Межгосударственный стандарт ГОСТ 15167-93 "Изделия санитарные керамические. Общие технические условия" (принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве 10 ноября 1993 г.)

ГАРАНТ:

Межгосударственный стандарт подлежит введению в действие на территории РФ национальным органом по стандартизации

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на керамические (фарфоровые, полуфарфоровые и фаянсовые) умывальники, унитазы, смывные бачки, бидэ, писсуары, раковины и др. изделия, устанавливаемые в санитарных узлах, бытовых и др. помещениях зданий и сооружений различного назначения.

Стандарт устанавливает обязательные требования к качеству продукции, изложенные в пунктах 5.2.1-5.2.14 и в разделах 6 и 7.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

   ГОСТ  2991-85    Ящики дощатые неразборные для грузов массой  до  500

                    кг. Общие технические условия

   ГОСТ  5244-79    Стружка древесная. Технические условия

   ГОСТ 10700-89    Макулатура бумажная и картонная. Технические условия

   ГОСТ 12082-82    Обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг. Общие

                    технические условия

   ГОСТ 13449-82    Изделия санитарные керамические. Методы испытаний

   ГОСТ 14192-77    Маркировка грузов

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 14192-77 постановлением Госстандарта РФ от 18 июня 1997 г. N 219 введен в действие с 1 января 1998 г. ГОСТ 14192-96

   ГОСТ 15102-75    Контейнер   универсальный   металлический   закрытый

                    номинальной массой брутто 5,0 т. Технические условия

   ГОСТ 15846-79    Продукция, отправляемая в районы Крайнего  Севера  и

                    труднодоступные   районы.   Упаковка,    маркировка,

                    транспортирование и хранение

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 15846-79 постановлением Государственного комитета РФ по стандартизации и метрологии от 24 марта 2003 г. N 91-ст с 1 января 2004 г. введен в действие ГОСТ 15846-2002

   ГОСТ 18242-72    Статистический      приемочный           контроль по

                    альтернативному признаку. Планы контроля

   ГОСТ 20435-75    Контейнер   универсальный   металлический   закрытый

                    номинальной массой брутто 3,0 т. Технические условия

   ГОСТ 21900-70    Контейнеры    универсальные       авиационные. Общие

                    технические условия

ГОСТ 1144-80 "Шурупы с полукруглой головкой. Конструкция и размеры";

3. Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения санитарных керамических изделий:

1. Общие термины

Керамические санитарные изделия - глазурованные изделия, изготовленные из смеси белых глин и минералов, обожженные при высокой температуре и предназначенные для санитарно-гигиенического и хозяйственного применения путем приема и смыва загрязнений водой.

2. Термины поверхностей изделий

Видимая поверхность - поверхность изделия, видимая спереди и сбоку при положении изделия, соответствующем эксплуатационному.

Невидимая поверхность - поверхность изделия, невидимая спереди и сбоку при положении изделия, соответствующем эксплуатационному.

Функциональная поверхность - поверхность части изделия, подвергаемая воздействию водопроводной или сточной воды.

Монтажная поверхность - поверхность изделия, предназначенная для крепления и сборки.

Декорирование - нанесение на видимую поверхность изделия рисунка одного или нескольких цветов.

Функциональная пригодность - способность изделия выполнять свои функции в течение срока эксплуатации.

3. Термины дефектов санитарных керамических изделий

Холодный треск - трещины по глазури и черепку, возникающие после процесса обжига изделий на стадии их охлаждения, вследствие внутренних напряжений без внешнего механического воздействия.

Оттенок основного цвета - отличие окраски поверхности изделия с большей или меньшей насыщенностью цвета.

Матовость - уменьшение или отсутствие блеска блестящей глазури.

Пятно - зона другой окраски размером более 1 мм, отличающейся от основного цвета.

Подтек - местное утолщение глазури, имеющее форму застывшей струи.

Плешина - место, не покрытое глазурью.

Вскипание глазури - мелкие сконцентрированные пузырьки на поверхности глазури, не поддающиеся раздавливанию.

Мушка - точка темного цвета (коричневая, черная, зеленая) размером до 1 мм.

Прыщ - небольшое плотное вздутие глазури или керамической массы.

Пузырь - небольшое полое вздутие глазури или керамической массы.

