Купить систему ГАРАНТ Получить демо-доступ Узнать стоимость Информационный банк Подобрать комплект Семинары

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 2770-74 "Масло каменноугольное для пропитки древесины. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 29 июля 1974 г. N 1807)

Государственный стандарт СССР ГОСТ 2770-74
"Масло каменноугольное для пропитки древесины. Технические условия"
(утв. постановлением Госстандарта СССР от 29 июля 1974 г. N 1807)

 

Goal-tar oil for wood impregnation. Specifications

 

Дата введения 1 января 1976 г.

Взамен ГОСТ 2770-74

 

Настоящий стандарт распространяется на каменноугольное масло для пропитки древесины, представляющее собой продукт переработки фракций каменноугольной смолы.

 

1. Технические требования

 

1.1а. Масло для пропитки древесины должно быть изготовлено в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

1.1. По физико-химическим показателям каменноугольное масло для пропитки древесины должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

 

Наименование
показателя
Норма Метод анализа
1. Плотность при 20°С,
кг/м3

2. Массовая доля
веществ, нерастворимых
в толуоле, %, не более

3. Объемная доля воды,
%, не более

4. Фракционный состав,
объемная доля, %:

до 210°С, не более

до 275°С

до 315°С

до 360°С, не менее

5. Осадок в масле,
нагретом до 35°С

6. Вязкость при 80°С,
условные градусы, не
более

7. Температура
вспышки, °С, не менее
1090-1130


0,3



1,5





3

10-35

30-50

70

Отсутствие


1,3



105
По ГОСТ 18995.1 и п. 3.2
настоящего стандарта

По п. 3.3



По п. 3.4 или
по ГОСТ 2477

По п. 3.4










По п. 3.5


По ГОСТ 6258



По ГОСТ 4333

 

Примечание. Нормы для показателей 6 и 7 не являются браковочными до 01.01.90. Определение обязательно. Результаты анализа указываются в документах о качестве.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1.2. Не допускается добавлять в масло пиридиновые основания, пековые дистилляты и кубовые остатки ректификации бензола, неоткристаллизованные нафталиновую фракцию и нафталиновые оттеки, хризеновую фракцию.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 

2. Правила приемки

 

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 5445 со следующими дополнениями:

партией считается каждая цистерна;

проверку качества продукта производят по средней пробе объемом не менее 1 дм3.

2.2. (Исключен, Изм. N 2).

2.3. Показатели 1 и 4 таблицы с 01.01.90 определяются изготовителем периодически по требованию потребителя; показатель 2 таблицы определяют изготовителем периодически один раз в месяц.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

 

3. Методы анализа

 

3.1. Методы отбора проб по ГОСТ 5445.

3.1а. При выполнении операций взвешивания используют лабораторные весы по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 3-4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г. Допускается применение других весов с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 24104-88 постановлением Госстандарта РФ от 26 октября 2001 г. N 439-ст с 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.2. Определение плотности

Плотность определяют по ГОСТ 18995.1 со следующими дополнениями:

пробу продукта помещают в стакан или коническую колбу и подогревают до 60-80°С до полного растворения кристаллов. Затем добавляют 2-5 г безводного сернокислого натрия по ГОСТ 4166 или безводной сернокислой меди, тщательно перемешивают и после отстаивания в течение 2-3 мин продукт осторожно сливают в предварительно нагретый до 60-80°С цилиндр для дальнейшего определения плотности;

плотность измеряют ареометрами АОН-1 1060-1180 по ГОСТ 18481 с использованием термометров ТЛ-21-А, Б 2,3 по ГОСТ 28498;

для приведения значения плотности к 20°С пользуются температурной поправкой плотности 0,7 кг/см3 на 1°С.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.3. Определение массовой доли веществ, нерастворимых в толуоле (при массовой доле от 0,1 до 0,3%)

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3.1. Применяемые посуда и реактивы:

колба коническая по ГОСТ 25336, вместимостью 250 см3;

воронка типа В по ГОСТ 25336, диаметром 75 или 100 мм;

