Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 24641-81 (СТ СЭВ 1101-78, СТ СЭВ 3465-81) "Оболочки кабельные свинцовые и алюминиевые. Технические условия" (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 17 марта 1981 г. N 1402)

Информация об изменениях:

Изменением N 4, утвержденным постановлением Госстандарта СССР от 28 марта 1989 г. N 785, в настоящий ГОСТ внесены изменения, введенные в действие с 1 сентября 1989 г.

См. текст ГОСТа в предыдущей редакции

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 24641-81 (СТ СЭВ 1101-78, СТ СЭВ 3465-81)
"Оболочки кабельные свинцовые и алюминиевые. Технические условия"
(введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 17 марта 1981 г. N 1402)

С изменениями и дополнениями от:

31 августа 1982 г., 29 июня 1984 г., 18 июня 1987 г., 28 марта 1989 г.

Lead and aluminium sheaths for cables. Technical requirements

Срок действия установлен с 1 января 1983 г. до 1 января 1988 г.

Взамен ГОСТ 9358-75 и ГОСТ 14099-77

Настоящий стандарт распространяется на свинцовые и алюминиевые оболочки силовых кабелей и кабелей связи.

Информационные данные соответствия требований настоящего стандарта и СТ СЭВ 1101-78 приведены в справочном приложении.

1. Размеры

1.1. Минимальная и номинальная толщины свинцовой оболочки в зависимости от диаметра кабеля под оболочкой и типа защитных покровов должны соответствовать для кабелей связи указанным в табл. 1, для силовых кабелей с пропитанной бумажной изоляцией - указанным в табл. 2.

Максимальная толщина свинцовой оболочки кабелей должна соответствовать минимальной толщине плюс 0,66 мм.

1.2. Минимальная и номинальная толщины алюминиевой оболочки в зависимости от диаметра кабеля под оболочкой и способа изготовления должны соответствовать указанным в табл. 3.

Максимальная толщина алюминиевой оболочки кабелей должна соответствовать минимальной толщине плюс 0,98 мм.

1.3. Исключен с 1 декабря 1984 г.

Информация об изменениях:

См. текст пункта 1.3

1.4. Допускаются оболочки других толщин при условии соблюдения остальных требований настоящего стандарта. Толщины таких оболочек должны быть указаны в соответствующих стандартах или другой нормативно-технической документации на конкретные кабели.

Таблица 1

мм

Диаметр кабеля под оболочкой		Толщина свинцовой оболочки кабелей связи
		с защитными покровами				без защитных покровов
		с ленточной броней		с броней из круглых проволок
		минимальная	номинальная	минимальная	номинальная	минимальная	номинальная
	До 5,0	0,95	1,07	1,20	1,35	1,00	1,12
Св. 5,0	" 7,5	0,95	1,07	1,21	1,36	1,02	1,14
" 7,5	" 10,0	0,97	1,10	1,22	1,37	1,04	1,17
" 10,0	" 12,5	0,99	1,12	1,24	1,39	1,08	1,21
" 12,5	" 15,0	1,01	1,15	1,26	1,41	1,13	1,27
" 15,0	" 17,5	1,03	1,17	1,28	1,44	1,18	1,32
" 17,5	" 20,0	1,06	1,21	1,30	1,46	1,23	1,38
" 20,0	" 22,5	1,09	1,24	1,32	1,48	1,28	1,44
" 22,5	" 25,0	1,12	1,27	1,34	1,51	1,34	1,51
" 25,0	" 27,5	1,15	1,31	1,40	1,58	1,40	1,58
" 27,5	" 30,0	1,20	1,37	1,46	1,65	1,46	1,65
" 30,0	" 32,5	1,25	1,43	1,52	1,72	1,52	1,72
" 32,5	" 35,0	1,30	1,49	1,58	1,79	1,58	1,79
" 35,0	" 37,5	1,35	1,55	1,64	1,86	1,64	1,86
" 37,5	" 40,0	1,40	1,61	1,71	1,94	1,71	1,94
" 40,0	" 42,5	1,48	1,70	1,79	2,03	1,79	2,03
" 42,5	" 45,0	1,56	1,79	1,86	2,11	1,86	2,11
" 45,0	" 47,5	1,64	1,88	1,94	2,20	1,94	2,20
" 47,5	" 50,0	1,72	1,97	2,03	2,30	2,03	2,30
" 50,0	" 52,5	1,80	2,06	2,12	2,40	2,12	2,40
" 52,5	" 55,0	1,88	2,15	2,21	2,50	2,21	2,50
" 55,0	" 57,5	1,96	2,24	2,30	2,60	2,30	2,60
" 57,5	" 60,0	2,04	2,33	2,39	2,70	2,39	2,70
" 60,0	" 62,5	2,12	2,42	2,48	2,80	2,48	2,80
" 62,5		2,20	2,51	2,58	2,90	2,58	2,90

Примечание. Толщина свинцовой оболочки кабелей с полиэтиленовым шлангом должна соответствовать толщине оболочки кабелей с ленточной броней, если другая толщина не предусмотрена в стандартах и технических условиях на эти кабели.

