Раздел "Трикотажное производство"

Раздел "Трикотажное производство"

§ 1. Аппаратчик валки изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса валки различных трикотажных, чулочно-носочных, перчаточных и текстильно-галантерейных изделий, изготовленных из пряжи различного волокна в соответствии с технологическими требованиями на различных видах оборудования барабанного типа. Приготовление растворов по заданному рецепту. Загрузка обслуживаемого оборудования изделиями и заливка растворов. Регулирование подачи воды и пара. Соблюдение температурного режима валки изделий; определение момента окончания их валки. Выгрузка изделий после валки, загрузка их в центрифугу, отжим и выгрузка. Чистка обслуживаемого оборудования, смазка трущихся поверхностей.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, виды обрабатываемых изделий и их способность к свойлачиванию; технологический режим валки изделий из различных видов пряжи; требования, предъявляемые к качеству валки изделий; способы и периодичность чистки и смазки обслуживаемого оборудования.

§ 2. Вязальщица трикотажных изделий, полотна

2-й разряд

Характеристика работ. Вязание одноцветных изделий: носков, платков, шапок, шарфов и варежек гладью или изнаночным переплетением с окантовкой двухцветным узором, и деталей изделий в производстве игрушек вручную спицами, крючком или на специальном приспособлении. Подготовка пряжи, перематывание ее в клубки в несколько сложений в соответствии с видами переплетения и плотностью вязания. Подбор спиц или крючков. Соблюдение заданного размера изделия при вязании.

Должна знать: номера спиц, крючков, виды переплетений и способы их получения; линейную плотность пряжи; плотность вязания; способы вывязывания петель различных видов переплетений, убавления и прибавления количества петель.

§ 3. Вязальщица трикотажных изделий, полотна

3-й разряд

Характеристика работ. Вязание платков, шарфов, палантинов, беек гладкого переплетения и гладкого полотна на ручных, механизированных и полуавтоматических плосковязальных машинах, оборотных и многозамковых машинах; ластика для напульсников, технического чулка на кругловязальных и плосковязальных машинах; шнура для отделки верхнего трикотажа и упаковочной тесьмы на шнуровязальных машинах; одноцветных изделий верхнего трикотажа, детских гарнитуров и перчаток гладью или изнаночным переплетением с окантовкой двухцветным узором вручную на спицах или машинах; художественной каймы к платку из пряжи машинного прядения вручную на спицах. Подготовка пряжи и заправка обслуживаемых машин. Регулирование натяжения нитей и плотности вязания. Подбор спиц, крючков соответствующих номеров. Ликвидация обрыва нитей, срывов полотна. Надрезание замковых петель и разделение изделий по штукам при отсутствии самозарабатывающего механизма. Съем и разделение наработанных изделий или полотна с обслуживаемых машин, проверка качества изделий, полотна; определение размеров изделий. Чистка обслуживаемых машин и смазка трущихся поверхностей.

Должна знать: классы обслуживаемых машин, их устройство и взаимодействие основных механизмов; номера спиц или крючков; применение игольно-платинных изделий по классам, позициям и назначению; виды переплетений и способы их получения; виды и линейную плотность пряжи, правила регулирования плотности вязания; ассортимент трикотажных изделий; способы и периодичность чистки и смазки обслуживаемых машин.

§ 4. Вязальщица трикотажных изделий, полотна

4-й разряд

Характеристика работ. Вязание полурегулярных изделий верхнего трикотажа, перчаточных изделий, полотна, купонов и приклада всех видов и переплетений; пуховых платков, шарфов и палантинов с художественной каймой, трикотажного искусственного меха; гладких чулочно-носочных изделий (в т.ч. подследников) на плосковязальных, оборотных, кругловязальных, круглотрикотажных, овальных, основовязальных беечных машинах и круглочулочных автоматах; многоцветных и одноцветных изделий верхнего трикотажа, детских гарнитуров, перчаток, гетр, шалей и детских гольфов рисунчатыми и ажурными переплетениями с окантовкой многоцветным узором на спицах или машинах; платков с художественной каймой из пряжи ручного приготовления вручную на спицах. Подготовка пряжи необходимых цветов и оттенков. Смена и правка игл, игольной плитки, игловодителей, смена шпуль и бобин. Подбор спиц и крючков, расчет петель и структуры вязания. Ликвидация обрывов нитей, чесальной ленты, срывов полотна и изделий с переводом счетной цепи. Регулирование плотности вязания, натяжения полотна, проверка обмерных данных изделий. Наблюдение за техническим состоянием и работой вязального оборудования и приспособлений, чесальных аппаратов вязальных машин и правильной подачей ленты. Срез и съем наработанных полуфабрикатов, полотна - при необходимости разделение их, выворачивание изделий вручную или на специальных приспособлениях, надрезание замковых петель, закрепление резиновой нити. Проверка качества полотна, изделий и чесальной ленты в процессе работы. Подъем петель и подштопка сбросов с восстановлением рисунка. Определение размеров трикотажных изделий, сортировка их, комплектовка, отметка выработки, прикрепление талона, связывание изделий в пачки и сдача. Чистка обслуживаемых машин и оборудования, смазка трущихся поверхностей.

