Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 20967-75 "Катанка из алюминиевого сплава. Технические условия" (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 7 июля 1975 г. N 1706)

Информация об изменениях:

Изменением N 2, введенным в действие постановлением Госстандарта СССР от 17 июля 1985 г. N 2264, в настоящий ГОСТ внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 1986 г.

См. текст ГОСТа в предыдущей редакции

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 20967-75
"Катанка из алюминиевого сплава. Технические условия"
(введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 7 июля 1975 г. N 1706)

С изменениями и дополнениями от:

22 июля 1980 г., 17 июля 1985 г.

Aluminium alloy rolled wire. Specifications

Срок действия установлен с 1 января 1976 г. до 1 января 1981 г.

Настоящий стандарт распространяется на катанку из алюминиевого сплава, получаемую непрерывным литьем и прокаткой и предназначаемую для изготовления проволоки для электрических целей.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотренны для высшей и первой категорий качества.

1. Марки и размеры

1.1. Катанку изготовляют двух марок: КАС-1 и КАС-2.

1.2. Диаметры катанки, предельные отклонения по ним и овальность должны соответствовать указанным в табл. 1.

Коды ОКП приведены в приложении 1.

Таблица 1

мм

Номинальный диаметр	Катанка марок КАС-1 и КАС-2
	Предельные отклонения по диаметру*	Овальность, не более
9,0	+-0,3	0,4
12,0	+-0,5	0,6

______________________________

* Относятся к среднему диаметру, определенному по п. 4.1.

1.3. Исключен с 1 января 1986 г.

Информация об изменениях:

См. текст пункта 1.3

Пример условного обозначения катанки марки КАС-1 диаметром 9 мм:

Катанка КАС-1-9- ГОСТ 20967-75

2. Технические требования

2.1. Катанку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Катанка изготовляется из сплава марки ABE.

Химический состав катанки должен соответствовать указанному в табл. 2.

Таблица 2

Марка сплава	Химический состав, %
	Основные компоненты				Примеси, не более
	Алюминий	Магний	Кремний	Железо	Цинк	Медь	Сумма титана, ванадия, марганца, хрома
ABE	Основа	0,45-0,6	0,45-0,6	0,4-0,7	0,05	0,05	0,015

2.2. Катанка по всей длине должна иметь ровную, гладкую поверхность без трещин, закатов, заусенцев, плен, раковин, забоин и посторонних включений.

Допускаются незначительные поверхностные пороки (риски, царапины и др.), если глубина их залегания при контрольной зачистке не превышает отклонений, указанных в табл. 1.

2.3. Временное сопротивление разрыву и относительное удлинение катанки первой и высшей категории качества должны быть не менее 118 и 132 МПа, 9 и 12% соответственно.

2.4. Удельное электрическое сопротивление постоянному току отожженной при температуре (350+-20)°С проволоки, протянутой из катанки при температуре 20°С не должно быть более 0,0295 Ом х мм2/м.

2.5. Катанка должна выдерживать технологическую пробу волочением, не допуская более четырех обрывов на тонну катанки по дефектам металлургического характера (закаты, плены, раковины, посторонние включения) для катанки первой категории качества и более двух обрывов на тонну - для катанки высшей категории качества.

2.6. Катанка должна быть намотана в бухты одним отрезком массой от 800 до 1500 кг. Допускается изготовление маломерных бухт катанки массой не менее 300 кг в количестве не более 20% от массы партии. Масса маломерной бухты для катанки высшей категории качества должна быть не менее 500 кг, количество маломерных бухт не должно быть более 5% от массы партии.

2.7. Катанка должна быть намотана в бухты без перепутывания, перехлестывания и залипания витков, препятствующих свободной размотке при волочении.

3. Правила приемки

3.1. Катанку принимают партиями. Партия должна состоять из катанки одного размера и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

диаметр катанки;

номера плавок;

механические свойства;

массу партии;

номер партии;

количество бухт в партии;

обозначение настоящего стандарта.

Масса партии должна быть не более 70 т.

3.2. Проверку удельного электрического сопротивления проволоки и проведение технологической пробы волочением проводят на предприятии-потребителе. Технологическому опробованию волочением следует подвергать 5% бухт катанки, но не менее двух бухт от партии.

3.3. Остальные правила приемки должны осуществляться в соответствии с правилами приемки для алюминиевой катанки марок АКЛП-5ПТ, АКЛП-7ПТ, АКЛП-5Т по ГОСТ 13843-78.

4. Методы испытаний

4.1. Проверка диаметра катанки, качества поверхности, механических свойств, удельного электрического сопротивления, проведение технологической пробы волочением должны осуществляться в соответствии с методами испытаний алюминиевой катанки марок АКЛП-5ПТ, АКЛП-7ПТ, АКЛП-5Т по ГОСТ 13843-78.

4.2. Химический или спектральный анализ проводят по ГОСТ 12697.0-77 - ГОСТ 12697.10-77, ГОСТ 11739.11-78 и ГОСТ 7727-75.

4.3. Исключен с 1 января 1986 г.

Информация об изменениях:

См. текст пункта 4.3

4.4. Исключен с 1 января 1981 г.

Информация об изменениях:

См текст пункта 4.4

4.5. Исключен с 1 января 1981 г.

Информация об изменениях:

См текст пункта 4.5

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Каждая бухта катанки должна быть упакована в соответствии с требованиями ГОСТ 13843-78 для катанки марок АКЛП-5ПТ, АКЛП-7ПТ, АКЛП-5Т.

5.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77. Каждая бухта катанки должна иметь отличительную маркировку в виде полосы красного цвета, нанесенной несмываемой краской на торцевые части бухты в радиальном направлении по всей толщине бухты. Каждая бухта должна быть снабжена ярлыком в соответствии с требованиями ГОСТ 13843-78 для катанки марок АКЛП-5ПТ, АКЛП-7ПТ, АКЛП-5Т.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 14192-77 постановлением Госстандарта РФ от 18 июня 1997 г. N 219 с 1 января 1998 г. введен в действие ГОСТ 14192-96

5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 13843-78 для катанки марок АКЛП-5ПТ, АКЛП-7ПТ, АКЛП-5Т.