Раздел "Трикотажное производство"

Раздел "Трикотажное производство"

§ 1. Аппаратчик валки изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса валки различных трикотажных, чулочно-носочных, перчаточных и текстильно-галантерейных изделий, изготовленных из пряжи различного волокна в соответствии с технологическими требованиями на различных видах оборудования барабанного типа. Приготовление растворов по заданному рецепту. Загрузка обслуживаемого оборудования изделиями и заливка растворов. Регулирование подачи воды и пара. Соблюдение температурного режима валки изделий; определение момента окончания их валки. Выгрузка изделий после валки, загрузка их в центрифугу, отжим и выгрузка. Чистка обслуживаемого оборудования, смазка трущихся поверхностей.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, виды обрабатываемых изделий и их способность к свойлачиванию; технологический режим валки изделий из различных видов пряжи; требования, предъявляемые к качеству валки изделий; способы и периодичность чистки и смазки обслуживаемого оборудования.

§ 2. Вязальщица трикотажных изделий, полотна

2-й разряд

Характеристика работ. Вязание одноцветных изделий: носков, платков, шапок, шарфов и варежек гладью или изнаночным переплетением с окантовкой двухцветным узором, и деталей изделий в производстве игрушек вручную спицами, крючком или на специальном приспособлении. Подготовка пряжи, перематывание ее в клубки в несколько сложений в соответствии с видами переплетения и плотностью вязания. Подбор спиц или крючков. Соблюдение заданного размера изделия при вязании.

Должна знать: номера спиц, крючков, виды переплетений и способы их получения; линейную плотность пряжи; плотность вязания; способы вывязывания петель различных видов переплетений, убавления и прибавления количества петель.

§ 3. Вязальщица трикотажных изделий, полотна

3-й разряд

Характеристика работ. Вязание платков, шарфов, палантинов, беек гладкого переплетения и гладкого полотна на ручных, механизированных и полуавтоматических плосковязальных машинах, оборотных и многозамковых машинах; ластика для напульсников, технического чулка на кругловязальных и плосковязальных машинах; шнура для отделки верхнего трикотажа и упаковочной тесьмы на шнуровязальных машинах; одноцветных изделий верхнего трикотажа, детских гарнитуров и перчаток гладью или изнаночным переплетением с окантовкой двухцветным узором вручную на спицах или машинах; художественной каймы к платку из пряжи машинного прядения вручную на спицах. Подготовка пряжи и заправка обслуживаемых машин. Регулирование натяжения нитей и плотности вязания. Подбор спиц, крючков соответствующих номеров. Ликвидация обрыва нитей, срывов полотна. Надрезание замковых петель и разделение изделий по штукам при отсутствии самозарабатывающего механизма. Съем и разделение наработанных изделий или полотна с обслуживаемых машин, проверка качества изделий, полотна; определение размеров изделий. Чистка обслуживаемых машин и смазка трущихся поверхностей.

Должна знать: классы обслуживаемых машин, их устройство и взаимодействие основных механизмов; номера спиц или крючков; применение игольно-платинных изделий по классам, позициям и назначению; виды переплетений и способы их получения; виды и линейную плотность пряжи, правила регулирования плотности вязания; ассортимент трикотажных изделий; способы и периодичность чистки и смазки обслуживаемых машин.

§ 4. Вязальщица трикотажных изделий, полотна

4-й разряд

Характеристика работ. Вязание полурегулярных изделий верхнего трикотажа, перчаточных изделий, полотна, купонов и приклада всех видов и переплетений; пуховых платков, шарфов и палантинов с художественной каймой, трикотажного искусственного меха; гладких чулочно-носочных изделий (в т.ч. подследников) на плосковязальных, оборотных, кругловязальных, круглотрикотажных, овальных, основовязальных беечных машинах и круглочулочных автоматах; многоцветных и одноцветных изделий верхнего трикотажа, детских гарнитуров, перчаток, гетр, шалей и детских гольфов рисунчатыми и ажурными переплетениями с окантовкой многоцветным узором на спицах или машинах; платков с художественной каймой из пряжи ручного приготовления вручную на спицах. Подготовка пряжи необходимых цветов и оттенков. Смена и правка игл, игольной плитки, игловодителей, смена шпуль и бобин. Подбор спиц и крючков, расчет петель и структуры вязания. Ликвидация обрывов нитей, чесальной ленты, срывов полотна и изделий с переводом счетной цепи. Регулирование плотности вязания, натяжения полотна, проверка обмерных данных изделий. Наблюдение за техническим состоянием и работой вязального оборудования и приспособлений, чесальных аппаратов вязальных машин и правильной подачей ленты. Срез и съем наработанных полуфабрикатов, полотна - при необходимости разделение их, выворачивание изделий вручную или на специальных приспособлениях, надрезание замковых петель, закрепление резиновой нити. Проверка качества полотна, изделий и чесальной ленты в процессе работы. Подъем петель и подштопка сбросов с восстановлением рисунка. Определение размеров трикотажных изделий, сортировка их, комплектовка, отметка выработки, прикрепление талона, связывание изделий в пачки и сдача. Чистка обслуживаемых машин и оборудования, смазка трущихся поверхностей.

