Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 4
Рекомендуемое
1. Тарирование пробоотборника. постоянного объема (ППО)
1.1. Тарирование системы ППО должно производиться в начале эксплуатации, в процессе эксплуатации не реже одного раза в год и после капитального ремонта.
1.2. Для тарирована системы ППО должен использоваться газовый расходомер с классом точности не ниже 1 в измеряемом диапазоне. Допускается использовать расходомер типа РГ-1000.
1.3. Тарирование ППО с объемным насосом производится в соответствии с черт. 1. Все соединения между расходомером и насосом ППО должны быть герметичны.
1.4. В процессе тарирования замеряются:
- параметры расходомера, предписанные инструкцией;
- барометрическое давление;
- температура газа на входе и выходе из насоса ППО;
- давление газа на входе и выходе из насоса ППО;
- обороты насоса;
- фактическая длительность замера (не менее 250 с).
1.5. Все параметры, относящиеся к потоку в насосе ППО, замеряются одновременно с параметрами для эталонного расходомера.
1.6. При положении ограничителя, соответствующем максимальному расходу, включить насос ППО и после 20 мин работы произвести замеры.
1.7. Изменить положение ограничителя расхода таким образом, чтобы увеличить разрежение на входном отверстии насоса примерно на 1 кПа, дать системе стабилизироваться в течение 3 мин. и повторить замер.
1.8. Изменяя положение ограничителя расхода, получить не менее шести показаний.
1.9. Если насос ППО имеет многоскоростной привод, замеры проводятся для каждого используемого скоростного режима.
1.10. Расход газового потока (Q_s) в каждой точке испытаний рассчитывается в стандартных единицах по данным расходомера в соответствия с его инструкцией.
1.11. Затем рассчитывается объем (V_0), подаваемый насосом, в зависимости от абсолютного давления и температуры на входе.
Нумерация пунктов приводится в соответствии с источником
2.1. Тарирование ППО на критических соплах Вентури производится в соответствии с черт. 2.
2.2. В процессе тарирования замеряются:
- параметры расходомера, предписанные инструкцией;
- барометрическое давление;
- температура и давление на входе сопла Вентури.
2.3. Параметры на входе сопла Вентури, замеряются одновременно с параметрами для эталонного расходомера.
2.4. При положении ограничителя, соответствующем максимальному расходу, включить компрессор и после стабилизации параметров произвести замеры.
2.5. С помощью ограничителя регулируется поток и определяются не менее восьми показаний.
2.6. Для каждой точки испытаний рассчитывается в стандартных единицах расход газового потока по данным расходомера в соответствии с инструкцией на него.
2.7. Для каждой точки испытаний рассчитывается расходный коэффициент сопла (К)
2.8. Построить К в виде функции от давления на входе сопла Вентури.
2. Тарирование газоанализатора
2.1. Перед проведением анализа газовых проб должно проверяться тарирование каждого используемого диапазона газоанализатора.
2.2. Для проверки тарирования используются два калибровочных газа:
- с нулевым значением измеряемого компонента;
- с номинальным значением измеряемого компонента близким и# предполагаемому значению в анализируемой смеси.
2.3. Если замеренные значения отличаются от номинальных значений используемых калибровочных газов более чем на 5% полной шкалы, то производится подрегулировка газоанализатора и повторная проверка тарировки с использованием этих же калибровочных газов. Настройка анализатора считается приемлемой, если разница между замеренными и номинальными значениями составляет менее 2%.
2.4. Не реже одного раза в шесть месяцев, и в том случае, когда при проверке тарировки замеренные значения отличаются от номинальных значений калибровочных газов более чем на 5% полной шкалы, производится корректировка тарировочной кривой анализатора.
2.5. Для построения та
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.