Сравнительный анализ ГОСТ 33202-2014 и ГОСТ 33202-2023 "Упаковка стеклянная. Стекло. Гидролитическая стойкость стекла при 98 °С. Метод испытания и классификация" - Подготовлено экспертами компании "Гарант", апрель 2024 г.

Сравнительный анализ
ГОСТ 33202-2014 и ГОСТ 33202-2023
"Упаковка стеклянная. Стекло. Гидролитическая стойкость стекла при 98 °С. Метод испытания и классификация"

С 1 июня 2024 г. утрачивает силу	и вводится в действие
ГОСТ 33202-2014 "Упаковка стеклянная. Стекло. Гидролитическая стойкость стекла при 98 °С. Метод испытания и классификация" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 июня 2015 г. N 596-ст)	ГОСТ 33202-2023 (ISO 719:2020) "Упаковка стеклянная. Стекло. Гидролитическая стойкость стекла при 98 °С. Метод испытания и классификация" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 сентября 2023 г. N 908-ст) (первоначальная редакция)

Сравнение представлено в виде таблицы, где:

- в левом столбце таблицы расположен полный текст старого документа,

- в правом столбце таблицы расположен текст нового документа.

Для выявления различий в сравниваемых текстах введена цветовая градация:

- черным цветом отмечены неизмененные фрагменты текста, а также фрагменты текста, в которых не произошло значимых изменений;

- красным цветом отмечены удаленные или измененные (переработанные) фрагменты текста в левом столбце;

- синим цветом отмечены удаленные или измененные (переработанные) фрагменты текста в правом столбце.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 33202-2014	Межгосударственный стандарт ГОСТ 33202-2023 (ISO 719:2020)
"Упаковка стеклянная. Стекло. Гидролитическая стойкость стекла при 98 °С. Метод испытания и классификация"	"Упаковка стеклянная. Стекло. Гидролитическая стойкость стекла при 98 °С. Метод испытания и классификация"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 июня 2015 г. N 596-ст)	(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 сентября 2023 г. N 908-ст)
Glass package. Glass. Hydrolytic resistance of glass at 98 °C. Method of test and classification	Glass packaging. Glass. Hydrolytic resistance of glass grains at 98 °C. Method of test and classification
	УДК 666.11.01:006.354
МКС 55.020	МКС 81.040.01
NEQ	81.040.30
Дата введения - 1 января 2016 г.	Дата введения - 1 июня 2024 г.
Введен впервые	Взамен ГОСТ 33202-2014

Предисловие	Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"	Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте	Сведения о стандарте
1 Разработан Обществом с ограниченной ответственностью "Эксперт-Стандарт" (ООО "Эксперт-Стандарт")	1 Подготовлен Федеральным государственным бюджетным учреждением "Российский институт стандартизации" (ФГБУ "Институт стандартизации") на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 5 стандарта, который выполнен ФГБУ "Институт стандартизации"
2 Внесен Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 074 "Стеклянная тара и посуда"	2 Внесен Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 074 "Стеклянная тара и посуда"
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 декабря 2014 г. N 73-П)	3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 августа 2023 г. N 164-П)
За принятие проголосовали:	За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации	Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения AM Минэкономики Республики Армения	Армения AM ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения
Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь	Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия KG Кыргызстандарт
Россия RU Росстандарт	Россия RU Росстандарт
Таджикистан TJ Таджикстандарт	Узбекистан UZ Узстандарт
Украина UA Минэкономразвития Украины
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 июня 2015 г. N 596-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33202-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.	4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 сентября 2023 г. N 908-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33202-2023 (ISO 719:2020) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2024 г.
5 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ISO 719:1985 Glass. Hydrolytic resistance of glass grains at 98 °C. Method of test and classification (Стекло. Гидролитическая стойкость стеклянных гранул при 98 °С. Метод испытания и классификация).	5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 719:2020 "Стекло. Гидролитическая стойкость стеклянных зерен при 98 °С. Метод испытания и классификация" ("Glass - Hydrolytic resistance of glass grains at 98 °C - Method of test and classification", MOD) путем внесения технических отклонений, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.
Международный стандарт ISO 719 разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 48 "Лабораторная стеклянная посуда и соответствующие аппараты".	Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 76 "Оборудование для переливания, инфузии, инъекций и обработки крови для медицинского и фармацевтического применения" Международной организации по стандартизации (ISO).
	Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).
	Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА
Перевод с английского языка (en).
Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)
6 Настоящий стандарт разработан для обеспечения соблюдения требований Технического регламента Таможенного союза 005/2011 "О безопасности упаковки" (принят решением КТС от 16 августа 2011 г. N 769)
7 Введен впервые	6 Взамен ГОСТ 33202-2014
	Введение
	В настоящий стандарт по отношению к стандарту ISO 719:2020 внесены следующие изменения, учитывая в том числе особенности изложения межгосударственных стандартов (в соответствии с ГОСТ 1.5), а именно:
	- в раздел 1 "Область применения" с целью конкретизации области применения добавлено уточнение по использованию стеклянных зерен для изготовления стеклянной упаковки, контактирующей с пищевой и непищевой продукцией, а также исключено примечание, касающееся применения метода определения гидролитической стойкости для более стойких типов стекла по ISO 720;
	- раздел 2 "Нормативные ссылки" оформлен в соответствии с требованиями ГОСТ 1.3 и, соответственно, по тексту стандарта ссылки на международные стандарты заменены на межгосударственные стандарты;
	- приведен раздел 3 "Термины и определения" для необходимости терминологического обеспечения взаимопонимания между различными пользователями данного стандарта;
	- в разделе 4 "Сущность метода" уточнена область применения метода для марок стекла по ГОСТ 34382;
	- в разделе 5 "Реактивы" (пункт 5.1) исключены примечания, а также требования по электролитической проводимости воды, так как данное требование изложено в ГОСТ 6709.
	Дополнительно внесено примечание о возможности, при соответствии дистиллированной воды по ГОСТ 6709 требованиям проверки, указанным в 5.1, использовать ее без предварительного кипячения;
	- в раздел 5 "Реактивы" добавлена информация о возможности применения для очистки зерновой пробой не только ацетона, но и этилового спирта первого сорта по ГОСТ 5962;
	- в 6.13 с целью приведения в соответствие с требованиями ГОСТ 6613 представлена информация о применяемых видах сеток, а также исключено положение, устанавливающее диаметр сит;
	- пункт 6.16 исключен, так как применение ультразвукового очистителя не требуется и для очистки образцов достаточно использования спирта или ацетона;
	- пункт 6.18 дополнен информацией о допустимости использования резервуара для кипячения колб, а не только водяной бани;
	- в 7.1 уточнены требования по качеству отжига стекла в соответствии с требованиями стандартов на конкретный вид продукции, которая изготовляется из данного стекла;
	- из 7.4 исключено положение о применении ультразвукового очистителя, так как для очистки образцов достаточно использования спирта или ацетона;
	- в 9.1 для пояснения текста стандарта с целью его лучшего понимания приведена формула расчета водостойкости зерновой пробы стекла;
	- раздел "Библиография" исключен для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ 1.5, так как указанные в разделе ссылки не применены.
	Все дополнения и изменения в тексте стандарта выделены курсивом.

