Межгосударственный стандарт ГОСТ 8.586.3-2005 (ИСО 5167-3:2003) "Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 3. Сопла и сопла Вентури. Технические требования" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 октября 2006 г. N 237-ст)

5.1.2.1 Профиль сопла (см. рисунок 1) образован:

- входной торцевой плоскостью А, перпендикулярной к осевой линии сопла;

- плоскостью сужающейся части сопла, образующей которой является линия, состоящая из дуг окружностей В и С;

- внутренней цилиндрической поверхностью горловины Е;

- внутренней поверхностью кольцевого выступа F, предохраняющего выходную кромку G от повреждения.

5.1.2.2 Входная торцевая плоскость А ограничена окружностями диаметром 1,5 x d и диаметром D. При d = 2 x D/3 радиальная ширина входной торцевой плоскости А равна нулю.

При d > 2 х D/3 сопло не имеет плоской части в пределах окружности диаметром D. В данном случае сопло изготовляют, как если бы D был больше чем 1,5 x d, а затем отсекают часть сопла таким образом, чтобы плоская торцевая часть сопла имела внутренний диаметр, равный D (см. 5.1.2.7 и рисунок 1б).

5.1.2.3 Дуга окружности В касается плоскости А при d <= 2 x D/3. Радиус R_1 равен (0,2+-0,02) x d при бета < 0,5 и (0,2+-0,006) x d при бета >= 0,5. Центр окружности находится на расстоянии 0,2 x d от входного торца и на расстоянии 0,75 x d от оси сопла.

5.1.2.4 Дуга окружности С касается дуги окружности В и горловины Е. Ее радиус R_2 равен (1/3+-0,033) x d при бета < 0,5 и (1/3+-0,01) x d для бета >= 0,5. Центр окружности расположен на расстоянии (5 х Н х d)/6 от оси сопла и на расстоянии а_n = 0,3041 x d от входного торца А.

5.1.2.5 Горловина E имеет диаметр d и длину b_n = 0,3 x d.

Значение d рассчитывают в соответствии с ГОСТ 8.586.1 [формула (5,4)]. За значение диаметра d_20 принимают среднее значение результатов измерений диаметра не менее чем в четырех направлениях, расположенных под равными (визуально контролируемыми) углами друг к другу. При этом относительная неопределенность результата измерения диаметра, обусловленная измерительным инструментом, не должна превышать 0,02%.

Горловина должна быть цилиндрической. Значение любого диаметра в любом поперечном сечении горловины сопла не должно отличаться от среднего значения диаметра более чем на 0,05%.

5.1.2.6 Кольцевой выступ F имеет диаметр с_n, равный 1,06 x d и глубину не более 0,03 x d. Отношение (с_n - d)/2 к глубине расточки выходного торца должно быть не более 1,2.

Кромка G сопла не должна иметь фаски и повреждений типа заусенцев, вмятин, забоин, царапин и т.п.

5.1.2.7 Полная длина сопла l (см. рисунок 1), исключая глубину F, в зависимости от бета равна:

      0,6041 х d при 0,3 <= бета <= 2/3;

                            0,75   0,25

      (0,4041 + кв. корень (---- - ----- - 0,5225) х d

                            бета       2

                                   бета

      при 2/3 < бета <= 0,8.

5.1.2.8 Профиль сужающейся части сопла проверяют шаблоном.

Значения любых двух диаметров сужающейся части сопла, измеренные в одной плоскости, перпендикулярной к оси сопла, не должны отличаться друг от друга более чем на 0,1% их среднего значения.

5.1.2.9 Внутренняя поверхность сопла должна быть отполирована до значения Ra <= 10(-4) x d.

5.1.3.1 Толщина Н стенки сопла (см. рисунок 1) не должна превышать 0,1 x D.

5.1.3.2 Кроме условия, указанного в 5.1.3.1, профиль и чистоту обработки поверхности внешней части сопла не регламентируют (см. 5.1.1).

5.1.5.1 До сопла ИСА 1932 отбор статического давления выполняют с помощью либо отдельных отверстий в стенках ИТ или фланцах, либо нескольких взаимно соединенных отверстий, либо с помощью кольцевой щели (сплошной или прерывистой), выполненной в камере усреднения. В месте выхода во внутреннюю полость ИТ отверстие должно касаться поверхности А, как приведено на рисунке 1.