Должна знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; игольно-платинные изделия, их назначение, номера и позиции; назначение механизмов и приспособлений для специальных заправок, расчеты заправок по видам переплетений; линейную плотность нити или пряжи; артикулы и размеры трикотажных изделий; рациональные приемы выполнения технологических операций, правила регулирования плотности вязания; государственные стандарты, технические условия и инструкции по сортировке трикотажных изделий и полотна; способы и периодичность чистки и смазки обслуживаемых машин и оборудования.

§ 5. Вязальщица трикотажных изделий, полотна

5-й разряд

Характеристика работ. Вязание регулярных изделий верхнего трикотажа, полотна и кружев, пуховых платков, шарфов и палантинов с художественной каймой, выполняемой методом ручной деккеровки; чулочно-носочных изделий рисунчатых, с цветными поперечными полосами и изделий с автоматически закрытым мыском на котонных, основовязальных, оборотных, круглочулочных автоматах различных систем и классов, в том числе на выработке гладких чулочно-носочных изделий (кроме подследников) на круглочулочных автоматах 28-34 классов; ажурных платков, шарфов и палантинов из пряжи ручного приготовления вручную на спицах; трикотажных изделий и полотна на всех видах оборудования и вручную в Домах моделей, художественных мастерских, лабораториях; трикотажных изделий по индивидуальным заказам населения в цехах, ателье, мастерских по ремонту и изготовлению трикотажных изделий любыми видами переплетений, рисунков, расцветок по эскизам, зарисовкам, описаниям, прилагаемым образцам и по размерам совместно с художником и технологом. Проверка состояния обслуживаемого оборудования, игольно-платинных изделий, уровня масла, наличия необходимого количества сырья. Заправка обслуживаемого оборудования. Смена шпуль, бобин, копсов. Ликвидация срывов полотна, изделий с переводом счетной цепи. Наблюдение за техническим состоянием и работой оборудования, приспособлений и натяжных устройств, их регулирование. Правка и смена игл, игловодителей, заправочных крючков и деккеров. Проверка качества продукции, при необходимости, с выворачиванием изделий наизнанку вручную или на специальных приспособлениях, надрезание замковых петель, разделение изделий по штукам и закрепление эластомерной нити. Прокладывание уточной нити по всей ширине игольницы, проборка нитей основ. Определение и контроль размеров трикотажных изделий. Комплектование, отметка выработки, прикрепление талонов или заполнение и вкладывание паспорта, замена контейнеров, сдача продукции. Чистка обслуживаемых машин и оборудования, смазка трущихся поверхностей.

Должна знать: устройство обслуживаемых машин и оборудования, правила эксплуатации и ухода за ними; применяемые игольно-платинные изделия по позициям, номера спиц; принцип работы счетных устройств; линейную плотность пряжи; артикулы и размеры трикотажных изделий; основные виды переплетений полотна и изделий, способы их получения; расчет петель для образования рисунков и узоров переплетения, плотность вязания; правила переключения автоматических механизмов и регулирования плотности, проборки и присучивания основ; рациональные приемы выполнения технологических операций; государственные стандарты, технические условия и инструкции по определению сортности трикотажного полотна и изделий; способы и периодичность чистки и смазки обслуживаемых машин и оборудования.

§ 6. Вязальщица трикотажных изделий, полотна

6-й разряд

Характеристика работ. Вязание на машинах с программным управлением всех видов и классов авторских образцов, модель-конструкций с самостоятельным построением лекал, расчетом соответствующих заправочных карт.

