Часть I. Производство шелковых тканей (§§ 1 - 20)

Часть I. Производство шелковых тканей

§ 1. Варильщик химических составов для варки отходов

3-й разряд

Характеристика работ. Варка и приготовление химических составов для варки коконных отходов в соответствии с технологическими режимами и рецептами. Заготовка химических материалов, проверка их качества, взвешивание и загрузка в котлы (чаны) или баки в установленном порядке. Регулирование подачи пара, давления и продолжительности варки отходов. Обеспечение бесперебойного снабжения растворами (разлив в тару или подача по трубопроводу). Учет израсходованных материалов. Определение готовности химических составов для варки отходов. Проверка исправности обслуживаемого оборудования и уход за ним.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; виды и свойства применяемых химических материалов; рецептуру, технологический режим приготовления химических составов для варки отходов и требования, предъявляемые к их качеству.

§ 2. Запарщик крученого шелка

3-й разряд

Характеристика работ. Запаривание крученого шелка в запарных камерах и транспортирование его. Загрузка запарных камер. Наблюдение за технологическим процессом запаривания крученого шелка. Выгрузка запаренного шелка и транспортирование в установленное место. Чистка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство запарных камер и применяемых контрольно-измерительных приборов; ассортимент обрабатываемого шелка, технологический режим запаривания; требования, предъявляемые к запаренному шелку; способы и периодичность чистки обслуживаемого оборудования.

§ 3. Запарщик ткани

2-й разряд

Характеристика работ. Запаривание ткани в запарных котлах под руководством запарщика ткани более высокой квалификации. Проверка водопроводной и паропроводной систем. Подготовка запарных котлов к работе. Транспортирование ткани к запарному котлу и в установленное место после запаривания. Сшивка ткани и роспуск шва. Загрузка и выгрузка ткани из запарного котла. Промывка и чистка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство запарных котлов; ассортимент обрабатываемых тканей; правила запаривания тканей в запарных аппаратах, способы сшивания ткани и роспуска шва.

§ 4. Запарщик ткани

3-й разряд

Характеристика работ. Запаривание ткани в запарных котлах в соответствии с технологическим режимом. Навешивание ткани на крючки или ролики тележки. Загрузка ткани в запарный котел, разогрев его до требуемой температуры; регулирование подачи пара. Контроль за температурным режимом запаривания и временем пребывания ткани в запарном котле. Выгрузка ткани из запарного котла. Смазка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство запарных котлов и применяемых контрольно-измерительных приборов; ассортимент обрабатываемых тканей, технологический режим запаривания и требования, предъявляемые к запаренной ткани; способы и периодичность чистки и смазки обслуживаемого оборудования.

§ 5. Мягчильщик

2-й разряд

Характеристика работ. Мягчение шелковых тканей на пуговичных или винтовых мягчильных машинах в соответствии с технологическим режимом. Заправка ткани в обслуживаемую машину. Наблюдение за прохождением ткани через направляющие ролики. Регулирование натяжения ткани и степени мягчения. Соблюдение количества проходов ткани. Наблюдение за состоянием винтовых роликов или роликов с пуговицами. Установка ролика с тканью на обслуживаемую машину. Снятие ролика с тканью и транспортирование его. Уход за обслуживаемой машиной.

Должен знать: устройство обслуживаемых машин; ассортимент обрабатываемых тканей, технологический режим мягчения; способы заправки ткани в обслуживаемую машину; правила ухода за обслуживаемым оборудованием.

§ 6. Оператор круглочесальной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса чесания шелкового волокна на круглочесальных машинах. Получение прочеса, порций и очеса волокна. Подготовка сырья для заправки круглочесальной машины. Закладка и перезакладка порций волокна в тиски круглочесальной машины. Разделение порций волокна и съем прочеса, укладка его в тару. Наблюдение за ходом технологического процесса чесания шелкового волокна на круглочесальной машине, за работой механизма для развертывания и очистки палочек, за своевременной чисткой чесального барабана (вальяна), снятием порций волокна с гребней. Выявление и устранение обнаруженных недостатков при проведении технологического процесса чесания волокна. Участие в приеме обслуживаемого оборудования из ремонта. Выгребание отходов из-под круглочесальной машины; чистка машины.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации круглочесальных машин; виды перерабатываемого сырья; требования, предъявляемые к порциям и прочесу волокна; количество заправляемых порций волокна по технологическим переходам; виды отходов и способы их сокращения; правила ухода и периодичность чистки обслуживаемого оборудования.

