Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 25*
(рекомендуемое)
Характеристики труб из полимерных материалов
для систем отопления
1. Настоящие характеристики распространяются на трубы и фасонные детали из полимерных материалов, применяемые в системах отопления с температурой теплоносителя не более 90°С и рабочим давлением до 1,0 МПа.
2. Для систем отопления применяют трубы и детали, изготовленные из полиэтилена с усовершенствованной молекулярной структурой (ПЭс), полипропилена (ПП-З), хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ), металлополимера (МП), которые отвечают санитарным нормам.
3. Физические характеристики труб приведены в табл.1.
Таблица 1
Наименование |
Единица измерения |
Величина | |||
ПЭс | ПП-3 | ХПВХ | МП | ||
Модуль упругости | МПа | 600 | 800 | 3700 | |
Коэффициент тепло- проводности |
Вт/м х °С | 0,41 | 0,24 | 0,14 | 0,45 |
4. Трубы должны выдерживать испытания на стойкость при постоянном внутреннем давлении при условиях, указанных в табл.2.
Таблица 2
Температура среды, °С |
Время испы- таний, ч, не менее |
Напряжение в стенке трубы, МПа | |||
ПЭс | ПП-3 | ХПВХ | МП | ||
20 95 95 95 |
1 1 1000 8000 |
12,0 4,8 4,4 4,2 |
16,0 3,6 2,9 |
43,0 10,0 5,5 4,3 |
См. табли- цу 3 |
Металлополимерные трубы должны выдерживать без признаков разрушения испытания внутренним давлением при условиях, приведенных в табл.3.
Таблица 3
Температура среды, °С |
Время испы- таний, ч, не менее |
Диаметр трубы, мм | |||
10 | 12 | 14 | >14 | ||
Давление, не менее, МПа | |||||
20 95 95 95 |
1 1 1000 8000 |
5,0 2,0 1,6 0,9 |
5,0 2,0 1,6 0,9 |
4,5 1,8 1,6 0,9 |
4,5 1,8 1,6 0,9 |
5. Предел текучести при растяжении и относительное удлинение при разрыве должны быть не менее величин, указанных в табл.4.
Таблица 4
Материал труб | Предел текучести при растяжении, МПа |
Относительное удлинение при разрыве, % |
ПЭс ПП-3 ХПВХ МП |
10 27 50 10 |
300 250 30 300 |
6. Изменение размеров труб после их прогрева не должно быть более величин, указанных в табл.5.
Таблица 5
Материал труб | Температура прогрева, °С |
Изменение размеров, % |
ПЭс ПП-3 ХПВХ МП |
100 150 140 120 |
3,0 3,0 3,0 1,0 |
7. Трубы, изготовленные из ХПВХ, должны обладать ударной прочностью не менее указанной в табл.6.
Таблица 6
Условный проход трубы, мм |
Ударная прочность, Дж (кг х м) |
До 40 вкл. 50 До 90 вкл. |
27,5 (2,75) 30,0 (3,00) 45,0 (4,50) |
8. Температура размягчения труб и фасонных деталей, изготовленных из ХПВХ, определяемая по Вика, должна быть не ниже 110°С.
9. Водопоглощение труб и фасонных деталей, изготовленных из ХПВХ, не должно быть более 4 мг на 1 см2.
10. Показатель текучести расплава материала труб и фасонных деталей, изготовленных из ПЭс и ПП-З, после прогрева в воздушной среде при температуре (100+-2)°С в течение соответственно 250, 500 и 1000 ч не должен изменяться более чем на 25%.
11. Трубы и фасонные детали, изготовленные из ПЭс и ПП-3, не должны растрескиваться после их прогрева в течение 24 ч в 20%-ном растворе вещества ОП-10 по ГОСТ 8433 при температуре 80°С.
12. Овальность и разностенность труб не должны превышать предельные отклонения от размеров и толщин стенок. Овальность гнутых труб не должна превышать 25%.
13. Содержание гель-фракции (степень сшивки) полиэтиленовых труб должно быть не менее 60%.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.