Должна знать: методы расчета заправочных карт и построение лекал; правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; виды игольно-платинных изделий; ассортимент изделий, модели, виды сырья, виды переплетений, плотность вязания, расчет петель для образования рисунков, заправочные карты, правила вызова на компьютере необходимых программ; способы устранения мелких неполадок в работе машин с программным управлением.

§ 7. Кеттельщик

4-й разряд

Характеристика работ. Кеттлевка чулочно-носочных, перчаточных изделий и верхнего трикотажа на кеттельной машине и вручную. Прием и подготовка изделий к кеттлевке. Надевание петель изделия на токоля фонтуры кеттельной машины с лицевой и изнаночной стороны по одному горизонтальному разделительному ряду, петельному столбику или косому срезу деталей изделий без пропусков токолей или петель. Заправка сшивающего механизма кеттельной машины. Ликвидация обрыва нити. Смена шпули. При ручной кеттлевке деталей изделий верхнего трикотажа с котонных машин с самобортовкой - вшивание швейной иглой вручную петля в петлю по петельному столбику воротника в джемперах, бортиков, рукавов и боков. Проверка качества закеттлеванных изделий, съем и складирование их в установленном порядке. Обмахивание, чистка кеттельной машины и смазка трущихся поверхностей.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации кеттельной машины; виды и позиции токолей, игл и петлителей, применяемых для кеттлевки; виды и линейную плотность пряжи и нитей, артикулы изделий и структуру переплетений; методы определения сортности изделий.

§ 8. Машинист промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационной линии

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса различных видов отделки трикотажных полотен на отделочных линиях с программным управлением под руководством машиниста промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационной линии более высокой квалификации. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе, заправка трикотажных полотен. Наблюдение за работой оборудования, натяжением трикотажных полотен, показаниями приборов, подачей пара, работой раскладчика. Устранение мелких неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; технологические режимы отделки полотен, принципы действия системы автоматического регулирования технологических режимов; способы устранения дефектов, возникающих при отделке трикотажных полотен; ассортимент трикотажных полотен; факторы, влияющие на величину усадки трикотажных полотен, требования, предъявляемые к качеству полотен.

§ 9. Машинист промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационной линии

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса различных видов отделки трикотажных полотен на отделочных линиях с программным управлением. Техническое обслуживание отделочной линии. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Корректирование технологического процесса отделки полотен, регулирование работы автоматических и электронных устройств по показаниям приборов. Мелкий ремонт, наладка и переналадка отделочной линии. Чистка, смазка трущихся поверхностей, промывка механизмов обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации, наладки и ухода за ним; способы корректирования технологических режимов отделки трикотажных полотен; ассортимент трикотажных полотен; требования, предъявляемые к качеству отделываемых полотен, методы и приемы проверки их качества; правила, способы, периодичность чистки, смазки трущихся поверхностей, промывки, ремонта и наладки обслуживаемого оборудования.

§ 10. Машинист промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационной линии

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса различных видов отделки трикотажных полотен на отделочных линиях с программным управлением под руководством машиниста промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационной линии более высокой квалификации. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе; наполнение ванн водой и подача сжатого воздуха; заправка трикотажных полотен. Приготовление растворов для промывки и аппретирования трикотажных полотен в соответствии с рецептурой и технологическим режимом. Наблюдение за технологическим процессом отделки полотен, работой автоматических и электронных устройств по показаниям приборов. Мелкий ремонт, наладка и переналадка отделочной линии. Чистка, смазка трущихся поверхностей, промывка механизмов обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, взаимодействие его механизмов и автоматических устройств, способы регулирования их в зависимости от ассортимента трикотажных полотен; технологический режим отделки полотен по видам, артикулам, рисункам; правила применения при отделке химических веществ; методы проверки качества отделываемых полотен; ассортимент полотен; правила, способы, периодичность чистки, смазки трущихся поверхностей, промывки, ремонта и наладки обслуживаемого оборудования.

§ 11. Машинист промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационной линии

7-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса различных видов отделки трикотажных полотен на отделочных линиях с программным управлением и их наладка. Выбор оптимального режима проведения технологического процесса отделки трикотажных полотен и техническое обслуживание отделочной линии в ходе его выполнения. Корректирование технологических параметров процесса отделки трикотажных полотен, регулирование автоматических устройств при отклонении от технологического режима.

