Приложение N 2. Материалы компании "Дегремон Рюси" по выбору вариантов обращения с иловым осадком города Сочи

Приложение N 2
к генеральной схеме
очистки города Сочи

Материалы компании
"Дегремон Рюси" по выбору вариантов обращения с иловым осадком города Сочи-

Принципы обработки осадка в Европе

В связи с развитием г. Сочи как горноклиматического курорта требуется усовершенствование системы обработки осадков сточных вод в соответствии с современными европейскими принципами. Принципы устойчивого развития, являющиеся фундаментом концепции "Ноль отходов" лежат в основе политики Евросоюза в сфере обращения с отходами. Захоронение осадка на полигонах и использование канализационного осадка в сельском хозяйстве осуждается с целью предотвращения загрязнения сельхозугодий и защиты потребителей. Растущая волна неприятия и ожидаемое значительное ужесточение нормативов по этим способам утилизации осадка способствуют изменению ситуации в подходах к обработке канализационного осадка. Вследствие этого в последние годы значительно увеличился объем термической обработки осадка и, по прогнозам Frost&Suliivan, в ближайшие годы в Европе строительство заводов сжигания осадка будет увеличиваться. Ожидается принятие нового законодательства, которое будет стимулировать развитие таких систем преобразования отходов в энергию как сжигание осадка при очень высоких температурах и анаэробное сбраживание, а также систем обезвреживания фосфора Приоритетным направлением в Обращении с осадками является сжигание с утилизацией тепла и энергии, при этом уделяется особое внимание необходимости строгого соблюдения экологических и санитарных норм.

По данным GWI (Global Water Intelligence) объем осадка в мире будет постоянно увеличивается а ближайшие 5 лет; эта тенденция соответствует росту народонаселения (см. график ниже). Конечная обработка осадка и, в особенности сжигание осадка, также будет расти и будет занимать значительную часть рынка.

Рынок осадка в мире

ГАРАНТ:

Графический объект не приводится

В ходе подготовки к проведению Зимних Игр 2014 года запланировано проведение комплекса мероприятий, направленных на внедрение принципа "Ноль отходов". Этот принцип направлен на формирование совершенно нового подхода к организации сбора, переработки и нейтрализации твердых бытовых и биологических отходов, гарантирующего устойчивое эколого-экономическое развитие всего сочинского региона, а именно: сокращение объемов отходов, переработка отходов, рециклинг (повторное использование) отходов. Принцип "ноль отходов" означает одновременно и принцип "ноль потерь", подразумевающий не только сокращение объемов мусора, но и восстановление и повторное использование отработавших компонентов и материалов.

В соответствии с данной концепцией в г. Сочи планируется построить 7 очистных сооружений.

Населенный пункт	Расхд, м3 в сутки
Центральный Сочи (Бзугу)	140 000
Адлер	100 000
Кудепста	50 000
Лазаревская	24 000
Дагомыс	45 000
Красная поляна	12 000
Головинка	25 000
Итого:	396 000

Самые крупные сооружения в Центральном Сочи (Бзуга) на 140 тыс. м3/сут и в Адлере на 100 тыс. м3/сут. Остальные сооружения производительностью равной или меньшей 50 тыс м3/сут. По прогнозам экспертов, объемы осадка в городе будут только увеличиваться с каждым годом. В ближайшем будущем планируется увеличение численности населения и как результат увеличение объемов загрязнений (как по концентрации, так и по количеству). Размещение осадка является главной проблемой в Сочи, так как его количество постоянно растет и ни на одном сооружении невозможно произвести обработку и решить вопрос о размещении осадка. Каковы же пути для решения этой проблемы?

В апреле 2010 г. В программу олимпийской стройки был включен завод по сжиганию (высокотемпературной переработки) осадка сточных вод. Заказчик - компания "Евразийский", подрядчик - французская фирма Degremont. Предполагается осуществить строительство завода по сжиганию илового осадка мощностью не более 450 тонн в сутки с влажностью 75% на территории очистных сооружений канализации Адлера. Концепция данного проекта утилизации осадка предусматривает:

Строительство централизованной системы утилизации осадка на пром-площадке крупнейших в регионе очистных сооружениях (Адлерские ОСК);

- Строительство на остальных очистных сооружениях г. Сочи (Бзугинские, Кудепстинские, Краснонолянские) цехов обработки осадка, обеспечивающих минимизации объема осадка с целью его безопасной и экономичной транспортировки на площадку инсинерации или повторного использования.