Если используются одиночные отверстия (см. рисунок 1), то осевые линии отверстий должны пересекаться с осью трубы под углом, как можно более близким к 90°.

Значение диаметра дельта_1 (см. рисунок 1а) отдельного отверстия или ширины кольцевых щелей а (см. рисунок 1а) определяют из условий:

0,005 х D <= (a или дельта_1) <= 0,03 х D при бета <= 0,65;

0,01 x D <= (а или дельта_1) <= 0,02 х D при бета > 0,65.

Независимо от значения бета дельта_1 и а должны удовлетворять следующим условиям:

- 1 мм <= (а или дельта_1) <= 10 мм - для чистых жидкостей;

- 1 мм <= а <= 10 мм - для паров, в случае применения кольцевых камер усреднения;

- 4 мм <= дельта_1 <= 10 мм - для паров и для сжиженных газов, в случае применения отдельного отверстия.

При выборе значения дельта_1 или а из указанных диапазонов учитывают необходимость исключения случайного засорения отверстия или щели.

Если отверстия для отбора давления выполнены в виде прерывистой щели, то камера усреднения должна соединяться с внутренней полостью ИТ не менее чем четырьмя отверстиями, оси которых находятся под равными углами друг к другу, а площадь каждого отверстия - не менее 12 мм2.

Внутренний диаметр корпуса камеры усреднения b_к (см. рисунок 1) и ее длина с до сопла ИСА 1932 должны удовлетворять условию:

      100 х с(b  - D)

               к                 0,1

      -------------- <= ------------------.

            2                            4

           D             0,1 + 2,З x бета

При этом внутренний диаметр корпуса камеры b_к должен находиться в пределах от D до 1,04 x D, a длина корпуса кольцевой камеры с (см. рисунок 1) должна быть не более 0,65 х D.

Толщина f стенки корпуса камеры (см. рисунок 1) должна быть не менее 2а. Площадь сечения камеры g x h должна быть не менее половины общей площади щели, соединяющей эту камеру с внутренней полостью ИТ.

Все поверхности корпуса камеры, находящиеся в контакте со средой, должны быть чистыми.

Отверстия для отбора давления и передачи его на соответствующие СИ выполняют в стенке корпуса камеры. Отверстие должно иметь круглое сечение диаметром в пределах от 4 до 10 мм.

5.1.5.2 После сопла ИСА 1932 отверстия для отбора статического давления выполняют в соответствии с требованиями 5.1.5.1.

Камера усреднения, расположенная после сопла, может быть несимметрична камере усреднения до сопла, но должна соответствовать требованиям 5.1.5.1.

Допускается для отбора статического давления после сопла ИСА 1932 применять отдельные отверстия, оси которых расположены на расстоянии l от поверхности А:

- l <= 0,15 x D - для бета <= 0,67;

- l <= 0,20 x D - для бета > 0,67.

При измерении расстояния l учитывают толщину прокладок и(или) уплотнительного материала.

Оси отверстия для отбора давления и ИТ должны пересекаться под прямым углом в пределах +-3°.

Кромки отверстия в месте выхода в ИТ должны быть заподлицо с внутренней поверхностью ИТ и насколько возможно острыми. Для ликвидации заусенцев на кромке отверстия допускается ее притупление радиусом не более одной десятой диаметра отверстия.

Не допускаются неровности на поверхности и кромках отверстий, а также на поверхности ИТ вблизи отверстий. Соответствие отверстий для отбора давлений установленным требованиям проверяют визуально.

Диаметр отверстий для отбора давления должен быть не более 0,13 x D и не более 13 мм. При выборе диаметра отверстия необходимо исключить возможность его случайного засорения. Отверстия, расположенные до и после сопла, должны иметь одинаковый диаметр с допускаемым отклонением не более 0,1 мм.

Одиночное отверстие должно быть круглым и цилиндрическим на глубине не менее 2,5 диаметров этого отверстия. Глубину отверстия измеряют от внутренней стенки ИТ.

Оси отверстий для отбора давления до и после сопла могут быть расположены в различных осевых плоскостях, проходящих через ось ИТ.

5.1.6.1 Границы применения

Сопла ИСА 1932 применяют при следующих условиях:

0,05 м <= D <= 0,50 м;

0,3 <= бета <= 0,8;

7 x 10(4) <= Re <= 10(7) при 0,30 <= бета < 0,44;

2 х 10(4) <= Re <= 10(7) при 0,44 <= бета <= 0,80.

