Раздел: Переработка вторичных металлов

Раздел: Переработка вторичных металлов
Тарифно-квалификационные характеристики

§ 1. Контролер лома и отходов металла

2-й разряд

Характеристика работ. Приемка и сдача лома и отходов черных и цветных металлов и сплавов. Определение засоренности, сорта и вида металлолома по государственным стандартам. Ведение учета веса принятого и сдаваемого металлолома. Оформление приемосдаточной документации и составление отчетности.

Должен знать: классификацию вторичных черных и цветных металлов и сплавов; методы определения засоренности; виды металлолома.

§ 2. Контролер лома и отходов металла

3-й разряд

Характеристика работ. Предупредительный пиротехнический контроль и проверка лома и отходов черных и цветных металлов на взрывоопасность при выгрузке, сортировке, разделке, транспортировке и погрузке на участках и в цехах с объемом производства до 100 тыс. тонн металлолома в месяц. Удаление из лома взрывоопасных предметов и транспортировка их к специально отведенным безопасным местам. Участие в обезвреживании взрывоопасных предметов.

Должен знать: инструкции и правила пиротехнического контроля; характеристику взрывоопасных предметов и правила обращения с ними; правила по предупреждению взрывов при транспортировке.

При предупредительном пиротехническом контроле и проверке лома и отходов черных и цветных металлов на участках и в цехах с объемом производства 100 тонн и более металлолома в месяц - 4-й разряд.

§ 5. Обжигальщик отходов металла

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процессов обжига, и сушки стружки, гильз, кабеля, проводов и других черных и цветных металлов в обжиговых и сушильных печах. Загрузка печей и наблюдение за тепловым режимом обжига и сушки. Транспортировка и сдача обожженных материалов. Сортировка кабеля и проводов по видам цветных металлов. Разливка свинца в изложницы при обжиге кабеля. Отгрузка и сортировка обожженного кабеля и проводов для разделки и сдачи на склад. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологию процессов обжига и сушки стружки, кабеля, других черных и цветных металлов, выплавки свинца; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обжиговых и сушильных печей; классификацию лома и отходов цветных металлов; слесарное дело.

§ 6. Плавильщик вторичного олова

2-й разряд

Характеристика работ. Размол скрафа и изгари на бегунах и мельницах. Загрузка скрафа в размольное оборудование. Просев отходов на ситах и передача размельченных материалов на участок переработки скрафа, а корольков - к электропечам. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать: основы технологического процесса переработки скрафа и изгари; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации бегунов, мельниц и вибросит; виды, свойства и назначение применяемых отходов и материалов; основы слесарного и электрослесарного дела.

§ 7. Плавильщик вторичного олова

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологических процессов получения олова из скрафа в рекуперационных печах и рафинирования олова в котлах, процесса переплава и отливки оловянных анодов. Загрузка скрафа в печь или олова в котел. Перемешивание скрафа. Регулирование подачи газа в печь и температуры печи. Отбор проб. Разливка олова в изложницы. Выгрузка изгари олова из печи. Укладка отлитых чушек олова и оловянных анодов в штабели и транспортировка их на склад. Выполнение текущего ремонта оборудования.

Должен знать: технологический процесс получения олова из скрафа и оловянных отходов; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации печей и другого обслуживаемого оборудования;

физико-химические свойства слова и других материалов; слесарное и электрослесарное дело.

При одновременном ведении технологического процесса получения олова из скрафа в рекуперационных печах и ваннах с растворами соляной кислоты - 4-й разряд.

§ 8. Прессовщик лома и отходов металла

1-й разряд

Характеристика работ. Выборка непригодного для переработки лома и отходов металла. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием до 100 тс. Участие в смазке трущихся частей обслуживаемого оборудования и камер прессования, брикетирования, резки, металлических желобов выдачи готовой продукции. Уборка готовой продукции в отведенное место с рассортировкой по видам или погрузка ее в вагоны. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: правила загрузки сырья в загрузочные приспособления ломоперерабатывающего оборудования и готовой продукции - в вагоны; установленную сигнализацию при выполнении погрузочно-разгрузочных операций; требования государственных стандартов, предъявляемые к сырью; основы слесарного дела.

§ 9. Прессовщик лома и отходов металла

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов с пульта управления на стружкодробилках: включение и выключение механизмов, контроль за работой приборов на пульте управления, наблюдение за состоянием узлов крепления. Контроль за объемом и качеством заваливаемого лома, за качеством готовой продукции. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана и бункера пакетировочных прессов усилием 100 тс до 630 тс, установок по разделке чугуна, брикетировочных прессов и гидравлических ножниц, усилием до 630 тс, пресс-копры, сортировочные барабаны, стружкодробилки и стружкодробильные агрегаты, работающие в комплексе с барабанными грохотами.

Должен знать: технологический процесс переработки лома и отходов металла; виды металлического лома; принцип работы стружкодробилки, брикетировочных и пакетировочных прессов, пресс-копров, сортировочных барабанов, стружкодробильных агрегатов, установок по разделке чугуна, барабанных грохотов; требования государственных стандартов, предъявляемые к готовой продукции; слесарное дело.

