Silica brick refractories. Specifications
Дата введения 1 января 1981 г.
Взамен ГОСТ 4157-69
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные динасовые изделия, предназначенные для кладки различных металлургических печей и других тепловых агрегатов. Стандарт соответствует стандарту СЭВ 1272-78 в части марок Д2, Д9 и Д7.
Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1. Марки
1.1. В зависимости от области применения изделия подразделяются на марки, указанные в табл. 1.
Таблица 1
----------------------------------------------------------------------------------------------------
Марка | Область применения
-------------------------------+--------------------------------------------------------------------
ДБК |В кладке бессемеровских конвертеров
|
ДМС высшей категории качества |Для кладки сводов мартеновских печей и других тепловых агрегатов
|
ДМ |Для кладки мартеновских печей и других тепловых агрегатов
|
ДН |Для кладки нагревательных печей и других тепловых агрегатов
|
Д2 |Для кладки мартеновских и нагревательных печей и других тепловых
|агрегатов
|
Д9, Д7 |В кладке бессемеровских конвертеров
|
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
2. Форма и размеры
2.1. Форма и размеры изделий марок ДМС высшей категории качества, ДМ, Д7, Д9, ДН должны соответствовать ГОСТ 6024-75 и ГОСТ 8691-73, изделий марки ДБК и Д2 - чертежам, согласованным изготовителем с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
2.2. Радиусы закруглений и углы, указанные на чертежах изделий, даются для изготовления пресс-форм и не подлежат контролю.
3. Технические требования
3.1. Изделия динасовые должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.
3.2. Изделия по физико-химическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
----------------------------------------------------------------------------------------------------
Наименование показателя | Норма для изделий марки
|--------------------------------------------------------------
| ДМС | ДБК | ДМ | ДН | Д2 | Д7 | Д9
| высшей |-----------------------------------------------------
|катего- | первой категории качества
| рии |
|качества|
-------------------------------------+--------+-----------------------------------------------------
Массовая доля SiO2, %, не менее | 95 | 94 | 94 | 94 | 94 | 93 | 93
-------------------------------------+--------+--------+-------+--------+---------------------------
Огнеупорность, °С, не ниже | 1710 | 1710 | 1710 | 1690 |Не нормируется
-------------------------------------+--------+--------+-------+--------+---------------------------
Температура начала размягчения, °С, | 1650 | 1650 | 1650 | 1640 | 1640 | 1620 | 1600
| | | | | | |
не ниже | | | | | | |
-------------------------------------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+---------
Пористость открытая, %, не более | 23 | 20 | 23 | 25 | 20; |24; 26* | 26;
| | | | | 22* | | 28*
-------------------------------------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+---------
Плотность, г/см3, не более | 2,37 | - | 2,38 | 2,40 | 2,45 | 2,35; | 2.38;
| | | | | | 2,36* | 2,40*
|--------+--------+-------+--------+--------+--------+---------
в пределах | - | 2,44 - | - | - | - | - | -
| | 2,52 | | | | |
-------------------------------------+--------+--------+-------+--------+--------+--------+---------
Предел прочности при сжатии, МПа, не| 25 | 22,5 | 22,5 | 17,5 | 18; | 25; | 20;
менее | | | | | 16* | 20* | 17*
-------------------------------------+-------------------------------------------+--------+---------
Дополнительный рост при 1500 °С, %, | Не нормируется | 0,2 |Не
не более | | |нормиру-
| | |ется
-------------------------------------+--------------------------------------------------------------
Отклонения по размерам, мм, не | | | | |
более, для измерений: | | | | |
| | | | |
до 100 | +-2 | +-2 | +-2 | +-2 | -
| | | | |
св. 100 до 150 | +-2 | +-3 | +-3 | +-3 |
| | | | |
св. 150 до 250 | +-3 | +-4 | +-4 | +-4 |
| | | | |
св. 250 до 380 | +-3 | +-5 | +-5 | +-5 |
| | | | |
св. 380 | +-5 | +-6 | +-6 | +-6 |
-------------------------------------+----------------------------------+---------------------------
Кривизна (стрела прогиба), мм, не | |
более, для изделий размером: | |
| |
до 250 | 2 |Не нормируется
| |
св. 250 | 3 |
-------------------------------------+--------------------------------------------------------------
Отбитость углов, глубиной, мм, не |
более: |
|
на рабочей поверхности | 5
|--------------------------------------------------------------
на нерабочей поверхности | 8 | 10
-------------------------------------+--------------------------------------------------------------
Отбнтость ребер, глубиной, мм, не |
более: |
|
на рабочей поверхности | 5
|--------------------------------------------------------------
на нерабочей поверхности | 8 | 10
-------------------------------------+--------------------------------------------------------------
Выплавки отдельные, диаметром, мм, |
не более: |
|
на рабочей покерхности | 5
|--------------------------------------------------------------
на нерабочей поверхности | 8 | 10
-------------------------------------+--------------------------------------------------------------
Посечки длиной, мм, не более, |
шириной: |
|
до 0,1 мм, если они не образуют | Не нормируется
сетки |
|--------------------------------------------------------------
св. 0,1 до 0,3 мм | 50 |Не нормируются
|----------------------------------+---------------------------
св. 0,3 мм |Не допускаются |Не нормируются
-------------------------------------+--------------------------------------------------------------
Трещины, длиной, мм, не более, |
шириной |
св. 0,5 до 1,0 мм: |
|
на рабочей поверхности | Не допускаются
|--------------------------------------------------------------
на нерабочей поверхности | Не допускаются | 50
| |
______________________________
* Для изделий массой более 12 кг.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
3.3. Изделия в изломе должны иметь однородное строение. Не допускаются трещины, пустоты и расслоения. Зерна кварцита не должны выкрашиваться.