Посечка - несквозная открытая или закрытая трещина.

Трещина закрытая - трещина, покрытая глазурью.

Трещина открытая - трещина, не покрытая глазурью.

Откол неглазурованный - механическое повреждение изделия, не покрытое глазурью.

Откол глазурованный - механическое повреждение изделия, покрытое глазурью.

Цек - тонкие волосные трещины глазури, образующиеся вследствие различия коэффициента термического расширения черепка и глазури.

Засорка - инородные тела, покрытые или не покрытые глазурью, выступающие над поверхностью изделия.

Накол - углубление в виде точки на поверхности глазури.

Волнистость - волнообразное изменение толщины глазури.

Остеклованное место - зона утонченного слоя глазури, под которым просвечивается черепок.

Выплавки (выгорки) - углубления на поверхности изделия, образующиеся вследствие сгорания или расплавления инородного тела.

4. Основные параметры и размеры

4.1. Основные параметры и размеры должны соблюдаться в соответствии с требованиями стандартов или технической документации на изделия конкретных видов.

5. Общие технические требования

5.1. Изделия должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также стандартов на изделия конкретных видов, по рабочим чертежам и технологической документации, утвержденной предприятием - изготовителем.

При разработке стандартов и технической документации на изделия конкретных видов необходимо применять показатели качества, указанные в приложении А.

5.2. Характеристики (свойства)

5.2.1. Изделия должны быть функционально пригодными.

5.2.2. Водопоглощение изделий не должно быть более: фарфоровых - 1%, полуфарфоровых - 5%, фаянсовых - 12%.

5.2.3. Глазурь на изделиях должна быть термически и химически стойкой.

5.2.4. Изделия должны быть термически стойкими и механически прочными.

5.2.5. Изделия должны быть покрыты белой или цветной глазурью или декорированы различными методами.

5.2.6. Цвет или оттенки цвета изделий должны соответствовать цвету и оттенкам цвета образцов - эталонов, утвержденных предприятием-изготовителем.

5.2.7. Распределение поверхностей на видимую, функциональную, монтажную или невидимую следует указывать в рабочих чертежах в соответствии с приложением Б.

5.2.8. Места на поверхностях изделий, которые допускается не покрывать глазурью, указывают в рабочих чертежах.

5.2.9. Изделия не должны иметь сквозных видимых и невидимых трещин, холодного треска и цека.

5.2.10. Внутренняя поверхность сифонов унитазов должна быть без засорки.

5.2.11. Изделия в зависимости от показателей внешнего вида подразделяют на три сорта: 1, 2 и 3-й.

Внешний вид видимых и функциональных поверхностей изделий должен удовлетворять требованиям, указанным в таблице 1.

5.2.12. На монтажной и невидимой поверхностях изделий всех сортов допускаются дефекты, указанные в таблице 1, если они не препятствуют монтажу или эксплуатации.

5.2.13. Общее число допустимых дефектов на одном изделии не должно быть более:

     - двух - на изделиях        1-го сорта

     - трех -      -"-           2-го  -"-,

     - пяти -      -"-           3-го  -"-.

5.2.14. Допускаемые посечки, выплавки (выгорки), засорки, отколы должны быть заделаны белым цементом или другим материалом, обеспечивающим прочность заделки, зачисткой, шлифовкой или другим способом, определяемым предприятием-изготовителем.

Таблица 1

Вид дефекта	Дефекты по сортам
	1	2	3
Плешинки Посечки на умывальниках То же на смывных бачках То же на других изделиях Засорка Выплавки Откол Вскипание глазури Оттенок основного цвета, матовость, подтеки Мушки на умывальниках То же на других изделиях Наколы Пятна Волнистость Остеклованные места Прыщи и пузыри	Не допускаются Не допускаются До 10 мм 15 мм He допускается He д He допускается He допускается Hе допуск пов Допуска 2 шт. 6 шт. Не допускаются Не допускается Доп 0,25 см2 Не	Допускаются общей площадью не более: 1,0 см2 | 3,0 см2 | Допускаются общей длиной не более: 10 мм | 20 мм | ускаются общей длиной не более: 10 мм | 20 мм | 15 мм | 25 мм | | | Допускается общей площадью не более: 0,5 см2 | 1,0 см2 | пускаются |Допускаются диаметром |до 2 мм не более 3 шт. | Допускается на ребрах, прилегающих к стене и полу, глубиной не более 2 мм | Допускается общей площадью не более 3,0 мм2 | ются на видимых | Допускаются, если не рхностях | ухудшают внешний вид | изделия | | | тся не более: | Допускаются, если не 5 шт. | ухудшают внешний вид | изделия | 10 шт. | | | | Допускаются рассеянные | Допускаются малозаметные | Допускается | скается общей площадью не более 1,0 см2 | 3,0 см2 | опускаются |Допускаются диаметром |до 2 мм не более 4 шт.

