Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. N 54-ст применение настоящего ГОСТа прекращено на территории РФ с 1 мая 2009 г. в связи с утверждением и введением в действие ГОСТ Р 53280.4-2009
Изменением N 1, утвержденным постановлением Госстандартом СССР от 3 декабря 1990 г. N 3027, в настоящий ГОСТ внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 1991 г.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 26952-86 (СТ СЭВ 6851-89)
"Порошки огнетушащие. Общие технические требования и методы испытаний"
(введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 30 июня 1986 г. N 1953)
3 декабря 1990 г.
Fire-extinguishing powders. General technical requirements and test methods
Срок действия установлен с 1 июля 1988 г. до 1 июля 1993 г.
Настоящий стандарт распространяется на огнетушащие порошки общего назначения и устанавливает требования к показателям технического уровня и качества и методы испытаний.
Стандарт не распространяется на огнетушащие порошки целевого (специального) назначения.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
1. Технические требования
1.1. Основные показатели качества огнетушаших порошков должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование подгруппы однородней продукции |
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
Огнетушащие порошки |
Кажущаяся плотность неуплотненного порошка, кг х м(-3), не менее |
700 |
По п. 2.2 |
Кажущаяся плотность уплотненного порошка, кг х м(-3), не менее |
900 |
По п. 2.2 |
|
Показатель огнетушащей способности, не более: при тушении пожаров класса А, кг х м(-2) |
0,42 |
По п. 2.3 |
|
при тушении пожаров класса В, кг х м(-2) |
0,80 |
По п. 2.4 |
|
Текучесть при массовой доле остатка порошка не более 15%, кг х с(-1), не менее |
0,28 |
По п. 2.5 |
|
Устойчивость к термическому воздействию, %, не менее |
90 |
По п. 2.6 |
|
Устойчивость к вибрации, %, не менее |
85 |
По п. 2.7 |
|
Срок сохраняемости, лет, не менее |
5 |
По п. 2.8 |
2. Методы испытаний
2.1. Отбор проб
Пробу отбирают произвольно не менее чем из пяти мест упаковки в равных количествах и общей массой не менее 12 кг. Пробу хранят в отдельных чистых сухих воздухонепроницаемых емкостях, изготовленных из инертных материалов. Емкости с пробами для испытаний не должны открываться до тех пор, пока температура стенки емкости не достигнет температуры воздуха в лаборатории. Пробы выдерживают в лаборатории не менее 12 ч.
2.2. Определение кажущейся плотности
2.2.1. Сущность метода
Метод основан на определении отношения массы порошка к занимаемому им объему при свободном засыпании порошка и последующем уплотнении вибрацией в течение определенного времени.
2.2.2. Аппаратура
Стеклянный мерный цилиндр с ценой деления не более 2 см3, по ГОСТ 1770-74, высота 320 мм, внутренний диаметр 40 мм.
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 г.
Вибростенд, обеспечивающий вибрацию с частотой 100 Гц и амплитудой 0,15-0,30 мм.
2.2.3. Проведение испытания
В чистый сухой цилиндр через воронку помещают (100+-0,1) г порошка. Цилиндр закрывают притертой пробкой и переворачивают вращательными движениями в вертикальной плоскости, делая 10 полных оборотов с частотой 0,5 с(-1). Сразу после окончания вращений цилиндр ставят вертикально, дают порошку отстояться в течение (180+-5)с, определяют объем V_1, см3, занимаемый навеской порошка. Затем цилиндр ставят на поверхность столика вибростенда, уплотняют порошок в течение (180+-5) с при частоте 100 Гц и амплитуде 0,15-0,30 мм и определяют объем V_2, см3, занимаемый порошком.
2.2.4. Обработка результатов
Кажущуюся плотность неуплотненного порошка при свободной засыпке (ро_н) в килограммах на кубический метр вычисляют по формуле
m
ро = --- x 1000,
н V
1
где m - масса пробы порошка, г;
V - объем, занимаемый навеской порошка после отстаивания в
1 течение (180+-5)с, см3.
Кажущуюся плотность уплотненного порошка (ро_у) в килограммах на кубический метр вычисляют по формуле
m
ро = --- x 1000,
y V
2
где V - объем, занимаемый навеской порошка после уплотнения в
2 течение (180+-5)с, см3.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
2.3. Определение огнетушащей способности при тушении пожаров класса А
2.3.1. Сущность метода
Метод основан на определении массы порошка, необходимой для тушения из испытательного прибора типа огнетушителя единицы площади открытой поверхности модельного очага пожара класса А.
2.3.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Секундомер СОСпр-2б-2-221 по ГОСТ 5072-79.
Бензин автомобильный марки А-76 летний по ГОСТ 2084-77.
