Межгосударственный стандарт ГОСТ 17438-72 "Пассатижи. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 14 января 1972 г. N 158)

2.1. Пассатижи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5, 6).

2.2. Пассатижи должны быть изготовлены из стали марки 50 по ГОСТ 1050, или из сталей других марок, обеспечивающих выполнение технических требований и выдерживание нагрузок при испытаниях в соответствии с настоящим стандартом.

(Измененная редакция, Изм. N 5, 6).

2.3. Твердость зажимных поверхностей губок пассатижей должна быть 43,5...49,5 HRC_э.

2.4. Наименьшие диаметры зажимных изделий пассатижами исполнения 1 длиной 160 и 180 мм - 3 и 7 мм, а пассатижами длиной 200 мм - 4 и 10 мм, пассатижами исполнения 2 - 4,7 и 15 мм.

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

2.5. На плоской зажимной поверхности губок (первой от вершины) должны быть нанесены рифления с шагом 0,8; 1,0 мм по ГОСТ 21474.

Допускается не наносить рифления на длине в пределах шага от вершины губок.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.6. (Исключен, Изм. N 5).

2.7. При сжатых рукоятках пассатижей плоские зажимные поверхности губок (первые от вершины) должны сходиться вплотную.

На остальных плоских зажимных поверхностях должен быть зазор между губками не более 0,8 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.8. Соединение в шарнире должно обеспечивать плавное движение без люфтов и заеданий:

0,3 мм на сторону - для пассатижей длиной 160 и 180 мм;

0,4 мм на сторону - для пассатижей длиной 200, 250 и 300 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5, 6).

2.9. Усилие для раскрытия пассатижей не должно превышать 9,8 Н (1 кгс).

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.10. Смещение толщины вершин губок пассатижей относительно друг друга в направлении оси вращения шарнира не должно превышать 0,4 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.11. (Исключен, Изм. N 1).

2.12. (Исключен, Изм. N 5).

2.13. Пассатижи должны иметь защитно-декоративные металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303, ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032.

Виды покрытий указаны в приложении 2.

Допускается на поверхности под изолирующие рукоятки защитно-декоративные покрытия не наносить.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

2.14. Параметры шероховатости поверхностей пассатижей по ГОСТ 2789 должны быть, мкм:

наружных поверхностей головок Ra<=1,6;

наружных поверхностей рукояток Ra<=6,3;

внутренних поверхностей рукояток Ra<=12,5.

Примечание. Допускается параметр шероховатости наружных поверхностей под изолирующие рукоятки - Ra 12,5 мкм по ГОСТ 2789.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

2.15. (Исключен, Изм. N 5).

2.16. Пассатижи, предназначенные для работы в электроустановках напряжением до 1000 В, дополнительно должны соответствовать ГОСТ 11516.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

2.17. (Исключен, Изм. N 6).

2.18. На пассатижах должна быть нанесена маркировка, содержащая:

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение пассатижей (последние четыре цифры).

Маркировка изолирующих рукояток - по ГОСТ 11516.

Остальная маркировка - по заказу потребителя.

2.19. Маркировка транспортной и потребительской тары и упаковка пассатижей - по ГОСТ 18088.

2.18, 2.19. (Измененная редакция, Изм. N 6).

3.1. Приемка пассатижей - по ГОСТ 26810.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.2. Периодические испытания следует проводить один раз в 3 года. Испытаниям подвергают пассатижи одного типоразмера.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

4.1. Размеры пассатижей должны проверяться универсальными и специальными средствами измерения.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

4.2. Контроль твердости пассатижей должен проводиться по ГОСТ 9013.

4.3. Параметр шероховатости поверхностей пассатижей проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или профилометрами.

(Введен дополнительно, Изм. N 5).

4.4. Качество гальванических покрытий должно проверяться по ГОСТ 9.302 и ГОСТ 9.301.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 6).

4.5. Качество лакокрасочных покрытий должно проверяться по ГОСТ 9.032, ГОСТ 22133.

4.6. Проверка усилия для раскрытия пассатижей должна проводиться путем приложения нагрузки в 9,8 Н (1 кгс) к ручке на расстоянии L_1 от оси шарнира (черт. 1а).

(Измененная редакция, Изм. N 1, 5. 6).

4.7. Пассатижи исполнений 1 и 2 проверяют на прочность рукояток и кручение.

Испытания проводят до насаживания изолирующих рукояток.

Испытания пассатижей на прочность рукояток проводят приложением нагрузки (черт. 1а, табл. 2а) в местах наибольшего расстояния между рукоятками на расстоянии от оси шарнира L_1.

Для испытаний между вершинами губок пассатижей вставляют образец, обеспечивающий зазор (3+-1) мм. Размеры и профиль образца должны обеспечить контакт на длине (8+-1) мм от вершины губок. Образец для испытаний должен иметь твердость 31,5...41,5 HRC_э.

Первоначально к рукояткам прикладывают нагрузку 50 Н и измеряют расстояние между рукоятками W_1, увеличивают нагрузку до усилия F, указанного в табл. 2а, затем уменьшают до 50 Н. Нагрузка должна быть приложена 4 раза. После этого повторно измеряют расстояние между рукоятками W_2 на том же расстоянии L_1. Разница между первым и вторым измерениями не должна превышать максимального значения остаточной деформации S = W_1-W_2, указанного в табл. 2а.

Примечание. Если испытание рукояток на прочность невозможно проводить на расстоянии L_1 от оси шарнира, выбирают другое расстояние L_1 и пересчитывают прилагаемую нагрузку F' по формуле

                      F x L

                       1   1

                F' = --------,

                        L'

                         1

где F и L_1 из табл. 2а.

После испытаний не должно быть деформации инструмента, влияющей на его использование по назначению.

Таблица 2а*

Размеры в мм

* Табл. 2. (Исключена, Изм. N 6).

L_1 - расстояние от оси шарнира до места приложения нагрузок.

Примечание. S = W_1-W_2,

где W_1 - расстояние между рукоятками до испытания; W_2 - расстояние между рукоятками после приложения нагрузок.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

4.7а. При испытании на кручение (черт. 1б) захватывают плоской зажимной поверхностью пассатижей образец-пластину с сечением 3 х 12 мм твердостью 46...51,5 HRC_э. Прикладывают к рукояткам сжимающую нагрузку 50 Н на расстоянии L_1 от оси шарнира для того, чтобы противодействовать крутящему моменту.

Крутящий момент Т прикладывают в обоих направлениях. Угол поворота альфа не должен превышать 15 град. (табл. 2а).

Любое ослабление шарнира или остаточная деформация губок, являющиеся результатом испытаний, не должны влиять на использование инструмента по назначению.

(Введен дополнительно, Изм. N 6).

4.8. Пассатижи с изолирующими рукоятками должны быть подвергнуты, кроме испытаний, предусмотренных настоящим стандартом, дополнительным испытаниям по ГОСТ 11516.

4.9. (Исключен, Изм. N 5).

4.10. Кроме испытаний по пп. 4.7 и 4.7а, пассатижи с изолирующими рукоятками подвергают испытаниям по ГОСТ 11516.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пассатижей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных стандартом.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6.2. Гарантийный срок - 6 мес со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления - с момента получения потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 4).