Таблица 2

мм

Диаметр кабеля под оболочкой		Толщина свинцовой оболочки силовых кабелей
		с защитными покровами		трехжильных с отдельными оболочками поверх изолированных жил		без защитных покровов и для подводной прокладки
		минимальная	номинальная	минимальная	номинальная	минимальная	номинальная
	До 15,0	0,90	1,05	1,04	1,19	1,15	1,34
Св. 15,0	" 17,5	0,95	1,11	1,10	1,26	1,22	1,42
" 17,5	" 20,0	0,99	1,15	1,16	1,33	1,29	1,50
" 20,0	" 22,5	1,04	1,21	1,22	1,40	1,36	1,58
" 22,5	" 25,0	1,08	1,26	1,28	1,47	1,43	1,66
" 25,0	" 27,5	1,13	1,32	1,34	1,53	1,50	1,73
" 27,5	" 30,0	1,17	1,36	1,40	1,60	1,57	1,81
" 30,0	" 32,5	1,22	1,42	1,46	1,66	1,64	1,88
" 32,5	" 35,0	1,26	1,46	1,52	1,73	1,71	1,96
" 35,0	" 37,5	1,31	1,52	1,58	1,79	1,78	2,03
" 37,5	" 40,0	1,35	1,56	1,64	1,86	1,85	2,11
" 40,0	" 42,5	1,40	1,62	1,70	1,92	1,92	2,18
" 42,5	" 45,0	1,44	1,66	1,76	1,99	1,99	2,26
" 45,0	" 47,5	1,49	1,72	1,82	2,05	2,06	2,33
" 47,5	" 50,0	1,53	1,76	1,88	2,12	2,13	2,41
" 50,0	" 52,5	1,58	1,82	1,94	2,18	2,20	2,48
" 52,5	" 55,0	1,62	1,86	2,00	2,25	2,27	2,56
" 55,0	" 57,5	1,67	1,92	2,06	2,31	2,34	2,63
" 57,5		1,71	1,96	2,12	2,38	2,41	2,71

Таблица 3

мм

Диаметр кабеля под оболочкой		Толщина алюминевой оболочки
		прессованной				сварной
		гладкой		гофрированной		гладкой		гофрированной
		минимальная	номинальная	минимальная	номинальная	минимальная	номинальная	минимальная	номинальная
	До 12,5	0,90	1,10	-	-	0,72	0,80	-	-
Св. 12,5	" 15,0	0,90	1,10	-	-	0,90	1,00	-	-
" 15,0	" 17,5	0,95	1,15	-	-	0,90	1,00	-	-
" 17,5	" 20,0	1,00	1,20	-	-	1,00	1,10	-	-
" 20,0	" 22,5	1,05	1,30	-	-	1,00	1,10	0,65	0,70
" 22,5	" 25,0	1,05	1,30	-	-	1,10	1,20	0,72	0,80
" 25,0	" 27,5	1,10	1,35	-	-	-	-	0,72	0,80
" 27,5	" 30,0	1,15	1,40	-	-	-	-	0,82	0,90
Св. 30,0	До 32,5	1,20	1,45	-	-	-	-	0,82	0,90
" 32,5	" 35,0	1,25	1,50	-	-	-	-	0,82	0,90
" 35,0	" 37,5	1,30	1,55	1,10	1,35	-	-	-	-
" 37,5	" 40,0	1,35	1,65	1,15	1,40	-	-	-	-
" 40,0	" 42,5	1,45	1,75	1,20	1,50	-	-	-	-
" 42,5	" 45,0	1,50	1,80	1,25	1,55	-	-	-	-
" 45,0	" 47,5	1,55	1,85	1,30	1,60	-	-	-	-
" 47,5	" 50,0	1,60	1,90	1,30	1,60	-	-	-	-
" 50,0	" 52,5	1,65	1,95	1,35	1,65	-	-	-	-
" 52,5	" 55,0	1,70	2,00	1,40	1,70	-	-	-	-
" 55,0	" 57,5	1,70	2,00	1,40	1,70	-	-	-	-
" 57,5	" 60,0	1,70	2,00	1,40	1,70	-	-	-	-

2. Технические требования

2.1. Оболочки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Свинцовые оболочки силовых кабелей с защитными покровами должны изготавливаться из свинца марок С2 и С3 по ГОСТ 3778-77.

Свинцовая оболочка силовых кабелей может содержать присадки: сурьмы в количестве до 0,8%, олова - до 0,5%, теллура - до 0,05%, меди - до 0,05%.