1 Область применения	1 Область применения
	Настоящий стандарт устанавливает:
Настоящий стандарт устанавливает метод определения гидролитической стойкости стекла для изготовления стеклянной упаковки, контактирующей с пищевой и непищевой продукцией, при воздействии воды температурой 98 °С.	a) метод определения гидролитической стойкости стекла для изготовления стеклянной упаковки, контактирующей с пищевой и непищевой продукцией, при воздействии воды температурой 98 °С. Стойкость измеряют и выражают в объеме кислоты, требуемом для титрования щелочного экстракта, полученного при обработке единицы массы стекла. Стойкость также может быть выражена в количестве оксида натрия, эквивалентном данному объему кислоты;
Стандарт устанавливает классификацию стекла в соответствии с гидролитической стойкостью (далее водостойкостью), определяемой по методике настоящего стандарта.	b) классификацию стекла в соответствии с его гидролитической стойкостью (водостойкостью), определяемой методом настоящего стандарта.

2 Нормативные ссылки	2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:	В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 801-78 Сталь подшипниковая. Технические условия
ГОСТ 1770-74 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия	ГОСТ 1770 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 2603-79 Реактивы. Ацетон. Технические условия	ГОСТ 2603 Реактивы. Ацетон. Технические условия
ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия	ГОСТ 3118 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия
	ГОСТ 5962 Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья. Технические условия
ГОСТ 4919.1-77 Реактивы и особо чистые вещества. Методы приготовления растворов индикаторов	ГОСТ 4919.1 Реактивы и особо чистые вещества. Методы приготовления растворов индикаторов
ГОСТ 5853-51 Метиловый красный
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия	ГОСТ 6613 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия	ГОСТ 6709* Вода дистиллированная. Технические условия
	----------------------------- * В Российской Федерации действует ГОСТ Р 58144-2018 "Вода дистиллированная. Технические условия". -----------------------------
ГОСТ 18300-87* Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия
------------------------------ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 55878-2013 "Спирт этиловый технический гидролизный ректификованный. Технические условия". ------------------------------
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры	ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 29169-91 (ИСО 648-77) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки с одной отметкой	ГОСТ 29169 (ИСО 648-77) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки с одной отметкой
ГОСТ 29227-91 (ИСО 835-1-81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 29251-91 (ИСО 385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования	ГОСТ 29251 (ИСО 385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования
	ГОСТ 34382 Упаковка стеклянная. Стекло. Марки стекла
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.	Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений.
Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом.	Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа.
	Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения.
Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка не него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.	Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения	3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ISO 719 [1], а также следующий термин с соответствующим определением:	В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:

3.1 гидролитическая стойкость стекла [водостойкость]: Устойчивость свежей поверхности раздробленного стекла в виде зерен определенного размера, при воздействии воды температурой 98 °С.