Должна знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; игольно-платинные изделия, их назначение, номера и позиции; назначение механизмов и приспособлений для специальных заправок, расчеты заправок по видам переплетений; линейную плотность нити или пряжи; артикулы и размеры трикотажных изделий; рациональные приемы выполнения технологических операций, правила регулирования плотности вязания; государственные стандарты, технические условия и инструкции по сортировке трикотажных изделий и полотна; способы и периодичность чистки и смазки обслуживаемых машин и оборудования.

§ 5. Вязальщица трикотажных изделий, полотна

5-й разряд

Характеристика работ. Вязание регулярных изделий верхнего трикотажа, полотна и кружев, пуховых платков, шарфов и палантинов с художественной каймой, выполняемой методом ручной деккеровки; чулочно-носочных изделий рисунчатых, с цветными поперечными полосами и изделий с автоматически закрытым мыском на котонных, основовязальных, оборотных, круглочулочных автоматах различных систем и классов, в том числе на выработке гладких чулочно-носочных изделий (кроме подследников) на круглочулочных автоматах 28-34 классов; ажурных платков, шарфов и палантинов из пряжи ручного приготовления вручную на спицах; трикотажных изделий и полотна на всех видах оборудования и вручную в Домах моделей, художественных мастерских, лабораториях; трикотажных изделий по индивидуальным заказам населения в цехах, ателье, мастерских по ремонту и изготовлению трикотажных изделий любыми видами переплетений, рисунков, расцветок по эскизам, зарисовкам, описаниям, прилагаемым образцам и по размерам совместно с художником и технологом. Проверка состояния обслуживаемого оборудования, игольно-платинных изделий, уровня масла, наличия необходимого количества сырья. Заправка обслуживаемого оборудования. Смена шпуль, бобин, копсов. Ликвидация срывов полотна, изделий с переводом счетной цепи. Наблюдение за техническим состоянием и работой оборудования, приспособлений и натяжных устройств, их регулирование. Правка и смена игл, игловодителей, заправочных крючков и деккеров. Проверка качества продукции, при необходимости, с выворачиванием изделий наизнанку вручную или на специальных приспособлениях, надрезание замковых петель, разделение изделий по штукам и закрепление эластомерной нити. Прокладывание уточной нити по всей ширине игольницы, проборка нитей основ. Определение и контроль размеров трикотажных изделий. Комплектование, отметка выработки, прикрепление талонов или заполнение и вкладывание паспорта, замена контейнеров, сдача продукции. Чистка обслуживаемых машин и оборудования, смазка трущихся поверхностей.

Должна знать: устройство обслуживаемых машин и оборудования, правила эксплуатации и ухода за ними; применяемые игольно-платинные изделия по позициям, номера спиц; принцип работы счетных устройств; линейную плотность пряжи; артикулы и размеры трикотажных изделий; основные виды переплетений полотна и изделий, способы их получения; расчет петель для образования рисунков и узоров переплетения, плотность вязания; правила переключения автоматических механизмов и регулирования плотности, проборки и присучивания основ; рациональные приемы выполнения технологических операций; государственные стандарты, технические условия и инструкции по определению сортности трикотажного полотна и изделий; способы и периодичность чистки и смазки обслуживаемых машин и оборудования.

§ 6. Вязальщица трикотажных изделий, полотна

6-й разряд

Характеристика работ. Вязание на машинах с программным управлением всех видов и классов авторских образцов, модель-конструкций с самостоятельным построением лекал, расчетом соответствующих заправочных карт.

Должна знать: методы расчета заправочных карт и построение лекал; правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; виды игольно-платинных изделий; ассортимент изделий, модели, виды сырья, виды переплетений, плотность вязания, расчет петель для образования рисунков, заправочные карты, правила вызова на компьютере необходимых программ; способы устранения мелких неполадок в работе машин с программным управлением.