§ 7. Оператор раскладочной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса выработки ленты определенной длины и веса на раскладочной машине. Подготовка сырья к работе. Развеска прочеса на заданные порции. Настил прочеса на питающий рукав раскладочной машины. Разрыв ленты и снятие ее с вращающегося барабана. Проверка веса ленты при повторном ее пропуске. Контроль качества ленты на специально освещенном стекле, удаление посторонних примесей и неразработанных участков, свертывание ленты в рулоны и укладывание их в тару. Очистка рабочих органов раскладочной машины от намотавшегося на них волокна. Наблюдение за работой гребенного поля, вытяжных цилиндров и кожаных рукавов раскладочной машины. Участие в приеме раскладочных машин из ремонта.

Должен знать: устройство раскладочной машины; виды перерабатываемого сырья; требования, предъявляемые к качеству прочеса и ленты; вес, длину настила, число технологических переходов по вырабатываемому ассортименту; нормы отходов и меры по их сокращению; правила ухода за обслуживаемым оборудованием.

§ 8. Оператор расчесывающего оборудования

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса расчесывания полотен искусственного меха на расчесывающей машине с одним расчесывающим механизмом. Подготовка обслуживаемой машины к работе, ее заправка; участие в регулировании механизмов; натяжка игольчатой ленты. Наблюдение за глубиной расчесывания меха. Сшивка полотен, роспуск швов, чистка, обдувка машины от пыли, смазка; уборка очесов. Удаление игл, выпадающих из игольчатой ленты.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации расчесывающих машин; правила смены и натяжки игольчатой ленты; виды обрабатываемого меха, требования, предъявляемые к его качеству.

§ 9. Оператор расчесывающего оборудования

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса расчесывания полотен искусственного меха на расчесывающих машинах и аппаратах с расчесывающими и отколоточными механизмами, подготовка к работе и заправка; участие в регулировании механизмов. Проточка игольчатой ленты.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации расчесывающих машин и аппаратов, отколоточных валов; способы наладки расчесывающих механизмов обслуживаемого оборудования.

§ 10. Оператор чистильной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса чистки пряжи на чистильной машине. Подготовка пряжи и пустых катушек к работе. Ликвидация обрывов нити, замена сходящих катушек полными и наработанных - пустыми катушками. Поддержание разгона ставки. Укладывание наработанных катушек в тару. Проверка качества поступающей пряжи, отматывание нитей в два конца. Наблюдение за работой веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений. Контроль за натяжением пряжи и работой вентиляции. Разбор отходов по видам и сдача их. Участие в приеме чистильных машин из ремонта.

Должен знать: устройство чистильной машины; виды и свойства перерабатываемой пряжи, требования, предъявляемые к ее качеству; величину натяжения нити и способы ее регулирования; виды и нормы отходов и способы их сокращения; правила ухода за обслуживаемым оборудованием.

§ 11. Охлаждальщик ткани

1-й разряд

Характеристика работ. Охлаждение ткани (после печати) на охлаждающей установке. Наблюдение за работой охлаждающей установки и скоростью охлаждения ткани. Выкладывание швов ткани на борт тележки. Транспортирование и учет охлажденной ткани. Чистка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: ассортимент обрабатываемой ткани; способы регулирования скорости охлаждения ткани; способы чистки обслуживаемого оборудования.

§ 12. Подготовщик сырья

1-й разряд

Характеристика работ. Подготовка сырья к отварке. Распаковка кип и транспортирование сырья к рабочему месту. Удаление из сырья посторонних примесей. Расправка холстов сдира или одонков, разрезание и взвешивание, набивка специальных мешочков порциями сырья заданного веса, укладка мешочков.

Должен знать: виды перерабатываемого сырья и требования, предъявляемые к его качеству; вес одной порции сырья в специальном мешочке и пределы допустимых отклонений от заданного веса; количество мешочков с сырьем, требуемых для заправки используемого оборудования.

§ 13. Промывальщик сырья

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса промывки сырья на промывных машинах и центрифугах; выгрузка сырья из барок, расщепление и отжим его. Транспортирование сырья к промывной машине. Заполнение ванны промывной машины водой, загрузка сырья в машину. Промывка сырья в соответствии с технологическим режимом. Выемка сырья из промывной машины и транспортирование его к центрифуге. Загрузка сырья в центрифугу. Отжим сырья с дополнительной промывкой в центрифуге. Транспортирование промытого и отжатого сырья к сушилке. Уход за обслуживаемым оборудованием.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; нормы загрузки сырья для промывки, жесткость и температуру промывочной воды, время и кратность промывок сырья; требования, предъявляемые к качеству промывки сырья; правила ухода за обслуживаемым оборудованием.

