Государственный стандарт СССР ГОСТ 23307-78 (СТ СЭВ 5850-86) "Маты теплоизоляционные из минеральной ваты вертикально-слоистые. Технические условия" (введен в действие постановлением Госстроя СССР от 9 октября 1978 г. N 195)

Государственный стандарт СССР ГОСТ 23307-78
"Маты теплоизоляционные из минеральной ваты вертикально-слоистые. Технические условия"
(введен постановлением Госстроя СССР от 9 октября 1978 г. N 195)

Thermoinsulating mineral wool vertically-layered mats. Specifications

Дата введения 1 июля 1979 г.

Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные минераловатные вертикально-слоистые маты, состоящие из полос, нарезанных из минераловатных плит и наклеенных на защитно-покровный материал в положении, при котором слои минеральной ваты располагаются перпендикулярно защитно-покровному материалу.

Теплоизоляционные вертикально-слоистые маты предназначаются для тепловой изоляции трубопроводов диаметром свыше 108 мм и аппаратов при температуре изолируемых поверхностей от минус 120 до плюс 300°С.

1. Марки и размеры

1.1. Маты в зависимости от плотности (объемной массы) подразделяются на марки 75 и 125.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Размеры матов должны соответствовать приведенным в табл. 1 и на чертеже.

1.3. Условное обозначение мата должно состоять из его сокращенного наименования, марки мата, марки покровного материала, указанной в стандартах или технических условиях, размеров по длине, ширине и толщине мата в миллиметрах, разделяемых точками, и номера настоящего стандарта.

Пример условного обозначения мата марки 75 на стеклорубероиде марки С-РК, длиной 3000 мм, шириной 1000 мм и толщиной 60 мм:

MBC-75-C-PK-3000.1000.60 ГОСТ 23307-78

Таблица 1

Наименование основных размеров	Номинальные размеры, мм
Длина l Ширина b Толщина h	600-6000 750-1260 40-100 с интервалом 10
Ширина минераловатной полосы m (равная толщине плит) для марок: 75 125	60-100 с интервалом 10 50-80 с интервалом 10
Ширина продольной кромки (разница между шириной покровного материала и длиной минераловатной полосы) к, не менее	40

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Технические требования

2.1. Маты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Для изготовления матов должны применяться плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем марок 75 и 125 по ГОСТ 9573-82.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. В качестве защитно-покровных материалов должны применяться; рубероид по ГОСТ 10923-82, стеклорубероид по ГОСТ 15879-70, фольга алюминиевая дублированная, стеклопластик рулонный для теплоизоляции и фольгорубероид по техническим условиям предприятия-изготовителя.

В качестве клеящего вещества применяется битум марок БН70/30 и БН90/10 по ГОСТ 6617-76.

Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем применять другие покровные и клеящие материалы.

2.4. Отклонения от размеров матов не должны превышать, мм:

 по длине   .....................................................  +-30

 по ширине  .....................................................  +-10

 по толщине .....................................................  +5; -2

Разнотолщинность мата не должка превышать 7 мм.

Отклонения от размеров для матов высшей категории качества не должны превышать, мм:

 по длине    ....................................................  +-20

 по толщине  ....................................................  +3; -2

Разнотолщинность мата не должна превышать 5 мм.

2.5. Зазор между составляющими мат минераловатными полосами s не должен превышать 2 мм.

2.6. По физико-механическим показателям маты должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя	Норма для марки
	75		125
	Высшая категория качества	Первая категория качества	Высшая категория качества	Первая категория качества
Плотность, кг/м3	Св. 50 до 75	Св. 50 до 75	Св. 75 до 125	Св. 75 до 125
Сжимаемость под удельной нагрузкой 2000 Па (0,02 кгс/см2), %, не более	3	5	2	3
Теплопроводность, не более, при температуре:
а) 298 +- 5 К [(25 +- 5)° С]: Вт/(м х К) ккал/(ч х м х °С)	0,047 0,040	0,053 0,045	0,046 0,039	0,051 0,044
б) 398 +- 5 К [(125 +- 5)° С]: Вт/(м x К) ккал/(ч х м х °С)	0,082 0,070	0,088 0,075	0,081 0,069	0,084 0,072
Влажность, %, по массе, не более	1	1	1	1

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.7. Прочность приклеивания минераловатных полос к покровному материалу должна быть такой, чтобы при сгибании мата вокруг цилиндра диаметром 108 мм (покровным материалом вверх) и последующего развертывания его минераловатными полосами вниз не происходил отрыв полос от покровного материала.