В результате реализации данного проекта предусматривалось:

- Обеспечить переработку осадков, образующихся при очистке сточных вод, включая отбросы с решеток и ранее накопленные осадки с иловых карт;

- Максимально снизить объемы осадков, требующих последующей утилизации;

- Минимизировать удельные капитальные, эксплуатационные и транспортные затраты;

- Получить безопасный отход с возможностью его последующего использования;

- Снизить эмиссию загрязняющих выбросов от площадок естественной сушки осадка

- Осуществлять комплексную очистку дымовых газов (сухим способом) при полном соблюдении российских и европейских нормативов по предельно допустимым концентрациям в выбросах в воздух, установленным для курортных районов, с установленной санитарно-защитной зоной, составляющей 50 метров от границы Адлерских ОСК;

- Изучить возможность рециклинга бикарбоната (по примеру Европы) используемого в процессе очистки дымовых газов в соответствии с принципом вторичного использования ресурсов,

- Получить в процессе рекуперации тепловой энергии альтернативный Источник тепловой энергии, который может быть использован для отопления всего комплекса ОСК

- За счет использования теплотворной способности самого осадка проводить высоко температурную обработку в автотермичном режиме (природный газ используется только во время запуска печи, Что позволяет достичь значительной экономии ископаемых видов топлива).

Основными приемами обработки осадка в соответствии с принципом "ноль отходов" является не просто уменьшение объема осадка, а извлечение Из него максимальной прибыли при минимальной нагрузке не окружающую среду.

Технология THERMILYS - высокотемпературная инсинерации канализационного осадка.

Имея более чем 70-летний опыт очистки воды и сточных вод, а также переработки илового осадка, компания Degremont SA (SUEZ ENVIRONMENT Group) разработала собственную технологию технология высокотемпературной переработки (сжигания) канализационных осадков в псевдоожиженном слое инсинератора THERMILYS. Гибкость и простота запуска/остановки позволяют использование данной технологии (уже широко применяющейся) на станциях ОСК с небольшим и средним объемом обрабатываемых стоков, а также на заводах с сезонными колебаниями объема осадка. Сжигание осадка внедрено в прибрежных городах на юге Франции, таких как Тулон, Ницца и Монако. Высокотемпературная термическая обработка признана экологически безопасным и сбалансированным способом утилизации сточных вод.

В результате такой переработки происходит значительное сокращение изначального объема канализационного осадка.

ГАРАНТ:

Графический объект не приводится

Описание установки и технологии

THERMILYS состоит из трех основных частей: дутьевой камеры, слоя песка и свободной шахты. Термин "кипящий слой" описывает состояние активного кипения слоя песка, которое возникает при подаче через него воздуха из воздуходувки псевдоожижения, расположенной снизу (8).

Огнеупорная арка не находится под нагрузкой и является самонесущей конструкцией, кроме того, эта арка, а также дутьевая камера отделаны футеровкой, которая позволяет достижение температуры воздуха псевдоожижения до 600 С. Это обеспечивает максимальную рекуперацию тепла и нулевое или предельно низкое потребление топлива.

ГАРАНТ:

Графический объект не приводится

Чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами вихревого смешения, осадок (и вспомогательное топливо при необходимости) вводятся непосредственно в слой песка, где они моментально сжигаются при температуре, равной приблизительно 650° С. Прямая подача позволяет избежать несгоревших частиц в золе, кроме того, из-за высокой турбулентности в кипящем слое поверхность контакта между частицами осадка и кислорода увеличивается, что приводит к сгоранию повышенной эффективности с вязким уровнем выбросов окиси углерода СО и углеводородов. И действительно, выбросы завода значительно ниже, чем предусмотрено стандартами ЕС и американским агентством по охране окружающей среды для обеих категорий загрязнителей.

На следующей стадии дымовые газы и вода поступают вверх в свободную шахту, выполненную в форме слезы, где высвобождается материал кипящего слоя. Работая при температуре более 850°С шахта обеспечивает необходимое время для очистки газа (4-6 секунд), Для завершения процесса сгорания и в полкой мере соответствует действующему законодательству.