5.1.6.2 Коэффициент истечения

Коэффициент истечения сопел ИСА 1932 определяют по формуле

5.1.6.3 Коэффициент расширения

Коэффициент расширения сопел ИСА 1932 рассчитывают по формуле

      где тау = 1 - Дельта р/р.

Формулу (5.2) применяют только для значений бета, D и Re, указанных в 5.1.6.1, при условии:

      Дельта р/р <= 0,25.

Таблица 1 - Значения относительной шероховатости ИТ для сопел ИСА 1932, превышение которых требует расчета значения K_ш

Примечание - Определение Ra - в соответствии с ГОСТ 8.586.1 (пункт 7.1.5).

 Для  промежуточных  значений  бета,  не  указанных  в   таблице 1,
 значения Ra определяют путем линейной интерполяции табличных данных  по
 формуле
 
 Ra* - Ra*
 4            1     2
 10  х Ra/D = ------------- х (бета - бета ) + Ra*,
 бета  - бета                2      2
 1       2
 
 где бета  , Ra* - ближайшее  большее  к  величине  бета  значение
 1     1   относительного диаметра сопла и соответствующее
 ему значение 10(4) х Ra/D, указанные  в таблице
 1;
 бета  , Ra* - ближайшее меньшее  к   величине  бета  значение
 2     2   относительного диаметра сопла и соответствующее
 ему значение 10(4) Ra/D, указанные в таблице 1.
 Если    значение    среднеарифметического       отклонения профиля
 шероховатости Ra превышает значение, указанное в таблице 1, а  значение
 эквивалентной шероховатости R_ш не более 30 x D/10(4),  то  поправочный
 коэффициент К_ш рассчитывают по формуле
 
 /            R                \
                          4   |             ш     4         |           
       К  = 1 + А   x бета  х |0,045 х lg (-- x 10 ) - 0,025|,     (5.3)
        ш        Re           \            D                /           
                                                                        
                                 2                                      
                     [lg(Re) - 6]       4          6                    
       где A   = 1 - ------------- при 10  < Re < 10 ;                  
            Re            4                                             
                                                                        
                              6                                         
           A  = 1 при Re >= 10 ;                                        
            Re                                                          
           R  - эквивалентная шероховатость, определяемая в соответствии
            ш   с ГОСТ 8.586.1 (пункт 7.1.5).                           
 

5.1.7.1 Неопределенность коэффициента истечения

Неопределенность коэффициента истечения сопел ИСА1932 при условии, что неопределенности бета и Re равны нулю, имеет следующие значения:

- U'_C_o = 0,8 - для бета <= 0,6;

- U'_C_o =(2 x бета - 0,4) - для бета > 0,6.

5.1.7.2 Неопределенность коэффициента расширения

Неопределенность коэффициента расширения сопел ИСА 1932 при условии, что неопределенности бета, Дельта р/р и к равны нулю, рассчитывают по формуле

      U'         = 2 х Дельта р / р.

       эпсилон

              о

/-----------------------------------------------------------------------\

|     5.1.7.3 Неопределенность поправочного  коэффициента,  учитывающего|

|шероховатость внутренней поверхности измерительного трубопровода       |

|     Неопределенность поправочного коэффициента К_ш для сопел ИСА  1932|

|рассчитывают по формулам:                                              |

|                                                                       |

|            |К  - 1 |                                                  |

|            | ш     |                                                  |

|      U'  = |------ | х U'   при К  > 1;                               |

|       K    | К     |    R        ш                                    |

|        ш   |  ш    |     ш                                            |

|                                                                       |

|       U'  = 0               при К  = 1,                               |

|        K                         ш                                    |

|         ш                                                             |

|                                                                       |

|      где U'   - неопределенность результата определения R .           |

|           R                                              ш            |

|            ш                                                          |

|                                                                       |

|     При определении R_ш по ГОСТ 8.586.1  (таблица  Д.1   приложения Д)|

|неопределенность  U'_R_ш  принимают  равной  значению,     указанному в|

|таблице.                                                               |

|     При определении R_ш по уравнению Коулбрука-Уайта [см. ГОСТ 8.586.1|

|(формула 7.1)]  неопределенность  U'_R_ш  определяют  на  основе  нормы|

|неопределенности  результатов  измерений   R_ш   применяемой   методики|

|выполнения измерений.                                                  |

\-----------------------------------------------------------------------/

5.2.2.1 Профиль сопла (см. рисунок 2) образован:

- сужающейся частью сопла А;

- внутренней цилиндрической поверхностью горловины В;

- поверхностью выходного торца сопла С.