3.1 гидролитическая стойкость [водостойкость] стекла: Устойчивость поверхности раздробленного стекла в виде зерен определенного размера, при воздействии воды температурой 98 °С.

4 Сущность метода	4 Сущность метода
Воздействие дистиллированной водой в течение 60 мин при температуре 98 °С на раздробленное стекло в виде зерен размером от 300 до 500 мкм и анализ экстракта, полученного после кипячения зерен стекла, с целью разработки классификации гидролитической стойкости стекла.	Осуществляют воздействие дистиллированной водой в течение 60 мин при температуре 98 °С на 2 г раздробленного стекла в виде зерен размером от 300 до 500 мкм и проводят анализ экстракта, полученного после кипячения зерен стекла, с целью разработки классификации гидролитической стойкости стекла.
	Настоящий метод применим к маркам стекла, указанным в ГОСТ 34382.
	Предпочтительная плотность испытуемого стекла должна составлять 2,48-2,53 г/см 3 при 20 °С.

5 Аппаратура, реактивы	5 Реактивы
	Для испытания, если не указано другое, применяют реактивы со степенью чистоты, квалифицированной не ниже чем "чистый для анализа".
	5.1 Воду для испытания подготавливают следующим образом: колбу наполняют дистиллированной водой (см. 5.6), кипятят ее в течение не менее 15 мин в колбе (см. 6.6) из термически и химически стойкого стекла и охлаждают с целью удаления растворимых газов (диоксида углерода).
	При проверке непосредственно перед использованием вода, приготовленная вышеописанным способом, при добавлении двух капель раствора индикатора метилового красного (см. 5.4) к 25 мл проверяемой воды должна окрашиваться в оранжево-красный (не фиолетово-красный или желтый) цвет, соответствующий нейтральной точке индикатора метилового красного (5,50,1) рН. Эту воду допускается также использовать в качестве контрольного раствора (см. раздел 8).
	Примечание - Допускается при соответствии дистиллированной воды по ГОСТ 6709 требованиям проверки, указанным выше, использовать ее без предварительного кипячения.
	5.2 Кислота соляная по ГОСТ 3118, c(HCl) = 0,01 моль/л.
	ГАРАНТ: (соответствует п.5.15 из левого столбца)
	5.3 Кислота соляная, раствор, c(HCl) = 1 моль/л.
	5.4 Индикатор метиловый красный, спиртовой раствор, приготовленный по ГОСТ 4919.1.
	ГАРАНТ: (соответствует п.5.16 из левого столбца)
	5.5 Ацетон (СН 3СОСН 3) по ГОСТ 2603 или этиловый спирт первого сорта по ГОСТ 5962 или по другим нормативным документам, действующим на территории государства, принявшего стандарт.
	5.6 Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
	ГАРАНТ: (соответствует п.5.14 из левого столбца)

5.1 Водяная баня или резервуар для воды с приспособлением для нагревания, обеспечивающим температуру нагрева (981,0) °С и равномерное кипение воды. Вместимость бани или резервуара для воды должна быть из расчета около 1 л жидкости на каждую испытуемую колбу.

5.2 Термометр по ГОСТ 28498 или другие, обеспечивающие измерение температуры в диапазоне от 0 °С до 100 °С, с пределом допускаемой погрешности 0,2 °С.
	6 Аппаратура

5.3 Весы с погрешностью взвешивания 5 мг и ниже.

6.1 Весы с пределом взвешивания до 500 г и погрешностью взвешивания не более 5 мг и ниже.

5.4 Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру до 150 °С включительно.
ГАРАНТ: (соответствует п.6.16 из правого столбца)

5.5 Бюретки по ГОСТ 29251, вместимостью 1 см 3, с ценой деления 0,01 см 3.	6.2 Бюретки вместимостью 5, 2 или 1 мл, соответствующие требованиям, установленным к бюреткам класса 1 согласно ГОСТ 29251 (см. также общие требования по ГОСТ 29251).
	Вместимость бюреток выбирают в соответствии с ожидаемым расходом соляной кислоты (см. 5.2) на титрование.

5.6 Пипетки по ГОСТ 29227, вместимостью 1 см 3 с ценой деления 0,01 см 3 и вместимостью 25 см 3 с ценой деления 0,1 см 3 или пипетки по ГОСТ 29169, вместимостью 25 см 3.

6.3 Пипетки вместимостью 25 мл, соответствующие требованиям, установленным к пипеткам класса 1 по ГОСТ 29169.