Постановлением Госстандарта РФ от 29 июля 1999 г. N 226-ст ГОСТ 2084-77 в части части марок автомобильных бензинов А-76 неэтилированный, АИ-91, АИ-95 отменен на территории РФ с 1 января 2003 г.
См. ГОСТ Р 51105-97 "Топлива для двигателей внутреннего сгорания. Неэтилированный бензин. Технические условия", принятый постановлением Госстандарта РФ от 9 декабря 1997 г. N 404
Испытательный прибор типа огнетушителя.
Технические характеристики испытательного прибора:
+0
вместимость корпуса (6 ) дм3;
-0,25
баллончик для сжатого воздуха или азота;
масса сжатого воздуха или азота (28+-2,0) х 10(-3) кг, обеспечивающая исходное давление внутри испытательного прибора, равное (0,70+-0,05) МПа;
+10
длина рукава (500 ) мм;
-5 +2
внутренний диаметр рукава (14 ) мм;
-0
насадки пистолета-распылителя (чертеж).
Влагомер по ГОСТ 16483.7-71, обеспечивающий измерение влажности древесины в диапазоне от 5 до 20%.
Модельный очаг пожара класса А, который представляет собой деревянный штабель, помещенный на двух металлических уголках 63x40X4 мм или других уголках размерами от 40X40 до 70x70 мм и установленный на бетонные блоки так, чтобы расстояние от основания штабеля до пола равнялось (400+-10) мм. В качестве материала штабеля используют 78 брусков квадратного сечения с размером стороны (38(+3)_(-1)) мм, длиной (650+-10) мм из древесины хвойных пород с содержанием влаги от 9 до 13%. Штабель состоит из 13 слоев, по 6 брусков в каждом, расположенных параллельно и на одинаковом расстоянии так, чтобы образовался квадрат со стороной (650+-10) мм. Бруски каждого последующего слоя перпендикулярны брускам нижележащего слоя. Бруски, образующие внешние края штабеля, крепятся для прочности гвоздями или скобами.
2.3.3. Проведение испытаний
В испытательный прибор типа огнетушителя загружают (5 х 10(-3) х ро_у+-0,01) кг порошка, где ро_у - кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5 х 10(-3) - объем огнетушителя, м3.
Испытания проводят на открытом воздухе при скорости ветра не более 3 м х с(-1). Под штабель симметрично модельному очагу помещают металлический противень размером 686X686X102 мм. В противень наливают 3,8 дм3 автомобильного бензина. Горючее поджигают. После выгорания горючего противень извлекают из-под штабеля. Дают штабелю гореть в течение 8 мин после поджога. После этого оператор приводит в действие испытательный прибор и начинает тушение с расстояния не менее 1,8 м. Затем постепенно сокращают расстояние до очага по мере воздействия на него с трех боковых сторон, снизу и сверху штабеля. Проводят три опыта по тушению. Испытательный прибор типа огнетушителя с порошком взвешивают до и после тушения.
Очаг считается потушенным, если отсутствуют очаги горения и тления и в течение 15 мин не произошло повторного воспламенения.
2.3.4. Обработка результатов
Показатель огнетушащей способности порошка (E_А) в килограммах на квадратный метр при тушении модельного очага класса А вычисляют по формуле
m - m
1 2
E = --------,
A 6,7
где m - масса снаряженного испытательного прибора до тушения, кг;
1
m - масса снаряженного испытательного прибора после тушения,
2 кг;
6,7 - максимально возможная суммарная площадь поверхности
горения модельного очага, м2.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
2.4. Определение огнетушащей способности при тушении пожаров класса В
2.4.1. Сущность метода
Метод основан на определении массы порошка, необходимой для тушения из испытательного прибора типа огнетушителя единицы площади горения модельного очага класса В.
2.4.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Секундомер СОСпр-2б-2-221 по ГОСТ 5072-79.
Испытательный прибор типа огнетушителя по п. 2.3.2.
Бензин автомобильный марки А-76 летний по ГОСТ 2084-77.
Модельный очаг пожара класса В, представляющий собой круглый проти-
+0
вень из листовой стали диаметром (1500 ) мм, высотой (150+-5) мм и
-20
толщиной стенок (2,5+-0,2) мм.
2.4.3. Проведение испытаний
В испытательный прибор загружают (5 х 10(-3) х ро_у+-0,01) кг порошка, где ро_у - кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5 х 10(-3) - объем огнетушителя, м3.
Испытания проводят на открытом воздухе при скорости ветра до 3 м х с(-1). Противень устанавливают на бетонную или земляную площадку горизонтально и заливают в него (20+-2,0) дм3 воды и (55+-1) дм3 автомобильного бензина. Оператор с испытательным прибором типа огнетушителя должен быть на расстоянии не ближе 1,5 м от очага. Горючее в противне поджигают факелом с ручкой длиной не менее 2 м и дают свободно гореть в течение 60 с. По истечении указанного времени начинают тушение. В процессе тушения оператор может перемещаться вокруг очага. Проводят три опыта. Очаг считается потушенным, если отсутствует пламя.