3. Правила приемки

3.1. Маты должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. (Исключен, Изм. N 1).

3.3. Маты принимаются партиями. В состав партии должны входить маты одной марки, одного типоразмера, с одним видом покровного материала.

Размер партии устанавливается в количестве не более сменной выработки на одной технологической линии.

3.4. Для проверки соответствия матов требованиям настоящего стандарта от каждой партии отбирают три мата.

3.5. Размеры матов, их плотность, сжимаемость, прочность приклеивания и влажность определяют для каждой партии.

Теплопроводность определяют один раз в квартал и при каждом изменении сырья и технологии производства.

3.6. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей: плотности, сжимаемости, прочности приклеивания и влажности проводят повторное испытание по этому показателю удвоенного количества образцов, взятых от этой же партии.

Если результаты повторной проверки не будут соответствовать требованиям настоящего стандарта, то вся партия приемке не подлежит.

3.7. Повторная проверка удвоенного количества матов проводится также, если хотя бы один мат из отобранных по п. 3.4 не соответствует требованиям стандарта по одному из следующих показателей: линейным размерам, ширине продольной кромки, разнотолщинности и величине зазора между минераловатными полосами.

Если при повторной проверке окажется, что два или более мата не удовлетворяют требованиям стандарта по одному из этих показателей, проводится поштучная приемка партии матов.

3.7а. Каждую отгружаемую партию матов сопровождают документом о качестве установленной формы, в котором указывают:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;

наименование продукции;

номер партии и дату изготовления матов;

количество матов (шт. или м3);

результаты испытаний;

условное обозначение матов.

Товаросопроводительная документация матов, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должна содержать его изображение по ГОСТ 1.9-67.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

3.8. Потребитель имеет право производить контрольную выборочную проверку соответствия матов требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом порядок отбора образцов и применяя указанные методы испытаний.

4. Методы испытаний

4.1, 4.2. (Исключен, Изм. N 1).

4.3. Длину, ширину и толщину матов измеряют по ГОСТ 17177.1-81 на мате, уложенном минераловатными полосами вверх. Толщину мата измеряют при удельной нагрузке 500 Па (0,005 кгс/см2). Величину зазоров между минераловатными полосами определяют после каждой пятой полосы измеряемого изделия.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Разнотолщинность определяют по результатам измерения толщины матов по п. 4.3. Разнотолщинность вычисляют как разность между наибольшим и наименьшим значениями толщины мата.

4.5. Ширину продольной кромки измеряют с погрешностью до 1 мм в шести местах и вычисляют как среднее арифметическое произведенных замеров.

4.6. Плотность определяют без учета покровного материала по ГОСТ 17177.3-81.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.7. Сжимаемость (остаточную деформацию сжатия) определяют по ГОСТ 17177.13-81 на образцах размером 100 Х 100 мм, вырезанных вместе с покровным материалом, и вычисляют как среднее арифметическое результатов шести определений.

4.8. Теплопроводность матов определяют по ГОСТ 7076-78.

Испытания проводят на образцах, вырезанных из мата, без защитно-покровного материала.

4.9. Влажность матов без учета защитно-покровного материала определяют по ГОСТ 17177.4-81 и вычисляют как среднее арифметическое результатов трех испытаний.

4.10. Прочность приклеивания минераловатных полос к покровному материалу определяют на горизонтально установленном цилиндре диаметром 108 мм на шести образцах длиной 550 мм и шириной, равной ширине мата.

Испытание проводят путем закрепления мата на цилиндре (покровным материалом вверх) бандажами, установленными с шагом не менее 500 мм, выдержки в закрепленном положении в течение 3 мин и последующего развертывания его минераловатными полосами вниз.

Образцы считают выдержавшими испытание, если ни на одном из них не произойдет полного отрыва от покровного материала хотя бы одной минераловатной полосы.

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение матов - по ГОСТ 25880-83.

5.2. Допускается транспортирование матов в открытых автомашинах на расстояние до 200 км с обязательным покрытием их брезентом или другим влагозащитным материалом.

5.3. Высота штабеля не должна быть более 2 м.

Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Гарантии изготовителя

6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие матов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

Гарантийный срок хранения матов - 6 мес с момента их изготовления.

Разд. 6. (Введен дополнительно, Изм. N 1).