5.3. Маркировка

5.3.1. На каждом изделии должен быть нанесен товарный знак предприятия - изготовителя и сорт изделия.

5.3.2. Нанесение маркировки должно производиться на невидимых поверхностях изделий.

Маркировку следует наносить водостойкой краской или путем наклейки ярлыка.

5.3.3. Транспортная маркировка грузов - по ГОСТ 14192. На каждое грузовое место должен быть нанесен манипуляционный знак "Хрупкое. Осторожно", "Беречь от влаги".

5.4. Упаковка

5.4.1. При отгрузке потребителю, в том числе при отгрузке в торговую сеть, изделия упаковывают в дощатые обрешетки типов 1-1, 1-2 и 1У по ГОСТ 12082, решетчатые дощатые ящики по ГОСТ 2991, ящики из гофрированного картона, в термоусадочную пленку по действующей нормативно-технической документации, в контейнерах по ГОСТ 20435 и ГОСТ 15102, при этом допускается изделия укладывать без упаковки с перекладкой древесной стружкой по ГОСТ 5244, бумажной или картонной макулатурой по ГОСТ 10700 или опилками; изделия в контейнерах укладывают по схемам, разработанным предприятием-изготовителем.

5.4.2. Ящики из гофрированного картона с упакованными изделиями формируют в пакеты на поддоне с обвязкой стальной проволокой.

6. Правила приемки

6.1. Изделия должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документации на изделия конкретного вида.

6.2. Изделия принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве не более суточной выработки изделий, изготовленных по одной технологии в одинаковых условиях.

Каждая партия должна состоять из изделий одного вида и типа и оформлена одним документом о качестве, который должен содержать:

- наименование предприятия-изготовителя;

- номер партии и дату изготовления;

- вид изделия и его условное обозначение;

- количество изделий;

- обозначение стандарта;

- отметку о приемке изделий техническим контролем.

6.3. При приемке изделий предприятие-изготовитель проводит приемосдаточные (внешний вид, размеры, деформация, термическая стойкость глазури, водопоглощение, функциональная пригодность, герметичность спускного устройства), периодические (термическая стойкость изделия, химическая стойкость глазури) и типовые испытания (механическая прочность изделия).

6.4. Для проведения приемосдаточных испытаний из каждой партии отбирают образцы изделий в количестве, указанном в таблице 2.

Таблица 2

Наименование требования	Номер пункта	Количество образцов, шт.
Внешний вид и невидимые трещины	5.2.8	См. таблицу 3
Отклонения размеров	4.1	5
Деформация (коробление)	4.1	10
Термическая стойкость глазури	5.2.4	3
Водопоглощение	5.2.2	3
Функциональная пригодность	5.2.1	3
Герметичность спускного устройства	4.1	3

6.5. Приемосдаточные испытания изделий по показателям внешнего вида и невидимых трещин проводят по двухступенчатому плану контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 18242, при этом объем выборки, приемочное и браковочное числа должны соответствовать указанным в таблице 3.

Для контроля приняты приемочный уровень дефектности, равный 4%, и общая степень контроля II.

Партию изделий принимают, если количество дефектных изделий в первой выборке меньше или равно приемочному числу А_с для первой ступени контроля.

Партию не принимают без назначения второй выборки, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу R_с для первой ступени контроля.

Если количество дефектных изделий в первой выборке больше приемочного числа А_с, но меньше браковочного числа R_с, проводят вторую выборку.

Партию изделий принимают, если количество дефектных изделий в двух выборках меньше или равно приемочному числу А_с, или не принимают, если количество дефектных изделий в двух выборках больше или равно браковочному числу R_c второй ступени контроля.