2.4.4. Обработка результатов
Показатель огнетушащей способности порошка (Е_в) в килограммах на квадратный метр при тушении модельного очага класса В вычисляют по формуле
m - m
1 2
E = --------,
в 1,76
где m - масса испытательного прибора с порошком до тушения, кг;
1
m - масса испытательного прибора после тушения, кг;
2
1,76 - площадь поверхности горения модельного очага, м2.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
2.5. Определение текучести при массовой доле остатка порошка не более 15%
2.5.1. Сущность метода
Метод основан на измерении массового расхода огнетушащего порошка при истечении его из испытательного прибора типа огнетушителя под давлением рабочего газа, а также измерении массовой доли остатка порошка в нем.
2.5.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Секундомер СОСпр-2б-2-221 по ГОСТ 5072-79.
Испытательный прибор типа огнетушителя по п. 2.3.2.
Вибростенд, обеспечивающий частоту колебаний 20 Гц и амплитуду 0,3-0,5 мм.
2.5.3. Проведение испытаний
В испытательный прибор типа огнетушителя загружают (5 х 10(-3) х ро_у+-0,01) кг порошка, где ро_у - кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5 х 10(-3) - объем огнетушителя, м3.
Заполненный снаряженный испытательный прибор жестко закрепляют на вибростенде и подвергают воздействию вибрации при частоте 20 Гц и амплитуде (0,3-0,5) мм в течение (900+-5) с.
Снимают испытательный прибор с вибростенда и определяют его массу с порошком. Производят выброс порошка из испытательного прибора типа огнетушителя в течение 10 с, фиксируя время выброса по секундомеру. Измеряют массу испытательного прибора с остатком порошка.
Для определения массовой доли остатка в испытательный прибор загружают (5 х 10(-3) х ро_у+-0,01) кг порошка, где ро_у - кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5 х 10(-3) - объем огнетушителя, м3.
Заполненный снаряженный испытательный прибор жестко закрепляют на вибростенде и подвергают воздействию вибрации при частоте 20 Гц и амплитуде 0,3-0,5 мм в течение (900+-5) с. Снимают испытательный прибор с вибростенда и определяют его массу с порошком. Производят выброс порошка из испытательного прибора при полностью открытом запорном устройстве пистолета- распылителя до полного прекращения выброса порошка. Измеряют массу испытательного прибора с остатком порошка, высыпают остаток порошка и определяют массу испытательного прибора без порошка.
Допускается в случае отсутствия вибростенда производить уплотнение порошка в испытательном приборе на имитаторе встряхивания или вручную. Имитатор встряхивания обеспечивает периодические удары испытательного прибора с высоты 15 мм о твердую поверхность с ускорением, близким к скорости свободного падения, с частотой (0,8+-0,1) Гц в течение 10 мин (500 ударов).
2.5.4. Обработка результатов
2.5.4.1. Текучесть порошка (Q) в килограммах в секунду вычисляют по формуле
m - m
1 2
Q = --------,
тау
где m - масса испытательного прибора с порошком, кг;
1
m - масса испытательного прибора с остатком порошка после
2 выброса в течение фиксированного времени, кг;
тау - время выброса порошка, равное 10 с.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
2.5.4.2. Массовую долю остатка порошка (Х_0) в процентах вычисляют по формуле
m - m
4 5
Х = ------- x 100,
0 m - m
3 5
где m - масса испытательного прибора с порошком, кг;
3
m - масса испытательного прибора с остатком порошка при полном
4 времени выброса порошка, кг;
m - масса испытательного прибора без порошка, кг.
5
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
Массовая доля остатка порошка не должна превышать 15%.
2.6. Определение устойчивости к термическому воздействию (термостойкость)
2.6.1. Сущность метода
Метод основан на определении изменения текучести и массовой доли остатка после термических воздействий на огнетушащий порошок, помещенный в испытательный прибор типа огнетушителя.
2.6.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Секундомер СОСпр-2б-2-221 по ГОСТ 5072-79.
Испытательный прибор типа огнетушителя по п. 2.3.2.
Вибростенд, обеспечивающий частоту колебаний 20 Гц и амплитуду 0,3-0,5 мм.
Испытательная камера тепла или термостат, испытательная камера холода, обеспечивающие поддержание температуры с отклонением не более +-2°С от заданного значения. Испытательные камеры тепла и холода должны обеспечивать регулирование и поддержание температур минус 50 и плюс 50°С соответственно.
2.6.3. Проведение испытаний
Предварительно определяют текучесть испытуемого порошка по п. 2.5.