5.7 Колбы мерные по ГОСТ 1770, вместимостью 50 см 3. Подготовка колб для использования при испытании проб стекла на водостойкость, приведена в приложении А.	6.4 Мерные колбы с одной отметкой вместимостью 50 мл, соответствующие требованиям, установленным к мерным колбам с одной отметкой класса 1 по ГОСТ 1770.
	Перед использованием новые колбы подвергают следующей обработке: колбы наполняют соляной кислотой (см. 5.3) выше отметки на горловине и выдерживают в водяной бане или в резервуаре для кипячения (см. 6.18) при температуре (981) °С в течение 2 ч. После этого колбы промывают водой (см. 5.6), наполняют дистиллированной водой выше отметки и нагревают, как описано выше, в течение двух периодов по 1 ч, используя каждый раз свежую воду. Допускается использовать колбы из кварцевого стекла, в этом случае предварительная обработка не требуется. Если колбы предназначены для определения щелочности экстракта зерен из стекла с низкой стойкостью, их подвергают предварительной обработке, как описано выше, перед использованием в следующих испытаниях, чтобы снизить вероятность перекрестного загрязнения.
	ГАРАНТ: (соответствует п.А.1 Приложения А из левого столбца)

5.8 Колбы конические по ГОСТ 25336, вместимостью 100 см 3 и 250 см 3.	6.5 Конические колбы вместимостью 100 мл, соответствующие требованиям ГОСТ 25336.
	6.6 Колбы для кипячения вместимостью 1000 мл, соответствующие требованиям ГОСТ 25336, изготовленные из термически и химически стойкого стекла.
	Перед использованием каждую новую колбу обрабатывают, как описано в 6.4.
	6.7 Стаканы вместимостью 100 мл, соответствующие требованиям ГОСТ 25336.

5.9 Стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336.	6.8 Стаканчики для взвешивания вместимостью приблизительно 20 мл.
	6.9 Эксикатор по ГОСТ 25336.
	ГАРАНТ: (соответствует п.5.18 из левого столбца)
	6.10 Молоток массой около 0,5 кг, сделанный из углеродистой стали.
	ГАРАНТ: (соответствует п.5.11 из левого столбца)

5.10 Ступка с пестиком из стали по ГОСТ 801.	6.11 Ступка и пестик, изготовленные из закаленной углеродистой стали, форма и приблизительные размеры которых показаны на рисунке 1.
	Рисунок 1 - Ступка и пестик

5.11 Молоток массой 0,5 кг.
ГАРАНТ: (соответствует п.6.10 из правого столбца)
	6.12 Постоянный магнит.
	ГАРАНТ: (соответствует п.5.13 из левого столбца)

5.12 Набор сит с сетками 0315К, 05К, 08К по ГОСТ 6613.	6.13 Сита, отвечающие требованиям ГОСТ 6613 или требованиям нормативно-технической документации, действующим на территории государства, принявшего настоящий стандарт, в виде комплекта сит из сеток с квадратными ячейками, изготовленными из нержавеющей стальной проволоки, который включает:
	- сито А с сеткой 05К;
	- сито В с сеткой 0315К;
	- сито О с сеткой 08К.
	Крышка, поддон и особенно обечайки сит необходимо изготавливать из нержавеющей стали или лакированного дерева. Сито О рекомендуется применять для отсева более крупных частиц стекла во избежание большой загрузки сита А.

5.13 Магнит.
ГАРАНТ: (соответствует п.6.12 из правого столбца)

5.14 Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
ГАРАНТ: (соответствует п.5.6 из правого столбца)

5.15 Кислота соляная по ГОСТ 3118, 0,01 М раствор.
ГАРАНТ: (соответствует п.5.2 из правого столбца)

5.16 Индикатор метиловый красный по ГОСТ 5853, спиртовой раствор, приготовленный по ГОСТ 4919.1.
ГАРАНТ: (соответствует п.5.4 из правого столбца)
	6.14 Шаровую мельницу необходимо изготавливать из агата, диоксида циркония или из нержавеющей стали объемом 250 мл. Подходящими вариантами являются два шара диаметром 40 мм или три шара диаметром 30 мм.
	6.15 Для просеивания зерен используют механический сито-шейкер или просеивающую машину.

5.17 Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, 1-й сорт или ацетон по ГОСТ 2603.

5.18 Эксикатор по ГОСТ 25336.
ГАРАНТ: (соответствует п.6.9 из правого столбца)
	6.16 Сушильный шкаф, способный поддерживать температуру (1405) °С.
	ГАРАНТ: (соответствует п.5.4 из левого столбца)
	6.17 Термометр для измерения температур в диапазоне от 90 °С до 110 °С с погрешностью 0,2 °С.
	6.18 Резервуар для кипячения колб или водяная баня для нагревания с газовым или электрическим обогревом, контролем температуры нагрева, объемом, достаточным для вмещения используемых в испытании колб, как минимум, 1 л жидкости на каждую испытуемую колбу, способная реализовать режим нагрева, установленный в разделе 8.
	6.19 Электрическая плитка или песочная баня для удаления избытка ацетона или спирта.

6 Отбор и подготовка образцов

7 Подготовка проб

6.1 Для проведения испытания стекла на водостойкость подготавливают пробу зерен стекла, из которой необходимо отобрать три навески массой 2,00 г каждая.

