Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 12617-78 "Лебедки судовые грузовые. Общие технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 27 марта 1978 г. N 821)

Ship's cargo winches. General specifications

Дата введения 1 января 1980 г.

Взамен ГОСТ 12617-67

Настоящий стандарт распространяется на судовые грузовые лебедки (далее - лебедки), предназначенные для работы на судах в составе грузового устройства со стрелами.

Стандарт не распространяется на любедки,# предназначенные для работы с взрывоопасными (разрядными) грузами.

Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 3078-87, за исключением максимальной посадочной скорости груза для лебедок номинальных размеров 2,00 и 3,00.

Степень соответствия настоящего стандарта СТ СЭВ 1044-78 приведена в приложении 1.

Стандарт пригоден для сертификации лебедок.

Обязательные требования к продукции, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни и здоровья обслуживающего персонала, изложены в разд. 7.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).

1. Классификация

1.1. В зависимости от вида привода лебедки подразделяют следующим образом:

- с электрическим приводом;

- с гидравлическим приводом.

2. Основные параметры

2.1. Основные параметры лебедок должны соответствовать указанным в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

Таблица 1

Основные параметры лебедок

Наименование параметра		Значение
Номинальный размер		0,25	0,50	1,00	1,60	2,00	3,00	5,00	8,00	12,00	16,00
Номинальная грузоподъемность при двух блоках, т		0,25	0,50	1,00	1,60	2,00	3,15	5,00	8,00	12,50	16,00
Номинальное тяговое усилие на грузовом барабане лебедки, кН		2,8	5,6	11,2	18,0	22,0	35,0	56,0	90,0	140,0	180,0
Ряд номинальных скоростей выбирания, м/с, не менее	А	0,25	0,25	0,32	0,32	0,50	0,25	0,20	0,12	-	-
	В	-	-	-	1,00	1,00	0,63	0,40	0,25	0,16	0,12
	С	-	-	-	-	-	1,00	0,80	0,50	0,32	0,25
Максимальная посадочная скорость груза, м/с		0,27	0,27	0,27	0,27	0,27	0,27	0,20	0,12	0,10	0,08
Диаметр шкентеля, мм		5,6	8,3	11,5	13,5	15,0	20,0	23,5	31,0	39,5	46,5
Канатоемкость барабана, м		25	25	25	60	90	90	90	250	250	250

Примечания:

1. Номинальные тяговые усилия и скорости указаны на первом слое намотки шкентеля.

2. При наличии редуктора с несколькими ступенями каждая ступень должна соответствовать номинальной грузоподъемности и скорости, указанным в таблице.

3. Технические требования

3.1. Лебедки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Лебедки должны быть изготовлены в климатическом исполнении ОМ, категории 1 по ГОСТ 15150.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3. Степень защиты электрооборудования в соответствии с требованиями ГОСТ 14254 должна быть:

- не ниже IP56 - для электродвигателей, контролеров# и других машин и аппаратов, устанавливаемых на открытой палубе;

- не ниже IP44 - для электродвигателей, контроллеров и других машин и аппаратов, устанавливаемых в помещении, а также электрооборудования гидроприводов;

- не ниже IP41 - для электрооборудования, встраиваемого внутрь лебедки;

- не ниже IP22 - для статических преобразователей.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. Условия работы лебедок (крен, дифферент, ударовибростойкость и т. д.) должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации (далее - НТД).

3.5. Производительность лебедок номинальных размеров 1,60; 2,00; 3,00; 5,00 рядов скоростей В и С должна быть не менее 60, 50, 40, 30 цикл/ч соответственно с условным тяговым усилием 16, 20, 32, 50 кН при общей длине пробега шкентеля за один цикл, равной 50 м. Для остальных лебедок производительность не устанавливают.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.6. Лебедка должна обеспечивать подъем, спуск и удержание груза, соответствующего 1,25 номинального тягового усилия.

3.7 (Исключен, Изм. N 3).

3.8. Лебедки изготовляют правого и левого исполнений.

Лебедки правого исполнения должны иметь редуктор или привод (приводной двигатель) справа от барабана, если смотреть со стороны двигателя или рычагов управления. Барабан такой лебедки при работе на выбирание шкентеля должен вращаться по часовой стрелке, если смотреть со стороны редуктора (двигателя - при соосном с ним барабане).

Лебедки левого исполнения должны иметь редуктор или привод слева от барабана, если смотреть со стороны двигателя или рычагов управления. Барабан такой лебедки должен вращаться против часовой стрелки при выбирании шкентеля.

3.9. Лебедки должны быть изготовлены с канатоукладчиками или без них в соответствии с ТУ на конкретный тип лебедки. Для лебедок без канатоукладчиков навивка шкентеля не должна быть более трех слоев.

3.10. Лебедка должна иметь автоматический, нормально замкнутый тормоз (с устройством для ручного растормаживания), плавно затормаживающий ее при установке рукоятки управления в положение "Стоп" и при отсутствии питания на лебедке. Расчетное держащее усилие тормоза должно быть не менее 1,5 номинального тягового усилия лебедки.