Испытательный прибор снаряжают, подвергают воздействию вибрации (п. 2.5.3), затем помещают в камеру холода с температурой минус 50°С и выдерживают в течение 2 ч при этой температуре. Отсчет времени ведется с момента достижения температуры минус 50°С по всему объему испытательного прибора. Извлекают испытательный прибор с порошком из камеры холода, помещают в камеру тепла с температурой плюс 50°С и выдерживают в течение 2 ч при этой температуре, отсчет времени ведется с момента достижения температуры плюс 50°С по всему объему испытательного прибора. Момент достижения температуры минус 50°С или плюс 50°С в испытательном приборе устанавливают по стабильному достижению этой температуры по всему объему камеры холода или тепла. Затем испытательный прибор выдерживают не менее 30 мин при температуре окружающей среды и определяют текучесть порошка и массовую долю остатка порошка без повторного воздействия вибрации (см. п. 2.5).
2.6.4. Обработка результатов
Устойчивость к термическому воздействию (Т) в процентах вычисляют по формуле
Q
2
Т = ---- x 100,
Q
1
-1
где Q - текучесть порошка до термического воздействия, кг х с ;
1 -1
Q - текучесть порошка после термического воздействия, кг х с .
2
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
Массовая доля остатка порошка не должна превышать 15%.
2.7. Определение устойчивости к вибрации (вибростойкость)
2.7.1. Сущность метода
Метод основан на определении изменения показателя текучести при воздействии вибрации на огнетушащий порошок, заряженный в испытательный прибор типа огнетушителя.
2.7.2. Аппаратура
Весы с ценой наименьшего деления не более 0,01 кг.
Испытательный прибор типа огнетушителя по п. 2.3.2.
Вибростенд, обеспечивающий частоту колебаний 50 Гц и амплитуду (0,15-0,25) мм.
2.7.3. Проведение испытаний
Предварительно определяют текучесть испытуемого порошка по п. 2.5.
Испытательный прибор заряжают порошком массой (5 х 10(-3) х ро_у+-0,01) кг, где ро_у - кажущаяся плотность уплотненного порошка, 5 х 10(-3) - объем огнетушителя, м3, жестко закрепляют на вибростенде и подвергают в течение 2 ч вибровоздействию при частоте колебаний 50 Гц и амплитуде 0,15-0,25 мм.
Допускается вместо испытаний на вибростенде проводить испытания на стенде имитаций транспортной тряски в режиме, имитирующем перевозку снаряженного порошком испытательного прибора типа огнетушителя по грунтовым и щебеночным дорогам на расстояние не менее 1000 км.
После воздействия вибрации испытательный прибор снимают с вибростенда и определяют текучесть и массовую долю остатка порошка по п. 2.5.
2.7.4. Обработка результатов
Устойчивость к вибрации (В) в процентах вычисляют по формуле
Q
2
B = ---- x 100,
Q
1
-1
где Q - текучесть порошка до испытаний на вибростойкость, кг х с ;
1 -1
Q - текучесть порошка после воздействия вибрации, кг/с .
2
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.
Массовая доля остатка порошка не должна превышать 15%.
2.8. Определение срока сохраняемости
2.8.1. Сущность метода
Метод основан на определении продолжительности пребывания огнетушащего порошка в заводской упаковке в режимах хранения, установленных нормативно-технической документацией на конкретную продукцию, при которой огнетушащая способность и текучесть огнетушащего порошка соответствует значениям, установленным в табл. 1.
2.8.3. Проведение испытаний
Огнетушащий порошок, прошедший испытания по пп. 2.4, 2.5, в упаковке предприятия-изготовителя, устанавливают на хранение в режиме, указанном в нормативно-технической документации на конкретный его вид.
В течение срока хранения проводят испытания по пп. 2.4, 2.5 на соответствие показателям качества, приведенным в табл. 1.
2.8.4. Обработка результатов
Срок сохраняемости в годах принимается равным числу лет, в течение которых значения огнетушащей способности и текучести соответствуют требованиям, приведенным в табл. 1.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 26952-86 (СТ СЭВ 6851-89) "Порошки огнетушащие. Общие технические требования и методы испытаний" (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 30 июня 1986 г. N 1953)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта СССР, Издательство стандартов, 1987 г.
Постановлением Госстандарта СССР от 24 декабря 1986 г. N 4464 срок действия установлен с 1 июля 1988 г. до 1 июля 1993 г.
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. N 54-ст применение настоящего ГОСТа прекращено на территории РФ с 1 мая 2009 г. в связи с утверждением и введением в действие ГОСТ Р 53280.4-2009
В настоящий документ внесены изменения следующими документами:
Изменение N 1, утвержденное постановлением Госстандартом СССР от 3 декабря 1990 г. N 3027
Изменения вступают в силу с 1 июля 1991 г.