Свинцовые оболочки силовых кабелей с защитными покровами, транспортируемых на расстояние свыше 5000 км, а также силовых кабелей без защитных покровов, должны изготовлять из свинцово-сурьмянистых сплавов марок ССу, ССуМ по ГОСТ 1292-81 или 1/2 ССуМТ по нормативно-технической документации.

Свинцовые оболочки кабелей связи должны изготавливаться из овинцово-сурьмянистых сплавов марок ССу, ССуМ, ССуМ2 и ССуМТ по ГОСТ 1292-81 и из сплава марки 1/2 ССуМТ по нормативно-технической документации, кроме оболочек кабелей для городской телефонной связи.

Свинцовые оболочки кабелей связи, предназначенные для эксплуатации в условиях повышенной вибрационной нагрузки, изготавливаются из сплавов повышенной прочности марок ССуМ2 (с содержанием сурьмы 0,6-0,8%) и ССуМТ.

2.3. Прессованная алюминиевая оболочка должна изготавливаться из слитков с обточенной поверхностью по ГОСТ 19437-81 из алюминия с чистотой не менее 99,6 (марка А6) по ГОСТ 11069-74, а сварная алюминиевая оболочка - из ленты алюминия чистотой не менее 99,3 (марка АД1) и с чистотой не менее 98,8 (марка АД) по ГОСТ 4784-74.

2.4. Алюминиевые оболочки изготавливают гладкими и гофрированными. В марках кабелей гладкая алюминиевая оболочка должна быть обозначена буквой А, гофрированная - буквами Аг.

Форма гофра должна быть синусоидальной, S-образной или синусоидальной с цилиндрической впадиной. Степень гофрирования должна быть в пределах 1,1 - 1,25, а шаг гофров составлять 0,30-0,50 от наружного диаметра выступов оболочки.

2.5. Оболочки должны быть герметичными.

2.6. На оболочках не допускаются риски, вмятины, раковины и посторонние включения, выводящие после их зачистки толщину оболочки за пределы минимальной.

Допускается пайка дефектов оболочек, имеющих размеры не более 30 мм в продольном и не более 3 мм в поперечном направлениях.

На строительной длине кабеля допускается пайка дефектов оболочки не более чем в трех местах. Место пайки должно быть ровным и гладким.

2.7. Свинцовая оболочка кабелей, изготовленная из сплавов ССу, ССуМ, ССуМ2, ССуМТ, 1/2 ССуМТ и алюминиевая оболочка с внутренним диаметром более 10 мм должна, не разрываясь, выдерживать испытание на растяжение до 1,3-кратного первоначального внутреннего диаметра, а свинцовая оболочка, изготовленная из свинца марок С2 и СЗ, - до 1,5-кратного первоначального внутреннего диаметра.

2.8. Оболочки силовых кабелей и кабелей связи должны выдержать испытание на изгиб.

2.9. Сварная алюминиевая оболочка должна выдержать испытание на сплющивание.

2.10. Оболочка кабеля должна обеспечивать срок службы кабеля, указанный в нормативно-технической документации на конкретные кабели.

2.11. Оболочки кабелей, предназначенных для эксплуатации в районах с тропическим климатом, должны соответствовать нормативно-технической документации.

3. Правила приемки

3.1. Для проверки изготовителем соответствия качества оболочки требованиям настоящего стандарта устанавливаются приемо-сдаточные и периодические испытания.

3.2. Приемо-сдаточные испытания на соответствие требованиям пп. 1.1, 1.2, 2.5 (для кабелей связи, конструкция которых позволяет производить подачу газа под оболочку) и п. 2.6 должна быть проведены на каждой строительной длине кабеля, а пп. 2.2 (в части определения содержания присадок), 2.4, 2.7 и 2.9 - на трех строительных длинах, не реже одного раза в сутки.

3.3. Периодические испытания должны быть проведены на кабелях, прошедших приемо-сдаточные испытания.

Испытания должны быть проведены на соответствие требованиям п. 2.8 - не реже одного раза в год на трех строительных длинах кабелей.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний должно быть проведено повторное испытание на удвоенном числе строительных длин кабелей.

При получении неудовлетворительных результатов повторного испытания приемку кабелей прекращают до устранения причин дефекта и получения положительных результатов испытаний.

4. Методы испытаний

4.1. Испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях при температуре окружающего воздуха (25+-10)°С, атмосферном давлении 84-106 кПа и относительной влажности 45-80%.

Перед проведением испытаний образцы должны быть выдержаны в этих условиях не менее 1 ч, если в нормативно-технической документации на конкретные изделия не указано другое время выдержки.