5.2.2.2 Внутренний контур сужающейся части сопла А в осевом сечении имеет форму дуги в "четверть эллипса".

Центр эллипса расположен на расстоянии D/2 от оси сопла. Больший радиус эллипса параллелен оси сопла и равен D/2. Меньший радиус эллипса равен (D - d)/2. Профиль сужающейся часть# сопла А проверяют шаблоном.

Значения любых двух диаметров сужающейся части сопла, измеренные в одной плоскости, перпендикулярной к оси сопла, не должны отличаться друг от друга более чем на 0,1% их среднего значения.

5.2.2.3 Горловина В имеет диаметр d и длину 0,6 x d.

Значение d рассчитывают в соответствии с ГОСТ 8.586.1 [формула (5.4)]. За значение диаметра d_20 принимают среднее значение результатов измерений диаметра не менее чем в четырех направлениях, расположенных под равными (визуально контролируемыми) углами друг к другу. При этом относительная неопределенность результата измерения диаметра, обусловленная измерительным инструментом, не должна превышать 0,02%.

Горловина должна быть цилиндрической. Значение любого диаметра в любом поперечном сечении горловины сопла не должно отличаться от среднего значения диаметра более чем на 0,05%.

5.2.2.4 Расстояние между стенкой ИТ и внешней лицевой стороной горловины должно быть не менее 3 мм.

5.2.2.5 Толщина H должна быть не менее 3 мм и не более 0,15 x D. Толщина стенки горловины F должна быть не менее 3 мм при D > 0,065 м. Если D <= 0,065 м, то F должна быть не менее 2 мм и достаточной для предотвращения деформации сопла.

5.2.2.6 Внутренняя поверхность сопла должна быть отполирована до значения Ra <= 10(-4) x d.

5.2.2.7 Форму внешней части сопла и чистоту ее обработки не регламентируют, но обеспечивают выполнение требований, изложенных в 5.2.2.4, 5.2.2.5 и в последнем абзаце 5.2.1.

5.2.3.1 Требования, приведенные в 5.2.2 к соплу большого относительного диаметра горловины, следует применять также к соплу малого относительного диаметра горловины, за исключением требований к форме эллипса, которые указаны в 5.2.3.2.

5.2.3.2 Сходящаяся часть А сопла имеет форму четверти эллипса. Центр эллипса находится на расстоянии (7/6) d от оси сопла. Больший диаметр эллипса параллелен оси сопла. Значение большего радиуса эллипса равно d. Значение меньшего радиуса эллипса равно (2/3) d.

5.2.5.1 Отбор статического давления до и после эллипсного сопла выполняют с помощью либо отдельных отверстий, либо нескольких взаимно соединенных отверстий.

      Отверстие для отбора давления до сопла располагают  таким  образом,

чтобы ось отверстия располагалась от входной торцевой  поверхности  сопла

               +0,2 x D

на расстоянии D        .

               -0,1 x D

      Ось отверстия для отбора давления после сопла должна находиться  на

расстоянии (0,50+-0,01) x D от входной торцевой поверхности  сопла.  Если

сходящаяся часть  А  сопла  изготовлена  в  соответствии  с  требованиями

5.2.3.2, то при бета < 0,3188 ось отверстия располагают от входной торце-

                                           +0

вой поверхности сопла на расстоянии 1,6 х d         .

                                           -0,02 x D

При измерении расстояния между осью отверстия и входной торцевой поверхностью сопла учитывают толщину прокладок и(или) уплотнительного материала.

5.2.5.2 Оси отверстия для отбора давления и ИТ должны пересекаться под прямым углом в пределах +-3°.

В месте выхода в ИТ отверстие должно иметь круглое сечение. Кромки отверстия должны быть заподлицо с внутренней поверхностью ИТ. Для ликвидации заусенцев на кромке отверстия допускается ее притупление радиусом не более одной десятой диаметра отверстия.

