Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение В
(рекомендуемое)
Определение времени установления показаний
Примечание - Испытательное оборудование, указанное ниже, должно быть аттестовано в соответствии с ГОСТР 8.568.
В.1 Приборы с принудительной подачей газа (см. рисунок В.1)
Прибор подключают к испытательной установке, схематично показанной на рисунке В.1. Если у прибора включение - не зависимое от управления побудителем расхода, прибор включают и стабилизируют. Двухходовой кран устанавливают в положение, при котором прибор оказывается соединенным с емкостью с чистым воздухом, и пропускают воздушный поток до наступления стабилизации. При необходимости корректируют нуль прибора и прекращают подачу чистого воздуха.
Затем двухходовой кран переводят в положение, при котором прибор оказывается соединенным с емкостью с ПГС, и начинают подачу смеси в прибор. За время установления показаний t(50) и t(90) принимают интервалы времени между началом подачи ПГС и моментом, когда показание прибора достигает, соответственно, 50% и 90% значения установившегося показания. В полученные результаты следует внести поправку на заполнение газом "мертвого объема" между точками А и В на рисунке В.1.
Примечания
1 Объем каждой газовой емкости больше (по крайней мере в 10 раз), чем объем газа, вытекающего из емкости во время определения времени установления показаний.
2 Внутренний диаметр всех трубок и соединений больше, чем диаметр входных отверстий прибора или зонда.
3 Объем между двухходовым краном и входом в прибор (между В и С) делают минимальным, обеспечивая при этом хорошее соединение с прибором.
В.2 Приборы с диффузионной подачей газа
В.2.1 Метод с применением накладки (насадки)
Чистый воздух подают на вход прибора через накладку (насадку) (см. 4.2.3 и 4.3.4) со скоростью, указанной изготовителем, но не более 1 м/с, до наступления стабилизации. При необходимости корректируют нуль прибора. Затем при помощи двухходового крана к прибору подают ПГС. За время установления показаний t(50) и t(90) принимают интервалы времени между началом подачи ПГС и моментом, когда показание прибора достигает, соответственно, 50% и 90% значения установившеюся показания.
Если размеры накладки (насадки) таковы, что время, необходимое для заполнения ее объема (при наложении ее на прибор), превышает 25% времени установления показаний прибора, то данный метод неприемлем и следует применить другой метод.
В полученные результаты следует внести поправку на заполнение газом "мертвого объема" между
двухходовым краном и входом в накладку (насадку).
В.2.2 Метод с применением аппликатора (см. рисунки В.2 - В.4)
Прибор включают и стабилизируют. Чистый воздух подают на вход прибора через аппликатор, как показано на рисунке В.2. Аппликатор удерживают на входе прибора до наступления стабилизации. При необходимости корректируют нуль прибора.
Затем на ход прибора подают ПГС через второй, идентичный, аппликатор, который должен для этого сместить первый аппликатор, как показано на рисунке В.3. За время установления показаний t(50) и t(90) принимают интервалы времени между моментом наложения на вход прибора аппликатора с ПГС и моментом, когда показание прибора достигает, соответственно, 50% и 90% значения установившегося показания.
Примечания
1 Основание аппликатора прилегает к прибору или датчику и полностью перекрывает входное отверстие. Площадь основания аппликатора по крайней мере вдвое больше площади входного отверстия.
2 Скорость потоков чистого воздуха и ПГС в основании аппликатора составляет (50+-5) мм/с.
3 Выемки в основании аппликатора достаточны, чтобы предотвратить избыточное давление внутри аппликатора более чем 50 Па (что соответствует водяному столбу высотой примерно 5 мм) при наложении его на прибор или датчик, как показано на рисунке В.3.
4 Длина цилиндрического участка аппликатора обычно составляет 10 диаметров аппликатора (см. рисунок В.4).
5 Очевидно, что для испытаний приборов или датчиков различных типов потребуется ряд аппликаторов, основанных на вышеуказанных параметрах.
В.2.3 Метод с применением испытательной камеры
В.2.3.1 Испытательная камера
Конструкция камеры может быть разнообразной, начиная от сложных стационарных установок и заканчивая простыми специально сконструированными устройствами, которые, по мнению испытательной лаборатории, приспособлены для быстрого и воспроизводимого ввода газов или датчиков.
Схема испытательной камеры показана на рисунке В.5.
В.2.3.2 Методика испытаний
Испытательные камеры могут быть использованы одним из двух способов:
а) сначала камеру заполняют ПГС, затем внутрь камеры быстро вводят датчик;
б) внутри камеры помещают прибор с закрытым входным отверстием, затем камеру заполняют ПГС и быстро открывают входное отверстие прибора.
В.3 Метод с применением установки, обеспечивающей скачкообразный переход из чистого воздуха в газовоздушную смесь (см. рисунок В.6)
Установка, применяемая для данного испытания, схематично показана на рисунке В.6. Испытание проводят в следующей последовательности:
а) нижнюю емкость 2 заполняют водой 1;
б) воздушный шарик 4 заполняют газовоздушной смесью с содержанием горючего газа, соответствующим 100% НКПР, до тех пор, пока шарик со смесью не займет нижний конец трубки 5;
в) ту же газовоздушную смесь закачивают в нижнюю емкость 2 до тех пор, пока воздушный шарик не продвинется вверх по трубке 5 настолько далеко, насколько это возможно;
г) раздутый воздушный шарик герметично закрывает собой нижнюю часть трубки 5;
д) газовоздушную смесь закачивают в нижнюю емкость 2, добиваясь перетекания воды в верхнюю емкость 10
е) датчик 6 прибора помещают в трубку 5 приблизительно на 5 см выше воздушного шарика, а измерительный блок прибора подключают к регистрирующему устройству;
ж) воздушный шарик протыкают иглой через отверстие 7 в трубке 5. Это приводит к мгновенному выпуску газовоздушной смеси из шарика 4 и из нижней емкости 2, которая находится под давлением приблизительно 7 кПа. Газовоздушная смесь заполняет всю трубку и, так как вода возвращается в нижнюю емкость (что занимает около 20 с), в трубку непрерывным потоком поступает свежая смесь. Продолжительность течения смеси при необходимости может быть увеличена до 30 с (максимальное время испытания) при размещении сужающего устройства в шланге 11, соединяющем две емкости. Регистрирующее устройство, подключенное к выходу измерительного блока прибора, должно иметь разрешающую способность 1 с, что может быть использовано для определения времени, за которое показания прибора достигают значений, составляющих 50% и 90% НКПР. Как альтернатива, воздушный шарик в трубке диаметром 75 мм может быть заменен на шаровой клапан диаметром 75 мм. Это значительно упрощает процедуру, и те же результаты, которые дает лопнувший воздушный шарик, получают за счет быстрого открытия клапана.
В.4 Испытание с применением установки, обеспечивающей скачкообразный переход из чистого воздуха в ПГС (см. рисунок В.6)
Данное испытание выполняют тем же методом, что и в В.3, за исключением того, что для заполнения воздушного шарика и нижней емкости используют ПГС вместо указанной в В.3 газовоздушной смеси.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.