стаканчик для взвешивания (бюкса) по ГОСТ 25336;

эксикатор по ГОСТ 25336, с прокаленным хлористым кальцием, который должен обновляться при появлении признаков видимого увлажнения;

цилиндр измерительный по ГОСТ 1770, вместимостью 100 см3;

шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до 120°С;

фильтры бумажные обеззоленные "белая лента" диаметром 11 см;

толуол каменноугольный и сланцевый по ГОСТ 9880 или толуол нефтяной марки А по ГОСТ 14710.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.3.2. Подготовка к анализу

Фильтр промывают толуолом и сушат в бюксе с открытой крышкой в сушильном шкафу при 100-110°С не менее 30 мин, после этого бюксу с фильтром охлаждают в эксикаторе до температуры окружающей среды, закрывают крышкой и взвешивают. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака. Высушивание, охлаждение и взвешивание бюксы с фильтром повторяют до постоянной массы.

3.3.3. Проведение анализа

В предварительно взвешенную колбу помещают 25 г анализируемого масла и снова взвешивают. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второго десятичного знака. Затем в колбу добавляют 25 см3 толуола, тщательно перемешивают и фильтруют через подготовленный по п. 3.3.2 фильтр. Остаток на фильтре промывают нагретым до 50-70°С толуолом до получения бесцветного фильтрата. Фильтр с осадком сушат и взвешивают по п. 3.3.2.

3.3.2, 3.3.3 (Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3.4. Обработка результатов

Массовую долю веществ, нерастворимых в толуоле, (Х) в процентах вычисляют по формуле

 

                (m - m ) x 100
                  2   1
            Х = ---------------,
                       m

 

где  m  - масса навески продукта, г;
     m  - масса сухого фильтра, г;
      1
     m  - масса фильтра с осадком, г.
      2

 

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать 0,03%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. Определение объемной доли воды и фракционного состава

3.4.1. Применяемые посуда и приборы

колба металлическая круглодонная вместимостью 200-250 см3; насадка с одним шаром;

холодильник воздушный стеклянный длиной трубки 600 мм и диаметром 15-18 мм;

цилиндры измерительные с носиком по ГОСТ 1770 вместимостью 10 и 100 см3;

термометр типа ТН-7 по ГОСТ 400 или термометр ТЛ-2 1-А, Б 5 по ГОСТ 28498; горелка газовая или электроколбонагреватель с регулируемым термообогревом мощностью 300-360 Вт.

3.4.2. Проведение анализа

Масло перед анализом нагревают до 60-80°С до полного растворения кристаллов и тщательно перемешивают.

100 см3 подогретого масла помещают в колбу, которую плотно соединяют с насадкой при помощи корковой пробки. Верхнее отверстие насадки закрывают плотной корковой пробкой, в центре которой устанавливают термометр так, чтобы его ртутный резервуар находился в центре шарика дефлегматора. Колбу с продуктом устанавливают на кольцо штатива, а отводную трубку дефлегматора соединяют с холодильником при помощи корковой пробки так, чтобы она входила в него на половину своей длины..

Колбу обогревают пламенем газовой горелки или электрообогревателем вначале осторожно, избегая перебросов, при достижении 150°С со скоростью двух капель дистиллята в секунду, производя отсчет капель на выходе из холодильника.

В процессе разгонки холодильник при необходимости подогревают пламенем газовой горелки для удаления кристаллов продукта с его стенок.

Фракцию, отогнанную до 210°С, отбирают в цилиндр вместимостью 10 см3 и после ее расслоения измеряют объем воды и продукта.

Следующие фракции отбирают в цилиндр вместимостью 100 мл, отмечая количество отгона при температурах 275, 315 и 360°С с учетом отгона продукта до 210°С.

Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений для воды и отгона продукта до 210 °С-0,2 %, для остальных отгонов - 2%.

Полученные объемы отгонов в миллилитрах до каждой из нормируемых температур представляют собой объемную долю отгонов в процентах.