3.11. Лебедки могут изготовляться с турачками или без них. Лебедки номинальных размеров 0,25 и 0,50 изготовляют без турачек.

3.9 - 3.11. (Измененная редакция, Изм. N 3).

3.12. Прочность лебедок

3.12.1. При работе лебедки с номинальным тяговым усилием расчетные напряжения в ее деталях не должны превышать 0,4 предела текучести и 0,28 предела прочности материала.

3.12.2. Лебедки и их крепления должны выдерживать воздействие усилий, возникающих в шкентеле при стояночном моменте двигателя или моменте, соответствующем уставке защитного устройства. Расчетные напряжения в деталях лебедки при этом не должны превышать 0,95 предела текучести материала.

3.13. Привод лебедок

3.13.1. Лебедки изготовляют с электрооборудованием переменного тока напряжением 380 В частотой 50 Гц.

(Измененная редакция, Изм. N°3).

3.13.2. Лебедки необходимо выпускать с гидрооборудованием на номинальные давления 10, 16, 25, 32 МПа (100, 160, 250, 320 кгс/см2). Питание гидродвигателя лебедки должно осуществляться от автономной насосной станции или судовой системы гидравлики.

3.13.3. Электродвигатель, питаемый непосредственно от сети переменного тока, должен развивать на всех обмотках, кроме обмотки наименьшей скорости, расчетный пусковой момент (при номинальном напряжении), равный 1,5 - 2,5 момента, соответствующего номинальному тяговому усилию на барабане лебедки. На обмотке наименьшей скорости расчетный пусковой момент (при номинальном напряжении) должен быть не менее 1,3 номинального момента электродвигателя.

3.13.4. Гидравлический двигатель должен развивать (при номинальном перепаде давления в системе гидравлики) момент, соответствующий 1,25 момента на барабане при номинальном тяговом усилии.

3.14. Характеристика систем и аппаратов управления лебедок

3.14.1 - 3.14.3. (Исключены, Изм. N 3).

3.14.4. Рукоятки органов управления должны фиксироваться в каждом рабочем положении и иметь надежное стопорение в положении "Стоп".

По требованию потребителя органы управления должны быть также с рукоятками, имеющими самовозврат в положение "Стоп" из любого рабочего положения.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.14.5. Маховики и рукоятки управления должны удовлетворять требованиям ГОСТ 21752 и ГОСТ 21753.

3.14.6. По требованию потребителя привод лебедки должен допускать управление с нескольких постов, в том числе с переносного пульта.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.15. При номинальном тяговом усилии на барабане лебедки скорость травления шкентеля должна быть не менее скорости выбирания.

3.16. (Исключен, Изм. N 3).

3.17. Путь торможения груза, соответствующего номинальному тяговому усилию (выбег шкентеля с момента наложения тормоза), выраженный в метрах, не должен превышать 0,6 численного значения наибольшей скорости спуска этого груза, выраженной в метрах в секунду.

3.18. При работе с грузом, соответствующим номинальному тяговому усилию, среднее ускорение и замедление не должны превышать 3 м/с2.

3.19. Диаметр реборд барабана должен быть больше диаметра последнего слоя укладки шкентеля не менее чем на пять диаметров шкентеля.

3.20. Отключаемые от привода барабаны должны быть снабжены тормозами с ручным управлением. Расчетное статическое держащее усилие должно быть равно 1,5 номинального тягового усилия для данного барабана, при усилии на рукоятке (маховике) управления тормозом не более 0,16 кН (16 кгс).

3.21. В качестве шкентелей необходимо применять стальные канаты маркировочной группы 1600 MПa (160 кгс/см2) по ГОСТ 7668, а также ГОСТ 2688 (для лебедок номинальных размеров 0,25 и 0,50).

3.22. Назначенный срок службы лебедки должен быть:

- до капитального ремонта - 13 лет;

- полный - 25 лет.

3.23. Назначенный ресурс лебедки должен составлять:

- для скоростей ряда А - 500 ч до капитального ремонта; 10000 ч полный;

- для скоростей рядов В и С - 10000 ч до капитального ремонта; 20000 ч полный.

3.21 - 3.23 (Измененная редакция, Изм. N 3).

3.24. Каждая лебедка должна иметь маркировку, содержащую:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- индекс лебедки;

- номинальное тяговое усилие на барабане;

- скорость выбирания шкентеля при номинальном тяговом усилии;

- массу лебедки с электродвигателем;

- заводской номер;

- год изготовления;

- клеймо приемки.

3.25. Маркировку наносят на табличку по ГОСТ 12971.

3.26. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192.

3.27. Перед упаковкой все обработанные поверхности лебедки должны быть покрыты консервационным маслом К-17 по ГОСТ 10877.

3.28. Лебедку упаковывают в ящик по ГОСТ 10198 и ГОСТ 2991.

3.29. Лебедки перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС СССР.

3.30. Категория условий хранения и транспортирования - ОЖ4 по ГОСТ 15150.

3.24 - 3.30 (Введен дополнительно, Изм. N 3).

3.31. Сертификационную продукцию следует маркировать Знаком соответствия по ГОСТ 28197*.