Должен знать: устройство отделочной линии, правила эксплуатации машин, входящих в состав линии, компрессорной установки, сушильной камеры; взаимодействие механизмов линии и автоматических устройств; причины возникновения и способы устранения неисправностей при обслуживании отделочной линии; правила регулирования технологического режима в зависимости от ассортимента полотен; технологический режим отделки трикотажных полотен по видам, артикулам, рисункам; оптимальные значения параметров технологического процесса отделки полотен и их корректирование; правила, способы, периодичность чистки, смазки трущихся поверхностей, промывки, ремонта и наладки обслуживаемого оборудования.

Примеры работ

Ведение технологического процесса

1. Промывки, аппретирования, ширения, сушки, стабилизации, под-парки и охлаждения трикотажных полотен.

2. Промывки, отжима, сушки, каландрирования, раскладки трикотажных полотен.

§ 12. Наборщик зубцов и петель

2-й разряд

Характеристика работ. Набор зубцов платков, шарфов и палантинов на нить с помощью стальной иглы после их крашения, соблюдая контурный рисунок; набор петель платков, шарфов и палантинов на спицу с одной и другой стороны изделий после снятия их с оборотных машин для последующей надвязки зубцов к ним. Подготовка изделий к обработке. Связывание концов нити и передача шарфов, платков и палантинов на сушильный агрегат. Закрепление спиц специальными колпачками.

Должен знать: артикулы изготовляемых изделий, их размеры, виды переплетений, плотность вязания; правила набора зубцов и петель.

§ 13. Наборщик рисунка

5-й разряд

Характеристика работ. Набор и расстановка штифтов в рисунчатые барабанчики и платин в узорный диск кругловязальных машин в соответствии с раппортом рисунка вручную или с помощью специальных приспособлений. Подготовка барабанчиков для набивки рисунка, технологических карт рисунка и управления (расчеты рисунка на патрон и схематическая запись вязания купона по системам машин). Склеивание перфоленты и ленты управления. Прием пряжи по видам, линейной плотности и качеству. Контрольный осмотр и техническое обслуживание применяемого оборудования. Наблюдение за работой жаккардовых и узорообразующих механизмов и приспособлений. Перестановка толкателей и смена замков. Съем полотна, его разбраковка. Нахождение и исправление дефектов набора рисунка.

Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правила эксплуатации и ухода за ними; правила расчета и получения рисунка; способы расстановки игольно-платинных изделий для получения требуемого рисунка; технологический процесс вязания полотна и купонов, заправочные и технологические карты, виды переплетений, линейную плотность пряжи и требования, предъявляемые к качеству пряжи; правила по сортировке полотна.

§ 14. Оператор формировочно-упаковочной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Упаковка изделий на формировочно-упаковочных машинах типа "Кремпель-Вепомат" и аналогичных. Наблюдение и регулирование хода технологического процесса. Маркировка вкладышей для упаковки изделий. Контроль качества упаковки изделий в пакеты. Подготовка изделий к упаковке в коробки, учет изделий. Укладка изделий в коробку, зашивание коробок на машинах типа ПШК-1.

Должен знать: устройство и назначение применяемых машин; артикулы, размеры, сорта обрабатываемых изделий; технологический процесс и правила упаковки изделий.

§ 15. Оператор формировочно-упаковочной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса формирования и сортировки чулочно-носочных изделий из текстурированной капроновой нити эластик на формировочно-упаковочной машине "Кремпель-Вепомат" и аналогичных с электронными блоками управления. Прием и подготовка изделий к формированию. Надевание изделий на форму. Соблюдение технологического режима формирования изделий с помощью контрольно-измерительных приборов. Сортировка чулочно-носочных изделий по цвету, размеру, артикулу, сорту в соответствии с государственным стандартом и эталоном

Должен знать: устройство и назначение применяемых машин; артикулы, размеры и сорта обрабатываемых изделий; правила соблюдения технологического режима формирования и сортировки чулочно-носочных изделий и требований государственных стандартов.

§ 16. Отделочник ворса

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса отделки ворса и чистки полотна искусственного меха от незакрепленного ворса на чистильной машине. Транспортирование полотна искусственного меха и заправка его в чистильную машину. Наблюдение за процессом чистки полотна искусственного меха. Регулирование механизмов чистильной машины. Упаковка и транспортирование полотна в установленное место.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации чистильной машины; технологический режим чистки полотна искусственного меха.