Горячий слой песка действует как тепловой резервуар, тем самым позволяя лишь небольшое изменение температуры при выключении. Это позволяет быстро запустить инсинерацию после выключения или остановки на выходные (если требуется остановка). Данная технология является надежным и гибким процессом. В связи с равномерной температурой в кипящем слое и большим количеством тепла, а также с тем, что объем осадка, подаваемого в слой,, составляет лишь около 1% от общего материала, находящегося в кипящем слое, инсинератор позволяет принимать осадок с различными химическими свойствами, различным содержанием влаги и летучих веществ, особенно если они подаются через короткие отрезки времени.

"Три Т", Турбулентность, Темп и Температура делают кипящий слой наилучшей из имеющихся технологий для сжигания осадка.

Кроме того, технология не включает никаких внутренних подвижных частей, что обеспечивает надежность процесса, сокращение работ по обслуживанию и длительный срок службы.

Рекуперация тепла и использование внутренней теплотворной энергии осадка в процессе переработки

ГАРАНТ:

Графический объект не приводится

Дымовые газы выводятся из кипящего слоя через дымоход и поступают в систему рекуперации тепла. Система рекуперации тепла состоит из двух этапов, на первом этапе которой воздух псевдоожижения подогревается при помощи ко-жухотрубного теплообменника, на втором этапе происходит дальнейшая рекуперация тепловой энергии дымовых газов. Энергию, подученную на втором этапе, предполагается использовать для обогрева воды для горячего водоснабжения завода вместо котельной, В то же время оба метода рекуперации тепла используют энергию повторно для максимальной экономии топлива, делая процесс сжигания осадка углерод-нейтральным.

Основным приемом обработки осадка в соответствии с принципом "ноль отходов" является не просто уменьшение объема осадка, а извлечение из него максимальной прибыли при минимальной нагрузке не окружающую среду.

В псевдоожиженном слое инсинератора происходит испарение воды и последовательное сжигание органических материалов, устранение запахов и патогенных элементов, что превращает осадок в инертную золу значительно меньшего объема. Сжигание происходит максимально за счет внутренней энергии самого осадка, что сводит к минимуму расход дополнительного топлива (во многих случаях потребление топлива отсутствует вовсе, за исключением количества, необходимого для пуска оборудования). Согласно этому подходу, оптимальной для г, Сочи, с нашей точки зрения, является технология высокотемпературной обработки осадка, которая проводится в автотермичном режиме.

Применение данной технологии позволяет вовлекать осадки во вторичное использование в соответствии с принципом "ноль отходов". Установка Thermi-lys позволяет, в сущности, заместить собой котельную установку, так как энергия отходящих газов, получаемая посредством рекуперации тепла, может быть использована на внутренние нужды станции ОСК. Таким образом, тепловая энергия осадка используется на обеспечение внутренних тепловых потребностей станции (например отопление сооружений и др. нужды). Таким образом, использование данной установки позволяет либо совсем отказаться от строительства котельной (функции котельной начинает исполнять установка Thermi-lys, либо значительно сократить период ее эксплуатации, что позволяет значительно снизить капитальные и эксплуатационные затраты по проекту строительства комплекса сооружений ОСК в целом.

                                                 /------------------------\

                                                 | Автотермичный процесс  |

                                               /|    обработки осадка    |

/----------------------\    /--------------\   | \------------------------/

|  Осадок, обладающий  |    |   Тепловая   |---/

|теплотворной энергией |-- |   энергия    |---\

\----------------------/    \--------------/   | /------------------------\

                                               \|Внутренние нужды станции|

                                                 |   (отопление и т.д.)   |

                                                 \------------------------/

Высокотемпературная обработка предполагает не только использование внутренней энергии осадка и полное удаление тяжелых металлов, но и комплексную очистку отходящих газов.

Очистка дымовых газов и контроль выбросов

После рекуперации тепла дымовые газы очищаются специальным способом. Используется хорошо зарекомендовавшая себя технология. Этот способ состоит из двух этапов.

На первом этапе частицы, присутствующие в газах, улавливаются при помощи циклона (в слое песка не остается никакого осадка, все минеральные компоненты, а также небольшая часть песка покидают печь вместе с дымовыми газами). Эффективность такого удаления составляет около 90%.

