Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 8.569-98
"Государственная система обеспечения единства измерений. Автоцистерны для жидких нефтепродуктов. Методика поверки"
(принят постановлением Госстандарта РФ от 23 июля 1998 г. N 299)
State system for ensuring the uniformity of measurements. Vehicle tanks for oil product liquids. Methods of verification
Дата введения 1 января 1999 г.
Взамен Инструкции 36-55
Приказом Росстандарта 13 декабря 2011 г. N 1060-ст настоящий ГОСТ отменен с 1 января 2013 г. в связи с утверждением и введением в действие ГОСТ 8.600-2011
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на автоцистерны, прицепы-цистерны и полуприцепы-цистерны по ГОСТ Р 50913 для жидких нефтепродуктов (бензин, топливо для реактивных двигателей, дизельное топливо, моторное масло), являющиеся транспортными мерами полной вместимости (далее - ТМ) и служащие для измерения объема нефтепродуктов с погрешностью, не превышающей значения, указанного в эксплуатационной документации на ТМ, и устанавливает методику их поверки.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.400-80 Государственная система обеспечения единства измерений. Мерники металлические образцовые. Методика поверки
ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.099-80 Комбинезоны женские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия
ГОСТ 12.4.100-80 Комбинезоны мужские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия
ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 9392-89 Уровни рамные и брусковые. Технические условия
ГОСТ 10528-90 Нивелиры. Общие технические условия
ГОСТ 13844-68 Мерники металлические технические. Методы и средства поверки
ГОСТ 25570-82 Крышки люков цистерн для нефтепродуктов. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 28066-89 Счетчики жидкости камерные ГСП. Общие технические условия
ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
ГОСТ Р 50913-96 Автомобильные транспортные средства для транспортирования и заправки нефтепродуктов. Типы, параметры и общие технические требования
ГОСТ Р 51232-98 Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества
ОСТ 37.001.269-87 Транспортные средства. Маркировка
3. Определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 Вместимость ТМ - внутренний объем ТМ, который может быть наполнен нефтепродуктом до уровня, соответствующего указателю уровня налива, устроенному в горловине ТМ.
3.2 Номинальная вместимость ТМ - вместимость ТМ, установленная при ее проектировании нормативными документами для ТМ данного типа и указанная на маркировочной табличке ТМ в соответствии с ОСТ 37.001.269.
3.1, 3.2 (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3 Действительная вместимость ТМ, установленная при поверке - вместимость ТМ, установленная по результатам первичной или периодической поверки.
3.4 Действительная вместимость ТМ, указанная на маркировочной табличке ТМ, - вместимость ТМ, установленная по результатам первичной или периодической поверки и указанная в свидетельстве о поверке и на маркировочной табличке ТМ по ГОСТ Р 50913 (табличке вместимости, укрепленной на горловине ТМ, - для ТМ, находящихся в эксплуатации).
3.5 Объемный метод измерения вместимости ТМ - метод, основанный на результатах измерения объема поверочной жидкости с применением мер вместимости (мерников) или счетчиков жидкости.
3.6 Поверочная жидкость - жидкость, применяемая при поверке ТМ.
3.7 Массовый метод измерения вместимости ТМ взвешиванием ТМ на весах - метод, основанный на результатах взвешивания на весах ТМ, наполненной поверочной жидкостью до указателя уровня налива, и ненаполненной ТМ.
3.8 Массовый метод измерения вместимости ТМ взвешиванием вспомогательной тары при сливе поверочной жидкости из ТМ во вспомогательную тару - метод, основанный на результатах взвешивания вспомогательной тары с поверочной жидкостью, слитой из ТМ, наполненной поверочной жидкостью до указателя уровня налива, во вспомогательную тару отдельными дозами, и ненаполненной вспомогательной тары.
3.9 Массовый метод измерения вместимости ТМ взвешиванием вспомогательной тары при сливе поверочной жидкости из вспомогательной тары в ТМ - метод, основанный на результатах взвешивания вспомогательной тары с поверочной жидкостью, наливаемой после взвешивания в ТМ отдельными дозами до указателя уровня налива, и ненаполненной вспомогательной тары.
