Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Распоряжением Правительства Ханты-Мансийского АО - Югры от 27 января 2017 г. N 34-рп в настоящее приложение внесены изменения
Приложение
к Концепции
Глоссарий. Основные термины и определения
27 января 2017 г.
Абзац первый утратил силу.
См. текст абзаца первого приложения
Бережливое планирование проекта - подход, направленный на улучшение коммуникации между компаниями, участвующими в проекте, за счет создания и ведения совместных графиков проводимых работ.
Бережливое производство - это организация деятельности, ориентированной на создание привлекательности для потребителя путем формирования непрерывного потока создания ценности с охватом всех процессов организации и их постоянного совершенствования через вовлечение персонала и устранение всех видов потерь.
"Бережливая разработка" и "Дизайн для шести сигм" - особые подходы концепции бережливого производства, применяемые для создания новой продукции или новых процессов. При этом основные принципы бережливого производства закладываются на стадии проектирования, что позволяет предвидеть и минимизировать потенциальные потери и оптимизировать процесс реализации проекта.
Быстрая переналадка (SMED, single minute exchange of dies) - процесс переналадки производственного оборудования для перехода от производства одного вида детали к другому за максимально короткое время.
Визуализация - расположение всех инструментов, деталей, производственных стадий и информации о результативности работы производственной системы таким образом, чтобы они были четко видимы, и чтобы каждый участник производственного процесса моментально мог оценить состояние системы. Визуализация закрепляет использование стандартизированных процедур. Инструменты визуального контроля используются во время кайдзен-проектов, что позволяет упростить работу команды и обеспечить визуальную обратную связь о результатах процесса.
Всеобщее обслуживание оборудования (TPM, Total Productive Maintenance) - система обслуживания оборудования, направленная на повышение эффективности его использования за счет предупреждения и устранения потерь на протяжении всего жизненного цикла оборудования с вовлечением в процесс обслуживания всего персонала предприятия, а не только соответствующих служб.
Гемба (Gemba) или "хождение в процесс" - физическое наблюдение за выполнением процесса. Во время прохождения через рабочую зону члены команды подмечают различные потери, что позволяет быстро реализовать "блиц"-проекты. Умение выявлять неэффективности и решать проблемы в своей рабочей среде позволяет участникам команды выработать навыки, необходимые для применения "бережливого мышления" при повседневной работе.
Абзац девятый утратил силу.
См. текст абзаца девятого приложения
Защита от непреднамеренных ошибок (poka-yoke) - организационные и инженерные приемы, позволяющие исполнителю избежать ошибок при работе.
Изучение "голоса клиента" - системный подход, позволяющий лучше понять потребности населения и других заинтересованных лиц от реализуемых проектов.
Индекс производительности труда - определение изменения производительности труда в отчетном периоде по сравнению с базисным.
Кайдзен-проект - проект, нацеленный на устранение потерь в целевой системе или процессе, повышение производительности, достижение устойчивых улучшений.
Кайдзен-проекты (4-5-дневные интенсивные проекты, которым предшествует 1,5-2 месячный подготовительный период сбора данных) - реализуются в отношении проектов средней сложности. В кайдзен-проектах сначала составляется паспорт проекта и план сбора данных, затем в течение 4-6 недель происходит сбор необходимой информации. После этого начинается собственно проект, во время которого все участники проектной команды занимаются им 100% рабочего времени в течение 4-5 дней.
Канбан (kanban) - средство информирования, с помощью которого дается разрешение или указание на производство или передачу изделий в производстве, организованном по принципу вытягивания (производство только нужного заказчику продукта в нужном количестве, избавляет от таких видов потерь, как перепроизводство и излишние запасы).
Картирование потоков создания ценности (Value Stream Mapping, VSM) - разработка визуального отображения высокого уровня от начала до конца потока процесса, задействованного при предоставлении клиентам желаемых результатов (продукции, услуг), включая материальные, информационные и другие потоки. Разрабатываются карты текущего состояния ("как есть") и будущего (идеального) состояния ("как должно быть"), после чего на основании анализа данных карты выявляются возможности совершенствования текущего процесса с целью его приближения к идеальному состоянию.
Картирование процесса - составление карты текущего состояния.
КПЭ - ключевой показатель эффективности.
Абзац девятнадцатый утратил силу.