6.2 Для приготовления пробы берут образец стекла (изделия) толщиной более 1,5 мм.
	7.1 Измельчение

6.3 Отобранный стеклянный образец проверяют на соответствие отжига требованиям стандартов на конкретный вид продукции, которая изготовляется из данного стекла.	Отобранный стеклянный образец проверяют на соответствие отжига требованиям стандартов на конкретный вид продукции, которая изготовляется из данного стекла.
Примечание - При использовании неотожженного или плохо отожженного стеклянного образца делается отметка в протоколе испытаний.	При использовании неотожженного или плохо отожженного стеклянного образца делают отметку в протоколе испытаний. Так как такое стекло может также очень легко разрушаться, при обращении с ним следует соблюдать особую осторожность. Дальнейший отжиг такого стекла запрещено проводить перед испытанием.

6.4 Плотность испытуемого стеклянного образца должна быть (2,40,2) г/см 3 при 20 °С. При отличии фактической плотности стекла от указанной, для испытания берут навеску, масса которой соответствует 0,83 р в граммах (где р - фактическая плотность стекла, г/см 3).
Примечание - При испытании пробы стекла другой плотности и толщиной менее 1,5 мм в протоколе испытания указывают фактическую плотность и толщину стекла.

6.5 Отобранные образцы стекла заворачивают в чистую бумагу и разбивают до осколков размером не более 30 мм.	Отобранные образцы стекла заворачивают в чистую бумагу и измельчают, чтобы получить пробу массой 100 г с размером кусочков в поперечнике не более 30 мм для дальнейшей подготовки пробы по 7.2 или 7.3.
	7.2 Подготовка пробы вручную

6.6 Дробление осколков образцов стекла производят ручным способом.
Осколки стекла помещают в ступку с пестиком и разбивают в ступке одним резким ударом молотка по пестику.	От 30 до 40 г пробы (см. 7.1) с поперечным размером кусочков от 10 до 30 мм помещают в ступку (см. 6.11) с пестиком (см. 6.11) и разбивают в ступке одним резким ударом молотка (см. 6.10) по пестику.
Примечание - При повторяющихся подряд ударах образующиеся мельчайшие частицы стекла могут образовывать плотную массу, наличие которой влияет на результаты испытания.	При повторяющихся подряд ударах образующиеся очень мелкие частицы стекла могут формировать плотную массу, которая в последующем может быть разрушена или нет, и наличие которой влияет на результаты испытания.
После каждого удара стекло из ступки просеивают через набор сит с сетками 0315К, 05К, 08К по ГОСТ 6613. Раздробленное стекло помещают в верхнее сито с сеткой 08К. Просев производят так, чтобы отделились более мелкие частицы. Крупную часть стекла, оставшегося на ситах с сетками 05К, 08К, помещают обратно в ступку, измельчают и просеивают вновь до тех пор, пока не будет подготовлена зерновая проба, содержащая около 10 г стекла с размером зерен от 300 до 500 мкм.	Стекло из ступки переносят на верхнее сито О собранного комплекта сит (см. 6.13) и в течение непродолжительного периода времени встряхивают комплект сит, чтобы отделить более мелкие частицы. Стекло, оставшееся на ситах А и О, возвращают в ступку. Повторяют измельчение и просеивание до тех пор, пока на сите О не останется только около 10 г пробы. Материал, находящийся на ситах А и О, а также в приемном поддоне, отбрасывают. Встряхивают комплект сит вручную в течение 5 мин. Для испытания оставляют ту часть зерен, которая прошла через сито А и осталась на сите В.
Эту фракцию зерновой пробы вновь тщательно просеивают через сито с размером ячеек 0315 мм вручную в течение 5 мин или на ситовом анализаторе в течение 3 мин.	Для испытания требуется как минимум 10 г пробы. Если необходимо измельчить и отсеять большее количество пробы, то уже полученную порцию пробы снимают с сита В и хранят в стаканчике для взвешивания (см. 6.8).

6.7 Подготовленную зерновую пробу стекла размещают равномерным слоем на глянцевой бумаге, затем с помощью магнита освобождают от металлических частиц и помещают в стаканчик для взвешивания.

После завершения операций измельчения и просеивания порции пробы объединяют, размещают равномерным тонким слоем на чистой глянцевой бумаге, затем с помощью магнита (см. 6.12) удаляют из пробы металлические частицы и переносят гранулы в стакан (см. 6.7) для проведения очистки.