Зола, полученная на первом этапе такого удаления, принадлежит к 4-му классу опасности (нейтральный, неопасный продукт), н является основным продуктом высокотемпературной обработки. Эта смесь может быть использована как полезная добавка при производстве керамического кирпича, других стройматериалов (по примеру Европы), Данная зола, представляющая собой смесь минералов очищена от тяжелых металлов. Так как она состоит из минеральных элементов, присутствовавших в осадке, и может найти свое применение в качестве высококачественного минерального удобрения. Продуктом высокотемпературной обработки является смесь минералов, обогащенная фосфором до 15%. В результате применения данной технологии получаем ценный продукт - фосфорное удобрение, которое можно использовать на обедненных почвах данного региона и позволяющее поддерживать в надлежащем состоянии природные заповедники и городские территории. Данный продукт будет незаменимым удобрением для виноградников, так как содержит большое количество необходимых для роста корневой системы микро и макроэлементов. Далее минеральная смесь может направляться на специальную обработку, в ходе которой происходит пелеттизация (формирование пеллетт) и добавление азота и калия. В результате обработки получается готовое комплексное удобрение высокого качества; расфасованное в мешки для использования в сельском: хозяйстве й зеленом строительстве. Объемы производимого удобрения позволят покрыть потребность региона в фосфорных удобрениях и сэкономить на ввозе минеральных удобрений, получаемых из горных пород.

На втором этапе газоочистки из дымовых газов, удаляется тонкая пыль и газообразные загрязняющие вещества (в основном HCI и SO2, см. таблицу ниже). При этом удается уложиться в самые жесткие нормативы, применяемые к выбросам в атмосферу в курортных городах.

Основные загрязнители	Газоочистка (реагент для связывания)
HCI	Бикарбонат (пищевая сода)
SO2	Бикарбонат (пищевая сода)
Летучие тяжелые металлы (Hg, Cd)	Активированный уголь
Диоксины/фураны NOx	Активированный уголь NH4OH

Нейтрализация достигается за счет химической реакции, которая осуществляется при помощи порошкообразных химических веществ (сухая обработка). Основной реагент, задействованный в этом процессе газоочистки - бикарбонат натрия. Остатки очистки дымовых газов состоят из солей, получаемых в результате нейтрализации, избытка дозируемого реагента (бикарбонат натрия), активированного угля с присутствием следов тяжелых металлов и золы, попавшей с первого этапа очистки (она будет удалена из дымовых газов при помощи рукавных филыров).

Современные системы очистки дымовых газов технологии позволяют достичь большой эффективности удаления тонкой пыли на втором этапе газо-очиствки, которая составляет > 99.9%.

Полученный в результате газоочистки вид отхода (класс опасности 3 по российским стандартам) подлежит вывозу на специальные полигоны. Специализированная компания ОАО "СОДА" выразила предварительную готовность полностью принимать этот отход, в котором содержится использованный бикарбонат, с целью его выделения из отхода. В качестве дополнительной вторичной переработки по примеру Европы (в Европе бикарбонат извлекается из данного типа отходов, перерабатывается и используется вторично в цикле газоочистки) компания ОАО "СОДА" изучает возможность применения в России технологии повторного извлечения бикарбоната из этого отхода (данная практика применяется в России впервые), Очищенный бикарбонат, который был выделен из отработанного бикарбоната, как предполагается, возможно будет далее использовать в процессе газоочистки (рециклинг).

Очищенные таким образом дымовые газы отвечают нормам ЕС (Европейская директива 2000/76/ЕС от 4 декабря, 2000). Кроме того, качество дымового газа постоянно контролируется на выходе из трубы, при помощи специального анализатора, постоянно передающего данные о концентрации основных загрязняющих веществ, таких как СО, NOx и S02. Проект завода сжигания осадка выполнен таким образом, чтобы санитарно-защитная зона завода не выходила за пределы санитарно-защитной зоны Адлерских ОСК т.е. соблюдается зона в 50 м от границы ОСК.

Сравнивая количество остаточных загрязняющих веществ, выбрасываемых с очищенными дымовыми газами и влияния других повседневных хозяйственно-бытовых видов деятельности, можно сделать вывод, что инсинерация канализационного осадка незначительно влияет на окружающую среду (см. таблицу ниже).