Не допускаются какие-либо неровности на поверхности отверстия и на внутренней поверхности ИТ вблизи от отверстия. Соответствие отверстий для отбора давлений установленным требованиям проверяют визуально.

Диаметр отверстий для отбора давления должен быть не более 0,13 x D и не более 13 мм. При выборе диаметра отверстия учитывают необходимость исключения его случайного засорения.

Отверстия, расположенные до и после сопла, должны иметь одинаковый диаметр с допускаемым отклонением не более 0,1 мм.

Отверстие должно быть круглым и цилиндрическим на глубине не менее 2,5 внутренних диаметров этого отверстия.

Оси отверстий для отбора давления до и после сопла могут быть расположены в различных осевых плоскостях, проходящих через ось ИТ.

5.2.6.1 Границы применения

Эллипсные сопла применяют при следующих условиях:

0,05 м <= D <= 0,63 м;

0,2 <= бета <= 0,8;

10(4) <= Re <=10(7);

Ra/D <= 3,2 x 10(-4).

Значение Ra определяют в соответствии с требованиями, изложенными в ГОСТ 8.586.1 (пункт 7.1.5).

5.2.6.2 Коэффициент истечения

Коэффициент истечения эллипсных сопел с большим и малым относительным диаметром рассчитывают по формуле

                                           6

                                         10  х бета

      С = 0,9965 - 0,00653 х кв. корень (----------).               (5.6)

                                         Re

5.2.6.3 Коэффициент расширения

Коэффициент расширения эллипсных сопел определяют по 5.1.6.3.

5.2.7.1 Неопределенность коэффициента истечения

Неопределенность коэффициента истечения U'_C_o эллипсных сопел при условии, что неопределенности бета и Re равны нулю, имеет значение 2,0% для всех значений бета от 0,2 до 0,8.

5.2.7.2 Неопределенность коэффициента расширения

Неопределенность коэффициента расширения эллипсных сопел рассчитывают по формуле

      U'        = 2 х Дельта p / p.

       эпсилон

              о

5.3.1.1 Профиль сопла Вентури приведен на рисунке 3. Он состоит из входной торцевой поверхности, перпендикулярной к осевой линии сопла, сужающейся части с закругленным профилем, цилиндрической горловины и диффузора.

5.3.1.2 Входная торцевая поверхность и сужающаяся часть сопла Вентури аналогичны торцевой поверхности и сужающейся части сопла ИСА 1932 (см. рисунок 1).

5.3.1.3 Входная торцевая плоскость А ограничена окружностями диаметром 1,5 х d и диаметром D. При d = 2 x D/3 радиальная ширина этой плоской части сопла равна нулю.

При d > 2 x D / 3 сопло не имеет плоской части в пределах окружности диаметром D. В этом случае сопло изготовляют, как если бы D был больше чем 1,5 x d, а затем отсекают часть сопла таким образом, чтобы плоская торцевая часть сопла имела внутренний диаметр, равный D (см. 5.1.2.7 и рисунок 1б).

5.3.1.4 Дуга окружности В касается плоскости А при d < 2 х D / 3. Радиус R_1 равен (0,2 +- 0,02) x d при бета < 0,5 и (0,2 +-0,006) x d при бета >= 0,5. Центр окружности находится на расстоянии 0,2 x d от входного торца и на расстоянии 0,75 x d от оси сопла.

5.3.1.5 Дуга окружности С касается дуги окружности В и горловины Е. Ее радиус R_2 равен (1/3+-0,033) x d для бета < 0,5 и (1/3+-0,01 ) х d для бета >= 0,5. Центр окружности расположен на расстоянии 5 x d / 6 от оси сопла и на расстоянии а_n = 0,3041 x d от входного торца А.

5.3.1.6 Горловина (см. рисунок 3) состоит из части E длиной 0,3 x d и части F длиной от 0,4 x d до 0,45 x d. Значение d рассчитывают в соответствии с ГОСТ 8.586.1 [формула (5.4)]. За значение диаметра d_20 принимают среднее значение результатов измерений диаметра не менее чем в четырех направлениях, расположенных под равными (визуально контролируемыми) углами друг к другу. При этом относительная неопределенность результата измерения диаметра, обусловленная измерительным инструментом, не должна превышать 0,02%.

Горловина должна быть цилиндрической. Значение любого диаметра в любом поперечном сечении горловины сопла не должно отличаться от среднего значения диаметра более чем на 0,05%.