§ 17. Отделочник ворса

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса отделки ворса искусственного меха на отколоточных, гладильных и гладильно-стригальных машинах. Ведение процесса стрижки ворса на стригальных и гладильно-стригальных машинах под руководством отделочника ворса более высокой квалификации. Заправка полотна искусственного меха в обслуживаемую машину. Наблюдение за состоянием и работой установленных приборов и приспособлений, за соблюдением параметров технологического режима отделки ворса искусственного меха. Съем обработанной продукции, перенесение полотна искусственного меха для повторной обработки. Чистка, смазка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; правила заправки полотна искусственного меха в обслуживаемую машину и съема его; методы определения качества искусственного меха; технологические параметры отделки ворса искусственного меха; способы и периодичность смазки обслуживаемого оборудования.

§ 18. Отделочник ворса

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса отделки ворса искусственного меха на гладильных и гладильно-стригальных машинах, вычесывание слабозакрепленных волокон на вычесывающих машинах, укладка меха в "книжку". Ведение процесса стрижки ворса искусственного меха на стригальных и гладильно-стригальных машинах, размотка, сшивка и заправка полотна искусственного меха в обслуживаемую машину. Наблюдение за процессом термообработки ворса, регулирование и наладка механизмов обслуживаемой машины; контроль за работой электросистем управления. Съем готовой продукции и транспортирование в установленное место. Чистка и смазка трущихся поверхностей обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; виды полотна искусственного меха и артикулы; технологический режим обработки ворса, температуру обработки, свойства искусственного меха из различных волокон при температурной обработке; методы определения качества искусственного меха; способы и периодичность чистки и смазки обслуживаемого оборудования.

§ 19. Правщик технологической оснастки

4-й разряд

Характеристика работ. Правка-рихтовка игольно-платинных изделий и заправочных гребенок на аппаратах, специальных приспособлениях или вручную и загибка игл для мальезных машин. Получение игл, платин, заправочных гребенок и транспортирование их к рабочему месту. Внешний осмотр и проверка качества игл и платин в соответствии с техническими условиями. Выявление и отбраковка дефектных игл и платин. Правка стержня, пятки и зева крючковой иглы, чистка чаши и язычка, выправление клапана; проверка и исправление клапанов язычковой иглы. Зарядка игольницы иглами или заправочной гребенки крючками, их установка в обслуживаемую машину. Выправление и выравнивание головок игл строго по горизонтальной линии к игольному шагу и закрепление их. Сдача выправленных игл и гребенок в установленном порядке.

Должен знать: классы обслуживаемых машин и назначение игольно-платинных изделий; методы правки-рихтовки игл и платин; устройство аппаратов и специальных приспособлений для правки-рихтовки игольно-платинных изделий и правила их эксплуатации; правила расположения игл и платин в вяжущих механизмах плосковязальных и кругловязальных машин; требования, предъявляемые к качеству игольно-платинных изделий в соответствии с техническими условиями; технологию трикотажного производства и изготовления игольно-платинных изделий.

§ 20. Термопечатник

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса перевода рисунка с бумаги на трикотажные полурегулярные и штучные изделия при помощи термопресса. Раскладывание кроя полурегулярных и штучных изделий на столе пресса. Обрезка и наложение переводной бумаги; нанесение рисунка на изделия и детали кроя согласно пробного образца. Съем переводной бумаги с обрабатываемых изделий. Охлаждение и складывание изделий или деталей кроя. Контроль за правильностью нанесения рисунка при помощи термопресса. Своевременное устранение мелких неполадок при работе термопресса.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; правила регулирования пресса на режим термопечатания; технологию перевода рисунка с бумаги на изделия, температурный режим соответствующий виду сырья; ассортимент трикотажных изделий; виды переводной бумаги.

§ 21. Термопечатник

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса перевода рисунка с бумаги на трикотажное полотно в соответствии с технологическим режимом при помощи переводных каландров. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе; проверка исправности газопровода, масляного котла, арматуры, электроизмерительных приборов. Включение насоса, газовой горелки, автоматических устройств и наблюдение за их работой. Контроль последовательности включения автоматических устройств масляного котла. Разогрев каландра до требуемой температуры. Регулирование параметров технологического режима в зависимости от вида сырья. Транспортирование трикотажного полотна и бумаги, заправка их в каландр, наблюдение за движением бумаги и полотна, правильной намоткой отработанной бумаги и напечатанного полотна. Предотвращение образования заломов, засечек на бумаге и полотне, загнутых кромок, перекоса полотна. Проверка равномерности нагрева вала по качеству отпечатанного полотна; съем полотна и бумаги, перевозка их в установленное место. Уход за обслуживаемым оборудованием.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и автоматических устройств, правила эксплуатации и ухода за ними; ассортимент трикотажных полотен; свойства бумаги и красителей, предельное давление газа; технологические режимы перевода рисунка на полотно в зависимости от вида сырья; правила ухода за обслуживаемым оборудованием; способы заправки и снятия полотна и бумаги; способы регулирования нагрева вала каландра в зависимости от вида трикотажного полотна, на которое переводится рисунок.