§ 14. Разрабатывальщик сырья

2-й разряд

Характеристика работ. Разработка и разрыхление сырья на щипальных волчках угароочищающих машин. Транспортирование сырья к рабочему месту. Составление эмульсии. Составление смески "постелью" и одновременно замасливание ее. Настил отходов смески на питающую решетку. Уборка отходов из-под угароочищающих машин. Наблюдение за пневмомеханической подачей волокна в лабаз. Чистка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и взаимодействие отдельных механизмов угароочищающей машины; компоненты смески и их соотношение; способы приготовления эмульсии; правила ухода за обслуживаемым оборудованием.

§ 15. Разрабатывальщик сырья

3-й разряд

Характеристика работ. Разработка и разрыхление сырья на коконных волчках угароочищающих машин и получение холстов определенного веса и длины из отходов натурального шелка. Разрезание холстов и заправка их в съемные цилиндры для повторной обработки. Съем холстов, свертывание и укладывание в тару. Снятие волокна, намотавшегося на рабочие органы угароочищающей машины. Заполнение сопроводительного документа первичного учета.

Должен знать: устройство и взаимодействие отдельных механизмов угароочищающей машины; компоненты смески; вес порции, длину и ширину настила смески, нормы отходов и их классификацию; требования, предъявляемые к качеству сырья; порядок заполнения сопроводительного документа первичного учета (ярлыка).

§ 16. Термоотделочник пряжи

2-й разряд

Характеристика работ. Влажно-тепловая обработка пряжи на пряжегладильной машине. Обеспечение оптимальной влажности и натяжения мотков пряжи. Регулирование расстояния между роликами в зависимости от длины мотков пряжи. Наблюдение за качеством глажения и расправки шелковой пряжи. Расправка, куфтование и укладывание шелковой пряжи на стеллажи. Уход за обслуживаемым оборудованием.

Должен знать: устройство, принцип работы пряжегладильной машины; виды и назначение обрабатываемой пряжи, ее линейную плотность; способы обработки пряжи и устранения дефектов глажения пряжи.

§ 17. Увлажняльщик сырья

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса увлажнения сырья в увлажнительном аппарате. Транспортирование сырья к рабочему месту и равномерная раскладка его на специальной тележке увлажнительного аппарата. Герметизация увлажнительного аппарата, пуск пара, воды и вентиляторов. Наблюдение за процессом увлажнения в соответствии с технологическим режимом. Регулирование температуры и влажности воздуха в увлажнительном аппарате. Выгрузка сырья из увлажнительного аппарата, упаковка его в тару, взвешивание и транспортирование в установленное место. Вкладывание ярлыка с указанием веса сырья до и после увлажнения. Наблюдение за вылеживанием сырья в течение установленного времени.

Должен знать: устройство и принцип работы увлажнительного аппарата; виды сырья, технологический режим увлажнения; вес сырья, загружаемого в увлажнительный аппарат; технологический режим вылеживания сырья.

§ 18. Штапелировщик

1-й разряд

Характеристика работ. Чистка палочек от волокна, сбор палочек с круглочесальных машин, транспортирование их на штапелирующие машины. Обеспечение обслуживаемых машин необходимым количеством палочек. Периодическая чистка игольчатого барабана от намотавшегося волокна.

Должен знать: норму расхода палочек на штапелирующую машину за смену; способы чистки палочек и игольчатого барабана от волокна.

§ 19. Штапелировщик

2-й разряд

Характеристика работ. Выработка порций волокна из очеса определенной длины и веса на штапелирующих машинах под руководством штапелировщика более высокой квалификации. Взвешивание порций очеса и настилание его на питающую решетку штапелирующей машины. Разрезание очесов на отдельные порции, навертывание их на палочки, снятие и укладка в тару. Снятие намотавшегося волокна с направляющих валиков и питающих цилиндров. Уход за обслуживаемым оборудованием.

Должен знать: назначение, устройство и принцип работы штапелирующих машин; вес, длину и ширину настила очеса; правила ухода за обслуживаемым оборудованием.

§ 20. Штапелировщик

3-й разряд

Характеристика работ. Выработка порций волокна определенной длины и веса на штапелирующих машинах. Взвешивание сырья и настилание его на питающую решетку. Разрезание длинного волокна ножом на отдельные порции. Навертывание порций волокна на палочки. Снятие и укладка их в тару.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации штапелирующих машин; виды перерабатываемого сырья.