5.3.1.7 Диффузор (см. рисунок 3) должен быть соединен с частью F горловины без радиусного сопряжения. Заусенцы должны быть сняты.

Угол конусности фи (см. рисунок 3) диффузора должен быть не более 30°.

5.3.1.8 Сопло Вентури может быть укороченным. Выходной диаметр диффузора таких сопел Вентури менее D. Диффузор может быть укорочен на 35% его длины.

5.3.1.9 Чистота обработки внутренней поверхности сопла Вентури должна удовлетворять условию:

             -4

      Ra < 10   х d.

5.3.3.1 Положение отверстий для отбора давления

Способы отбора давления, используемые для сопел Вентури, приведены на рисунке 4.

При использовании отдельного отверстия или нескольких взаимно соединенных отверстий их оси могут быть расположены в любых осевых плоскостях ИТ, равномерно распределенных по периметру ИТ. Однако для защиты отверстий от загрязнения и попадания в них жидких капелек или газовых пузырей необходимо избегать расположения отверстий в нижней и верхней частях трубы.

5.3.3.2 Отбор давления до сопла Вентури

Отверстия для отбора давления до сопла Вентури выполняют аналогично применяемым для сопла ИСА 1932, как указано в 5.1.5.1.

5.3.3.3 Отбор давления в горловине сопла Вентури

Отбор давления в горловине проводят через отдельные отверстия, соединенные по схеме, приведенной в ГОСТ 8.586.1 (рисунок 1), или с помощью кольцевой камеры усреднения, или пьезометрического кольца. Должно быть не менее четырех отверстий. Использование для отбора давления сплошных кольцевых щелей или равномерно распределенных по горловине сопла пазов не допускается.

Оси отверстий должны пересекать ось сопла, образовывать между собой равные углы и быть расположены в плоскости, перпендикулярной к оси сопла.

В месте выхода в ИТ отверстие должно иметь круглое сечение. Кромки отверстия должны быть заподлицо с внутренней поверхностью ИТ и насколько возможно острыми. Для ликвидации заусенцев на внутренней кромке отверстия допускается ее притупление радиусом не более одной десятой диаметра отверстия.

Не допускаются какие-либо неровности на поверхности отверстия и на внутренней поверхности ИТ вблизи от отверстий. Соответствие отверстий установленным требованиям проверяют визуально.

Диаметр дельта_2 отверстия для отбора давления в горловине сопла Вентури (см. рисунок 4) должен быть не более 0,04 х d и находиться в пределах от 2 до 10 мм.

Отверстие должно быть круглым и цилиндрическим на глубине не менее 2,5 диаметра этого отверстия.

5.3.4.1 Границы применения

Сопла Вентури применяют при следующих условиях:

      0,065 м <= D <= 0,500;

      d >= 0,05 м;

      0,316 <= бета <= 0,775;

              5                6

      1,5 x 10  <= Re <= 2 x 10 .

5.3.4.2 Коэффициент истечения

Коэффициент истечения сопла Вентури рассчитывают по формуле

                               4,5

      С = 0,9858 - 0,196 x бета   .                                 (5.7)

Примечание - Коэффициент истечения сопел Вентури не зависит от числа Re.

5.3.4.3 Коэффициент расширения

Коэффициент расширения сопел Вентури определяют по 5.1.6.3.

5.3.5.1 Неопределенность коэффициента истечения

Неопределенность коэффициентов истечения сопел Вентури при условии, что неопределенность определения бета равна нулю, рассчитывают по формуле

                             4

      U'   = 1,2 + 1,5 x бета ,

       С

        о

5.3.5.2 Неопределенность коэффициента расширения

Неопределенность коэффициента расширения сопел Вентури при условии, что неопределенности бета, Дельта р/р и к равны нулю, рассчитывают по формуле

                                  8    Дельта р

      U'         = (4 + 100 х бета ) х --------.

       эпсилон                            р

              о

а) если СУ установлено на ИТ после большой емкости, то полная длина прямолинейного участка ИТ между СУ и большой емкостью должна быть не менее 30 х D независимо от наличия других МС, установленных между СУ и большой емкостью.