3.4.1, 3.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. Определение осадка в масле, нагретом до 35°С

3.5.1а. Определение осадка в масле в пробирке

3.5.1. Применяемые приборы, посуда и реактивы:

сетка металлическая проволочная тканая по ГОСТ 6613, номера сеток 018-0224;

термометр ТЛ-2 1-А, Б2 или ТЛ-5 2-А, Б2 по ГОСТ 28498;

стаканы стеклянные лабораторные по ГОСТ 25336 вместимостью 250 и 600 см3;.

пробирка с плоским дном диаметром 16 +- 1 мм и высотой (150 +- 5) мм или по ГОСТ 25336 типа П1 или П2 аналогичного размера;

вещества водоотнимающие: медь сернокислая безводная или натрий сернокислый безводный по ГОСТ 4166;

горелка газовая или электроколбонагреватель с регулируемым термообогревом мощностью 300-360 Вт;

термостат или водяная баня.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3)

3.5.2. Подготовка к анализу

Около 100 см3 анализируемого масла помещают в стакан вместимостью 250 см3 и подогревают до 60-80°С. Затем добавляют 2-5 г водоотнимающего вещества и фильтруют через нагретую до 40-50°C металлическую сетку, избегая попадания на нее осадка водоотнимающего вещества.

В случае, если в процессе фильтрования на сетке выпадут кристаллы антрацена, часть отфильтрованного масла возвращают в стакан, подогревают до первоначальной температуры и снова фильтруют. При необходимости эту операцию повторяют.

3.5.3а. Определение осадка в масле в стакане

250 см3 каменноугольного масла помещают в стакан вместимостью 600 см3, нагревают до 40-45°С в термостате (или водяной бане) и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, постоянно перемешивая. Затем перемешивание прекращают, снижают температуру до (35 +- 1)°С в естественных условиях и выдерживают масло при этой температуре также в течение 1 ч. После этого осторожно сливают масло в другой стакан. Продукт считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если на дне первого стакана не обнаружено видимого осадка.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3.5.3. Проведение анализа

Подготовленную пробу масла наливают в предварительно нагретую до 50°С пробирку высотой слоя 3 см. Пробирку со вставленным в нее термометром помещают в стакан вместимостью 600 см3 с теплой водой, нагретой до 50°С, так чтобы уровень воды был выше уровня масла в пробирке на 8-10 см и пробирка не касалась дна стакана.

Стакан устанавливают на сетку кольца штатива и постепенно снижают температуру воды. По достижении 40-45°С снижение температуры ведут со скоростью 1-2°С в минуту до (35 +- 1)°С. Скорость снижения температуры регулируют пламенем газовой горелки или теплом колбонагревателя.

При этом наблюдают температуру масла в пробирке.

При снижении температуры масла до (35 +- 1)°С ее поддерживают в течение 30 мин. В это время, при периодическом помешивании термометром, наблюдают появление кристаллов. Для этого приподнимают термометр и дают возможность каплям масла стечь по стенке пробирки. В тонком слое масла на стенке пробирки через лупу отмечают наличие или отсутствие кристаллов.

Масло считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если в течение 30 мин не обнаружено появления в нем кристаллов.

3.5.4. При разногласиях в оценке результата анализа определение проводят в пробирке.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

 

4. Транспортирование и хранение

 

4.1. Каменноугольное масло для пропитки древесины транспортируют в железнодорожных цистернах или термоцистернах грузоотправителя или грузополучателя в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на железнодорожном транспорте.

Автомобильным транспортом продукт транспортируют в закрытых металлических емкостях грузополучателя в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

4.2. Каменноугольное масло для пропитки древесины в соответствии с классификацией опасных грузов по ГОСТ 19433 относится к классу 6, подклассу 6.2, шифр группы 6200.

4.3. Степень (уровень) заполнения цистерны рассчитывают с учетом полного использования вместимости и объемного расширения продукта при возможном перепаде температур в пути следования.

4.4. Каменноугольное масло для пропитки древесины хранят на складах в обогреваемых емкостях при 60-80°С. Допускается хранить масло при 30-35°С.

