Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 2071-69* "Зажимы для пожарных рукавов. Технические условия" (введен в действие постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 11 марта 1969 г. N 334)

Straps for fire-hoses. Specifications

Срок введения установлен с 1 июля 1970 г.

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта
от 26 июня 1990 г. N 1851
срок действия продлен до 1 января 1996 г.

Взамен ГОСТ 2071-43

ГАРАНТ:

По информации, приведенной на сайте ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ" (http://www.standards.ru), настоящий ГОСТ является действующим

Настоящий стандарт распространяется на зажимы, предназначенные для быстрой ликвидации течи из отверстий напорных рукавов при их эксплуатации.

1. Основные параметры и размеры

1.1. Рукавные зажимы должны изготовляться трех типоразмеров: для рукавов с условным проходом D_y 50, 70 и 80 мм; для рукавов с условным проходом D_y 110 мм; для рукавов с условным проходом D_y 150 мм.

Чертеж не определяет конструкцию зажимов

1.2. Масса зажимов для рукавов с условным проходом D_y должна быть не более:

0,65 кг - 50, 70, 80 мм;

1,2 кг - 110 мм;

1,4 кг- 150 мм.

Пример условного обозначения рукавного зажима для рукавов с условными проходами D_y 50, 70 и 80 мм:

Зажим 80 ГОСТ 2071-69

2. Технические требования

2.1. Рукавные зажимы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.2. Конструкция зажима должна обеспечивать постановку его на рукав при давлении в рукаве до 0,8 МПа (8 кгс/см2) без снижения давления.

2.3. Конструкция зажима должна обеспечивать его эффективное применение на рукавах с длиной разрыва до 30 мм.

2.4. (Исключен, Изм. N 2).

2.5. Все детали рукавных зажимов должны быть предохранены от коррозии защитным цинковым покрытием, выполненным в соответствии с ГОСТ 9.306-85, толщиной не менее 24 мкм.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2.6. Консервация рукавных зажимов по варианту защиты ВЗ-4 ГОСТ 9.014-78.

2.6а. Номенклатура показателей надежности:

      установленный срок службы Т               - 8 лет;

                                 сл.у

      срок сохраняемости Т                      - 1 год;

                          с.у

      установленная безотказная наработка Т     - 500 циклов.

                                           у

Циклом следует считать полное закрывание и открывание замка зажима, установленного на рукав, при давлении 0,8+-0,02 МПа, (8+-0,2 кгс/см2).

2.6, 2.6а. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.7. (Исключен, Изм. N 2).

2а. Требования безопасности

2а.1. Замок зажима должен закрываться свободно (без заеданий) от усилия не более 140 Н (приблизительно = 14 кгс). При перемещении рукавной линии, находящейся под напором, замок не должен открываться, а зажим - перемещаться вдоль рукава.

Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. N 2).

2б. Правила приемки

2б.1. Для проверки соответствия зажимов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.

2б.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый зажим на соответствие пп. 2.5 и 4.1.

2б.3. Периодические испытания должны проводиться не реже раза в год на соответствие всем требованиям настоящего стандарта на 5 зажимах, прошедших приемо-сдаточные испытания.

2б.4. Если в процессе периодических испытаний хотя бы один из параметров зажима не соответствует требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания удвоенного числа образцов. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

2б.5. Испытания на надежность (п. 2.6а) проводят не реже раза в три года. Испытаниям подвергают зажимы, отобранные методом случайного отбора, из прошедших приемо-сдаточные испытания.

Исходными данными являются:

      приемочный уровень установленного срока службы Р      (8)   - 0,99;

                                                      альфа

      приемочный уровень срока сохраняемости Р      (1)           - 0,99;

                                              альфа

      приемочный уровень установленной безотказной наработки

      Р      (500)                                                - 0,99;

       альфа

      браковочный уровень установленного срока службы Р     (8)   - 0,9;

                                                       бета

      браковочный уровень срока сохраняемости Р     (1)           - 0,9;

                                               бета

      браковочный уровень установленной безотказной наработки

      Р (500)                                                     - 0,9;

      риск изготовителя альфа = 0,1;

      риск потребителя бета = 0,2.

Число испытываемых зажимов каждого типоразмера n = 13.

Приемочное число отказов С = 0.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

Разд. 2б. (Введен дополнительно, Изм. N 2).

3. Методы испытаний

3.1. Соответствие требованиям п. 2.5 проверяют визуально.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.1а. Соответствие требованиям п. 1.2 должно проверяться на весах по ГОСТ 29329-92 с ценой деления 0,005 кг и пределом взвешивания 10 кг.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3.2. Соответствие требованиям пп. 2.2 и 2.3 проверяется установкой зажима на пожарном рукаве соответствующего условного прохода с длиной разрыва 30(-5) мм при давлении в рукаве 0,8_(-0,05) МПа (8_(-0,5) кгс/см2), при этом расход воды из продольного разрыва не должен превышать 15% первоначального расхода, определенного весовым или объемным методом за время не менее 30 с. Прочность конструкции проверяется повышением давления до 1,2_(-0,05) МПа (12_(-0,5) кгс/см2) в течение 2 мин.

3.3. Соответствие требованиям п. 2а.1 должно определяться динамометром с ценой деления шкалы не более 5 Н (приблизительно = 0,5 кгс) по ГОСТ 13837-79. Перемещение рукавной линии должно быть не менее 10 м.

3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. Проверку установленного срока службы следует проводить обработкой данных, полученных в условиях эксплуатации, путем сбора информации в соответствии с РД 50-204-87.

Проверку установленной безотказной наработки следует проводить на специальном стенде после хранения зажимов в условиях завода-изготовителя сроком 1 год.

Критерием предельного состояния следует считать самораскрывание замка зажима, поломку его деталей.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

4.1. На каждом зажиме на видном месте должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя;

индекс изделия;

год изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

Маркировка должна сохраняться в течение всего срока эксплуатации.

4.2. Рукавные зажимы должны быть упакованы в решетчатые дощатые ящики по ГОСТ 2991-85.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4.3. Каждая партия зажимов должна сопровождаться документом, удостоверяющим их соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим следующие данные:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) наименование и обозначение зажима;

в) количество зажимов в партии;

г) результаты испытаний;

д) дату выпуска;

е) обозначение настоящего стандарта.

4.4. Ящики с упакованными рукавными зажимами должны храниться в условиях, исключающих воздействие на них атмосферных осадков.

4.5. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192-77.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 14192-77 постановлением Госстандарта РФ от 18 июня 1997 г. N 219 с 1 января 1998 г. введен в действие ГОСТ 14192-96

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

5. Гарантии изготовителя

5.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие всех выпускаемых зажимов требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил хранения, транспортирования и эксплуатации, установленных настоящим стандартом.

5.2. Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода зажимов в эксплуатацию.

Разд. 5 (Введен дополнительно, Изм. N 2).