§ 22. Формировщик трикотажных изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Формирование чулочно-носочных и перчаточных изделий, влажно-тепловая обработка белья и верхнего трикотажа на сушильно-формировочных машинах, паро- и электроформах, на запарных прессах и паровоздушных манекенах. Прием и подготовка изделий для формирования; надевание их на формы с соблюдением формировочного шва. Закатывание каретки с формами в сушильную камеру при работе на сушильно-формировочных машинах и выкатывание их из камер после сушки и формирования. Раскладывание изделий на столе пресса и глажение-прессование; надевание изделий на паровоздушные манекены. Соблюдение продолжительности формирования, глажения-прессования, влажно-тепловой обработки на паровоздушных манекенах; температуры нагрева форм или воздуха; поддержание необходимого давления пара. Наблюдение за контрольно-измерительными приборами, автоматическими регуляторами и пультом управления. Своевременный съем изделий с форм, паровоздушных манекенов. Проверка качества формирования и влажно-тепловой обработки, складывание и подсчет готовых изделий. Отбор некачественных изделий. Чистка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: виды, устройство и назначение сушильно-формировочного оборудования и оборудования для влажно-тепловой обработки; артикулы и размеры обрабатываемых изделий; соответствие размеров форм размерам изделий; технологический и температурный режим формирования и влажно-тепловой обработки трикотажных изделий; правила чистки обслуживаемого оборудования.

§ 23. Формировщик трикотажных изделий

4-й разряд

Характеристика работ. Формирование изделий верхнего трикотажа с выравниванием длины и ширины их по лекалам, с одновременным совмещением раппорта рисунка; с устранением клешности на деталях, регулированием линии ширины плеча; с установкой натяжителей рукавов, регулированием необходимой ширины юбок; формирование-глажение складок, плиссе, гофре на формировочных машинах, паро- и электроформах, прессах, паровоздушных манекенах. Прием и подготовка изделий, надевание их на формы с соблюдением формировочного шва. Закатывание каретки с формами в сушильную камеру при работе на сушильно-формировочных машинах и выкатывание их из камер после формирования. Раскладывание изделий на столе пресса, глажение-прессование, устранение заломов и сгибов; надевание изделий на паровоздушные манекены. Соблюдение продолжительности формирования обрабатываемых изделий, глажения-прессования, влажно-тепловой обработки; температуры нагрева форм или воздуха; поддержание необходимого давления пара. Наблюдение за контрольно-измерительными приборами, автоматическими регуляторами и пультом управления. Своевременный съем изделий с форм. Контроль качества влажно-тепловой обработки - промер ширины и длины изделия, измерение плотности и высоты резинки, ровности петельных столбиков. Складывание, подсчет готовых изделий, комплектование их в пачки. Чистка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: виды, устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; артикулы и размеры обрабатываемых изделий; соответствие размеров форм размерам обрабатываемых изделий; технологический и температурный режим формирования и влажно-тепловой обработки изделий и требования, предъявляемые к качеству обработки.

§ 24. Шлифовщик полотна

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса шлифовки под замшу на шлифовальной машине трикотажного вертелочного полотна для изготовления перчаточных изделий. Прием и проверка качества вертелочного трикотажного полотна; обрезка кромки полотна и сшивание концов кусков полотна на швейной машине. Заправка полотна в шлифовальную машину. Наблюдение за процессом шлифовки полотна с соблюдением технологического режима шлифовки; предупреждение загибов и засечек на полотне; регулирование скорости шлифовки полотна.

Должен знать: устройство, правила эксплуатации шлифовальной и швейной машин; виды и артикулы полотна, технологический режим его шлифовки; ширину обрезаемой кромки, меры по сокращению отходов при обрезании и сшивании полотна.