§ 7. Кеттельщик

4-й разряд

Характеристика работ. Кеттлевка чулочно-носочных, перчаточных изделий и верхнего трикотажа на кеттельной машине и вручную. Прием и подготовка изделий к кеттлевке. Надевание петель изделия на токоля фонтуры кеттельной машины с лицевой и изнаночной стороны по одному горизонтальному разделительному ряду, петельному столбику или косому срезу деталей изделий без пропусков токолей или петель. Заправка сшивающего механизма кеттельной машины. Ликвидация обрыва нити. Смена шпули. При ручной кеттлевке деталей изделий верхнего трикотажа с котонных машин с самобортовкой - вшивание швейной иглой вручную петля в петлю по петельному столбику воротника в джемперах, бортиков, рукавов и боков. Проверка качества закеттлеванных изделий, съем и складирование их в установленном порядке. Обмахивание, чистка кеттельной машины и смазка трущихся поверхностей.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации кеттельной машины; виды и позиции токолей, игл и петлителей, применяемых для кеттлевки; виды и линейную плотность пряжи и нитей, артикулы изделий и структуру переплетений; методы определения сортности изделий.

§ 8. Машинист промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационной линии

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса различных видов отделки трикотажных полотен на отделочных линиях с программным управлением под руководством машиниста промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационной линии более высокой квалификации. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе, заправка трикотажных полотен. Наблюдение за работой оборудования, натяжением трикотажных полотен, показаниями приборов, подачей пара, работой раскладчика. Устранение мелких неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним; технологические режимы отделки полотен, принципы действия системы автоматического регулирования технологических режимов; способы устранения дефектов, возникающих при отделке трикотажных полотен; ассортимент трикотажных полотен; факторы, влияющие на величину усадки трикотажных полотен, требования, предъявляемые к качеству полотен.

§ 9. Машинист промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационной линии

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса различных видов отделки трикотажных полотен на отделочных линиях с программным управлением. Техническое обслуживание отделочной линии. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе. Корректирование технологического процесса отделки полотен, регулирование работы автоматических и электронных устройств по показаниям приборов. Мелкий ремонт, наладка и переналадка отделочной линии. Чистка, смазка трущихся поверхностей, промывка механизмов обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации, наладки и ухода за ним; способы корректирования технологических режимов отделки трикотажных полотен; ассортимент трикотажных полотен; требования, предъявляемые к качеству отделываемых полотен, методы и приемы проверки их качества; правила, способы, периодичность чистки, смазки трущихся поверхностей, промывки, ремонта и наладки обслуживаемого оборудования.

§ 10. Машинист промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационной линии

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса различных видов отделки трикотажных полотен на отделочных линиях с программным управлением под руководством машиниста промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационной линии более высокой квалификации. Подготовка обслуживаемого оборудования к работе; наполнение ванн водой и подача сжатого воздуха; заправка трикотажных полотен. Приготовление растворов для промывки и аппретирования трикотажных полотен в соответствии с рецептурой и технологическим режимом. Наблюдение за технологическим процессом отделки полотен, работой автоматических и электронных устройств по показаниям приборов. Мелкий ремонт, наладка и переналадка отделочной линии. Чистка, смазка трущихся поверхностей, промывка механизмов обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, взаимодействие его механизмов и автоматических устройств, способы регулирования их в зависимости от ассортимента трикотажных полотен; технологический режим отделки полотен по видам, артикулам, рисункам; правила применения при отделке химических веществ; методы проверки качества отделываемых полотен; ассортимент полотен; правила, способы, периодичность чистки, смазки трущихся поверхностей, промывки, ремонта и наладки обслуживаемого оборудования.

§ 11. Машинист промывочно-сушильно-ширильно-стабилизационной линии

7-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса различных видов отделки трикотажных полотен на отделочных линиях с программным управлением и их наладка. Выбор оптимального режима проведения технологического процесса отделки трикотажных полотен и техническое обслуживание отделочной линии в ходе его выполнения. Корректирование технологических параметров процесса отделки трикотажных полотен, регулирование автоматических устройств при отклонении от технологического режима.

Должен знать: устройство отделочной линии, правила эксплуатации машин, входящих в состав линии, компрессорной установки, сушильной камеры; взаимодействие механизмов линии и автоматических устройств; причины возникновения и способы устранения неисправностей при обслуживании отделочной линии; правила регулирования технологического режима в зависимости от ассортимента полотен; технологический режим отделки трикотажных полотен по видам, артикулам, рисункам; оптимальные значения параметров технологического процесса отделки полотен и их корректирование; правила, способы, периодичность чистки, смазки трущихся поверхностей, промывки, ремонта и наладки обслуживаемого оборудования.