6.8 Для испытания не допускается использовать образцы с обработанной поверхностью.
	7.3 Механическая подготовка пробы
	Около 50 г грубо измельченной пробы (см. 7.1) переносят в шаровую мельницу (см. 6.14), туда же помещают шары и проводят измельчение тонкостенного стекла (толщиной 1,5 мм) в течение 2 мин, а толстостенного стекла (толщиной > 1,5 мм) - в течение 5 мин.
	Полученные зерна переносят на верхнее сито О комплекта сит (см. 6.13). Комплект помещают в просеивающую машину (см. 6.15) и проводят просеивание в течение 30 с, после чего зерна, оставшиеся на сите В, собирают в стакан (см. 6.7), который хранят в эксикаторе (см. 6.9). Стекло, находящееся на ситах О и А, возвращают в шаровую мельницу и снова измельчают в течение такого же времени, как указано выше. Повторяют процедуры просеивания и измельчения до тех пор, пока с сита В не будет собрано около 10 г зерен. Продолжают процедуры в соответствии с последним абзацем 7.3.

7 Проведение испытаний

7.4 Очистка

7.1 В коническую колбу вместимостью 250 см 3 помещают зерновую пробу стекла и удаляют прилипшие частицы стеклянной пыли шестикратной декантацией, используя каждый раз по 30 см 3 спирта или ацетона.	В стакан (см. 6.7) с зерновой пробой добавляют 30 мл ацетона или спирта (см. 5.5) и промывают зерна подходящим способом, например с помощью стеклянной палочки, покрытой резиной или пластиком.
	После промывки перемешивают содержимое круговым движением стакана, дают зернам осесть и декантируют ацетон или спирт как можно полнее. Добавляют следующую порцию ацетона или спирта объемом 30 мл, снова перемешивают содержимое круговым движением стакана, дают зернам осесть и декантируют ацетон или спирт.
	Если ацетон или спирт продолжает оставаться мутным, повторяют промывку ацетоном или спиртом до тех пор, пока раствор не станет прозрачным.

7.2 Для удаления остатков спирта или ацетона колбу с зерновой пробой стекла помещают на предварительно нагретую до температуры около 70 °С и затем выключенную электрическую плитку или на нагретую песочную баню. После испарения всего спирта или ацетона колбу с зерновой пробой выдерживают в течение 20 мин в сушильном шкафу при температуре (1402) °С.

Содержимое стакана перемешивают круговым движением и декантируют ацетон или спирт, затем высушивают зерна, сначала поместив стакан с зернами на теплую электрическую плитку или на нагретую песочную баню (см. 6.19) для удаления избытка ацетона или спирта, а затем выдерживают стакан в сушильном шкафу (см. 6.16) при 140 °С в течение 20 мин.

7.3 Высушенную зерновую пробу стекла пересыпают в стаканчик для взвешивания, закрывают и охлаждают в эксикаторе.	Высушенную зерновую пробу из шкафа переносят в стаканчик для взвешивания (см. 6.8), закрывают и охлаждают в эксикаторе (см. 6.9).
	8 Проведение испытания

7.4 Из приготовленной зерновой пробы отбирают и взвешивают, с учетом плотности стекла, три навески массой по 2,00 г каждая. Каждую навеску помещают в отдельные мерные колбы вместимостью по 50 см 3, доливают их до метки свежеприготовленной дистиллированной водой и легким потряхиванием колб распределяют зерна стекла по поверхности основания колб. Колбы не закрывают. Одновременно готовят две дополнительные колбы (без зерновой пробы), в которые наливают дистиллированную воду, приготовленную для контрольного анализа (приложение А).

От очищенной и высушенной пробы в отдельные мерные колбы (см. 6.4) отбирают три навески массой по 2,00 г. Колбы до метки заполняют свежеприготовленной дистиллированной водой (см. 5.1) и дополнительно наполняют водой две колбы (без зерновой пробы), одна из которых будет являться контрольным раствором, другая - использоваться для осуществления контроля температуры.

Стеклянные зерна распределяют ровным слоем по плоскому дну колб осторожным потряхиванием колб.

7.5 Все колбы без пробок погружают выше меток (до половины горловины) в водяную баню или резервуар для воды с температурой (981,0) °С. Через 5 мин колбы закрывают пробками и продолжают нагревать.	Все колбы без пробок помещают в водяную баню или резервуар для кипячения колб (см. 6.18) таким образом, чтобы они были погружены до середины горловины (допускается использовать подставки). Скорость нагрева увеличивают таким образом, чтобы в контрольной колбе температура (981) °С была достигнута в течение 5 мин. Как только температура (981) °С будет достигнута, закрывают колбы пробками.
Одновременно помещают две дополнительные колбы (без зерновой пробы) с приготовленной для контрольного анализа дистиллированной водой.

7.6 Температуру в водяной бане или резервуаре для воды поддерживают в пределах (981,0) °С в течение (601) мин от момента погружения в них колб.	Нагревание продолжают в течение (601) мин от момента достижения в водяной бане или резервуаре температуры воды (981) °С.
Затем колбы вынимают, открывают и охлаждают в водопроводной воде до температуры (202) °С, доливают дистиллированной водой до метки.	Затем колбы вынимают, открывают и охлаждают до температуры (202) °С в водопроводной воде как можно быстрее, и проводят титрование, завершив указанные процедуры в течение 1 ч. При этом содержимое каждой колбы доводят до метки водой.
Колбы закрывают пробкой и содержимое каждой колбы тщательно перемешивают, затем дают отстояться до тех пор, пока зерна стекла не осядут и раствор не приобретет прозрачность.	Колбы закрывают пробкой и содержимое каждой колбы тщательно перемешивают, затем дают отстояться до тех пор, пока зерна стекла не осядут и раствор не приобретет прозрачность.