Таблица 5 - Необходимая наименьшая относительная длина прямолинейных участков ИТ между соплом ИСА 1932, эллипсным соплом или соплом Вентури и МС без применения струевыпрямителя или УПП

Рекомендуется применение струевыпрямителя или УПП в случае применения коллекторных систем.

б) если до СУ установлено последовательно несколько МС, то следует применять следующее:

/-----------------------------------------------------------------------\

|     Если расстояние между вторым и третьим МС менее 5 х D и третье  МС|

|требует больший прямолинейный участок, то прямолинейный  участок  между|

|двумя ближайшими к СУ МС определяют, как половину  или  более  половины|

|значения, определяемого по таблице 5 для  бета  =  0,7   (независимо от|

|фактического значения бета) и типа третьего МС;                        |

\-----------------------------------------------------------------------/

в) любое МС, состоящее из комбинации колен (см. таблицу 5), должно быть расположено на расстоянии от СУ, которое не менее требуемого между этим МС и СУ, в соответствии с таблицей 5, независимо от числа МС, находящихся между этим МС и СУ. При этом расстояние является кратным внутреннему диаметру участка ИТ, расположенным непосредственно перед СУ, и измеряется от СУ до границы группы колен (включая длины МС, находящимися между ними). Если расстояние определено по значениям, приведенным в колонке Б, то к неопределенности коэффициента истечения должна быть арифметически добавлена дополнительная неопределенность 0,5%. При этом не допускается сокращать длину других прямолинейных участков ИТ, т. е. дополнительная неопределенность не должна добавляться более одного раза исходя из требований, указанных в перечислении б) и настоящем перечислении;

г) МС, расположенные перед СУ на расстоянии, превышающем указанное в таблице 5 для "МС неопределенного вида", не учитывают.

6.2.9.1 Если первое МС - шаровой кран, как приведено на рисунке 7а, то:

- длина прямолинейного участка ИТ между шаровым краном и соплом должна быть не менее 16 х D (см. таблицу 5);

- длина прямолинейного участка ИТ между МС вида "Два или более колен в разных плоскостях" и краном должна быть согласно перечислению б) 6.2.8, по крайней мере, 31 х D;

- расстояние между МС вида "Два или более колен в разных плоскостях" и СУ должно быть согласно перечислению в) 6.2.8 не менее 54 х D.

Если кран имеет длину 1 х D, то требуется дополнительный участок 6 х D = 54 х D - 1 х D - 16 х D - - 31 х D, который может находиться либо до или после крана, либо частично до и после крана.

Могут также быть использованы рекомендации, указанные в перечислении в) 6.2.8, т. е. кран может быть перемещен непосредственно к группе колен при условии, что расстояние от группы колен до сопла не менее 54 х D (см. рисунок 7б).

6.2.9.2 Если первое МС является переходником (конфузором) от диаметра 2 х D к диаметру D на длине 2 х D (см. рисунок 7в), то:

- длина прямолинейного участка ИТ между конфузором и СУ должна быть не менее 11 х D (см. таблицу 5);

- длина прямолинейного участка ИТ между МС вида "Два или более колен в разных плоскостях" и переходником должна быть не менее 31 х 2 х D (см. перечисление б) 6.2.8);

- расстояние между МС вида "Два колена и более в разных плоскостях" и СУ должно быть не менее 54 х D (см. перечисление в) 6.2.8).

Так как фактическое расстояние между МС вида "Два колена и более в разных плоскостях" и соплом равно 75 х D = 31 х 2 х D + 2 х D +11 х D, в соответствии с перечислением в) 6.2.8 дополнительной длины не требуется.

6.2.9.3 Если первое МС является переходником (диффузором) от 0,5 x D до D на длине 2 x D (см. рисунок 7г), то:

- длина прямолинейного участка ИТ между диффузором и СУ должна быть (см. таблицу 5) не менее 25 x D;

- длина прямолинейного участка ИТ между МС вида "Два или более колен в разных плоскостях" и диффузором должна быть, по крайней мере, 31 х 0,5 х D (см. перечисление б) 6.2.8);

- расстояние между МС вида "Два или более колен в разных плоскостях" и СУ должно быть не менее 54 x D (см. перечисление в) 6.2.8).

Таким образом, требуется дополнительный участок ИТ длиной, равной 11,5 х D = 54 х D - 2 х D - 25 х D - 31 х 0,5 х D, который может находиться либо до или после диффузора, либо частично до и после диффузора.