§ 10. Прессовщик лома и отходов металла

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием до 800 тс, гидравлических ножницах усилием до 1000 тс, установках по разделке чугуна усилием до 630 тс, пресс-копрах, стружкодробильных агрегатах, работающих в комплексе с барабанными грохотами, на автоматических линиях пакетирования металлоотходов. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок, пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале брикетировочных и пакетировочных прессов усилием до 400 тс. Пуск и остановка двигателей. Загрузка лома и отходов металла с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов, гидравлических ножниц и установок по разделке чугуна усилием 630 тс и более. Загрузка нагретой стружки с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс и более. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации брикетировочных и пакетировочных прессов, установок по разделке чугуна, пресс-копров, стружкодробильных агрегатов и другого оборудования; установленные габариты прессованных пакетов; электрослесарное дело.

§ 11. Прессовщик лома и отходов металла

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием 800 тс и более, установках по разделке чугуна усилием 630 тс и более, гидравлических ножницах усилием 100 тс и более. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок, пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс до 800 тс, установок по разделке чугуна усилием до 800 тс, гидравлических ножниц усилием до 1000 тс.

Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации приборов, энергетических установок и другого оборудования, находящегося в машинном зале.

При обслуживании машинного зала брикетировочных и пакетировочных прессов и установок по разделке чугуна усилием 800 тс и более, гидравлических ножниц усилием 1000 тс и более - 5-й разряд.

§ 14. Сортировщик лома и отходов металла

1-й разряд

Характеристика работ. Разборка и сортировка шихтовых материалов по наружному виду. Сбор черного и цветного лома на шлаковом отвале и на территории предприятия, погрузка его в вагоны и автомашины.

Должен знать: безопасные методы работы; правила сбора металла; виды шихтовых материалов; допускаемые габариты кусков металла.

§ 15. Сортировщик лома и отходов металла

2-й разряд

Характеристика работ. Сортировка и складирование лома и отходов черных и цветных металлов по видам, группам, маркам сплавов и сортам в соответствии с действующими стандартами и инструкциями. Разборка и сортировка флюсов и кокса по наружному виду и маркам. Удаление взрывоопасного лома и неметаллических предметов. Подготовка судовых объектов к разделке. Выборка, разделка и сортировка металла из шлака с погрузкой на транспорт.

Должен знать: действующие стандарты на лом и отходы черных и цветных, металлов; характерные отличительные внешние признаки наиболее распространенных деталей из черных и цветных металлов.

§ 16. Сортировщик лома и отходов металла

3-й разряд

Характеристика работ. Сортировка военного, взрывоопасного, легированного и цветного лома и отходов. Сортировка лома и отходов черных и цветных металлов на механизированных линиях, состоящих из сортировочных барабанов, передающих конвейеров и другого оборудования. Сортировка металла при помощи стилоскопа и капельного опробования. Выявление и устранение неисправностей в работе и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования механизированной линии сортировки лома; правила пользования стилоскопом и другими контрольно-измерительными приборами.

§ 17. Электролизник по снятию олова с жести

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка отходов белой жести к снятию с нее олова на электролизной установке. Гофрирование жести на станке и укладка ее в корзины. Взвешивание корзин с отходами жести и участие в загрузке их в электролизные ванны. Подвешивание пакетов в электролизные ванны. Загрузка ванны химикатом и наполнение ванн электролитом. Участие в навешивании в ванны новых катодов и выгрузке наращенных. Доставка отходов белой жести на место складирования. Транспортирование наращенных катодов к электропечам. Перекачивание отработанного раствора для дальнейшей переработки. Подготовка места для складирования отходов. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: основы процесса электролитического снятия олова с отходов белой жести; принцип работы станка для гофрирования жести и электролизных ванн; правила складирования жести; основы слесарного дела.

§ 18. Электролизник по снятию олова с жести

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса снятия олова с отходов жести электролитическим способом. Промывка жести в баке. Приготовление электролита. Наблюдение и регулирование температуры и состава электролита в ваннах и уровня электролита в баках-сборниках. Регулирование силы тока и напряжения на ваннах. Навешивание новых катодов и выгрузка наращенных. Загрузка корзин с жестью в ванны и выгрузка отходов.

Должен знать: технологический процесс электролитического снятия олова с отходов жести; устройство электролизных ванн и другого обслуживаемого оборудования; коммуникации участка и схему циркуляции электролита; электросхему включения ванн в серию; состав и свойства электролита.

§ 19. Электролизник по снятию олова с жести

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса электролиза для полистного снятия олова с отходов жести на механизированных агрегатах. Управление электрогенератором. Контроль и корректировка состава электролита. Снятие губчатого олова с катодных листов. Смена и регенерация электролита.

Должен знать: технологический процесс электролиза олова; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации механизированных агрегатов; электрические схемы обслуживаемых электролизных ванн; свойства губчатого олова.

§ 20. Электролизник по снятию олова с жести

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса электролитического рафинирования олова. Введение в подготовленный электролит добавок и подогрев раствора. Расчет, подача и регулирование силы тока в зависимости от содержания примесей в черновом олове. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и анализом рафинированного олова. Отключение насосов систем циркуляции электролита. Сдача чистого олова на склад. Ведение процесса плавления олова в электропечах и отливка анодов и катодов. Проведение текущего ремонта обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс электролитического рафинирования олова; методы подшихтовки при рафинировании олова; технологический процесс плавления олова в электропечах; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации электролизных ванн, электропечей и другого обслуживаемого оборудования; основы электротехники и электрометаллургии; государственные стандарты на олово, кислоту, медный купорос и другие материалы; электросхему включения ванн; электрослесарное дело.