7.7 Из каждой колбы пипеткой отбирают по 25 см 3прозрачного раствора и переносят в отдельные конические колбы вместимостью 100 см 3, добавляют в каждую из этих колб по две капли индикаторного раствора метилового красного и сразу титруют 0,01 М раствором соляной кислоты. Титрование проводят до совпадения окраски испытуемого раствора (25 см 3) с цветом воды в колбе для контрольного анализа, в которую предварительно добавлено две капли индикаторного раствора метилового красного.

Из каждой колбы пипеткой (см. 6.3) отбирают по 25 мл раствора и переносят в отдельные конические колбы (см. 6.5). В каждую из этих колб добавляют по две капли раствора индикатора метилового красного (см. 5.4) и сразу же титруют раствором соляной кислоты (см. 5.2) до совпадения окраски испытуемого раствора с окраской 25 мл предварительно подготовленного контрольного раствора (см. 5.1) в конической колбе, в которую добавлено две капли индикатора.

Все испытуемые растворы в трех колбах титруют способом, указанным выше.

Все испытуемые растворы в трех колбах титруют способом, указанным выше.

8 Обработка результатов

9 Обработка результатов

8.1 Расчет водостойкости стекла при температуре 98 °С

9.1 Вычисления

8.1.1 Водостойкость зерновой пробы стекла в каждой колбе вычисляют по формуле	Водостойкость зерновой пробы стекла в каждой колбе вычисляют по формуле
, (1)	, (1)
ГАРАНТ: Авторское примечание: в формуле изменено оформление	ГАРАНТ: Авторское примечание: в формуле изменено оформление
где X (n) - количество 0,01 М раствора соляной кислоты, израсходованной на один грамм стеклянной зерновой пробы в каждой колбе;	где X (n) - количество раствора соляной кислоты концентрации с(HCl) = 0,01 моль/л, израсходованной на один грамм стеклянной зерновой пробы в каждой колбе;
V (n) - количество 0,01 М раствора соляной кислоты, израсходованной на титрование 25 см 3 анализируемого раствора (см 3) в каждой колбе;	V (n) - количество раствора соляной кислоты концентрации с(HCl) = 0,01 моль/л, израсходованной на титрование 25 мл анализируемого раствора (в мл) в каждой колбе;
V сред - среднеарифметическое количество 0,01 М раствора соляной кислоты, израсходованной на титрование 25 см 3 двух контрольных растворов, см 3;	V сред. - среднеарифметическое количество раствора соляной кислоты концентрации с(HCl) = 0,01 моль/л, израсходованной на титрование 25 мл двух контрольных растворов, мл;
M (n) - масса навески зерновой пробы, помещенной в каждую колбу, г.	М (n) - масса навески зерновой пробы, помещенной в каждую колбу, г.

8.1.2 Водостойкость стекла при 98 °С (X) выражают количеством 0,01 М раствора соляной кислоты, израсходованной на один грамм зерновой пробы стекла.
Подсчитывают среднеарифметическое значение результатов расхода соляной кислоты из трех параллельных определений и принимают его за окончательный результат испытаний.

8.1.3 Допускаемое расхождение между результатами каждого из трех параллельных определений и среднеарифметическим значением, согласно ИСО 719, не должно быть более:
- 30 % - для класса 1/98;
- 20 % - для класса 2/98;
- 10 % - для классов 3/98, 4/98, 5/98.
Испытание повторяют, если расхождения определений не соответствуют допускаемым значениям.
При необходимости определяют эквивалент расхождения в микрограммах окиси натрия (Na 2O) на один грамм зерновой пробы.	Вычисляют среднеарифметическое значение результатов, выраженных в миллилитрах раствора соляной кислоты (см. 5.2) на грамм пробы, или, если это необходимо, результатов, представляющих эквивалентные количества экстрагированной щелочи, выраженных в микрограммах оксида натрия Na 2O на один грамм зерновой пробы:
	1 мл раствора соляной кислоты концентрации c(HCl) = 0,01 моль/л эквивалентен 310 мкг оксида натрия.
	Если наибольший и наименьший результаты отличаются более чем на допускаемое расхождение, приведенное в таблице 1, испытание повторяют.
	Таблица 1 - Допускаемое расхождение результатов
	Среднее значение расхода соляной кислоты [с(HCl) = 0,01 моль/л] (см. 5.2) на грамм стеклянных зерен, мл/г Допускаемое расхождение результатов До 0,10 включ. 30 % среднего значения Св. 0,10 до 0,20 включ. 20 % среднего значения Св. 0,20 10 % среднего значения