Таблица 3

Объем партии изделия, шт.	Ступени контроля	Объем выборки, шт.	Общий объем выборки, шт.	Приемочное число А_с	Браковоч- ное число R_c
51-90	первая	8	8	0	2
	вторая	8	16	1	2
91-150	первая	13	13	0	3
	вторая	13	26	3	4
151-280	первая	20	20	1	4
	вторая	20	40	4	5
281-500	первая	32	32	2	5
	вторая	32	64	6	7
501-1200	первая	50	50	3	7
	вторая	50	100	8	9
1201-3200	первая	80	80	5	9
	вторая	80	160	12	13
Примечание - Если объем партии не превышает 50 изделий, проводят контроль каждого изделия.

6.6. Если при проверке размеров и деформации изделий, отобранных от партии, окажется одно изделие, не соответствующее требованиям стандарта на изделия конкретного вида, то партию принимают, если два, то партия приемке не подлежит.

6.7. При получении неудовлетворительного результата испытаний по водопоглощению, термической стойкости глазури, функциональной пригодности унитазов и герметичности спускного устройства смывных бачков проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию, а при неудовлетворительных результатах партию бракуют.

6.8. В случае несоответствия партии изделий по внешнему виду, размерам и деформации, функциональной пригодности унитазов и герметичности спускного устройства смывного бачка допускается поштучная пересортировка изделий и повторная приемка.

6.9. Периодические испытания по определению термической стойкости изделий и химической стойкости глазури проводят не реже одного раза в полугодие на трех изделиях каждого вида.

6.10. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемосдаточных до получения положительных результатов не менее чем на пяти партиях подряд.

6.11. Типовые испытания по определению механической прочности изделий проводят на трех изделиях (унитаз, умывальник, бидэ) при постановке их на производство, изменении конструкции, состава масс, технологических режимов изготовления, а также в других случаях, определяемых базовой организацией по стандартизации.

7. Методы испытаний

7.1. Методы испытаний изделий - по ГОСТ 13449.

8. Транспортирование и хранение

8.1. Транспортирование

8.1.1. Изделия перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, в дощатых обрешетках или решетчатых дощатых ящиках или в контейнерах, или транспортными пакетами.

8.1.2. Размещать и крепить груз в железнодорожных вагонах необходимо в соответствии с разделом III "Технических условий погрузки и крепления грузов", утвержденных МПС, с учетом полного использования грузоподъемности (вместимости) вагонов и контейнеров.

8.1.3. В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы изделия должны поставляться в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

8.1.4. При перевозке автомобильным транспортом изделия, упакованные в соответствии с требованиями настоящего стандарта, устанавливают вплотную рядами в продольном направлении по всей площади автомашины, высотой не более двух ярусов.

Допускается транспортировка изделий автотранспортом без упаковки по согласованию с потребителем. При этом должны быть приняты меры к предохранению изделий от механических повреждений.

8.1.5. При перевозке авиационным транспортом изделия, упакованные в дощатые обрешетки по ГОСТ 12082 или решетчатые дощатые ящики по ГОСТ 2991 или контейнеры марок УАК-5А и УАК-2,5 ГОСТ 21900, укладывают вплотную горизонтальными рядами высотой не более двух ярусов.

8.1.6. При перевозке водным транспортом изделия, упакованные в соответствии с требованиями настоящего стандарта, укладывают горизонтальными рядами высотой не более двух ярусов.

8.2. Хранение

8.2.1. Изделия следует хранить раздельно по видам и сортам штабелями в крытых складских помещениях. Высота штабеля упакованных изделий не должна превышать 1,5 м.

8.2.2. Размещение штабелей на складе должно обеспечивать:

- сохранность изделий в штабеле;

- беспрепятственную работу складского оборудования;

- свободный доступ к штабелю;

- соблюдение противопожарных правил и норм.

9. Гарантии изготовителя

9.1. Изготовитель гарантирует соответствие санитарных керамических изделий требованиям настоящего стандарта и технической документации на конкретный вид изделия при соблюдении правил их транспортирования и хранения.

9.2. Гарантийный срок эксплуатации изделий - один год со дня сдачи объекта в эксплуатацию или продажи, но не более полутора лет со дня отгрузки изготовителем.