3а. Требования безопасности
3а.1. При производстве динасовых изделий вредным производственным фактором является неорганическая пыль кварцита, содержащая двуокись кремния, относящуюся к 3-му классу опасности (ГОСТ 12.1.007-76).
Величина предельно допустимой концентрации пыли кварцита в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 1 мг/м3 (ГОСТ 12.1.005-76).
Взамен ГОСТ 12.1.005-76 постановлением Госстандарта СССР от 29 сентября 1988 г. N 3388 с 1 января 1989 г. введен в действие ГОСТ 12.1.005-88
Двуокись кремния оказывает вредное воздействие на дыхательные пути человека.
Острые отравления при изготовлении и применении динасовых изделий исключены.
3а.2. Общие требования безопасности при производстве динасовых изделий должны соблюдаться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.001-82, ГОСТ 12.0.003-74, ГОСТ 12.1.005-76, ГОСТ 12.4.028-76, ГОСТ 12.4.041-78.
См. ГОСТ 12.4.041-2001 "Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования", введенный в действие постановлением Госстандарта РФ от 19 сентября 2001 г. N 386-ст
3а.3. При производстве динасовых изделий должна соблюдаться система стандартов по охране окружающей среды - ГОСТ 17.0.0.01-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.
Разд. 3а. (Введен дополнительно, Изм. N 3).
4. Правила приемки
4.1. Изделия принимают партиями. За партию принимают изделия одной марки, оформленную одним документом о качестве. Масса партии:
для изделий нормальных размеров - не более 350 т;
для фасонных изделий - не более 140 т.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.2. Правила приемки - по ГОСТ 8179-85 со следующими дополнениями.
Взамен ГОСТ 8179-85 постановлением Госстандарта РФ от 2 ноября 1998 г. N 386 с 1 июля 1999 г. введен в действие ГОСТ 8179-98
4.2.1. Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта от каждой партии проводят выборку в соответствии с требованиями табл. 3.
Таблица 3
----------------------------------------------------------------------------------------------------
Контролируемые показатели | Объем выборки, шт.
----------------------------------------------------+-----------------------------------------------
Внешний вид и размеры | 20
|
Поверхность в изломе | 4
|
Открытая пористость | 3
|
Предел прочности при сжатии | 3
|
Плотность | 3
|
4.2.2. Определение массовой доли SiO2, огнеупорности и температуры начала размягчения изготовитель проводит периодически на каждой третьей партии.
4.2.3. (Исключен, Изм. N 3).
5. Методы испытаний
5.1. Химический состав изделий определяют по ГОСТ 2642.0-81, ГОСТ 2642.3-81. Допускается применение других методов анализa, обеспечивающих требуемую точность определения. Результаты определения массовой доли SiO2 округляют до целого числa.
Взамен ГОСТ 2642.0-81 постановлением Госстандарта СССР от 27 мая 1986 г. N 1311 с 1 июля 1987 г. введен в действие ГОСТ 2642.0-86
См. ГОСТ 2642.3-97 "Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV)", введенный в действие постановлением Госстандарта РФ от 15 декабря 1999 г. N 513-ст
(Измененная редакция, Изм. N 3).
5.2. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069-69.
5.2.1. Для определения химического состава и огнеупорности берут среднюю пробу от всех образцов, подвергшихся испытанию на сжатие или пористость.
5.3. Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070-83.
Взамен ГОСТ 4070-83 постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2000 г. N 254-ст с 1 июня 2001 г. введен в действие ГОСТ 4070-2000
5.3.1. Для определения температуры начала размягчения берут один образец от партии, подлежащей испытанию по п. 4.2.2.
5.4. Плотность определяют по ГОСТ 2211-65.
5.5. Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409-80 или ГОСТ 25714-83.
Взамен ГОСТ 2409-80 постановлением Госстандарта РФ от 19 марта 1996 г. N 178 с 1 января 1997 г. введен в действие ГОСТ 2409-95
5.6. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071-80 или ГОСТ 25714-83.