8.2 Классификация стекла

9.2 Классификация

8.2.1 Класс водостойкости стекла при 98 °С, согласно ИСО 719 [1], устанавливают по расходу соляной кислоты и значению ее щелочного эквивалента, выраженного массой окиси натрия Na 2O на грамм зерен, в соответствии с таблицей 1.	Стекло классифицируют согласно таблице 2 в соответствии с количеством израсходованной на титрование соляной кислоты или эквивалентным ему количеством щелочи Na 2O на грамм стеклянных зерен, определяемым методом, указанным в настоящем стандарте.
Таблица 1	Таблица 2 - Диапазоны результатов определения гидролитической стойкости стекла по настоящему стандарту (испытание в кипящей воде)
Класс Среднее значение расхода раствора соляной кислоты HCl = 0,01 М на грамм стеклянных зерен, см 3/г Щелочной эквивалент, выраженный массой окиси натрия Na 2O на грамм стеклянных зерен, мкг/г	Класс a Расход соляной кислоты [с(HCl) = 0,01 моль/л] (см. 5.2) на грамм стеклянных зерен, мл/г Эквивалентное количество щелочи, выраженное массой оксида натрия Na 2O на грамм стеклянных зерен, мкг/г
HGB 1 До 0,10 включ. До 31 включ.	HGB 1 До 0,10 включ. До 31 включ.
HGB 2 Св. 0,10 до 0,20 " Св. 31 до 62 "	HGB 2 Св. 0,10 до 0,20 включ. Св. 31 до 62 включ.
HGB 3 " 0,20 до 0,85 " " 62 до 264 "	HGB 3 Св. 0,20 до 0,85 включ. Св. 62 до 264 включ.
HGB 4 " 0,85 до 2,00 " " 264 до 620 "	HGB 4 Св. 0,85 до 2,0 включ. Св. 264 до 620 включ.
HGB 5 " 2,00 до 3,50 " " 620 до 1085 "	HGB 5 Св. 2,0 до 3,5 включ. Св. 620 до 1085 включ.
Примечание - 1 см 3 раствора соляной кислоты HCl = 0,01 М эквивалентен 310 мкг окиси натрия (Na 2O).	а Обозначение "HGB" используют для гидролитической стойкости стеклянных зерен, определяемой методом с применением кипящей воды.
	9.3 Обозначение

8.2.2 Для удобства ссылок на гидролитическую стойкость стекла, как материала, определенного в соответствии с данным стандартом, рекомендуется применять, например для стекла 3 класса, следующее обозначение: гидролитическая стойкость стекла HGB 3 с указанием данного стандарта.	Для удобства ссылки на гидролитическую стойкость стекла в соответствии с классификацией по настоящему стандарту, рекомендуется использовать следующее обозначение:
	Пример условного обозначения стекла с расходом на титрование 0,60 мл раствора соляной кислоты [c(HCl) = 0,01 моль/л] на грамм зерновой пробы, эквивалентным 186 мкг оксида натрия на грамм зерновой пробы (класс HGB 3):
	Стекло, класс гидролитической стойкости по ГОСТ 33202-2023 (ISO 719:2020) - HGB 3

9 Протокол испытаний	10 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:	Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:
а) обозначение настоящего стандарта;	a) обозначение настоящего стандарта;
б) обозначение образца;	b) идентификацию пробы;
в) среднеарифметическое значение результатов расхода соляной кислоты из трех параллельных определений;	c) расход раствора соляной кислоты [c(HCl) = 0,01 моль/л] в миллилитрах на грамм стеклянной зерновой пробы, среднее значение;
г) количество 0,01 М раствора соляной кислоты, израсходованной на один грамм стеклянной зерновой пробы;	d) дополнительно, при необходимости, эквивалентное количество щелочи в микрограммах оксида натрия на грамм стеклянной зерновой пробы, среднее значение;
д) класс водостойкости испытуемого стекла;	e) класс HGB гидролитической стойкости стела (обозначение испытуемого стекла);
е) толщину стенки испытуемых изделий, если она менее или равна 1,5 мм;	f) толщину стекла кусков, подвергнутых испытанию, если толщина 1,5 мм;
ж) плотность испытуемого стекла, если она отличается от (2,40,2) г/см 3 при 20°С;	g) плотность стекла, если она отличается от (2,48 - 2,53) г/см 3 при 20 °С;
и) указания на недостаточный отжиг;	h) указания на недостаточный отжиг.
к) фамилию ответственного лица, проводившего контроль, его подпись и дату проведения контроля.

Библиография
[1] ISO 719:1985 Glass - Hydrolytic resistance of glass grains at 98 °C - Method of test and classification (Стекло. Гидролитическая стойкость стеклянных гранул при 98 °С. Метод испытания и классификация)
	Ключевые слова: стекло, гидролитическая стойкость, стеклянные зерна, температура 98 °С, классификация, метод определения стойкости.