей | |
|
Выполнять гибку и правку уникальных и опытных деталей | |
|
Выполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3-5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм | |
|
Выполнять притирку и доводку поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм | |
|
Использовать станки и механизированные инструменты для изготовления уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм | |
|
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства | |
|
Балансировать уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3-5-му квалитету | |
|
Контролировать размеры, форму и расположение поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей уникальных и опытных деталей с параметром шероховатости Ra 0,04-0,01 мкм | |
|
Использовать компьютеризированные комплексы для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения рабочих чертежей, технологической документации | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды технологической документации, используемой в организации | |
|
Методы и приемы разметки и вычерчивания заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертаний | |
|
Методы геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организации | |
|
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм | |
|
Методы балансировки уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету | |
|
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |
|
Конструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки уникальных и опытных деталей | |
|
Виды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм | |
|
Виды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм | |
|
Основные виды дефектов, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,04-0,01 мкм, их причины, способы предупреждения и устранения | |
|
Назначение и правила применения приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств для контроля уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3-5-му квалитету | |
|
Состав компьютеризированных комплексов и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей, используемых в организации | |
|
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах | |
|
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств, используемых при слесарной обработке в организации | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Трудовые действия |
Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов сборки и регулирования уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические, по конструкторской и технологической документации |
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки и регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Сборка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические | |
|
Регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические | |
|
Контроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические | |
|
Подготовка документов по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на уникальные и опытные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
|
Сохранять документы из электронного архива | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Проверять комплектность и качество деталей собираемых уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Устанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Устанавливать и доводить детали подвижных соединений уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Устанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять совместную обработку нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Регулировать уникальные и опытные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства, включая оптические | |
|
Балансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Проверять уникальные и опытные приборы, приспособления, инструменты и контрольно-измерительные средства в работе | |
|
Контролировать эксплуатационные параметры уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические | |
|
Использовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические | |
|
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |
|
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения чертежей, технологической документации | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Методы установки, выверки, закрепления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы совместной обработки нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы и оборудование для регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |
|
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки при сборке и регулировке уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Основные виды дефектов деталей, возникающих при сборке уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, их причины, способы предупреждения и устранения | |
|
Назначение, конструкции и правила применения уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические | |
|
Порядок проведения и содержание испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические | |
|
Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации | |
|
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |
|
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в уникальных и опытных приборах, приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
Код |
E/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Трудовые действия |
Определение последовательности обработки, содержания и технологических режимов ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические, по конструкторской и технологической документации |
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Разборка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические | |
|
Чистка и промывка деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Дефектация деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Подготовка документов по результатам дефектации деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Восстановление и ремонт деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Сборка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические | |
|
Наладка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Контроль эксплуатационных параметров и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта | |
|
Подготовка документов по результатам контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта | |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств |
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве |
|
|
Сохранять документы из электронного архива |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информации | |
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Выполнять разборку уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять чистку и промывку деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Определять дефекты и износ деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Производить восстановление и ремонт деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять наладку и регулировку уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Выполнять сборку уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Балансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Использовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические | |
|
Подготавливать документы по результатам дефектации деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта | |
|
Использовать текстовые редакторы для подготовки документов | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
|
Порядок работы с файловой системой | |
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
|
Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы установки, выверки, закрепления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы, оборудование и инструмент для восстановления и ремонта деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы, оборудование для наладки и регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Методы балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Виды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройств | |
|
Конструкция, технологические возможности и правила использования технологической оснастки для восстановления и ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Назначение и правила применения уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств | |
|
Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации | |
|
Методы контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств после ремонта | |
|
Состав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, включая оптические | |
|
Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов и контрольно-измерительных средств, принятых в организации | |
|
Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации | |
|
Свойства конструкционных и инструментальных материалов, используемых в уникальных и опытных приборах, приспособлениях, инструментах и контрольно-измерительных средствах | |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва | |
|
Исполнительный директор |
Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
2 |
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
3 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
4 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
5 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте
CAD-системы - системы автоматизированного проектирования
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. N 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный N 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. N 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный N 46168).
3Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
4Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), от 2 октября 2024 г. N 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный N 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
5Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно
6Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
7Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), действует до 31 декабря 2025 г.
8 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
9Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
10Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. N 336 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. N 1199 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования" (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный N 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. N 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный N 73797), от 25 сентября 2023 г. N 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный N 75754), от 27 апреля 2024 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный N 78367), от 7 ноября 2024 г. N 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный N 80517).
С 1 сентября 2025 г. сроком на 6 лет Минтруд вводит новый профстандарт для слесаря-инструментальщика.
Профстандарт 2020 г. утрачивает силу.
Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 19 марта 2025 г. N 125н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик"
Зарегистрировано в Минюсте России 29 мая 2025 г.
Регистрационный N 82406
Вступает в силу с 1 сентября 2025 г. и действует до 1 сентября 2031 г.
Опубликование:
официальный интернет-портал правовой информации (pravo.gov.ru) 29 мая 2025 г. N 0001202505290042
Открыть документ в системе ГАРАНТ