Сравнение между загрязняющими веществами, выбрасываемыми вместе с дымовыми газами (Хауг, 1993)

кг/сут	Общее число взвешенных частиц	Неметановые углеводороды	CO	NOx	SO2
Использование автомобилей	-	3500	600,000	20,000	-
Электрооборудование дома и в офисе	1300	1000	1000	13,000	11,000
отопление в коммунальном хозяйстве	400	500	1000	4000	20
Сжигание осадка (автотермичный режим)	4	0,5	5	15	0,5

В отличие от влажной очистки дымовых газов, при эксплуатации установок термического обезвреживания не образуется загрязненных промстоков, требующих обработки перед сбросом в водные объекты.

Размещение осадка и ограничивающие факторы

21.06.2011 Президент РФ, господин Медведев Д.А., поручил принять меры по обеспечению экологической безопасности при строительстве объектов в г. Сочи с соблюдением обязательств, принятых в Заявочной книге "Сочи - 2014". В этой связи, руководству Краснодарского края предложено изучить иные альтернативные технологии утилизации канализационных отходов. Учитывая, что отделение "Suez Envirormement", в которое входит Дегремон, является крупнейшим мировым экспертом, на основе реального опыта, в отношении различных вариантов утилизации такого рода отходов, мы хотели бы представить налгу оценку рассматриваемых способов утилизации.

Предлагаемые сценарии обращения с канализационным осадком.

Стратегия обращения с канализационным осадком в г. Сочи должна формироваться исходя из принципов и приоритетов городской политики, олимпийских обязательств РФ с опорой на современные технологические схемы, получившие наиболее широкое распространение в развитых странах, имеющих значительный опыт их реализации.

В качестве методов переработки и обезвреживания канализационного осадка обсуждающие стороны предлагают следующие сценарии обращения с осадком:

Сценарии переработки осадка	Варианты использования переработанное го осадка
Сценарий N 1 "Обезвоживание + Термическая сушка и гранулирование"	А. Осадок проходит стадию обезвоживания, термической сушки и гранулирования или брикетирования (изготовление брикетов высокой плотности). Таким осадком предлагается рекультивировать выработанные карьеры (Каменский карьер, расположенный в районе с. Галицино) методом выполаживания с послойной пересыпкой инертными материалами. B. Сухой осадок в виде гранул поступает на локальный рынок органических удобрений; C. Сухой осадок транспортируется и размещается в дальнейшем на полигоне для захоронения отходов;
Сценарий N 2 "Обезвоживание + Термическая сушка + Сжигание"	Осадок проходит стадию обезвоживания, затем проходит высокотемпературную нейтрализацию на установке Thermilys. Продукт инсинерации в виде минеральной золы может реалиэовываться потребителям в сфере стройиндустрии или может служить сырьем для изготовления фосфорных удобрений.

Вариант А сценария 1 не соответствует требованиям экологической безопасности по следующим причинам:

В процессе сушки количество воды, которая обычно предотвращает реакцию горения, уменьшается в разы. Кроме того, такие металлы как железо, которые присутствуют в осадке, действуют как катализаторы самовоспламенения осадка при 50-60 градусах С. Поэтому высушенные отходы канализационных стоков являются легко воспламеняющимися веществами и имеют высокую степень пожарной опасности. Их хранение требует строительства специальных инертных бункеров с системой постоянного контроля температуры и вспомогательных сооружений во избежание воспламенения. Это также может привести и к несчастным случаем. Транспортировка такого легковоспламеняющегося, пожароопасного "продукта" требует особого внимания с использованием специализированного транспорта и жидкого азота в качестве меры безопасности. Хранение "продукта" требует строительства специальных инертных бункеров с системой постоянного контроля температуры и вспомогательных сооружений во избежание самовоспламенения.

Использование высушенного илового осадка для рекультивации карьеров на территории города Сочи фактически означает создание полигонов для хранения отходов. В связи с тем, что в высушенном осадке продолжают оставаться тяжелые металлы, а также некоторые болезнетворные микроорганизмы и вирусы, то достаточно высок риск бактериального и химического заражения территории. Кроме того эти территории на долгие годы изымаются из хозяйственного оборота.

Хотя высушенные отходы канализационных стоков пожароопасны, но зола, которая получается в процессе сжигания - нет и поэтому может быть использована в качестве материала для пересыпки неликвидных остатков ТБО на санкционированном полигоне.