4.2. Толщина оболочки (пп. 1.1, 1.2), размеры гофра (п. 2.4) должны проверяться по ГОСТ 12177-79. При этом наименьшие и наибольшие значения результатов измерений принимают соответственно за минимальную и максимальную толщину оболочки.

4.3. Проверка содержания основных компонентов и примесей в свинцовой оболочке (п. 2.2) должна производиться методом химического анализа по ГОСТ 1293.0-83 - ГОСТ 1293.5-83, ГОСТ 1293.6-78, ГОСТ 1293.7-83, ГОСТ 1293.8-78, ГОСТ 1293.9-78, ГОСТ 1293.10-83, ГОСТ 1293.11-83 или методом спектрального анализа по ГОСТ 13348-74 или другими методами, обеспечивающими точность анализа не ниже, чем предусмотрено вышеуказанными стандартами.

4.4. Герметичность оболочек кабелей связи (п. 2.5), должна проверяться после подачи сухого инертного газа или сухого воздуха с относительной влажностью не более 20% под давлением не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2) и не более 0,5 МПа (5 кгс/см2).

Газ или воздух под давлением должен вводиться до тех пор, пока манометр, установленный на конце кабеля, не покажет указанное давление.

Кабель считается герметичным, если после выравнивания давления в течение 2 ч на конце кабеля при неизменной температуре давление остается постоянным. Отсчет времени начинается после выравнивания давления по длине кабеля.

Манометры для измерения давления должны соответствовать классу 1,0 по ГОСТ 2405-80, с диапазоном показаний от 0 до 0,6 МПа (6 кгс/см2).

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 2405-80 постановлением Госстандарта СССР от 23 декабря 1988 г. N 4530 с 1 июля 1989 г. введен в действие ГОСТ 2405-88

Допускается проверка герметичности дифференциальным манометром по ГОСТ 8291-83 не ниже класса 1,0 с диапазоном показаний от 0 до 1600 Па (160 мм вод. ст.) после подачи сухого инертного газа или сухого воздуха под давлением не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2) и не более 0,5 МПа (5 кгс/см2). Кабель в этом случае считается герметичным, если после выравнивания давления, изменение давления не превысит 300 Па (30 мм вод. ст.) в течение 10 мин.

4.5. Отсутствие дефектов на оболочке (п. 2.6) должно проверяться на обоих концах строительной длины кабеля внешним осмотром без применения увеличительных приборов. Размеры дефекта оболочки должны проверяться по ГОСТ 12177-79 штангенциркулем по ГОСТ 166-80 или линейкой по ГОСТ 427-75.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 166-80 постановлением Госстандарта СССР от 30 октября 1989 г. N 3253 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 166-89

4.6. Проверка свинцовой оболочки и алюминиевой оболочки диаметром более 10 мм на растяжение (п. 2.7) должна производиться по ГОСТ 12174-76.

4.7. Для испытания на изгиб (п. 2.8) должен быть взят образец кабеля связи без защитного покрова, а образец силового кабеля - с защитным покровом.

Образец кабеля длиной не менее 60-кратного наружного диаметра кабеля наматывают вокруг цилиндра диаметром согласно табл. 4 для кабелей связи или по ГОСТ 24183-80 для силовых кабелей, сматывают и выпрямляют. Затем образец поворачивают вокруг своей продольной оси и опять наматывают так, чтобы он соприкасался с цилиндром образующей, смещенной на 180°, после чего его сматывают и выпрямляют.

Кабели со свинцовыми и гофрированными алюминиевыми оболочками подвергают двойному изгибу 3 раза, кабели с гладкими алюминиевыми оболочками - 2 раза.

Образец кабеля считают выдержавшим испытание, если после испытания на изгиб на оболочке образца не обнаружено трещин при осмотре без применения увеличительных приборов и образец кабеля связи, конструкция которого позволяет подачу газа под оболочку, выдержал испытание на герметичность избыточным давлением не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2) и не более 0,5 МПа (5 кгс/см2) при погружении в воду, а образец силового кабеля выдержал испытание напряжением, предусмотренным в стандартах или технических условиях на изделие.

4.8. Проверка образцов сварной алюминиевой оболочки на сплющивание (п. 2.9) должна производиться по ГОСТ 8695-75. Образец должен сжиматься до высоты, равной не более трех толщин оболочки.

Таблица 4

Наименование	Диаметр цилиндра
Кабели связи в свинцовой оболочке	25D
Кабели связи в гладкой алюминиевой оболочке диаметром D:
до 30 мм	30D
св. 30 мм	40D
Кабели связи в гофрированной алюминиевой оболочке диаметром D:
до 30 мм	15D
св. 30 до 40 мм	20D
" 40 " 50 мм	25D
" 50 мм	30D

Примечание. D - наружный диаметр гладкой оболочки или наружный диаметр выступов гофрированной оболочки.