4.5. Закристаллизовавшийся при транспортировании или хранении продукт перед сливом разогревают горячим маслом температурой 60-100°С.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

 

5. Гарантии изготовителя

 

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества каменноугольного масла для пропитки древесины требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.2. Гарантийный срок хранения каменноугольного масла для пропитки древесины - один год со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

 

6. Требования безопасности

 

6.1. При производстве масла и работе с ним следует выполнять общие требования безопасности по ГОСТ 12.1.007, требования, установленные ГОСТ 12.3.034 и ГОСТ 20022.5, и правила безопасности в коксохимическом производстве, утвержденные Госгортехнадзором СССР.

6.2. Масло является горючим веществом.

Температура вспышки - не менее 105°С.

Температура воспламенения - около 150°С.

температура самовоспламенения - около 530°С.

6.3. Масло при загорании тушат распыленной водой, огнетушительной пеной, при объемном тушении - углекислым газом, составом СЖБ, водяным паром.

6.4. Каменноугольное масло для пропитки древесины является токсичным продуктом, по степени опасности относится ко 2-му классу.

Предельно допустимые концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны наиболее токсичных компонентов: антрацена - 0,1 мг/м3, фенантрена - 0,8 мг/м3 (по ГОСТ 12.1.005).

Контроль за концентрацией вредных веществ - по методикам, разработанным в соответствии с ГОСТ 12.1.016.

Периодичность контроля - по ГОСТ 12.1.005.

6.5. При производстве каменноугольного масла для пропитки древесины токсичные соединения в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ не образуются.

6.6. Помещения, в которых проводятся работы с маслом, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей содержание вредных веществ в концентрациях не выше предельно допустимых.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. N 3).

 

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Получить доступ к системе ГАРАНТ

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.


Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 2770-74 "Масло каменноугольное для пропитки древесины. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 29 июля 1974 г. N 1807)


Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта России, ИПК Издательство стандартов, 1998


Дата введения 1 января 1976 г.


1. Разработан и внесен Министерством черной металлургии СССР (основной разработчик) и Министерством путей сообщения СССР (соисполнитель)


Разработчики

Л.С. Локшина, О.С. Фадеева, Л.М. Харькина, канд. техн. наук, А.С. Непомнящая, В.Н. Фарбер


2. Утвержден и введен в действие постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 июля 1974 года N 1807


3. Периодичность проверки - 5 лет


4. Взамен ГОСТ 2770-59


5. Ссылочные нормативно-технические документы


/-----------------------------------------------------------------------\
|  Обозначение НТД, на который дана   |     Номер пункта, подпункта     |
|               ссылка                |                                 |
|-------------------------------------+---------------------------------|
|ГОСТ 12.1.005-88                     |               6.4               |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 12.1.007-76                     |               6.1               |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 12.1.016-79                     |               6.4               |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 12.3.034-84                     |               6.1               |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 400-80                          |              3.4.1              |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 1770-74                         |          3.3.1; 3.4.1           |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 2477-65                         |               1.1               |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 4166-76                         |           3.2, 3.5.1            |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 4333-87                         |               1.1               |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 5445-79                         |            2.1; 3.1             |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 6258-85                         |               1.1               |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 6613-86                         |              3.5.1              |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 9880-76                         |              3.3.1              |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 14710-78                        |              3.3.1              |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 18481-81                        |               3.2               |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 18995.1-73                      |            1.1; 3.2             |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 19433-88                        |               4.2               |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 20022.5-93                      |               6.1               |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 25336-82                        |          3.3.1; 3.5.1           |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 5520-79                         |               4.1               |
|                                     |                                 |
|ГОСТ 22235-76                        |               4.1               |
\-----------------------------------------------------------------------/

6. Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)


7. Переиздание (апрель 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в мае 1980 г., июле 1985 г., декабре 1987 г. (ИУС 7-80, 10-85, 4-88)


В настоящий документ внесены изменения следующими документами:


Изменение N 4, утвержденное приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 июня 2007 г. N 126-ст

Изменения вступают в силу с 1 января 2008 г.


Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС "Национальные стандарты", 2007 г., N 12