В результате рекультивации карьеров высушенным канализационным осадком существует опасность образования фильтрата даже в условиях каменистых почв, который может попадать в подземные воды и загрязнять их. Имеет место негативное воздействие мест рекультивации, выполненной с применением сухого канализационного осадком на компоненты окружающей среды. Для минимизации негативного воздействия сухого осадка на окружающую среду требуется принятие специальных мер инженерной защиты, необходимостью использования природоохранных инженерных систем и приемов, которые с одной стороны, не всегда являются гарантией безопасности, и с другой стороны, делают технологию рекультивации еще более дорогостоящей. Процесс рекультивации в соответствии с природоохранным законодательством требует проведение специальных мероприятий по проектированию и строительству для обеспечения инженерной защиты, в том числе создание гидроизоляции дна и бортов карьеров для недопущения контакта осадка с грунтовыми водами, что также достаточно сложно осуществить и контролировать на практике.

Дополнительные экологические риски данного сценария связаны с необходимостью осуществлять большие объемы грузоперевозок:

В процессе проведения рекультивационных работ осадок завозится значительным количеством автотранспорта, оказывающего негативное воздействие выбросами выхлопных газов в атмосферу. Помимо этого процессе транспортировки осадка связан с шумом, выделением неприятных запахов и пылевого аэрозоля, возникающим как в процессе рекультивации с применением сухого канализационного осадка, так и в процессе транспортировки;

Вариант В сценария 1- переработка в сельхоз удобрение не соответствует принципу "Ноль отходов", так как только примерно 20% "продукта" может смешиваться с удобрениями, но конечный продукт не прошел сертификацию в Европе и не соответствует требованиям экологической безопасности, так как сушка не очищает отходы от тяжелых металлов, не удаляет полностью болезнетворные бактерии и патогенные микроорганизмы, вирусы, запахи. Рассеивание сухого канализационного осадка приводит к вовлечению в биологический круговорот веществ соединений тяжелых металлов, в случае их присутствия и осадке, которые подвергаются процессам трансформации и миграции; Это может приводить к их попаданию в грунтовке воды, поверхностный сток, микробную биомассу, поглощению растениями, перемещению по трофическим цепям и т.д. Так как тяжелые металлы и другие загрязнители, переходят в растения, существует риск попадания в продукты питания бактерий или химических элементов (тяжелых металлов) вредных для здоровья человека. Не следует забывать, что в осадке всех очистных сооружений канализации содержание цинка в 4 раза превышает предельно допустимые концентрации для почв.

При внесении сухого канализационного осадка в почвенный покров, особенно на территории сельхозугодий, требуется строгого контролировать содержание тяжелых металлов, стойких органических загрязнителей (бифеннлы, диоксины и др.), патогенных микроорганизмов. При условии осуществления этого строжайшего контроля и своевременного принятия мер по дополнительной очистке и удалению загрязнителей, что ва практике не всегда реализуемо, осадок может использоваться в качестве удобрения почвы на полях, и может использоваться на локальном рынке органических удобрений. Однако расстояние от города до ближайших сельхозугодий значительное, а спрос на такого вида продукцию з г. Сочи окончательно не сформирован. Имеет место настороженное отношение потребителей к использованию канализационного осадка в качестве органического удобрения. При неумелом использовании осадка в лесоводстве, садоводстве и парковом хозяйстве возможны деградации верхнего слоя почв, вымывание из него гумуса и других биогенных веществ в нижние горизонты и грунтовые воды, что может вызвать нарушение естественных биоценозов и изменения характеристик экосистем.

Вариант С сценария 1 не соответствует принципу Заявочной книги "Ноль отходов", так как только увеличивает объемы политонного захоронения со всеми вытекающими отсюда последствиями и не вовлекает осадки во вторичное использование. Таким образом, реализация Сценария N 1 не позволит РФ выполнить взятые на себя обязательства по подготовке Олимпийских игр.

Ссценарий N 2

Согласно этому подходу, оптимальной для г. Сочи, с нашей точки зрения, является технология высокотемпературной обработки осадка, которая проводится в автотермичном режиме,

В результате осуществления сценария N 2:

- происходит значительное уменьшение объема осадка (по сравнению с другими технологиями) и его полная стерилизация. В результате сжигания разрушаются все болезнетворные микроорганизмы, а также все органически загрязняющие микроорганизмы и запахи.