Примеры работ

Ведение технологического процесса

1. Промывки, аппретирования, ширения, сушки, стабилизации, под-парки и охлаждения трикотажных полотен.

2. Промывки, отжима, сушки, каландрирования, раскладки трикотажных полотен.

§ 12. Наборщик зубцов и петель

2-й разряд

Характеристика работ. Набор зубцов платков, шарфов и палантинов на нить с помощью стальной иглы после их крашения, соблюдая контурный рисунок; набор петель платков, шарфов и палантинов на спицу с одной и другой стороны изделий после снятия их с оборотных машин для последующей надвязки зубцов к ним. Подготовка изделий к обработке. Связывание концов нити и передача шарфов, платков и палантинов на сушильный агрегат. Закрепление спиц специальными колпачками.

Должен знать: артикулы изготовляемых изделий, их размеры, виды переплетений, плотность вязания; правила набора зубцов и петель.

§ 13. Наборщик рисунка

5-й разряд

Характеристика работ. Набор и расстановка штифтов в рисунчатые барабанчики и платин в узорный диск кругловязальных машин в соответствии с раппортом рисунка вручную или с помощью специальных приспособлений. Подготовка барабанчиков для набивки рисунка, технологических карт рисунка и управления (расчеты рисунка на патрон и схематическая запись вязания купона по системам машин). Склеивание перфоленты и ленты управления. Прием пряжи по видам, линейной плотности и качеству. Контрольный осмотр и техническое обслуживание применяемого оборудования. Наблюдение за работой жаккардовых и узорообразующих механизмов и приспособлений. Перестановка толкателей и смена замков. Съем полотна, его разбраковка. Нахождение и исправление дефектов набора рисунка.

Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правила эксплуатации и ухода за ними; правила расчета и получения рисунка; способы расстановки игольно-платинных изделий для получения требуемого рисунка; технологический процесс вязания полотна и купонов, заправочные и технологические карты, виды переплетений, линейную плотность пряжи и требования, предъявляемые к качеству пряжи; правила по сортировке полотна.

§ 14. Оператор формировочно-упаковочной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Упаковка изделий на формировочно-упаковочных машинах типа "Кремпель-Вепомат" и аналогичных. Наблюдение и регулирование хода технологического процесса. Маркировка вкладышей для упаковки изделий. Контроль качества упаковки изделий в пакеты. Подготовка изделий к упаковке в коробки, учет изделий. Укладка изделий в коробку, зашивание коробок на машинах типа ПШК-1.

Должен знать: устройство и назначение применяемых машин; артикулы, размеры, сорта обрабатываемых изделий; технологический процесс и правила упаковки изделий.

§ 15. Оператор формировочно-упаковочной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса формирования и сортировки чулочно-носочных изделий из текстурированной капроновой нити эластик на формировочно-упаковочной машине "Кремпель-Вепомат" и аналогичных с электронными блоками управления. Прием и подготовка изделий к формированию. Надевание изделий на форму. Соблюдение технологического режима формирования изделий с помощью контрольно-измерительных приборов. Сортировка чулочно-носочных изделий по цвету, размеру, артикулу, сорту в соответствии с государственным стандартом и эталоном

Должен знать: устройство и назначение применяемых машин; артикулы, размеры и сорта обрабатываемых изделий; правила соблюдения технологического режима формирования и сортировки чулочно-носочных изделий и требований государственных стандартов.

§ 16. Отделочник ворса

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса отделки ворса и чистки полотна искусственного меха от незакрепленного ворса на чистильной машине. Транспортирование полотна искусственного меха и заправка его в чистильную машину. Наблюдение за процессом чистки полотна искусственного меха. Регулирование механизмов чистильной машины. Упаковка и транспортирование полотна в установленное место.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации чистильной машины; технологический режим чистки полотна искусственного меха.

§ 17. Отделочник ворса

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса отделки ворса искусственного меха на отколоточных, гладильных и гладильно-стригальных машинах. Ведение процесса стрижки ворса на стригальных и гладильно-стригальных машинах под руководством отделочника ворса более высокой квалификации. Заправка полотна искусственного меха в обслуживаемую машину. Наблюдение за состоянием и работой установленных приборов и приспособлений, за соблюдением параметров технологического режима отделки ворса искусственного меха. Съем обработанной продукции, перенесение полотна искусственного меха для повторной обработки. Чистка, смазка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; правила заправки полотна искусственного меха в обслуживаемую машину и съема его; методы определения качества искусственного меха; технологические параметры отделки ворса искусственного меха; способы и периодичность смазки обслуживаемого оборудования.

§ 18. Отделочник ворса

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса отделки ворса искусственного меха на гладильных и гладильно