См. текст абзаца девятнадцатого приложения
Матрица выбора проектов и система сбалансированных показателей - инструменты, позволяющие комплексно оценить проект с точки зрения затрат на его реализацию, его сложности и выполнимости, потенциальных эффектов (в том числе экономических), что позволит упростить процесс ранжирования и отбора наиболее перспективных проектов в соответствии с установленными критериями.
МСП - малые и средние предприятия.
НОЦ - научно-образовательные центры.
Организация рабочего пространства (5S+1) - один из основных методов реализации бережливого производства, направленный на мотивацию и вовлечение персонала в процесс улучшения продукции, процессов, системы менеджмента организации, снижение потерь, повышение безопасности и удобства в работе (сортировка (Sort) - удаление ненужных предметов, соблюдение порядка (Set in order) - самоорганизация, содержание в чистоте (Shine) - систематическая уборка рабочего места, стандартизация (Standardize), совершенствование (Sustain) - поддержание и улучшение + безопасность (Safety) - обеспечение безопасных условий труда).
Планирование целевой стоимости - подход, при котором устанавливаются "допустимые затраты" (вместо классической практики, когда проект утверждается вместе с затратами, которые затем бесконтрольно растут).
Портфели проектов - внедрение инструментов и методов бережливого производства, их реализация в форме проектов, которые возможно объединить.
Потери - любое действие на всех уровнях организации, при осуществлении которого потребляются ресурсы, но не создаются ценности.
Проекты быстрых улучшений (с использованием цикла Деминга "Планирование-действие-проверка-корректировка" (PDCA - plan, do, check, act)) - реализуются в течение 1-2 дней с последующим периодическим контролем в отношении узких проблем, решение которых очевидно.
Проекты ОИАСК "Определение-измерение-анализ-совершенствование-контроль" (DMAIC - define, measure, analyze, improve, control) - применяются для решения более сложных проблем с неизвестными причинами, реализуются в течение 3-6 месяцев с привлечением специалистов, обученных методологии "Шесть сигм". Каждая стадия проекта продолжается в течение 3-6 недель.
Производительность труда - показатель, характеризующий результативность труда.
Стандартизация работы - точное описание каждого действия, включающее время цикла, время такта, последовательность выполнения определенных задач, минимальное количество запасов для выполнения работы. Улучшения, реализуемые в результате кайдзен-проектов, документируются в виде нового стандарта выполнения работы, что позволяет всем сотрудниками понять и регулярно применять новые методы выполнения работы на соответствующем участке процесса.
Субъекты бережливого производства - исполнительные органы государственной власти, органы местного самоуправления муниципальных образований автономного округа, организации с государственным и муниципальным участием, иные организации, осуществляющие свою деятельность на территории автономного округа.
Уполномоченный орган - орган, осуществляющий координацию реализации мероприятий Концепции в подведомственной сфере.
Уполномоченный орган по реализации Концепции - Департамент экономического развития Ханты-Мансийского автономного округа - Югры.
Ценность - полезность, присущая продукции, услуге с точки зрения потребителя.
Центры компетенции - обучающие центры повышения производительности труда, НОЦ.
"Шесть сигм" - концепция непрерывного совершенствования, зачастую используемая параллельно с бережливым производством, в основе которой лежит применение статистических инструментов для поиска причин изменчивости в процессе и выявления и тестирования улучшений. В то время как бережливое производство, в первую очередь, нацелено на снижение потерь в процессе, в том числе временных, основной целью применения "Шести сигм" является снижение изменчивости и повышение качества продукции и процессов.
SWOT-анализ отрасли экономики (сильные стороны, слабые стороны, возможности, угрозы) - это этап стратегического планирования, призванный сформировать общее суждение о состоянии и перспективах отрасли экономики, выявить благоприятные и неблагоприятные внешние условия, влияющие на ее развитие
________________
(1) согласно ГОСТ 56407-2015 "Бережливое производство. Основные методы и инструменты"
(2) Указом Президента Российской Федерации N 596 от 07.05.2012 "О долгосрочной государственной экономической политике" определено достижение целевого показателя - увеличение производительности труда к 2018 году в 1,5 раза относительно уровня 2011 года.
Источник информации для определения методики расчета показателя - приказ Росстата от 20 декабря 2013 года N 492 "Об утверждении методики расчета показателя "Индекс производительности труда", прогнозный источник - Государственная программа автономного округа "Социально-экономическое развитие, инвестиции и инновации Ханты-Мансийского автономного округа - Югры на 2016 - 2020 годы", утвержденная постановлением Правительства Ханты-Мансийского автономного округа - Югры от 9 октября 2013 года N 419-п.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.