- остаточные продукты сгорания могут быть использованы при определенных условиях в качестве примесей в производстве цемента, при строительстве дорог, при производстве минеральных удобрений. Продуктом высокотемпературной обработки является смесь минералов очищенная от тяжелых металлов, Обогащенная фосфором до 15%, Минеральная смесь может направляться на специальную обработку, в ходе которой происходит пелеттизация (формирование пеллетт) с добавлением азота и калия. В результате обработки получается теговое комплексное удобрение высокого качества, расфасованное в мешки для использования в сельском хозяйстве и зеленом строительстве. В результате возможно получение ценного продукта - фосфорного удобрения, используемого на обедненных почвах данного региона и позволяющего поддерживать в надлежащем состоянии природные заповедники и городские территории. Данный продукт может служить незаменимым удобрением для виноградников, так как содержит большое количество необходимых для роста корневой системы микро и макроэлементов. Объемы производимого удобрения позволят покрыть потребность региона в фосфорных удобрениях и сэкономить на ввозе минеральных удобрений, получаемых из горных пород.

- энергетический потенциал осадка может быть выявлен при помощи тепла, выделяемого в виде горячих отработанных газов в процессе сгорания. Эта энергия, затем, может использоваться в форме тепла и/или электроэнергии при определенных условиях. Тепло от сжигания может использоваться для нужд отопления всего Адлерского комплекса очистных сооружений и других процессов с потребностью тепловой энергии (например сушки осадка) и позволит сэкономить до трех миллионов кубометров природного газа в год.

Высокотемпературная обработка предполагает полную очистку отходящих газов. Дымовые газы установки Thermilys, поступающие в атмосферный воздух очищены от таких поллютантов, как NOx. SO2, СО, СН4, тяжелые металлы, летучие органические соединения и т.д. Соблюдаются все Европейские и Российские нормативы по выбросам в воздух и шумовым воздействием на территории санитарно-защитной зоны, составляющей 50 м от границы Адлерских ОCK.

В качестве критериев при оценке сценариев использовались следующие положения:

- оптимальная балансовая схема обращения с канализационным осадком должна соответствовать принципу "ноль отходов", и таким образом обеспечивать максимальную утилизацию и переработку ОСВ;

- оптимальная балансовая схема обращения с канализационным осадком не должна противоречить нормам международного и российского экологического права.

Реализация Сценария Кй, полностью соответствующего концеггщш "Ноль отходов" и позволит РФ выполнить свои Олимпийские обязательства.

Наши оценки не являются теоретическими рассуждениями, но основаны на глубоком практическом опыте работы с канализационными отходами. Надеемся, что наше мнение будет услышано. Проблема утилизации отходов в районе г. Сочи уже исследовалась ранее при поддержке и финансировании со стороны Французской Республики, при участии фонда помощи частным компаниям FASEP. Было подготовлено ТЭО с рекомендацией в качестве наиболее оптимального варианта для г. Сочи - строительство двух заводов по сжиганию канализационных отходов.

Экспертные заключения

На средства французского государственного фонда FASEP была проведена разработка Инвестиционного плана по водоотведению для города Сочи в рамках XXII Зимних Олимпийских Игр 2014 года.

В этом документе достаточно подробно рассмотрены различные технологии переработки канализационных отходов, в том числе сжигание (высокотемпературная переработка отходов канализационных стоков псевдосжиженным елоем), сушка и сбраживание, а также предложены оптимальные с точки зрения экспертов технические и экономические решения по инвестициям, которые необходимы в ближайшее время для совершенствования очистки стоков и обработки осадка в городе Сочи. В плане также приведены подробные расчеты инвестиций и эксплуатационных затрат с использованием различных технологий, которые демонстрируют что эксплуатационные затраты на печь сжигания будут значительно ниже других способов обработки осадка. Эксперты полагают, что уменьшение эксплуатационных затрат при сжигании достигается путем рециркуляции энергии в печи. Сушка будет работать на природном газе, в то в время как в печи будет рециркулировать тепло от процесса окисления. Ситуация с выбросами парниковых газов, при сушке значительно хуже. Затраты на сушку и транспортировку будут значительно выше, не говоря уже о загрязнении окружающей среды постоянным потоком грузовиков.

В данном документе было предложено строительство 2-х заводов по высокотемпературной переработке илового осадка в Центральном и Адлерском районе города Сочи. Инсинерация осадка была признана экспертами оптимальным вариантом для данных районов города Сочи.

Директор департамента городского хозяйства администрации города Сочи

Е.А. Романова