Место, способ нанесения и требования по простановке Знака соответствия устанавливают в конструкторской документации.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

4. Приемка

4.1. Для проверки соответствия лебедок требованиям настоящего стандарта устанавливают приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания, а также, при необходимости, сертификационные испытания. Допускается совмещение сертификационных испытаний с другими видами испытаний.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

4.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую изготовленную лебедку.

4.3. При приемо-сдаточных испытаниях лебедка должна быть проверена на холостом ходу без шкентеля и на соответствие требованиям пп. 2.1, 3.1 - 3.3, 3.6, 3.10, 3.13 - 3,15, 3.20, 3.21.

4.4. Периодическим испытаниям подвергают один раз в пять лет одну лебедку каждой модели с каждым видом привода. К периодическим испытаниям предъявляют лебедки, прошедшие приемо-сдаточные испытания.

4.5. При периодических испытаниях лебедки должны быть проверены на соответствие требованиям пп. 2.1, 3.4, 3.5, 3.8, 3.9, 3.11, 3.12, 3.17 - 3.19, 3.22, 3.23, 7.12, 7.13.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.5а. Сертификационные испытания проводят в аккредитованных испытательных центрах (лабораториях).

4.5б. Программу и методику сертификационных испытаний разрабатывают испытательные центры (лаборатории) совместно с предприятием - заявителем изделия на сертификацию, а также привлекают, при необходимости, предприятие - разработчик стандарта. Нестандартизованные методики подлежат аттестации в установленном порядке.

4.5в. Место проведения сертификационных испытаний и состав комиссии назначают Органы по сертификации.

4.5а - 4.5в. (Введены дополнительно, Изм. N 4).

4.6. Если при испытаниях будут обнаружены лебедки, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, то они должны быть возвращены для устранения дефектов. После этого лебедки подвергают повторным испытаниям, результаты которых считают окончательными.

4.7. Типовым испытаниям подвергают лебедки в случае внесения изменений в конструкцию или технологию изготовления с целью оценки эффективности и целесообразности внесенных изменений.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

5. Методы испытаний

5.1. Приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания следует проводить на стендах, обеспечивающих проверку лебедок на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.2. Испытания лебедок проводят на первом слое намотки шкентеля на барабан.

5.3. Грузы, применяемые для испытаний, должны обеспечивать получение усилий в шкентелях с погрешностью +-5%.

5.4. Проверку скоростей выбирания и травления шкентеля производят посредством фиксации времени (секундомер) поворота барабана лебедки на установленное программой испытаний число оборотов или прохождения грузом (гаком) заданного пути.

5.5. Проверку лебедки без шкентеля на барабане проводят вращением барабана от привода, по 2 мин в каждую сторону, на каждой передаче редуктора.

5.4, 5.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).

5.6. При испытаниях по пп. 2.1, 3.15 проводят подъем - спуск на 10 м на каждой ступени передач груза, создающего номинальное тяговое усилие в шкентеле согласно табл. 1 с номинальной скоростью, одним из следующих равнозначных методов:

- непрерывно в течение 10 мин;

- с перерывом 20 с после каждого цикла "подъем - спуск груза", в течение 30 мин.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.7. Проверку по пп. 3.2 - 3.4, 3.8 - 3.11, 3.12.1, 3.13.1 - 3.13.3, 3.14, 3.19, 3.21 - 3.23 проводят сличением документации с требованиями настоящего стандарта.

5.8. (Исключен, Изм. N 3).

5.9. Испытания по п. 3.5 лебедок, у которых регламентирована производительность, проводят при номинальных тяговых усилиях следующими циклами:

- подъем - спуск груза - один раз;

- подъем - спуск пустого гака - два раза.

Продолжительность испытания лебедок с электроприводом - 2 ч после достижения установившейся температуры обмоток электродвигателя и 3 ч (общая продолжительность испытания) лебедок с гидроприводом.

Лебедки, производительность которых стандартом не устанавливается, следует испытывать на каждой передаче редуктора подъемом - спуском на высоту 10 м груза, создающего номинальное тяговое усилие в шкентеле, с номинальной скоростью, с перерывом 20 с после каждого цикла "подъем - спуск груза", в течение 1 ч.

5.10. При испытаниях по п. 3.6 проводят однократный подъем (на каждой передаче редуктора) испытательного груза, создающего в шкентеле усилие, равное 1,25 номинального, затем спуск его на 3 м с наибольшей скоростью и быстрый возврат рукоятки управления лебедкой в положение "Стоп" с удержанием груза автоматическим тормозом в течение 5 мин.

5.9, 5.10 (Измененная редакция, Изм. N 3).

5.11. При испытаниях по п. 3.13.4 проводят однократный подъем (на каждой ступени передач) испытательного груза.

5.12. Испытание по п. 3.17 проводят на каждой передаче редуктора спуском с наибольшей скоростью испытательного груза, создающего (при подъеме) номинальное тяговое усилие в шкентеле. Одновременно проводят испытание по п. 3.10 ручного устройства растормаживания автоматического тормоза спуском этого груза с высоты 0,3 - 0,5 м. Испытание следует проводить три раза.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.13. Испытание по п. 3.18 проводят осциллографированием переходных процессов.

5.14