Взамен ГОСТ 4071-80 в части изделий с общей пористостью менее 45% постановлением Госстандарта РФ от 11 апреля 1995 г. N 210 с 1 января 1996 г. введен в действие ГОСТ 4071.1-94
Взамен ГОСТ 4071-80 в части изделий теплоизоляционных постановлением Госстандарта РФ от 11 апреля 1995 г. N 211 с 1 января 1996 г. введен в действие ГОСТ 4071.2-94
5.5, 5.6. (Измененная редакция, Изм. N 3).
5.6.1. Определение открытой пористости и предела прочности при сжатии по ГОСТ 25714-83 проводят на удвоенном количестве образцов.
5.6а. Дополнительный рост определяют по ГОСТ 5402-81.
Взамен ГОСТ 5402-81 в части изделий с общей пористостью менее 45% постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2000 г. N 255-ст с 1 июня 2001 г. введен в действие ГОСТ 5402.1-2000
Взамен ГОСТ 5402-81 в части изделий теплоизоляционных постановлением Госстандарта РФ от 9 октября 2000 г. N 256-ст с 1 июня 2001 г. введен в действие ГОСТ 5402.2-2000
5.6.1, 5.6а. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
5.7. Размер изделий определяют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления шкалы 1 мм.
5.8. Кривизну изделий определяют на ровной металлической плите (ГОСТ 10905-75) при помощи щупа (ГОСТ 882-75) шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны.
Взамен ГОСТ 10905-75 постановлением Госстандарта СССР от 27 января 1986 г. N 189 с 1 января 1987 г. введен в действие ГОСТ 10905-86
При определении кривизны изделие слегка придерживают и щуп вводят скольжением в зазор без применения усилия. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием.
5.9. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136-78.
5.10. Размеры выплавки замеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления шкалы 1 мм. Размер выплавки определяют по размеру впадины, образуемой выплавкой, в месте максимальной величины.
5.11. Ширину посечек и трещин (наружных и в изломе) определяют при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706-83 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность измерения.
Измерительную лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна посечке. Ширину посечки или трещины определяют в месте ее максимальной величины.
Длину посечек и трещин замеряют металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой деления 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
5.12. Строение изделий в изломе определяют визуально.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
6.1. Маркировку изделий проводят по ГОСТ 1502-72.
6.2. (Исключен, Изм. N 3).
6.3. Упаковка, транспортирование и хранение изделий - по ГОСТ 24717-81. Транспортная маркировка грузовых мест - по ГОСТ 14192-77. Упаковка изделий в пакеты проводится по ГОСТ 24717-81, в ящики - по ГОСТ 10198-78 (типы I-1, I-2). Габаритные размеры пакета - по ГОСТ 24597-81, размеры ящиков - по ГОСТ 21140-75. Транспортирование изделий осуществляется железнодорожным, водным или автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов и условиями погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте соответствующего вида.
См. ГОСТ 24717-2004 "Огнеупоры и огнеупорное сырье. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение", введенный в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 марта 2005 г. N 66-ст
Взамен ГОСТ 10198-78 постановлением Госстандарта СССР от 13 марта 1991 г. N 249 с 1 января 1993 г. введен в действие ГОСТ 10198-91
6.4, 6.5. (Исключены, Изм. N 3).
6.6. Изделия, предназначенные для районов Крайнего Севера и отдаленных районов, а также транспортируемые водным транспортом, упаковывают по ГОСТ 15846-79.
Взамен ГОСТ 15846-79 постановлением Государственного комитета РФ по стандартизации и метрологии от 24 марта 2003 г. N 91-ст с 1 января 2004 г. введен в действие ГОСТ 15846-2002
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 4157-79* (СТ СЭВ 1272-87) "Изделия огнеупорные динасовые. Технические условия" (введен в действие постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 августа 1979 г. N 3232)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта СССР, Издательство стандартов, 1987 г.
Переиздание (июль 1987 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в марте 1981 г., июне 1982 г., декабре 1985 г. (ИУС 7-81, 10-82, 3-86)
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 20 декабря 1985 г. N 4594 срок действия продлен до 1 января 1991 г.
Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято протоколом МГС от 17 мая 1994 г. N 5-94 (ИУС N 11-94)
Взамен ГОСТ 4157-69
Приказом Росстандарта от 14 июня 2023 г. N 390-ст взамен настоящего ГОСТа с 1 декабря 2023 г. введен в действие ГОСТ 4157-2023
В настоящий документ внесены изменения следующими документами:
Изменение N 5, утвержденное постановлением Госстандарта СССР от 4 июня 1990 г. N 1392
Изменения вступают в силу с 1 января 1991 г.
Изменение N 4, утвержденное постановлением Госстандарта СССР от 19 октября 1988 г. N 3455
Изменения вступают в силу с 1 июля 1990 г.