3.10 Рабочая зона - пространство, ограниченное по высоте 2 м над уровнем пола или площадки, на которой находятся места постоянного или непостоянного (временного) пребывания поверителей при поверке ТМ.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.11 Относительная погрешность ТМ - погрешность ТМ, выраженная отношением абсолютной разности между значением действительной вместимости ТМ, установленным при поверке, и значением действительной вместимости ТМ, указанным в свидетельстве о поверке и на маркировочной табличке ТМ, умноженным на 100, к значению действительной вместимости ТМ, установленному при поверке.
4. Требования к нормам погрешности измерений, безопасности и к квалификации поверителей
4.1 Требования к нормам погрешности измерений
4.1.1 При поверке ТМ определяют ее действительную вместимость.
4.1.2 Разность между номинальной вместимостью ТМ и ее действительной вместимостью, установленной при поверке, должна находиться в пределах,%:
+-3,0 для ТМ номинальной вместимостью до 2 м3;
+-2,5 " " " " от 2 до 5 м3;
+-2,0 " " " " от 5 до 10 м3;
+-1,5 " " " " более 10 м3.
Примечание - При отсутствии данных о номинальной вместимости секции ТМ за номинальную вместимость секции принимают действительную вместимость секции, установленную при первичной поверке ТМ.
4.1.1, 4.1.2 (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.1.3 Вместимость ТМ при первичной поверке измеряют два раза. За значение действительной вместимости ТМ принимают среднее арифметическое значение результатов двух измерений, округленное до 1 дм3. При этом расхождение между результатами двух измерений не должно превышать +-0,1% номинальной вместимости ТМ.
При невыполнении этого условия проводят третье измерение вместимости ТМ и определяют среднее арифметическое значение результатов двух измерений, разность между которыми не превышает +-0,1% номинальной вместимости ТМ.
4.1.4 Вместимость ТМ при периодической поверке измеряют один раз. При этом значение относительной погрешности ТМ должно находиться в пределах +-0,4%.
При невыполнении этого требования должно быть определено новое значение действительной вместимости ТМ в соответствии с 4.1.3.
4.1.5 Основные технические и метрологические требования к горловине ТМ приведены в приложении А.
4.2 Требования безопасности
4.2.1 К поверке должны быть допущены лица, изучившие описание и инструкции по эксплуатации ТМ, средств измерений, применяемых при поверке ТМ, а также прошедшие обучение и инструктаж по технике безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004.
4.2.2 Поверители должны быть в спецодежде: мужчины - в халате по ГОСТ 12.4.132 или комбинезоне по ГОСТ 12.4.100, а женщины - в халате по ГОСТ 12.4.131 или комбинезоне по ГОСТ 12.4.099.
4.2.3 Перед началом поверки ТМ необходимо проверить исправность:
- лестниц или подножек и площадок обслуживания;
- заземления ТМ.
4.2.4 Содержание паров нефтепродуктов в воздухе рабочей зоны не должно быть более предельно допускаемой концентрации (ПДК) их по ГОСТ 12.1.005.
4.3 Требования к квалификации поверителей
4.3.1 Поверку должны проводить органы Государственной метрологической службы или право поверки может быть предоставлено аккредитованным метрологическим службам юридических лиц.
4.3.2 Поверку проводит физическое лицо, аттестованное в качестве поверителя органом Государственной метрологической службы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5. Операции поверки
5.1 Вместимость ТМ при поверке измеряют объемным или массовым методом.
5.2 При поверке должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции (номер пункта настоящего стандарта) |
Необходимость проведения операции при поверке |
|
первичной |
периодической |
|
Внешний осмотр (8.1) |
Да |
Да |
Измерение вместимости ТМ объемным методом: |
|
|
- с применением мерников (8.2) |
Да |
Да |
- с применением счетчиков жидкости (8.3) |
Да |
Да |
Измерение вместимости ТМ массовым методом: |
|
|
- взвешиванием ТМ на весах (8.4) |
Да |
Да |
- взвешиванием вспомогательной тары при сливе поверочной жидкости из ТМ во вспомогательную тару (8.5) | ||
Да |
Да |
|
- взвешиванием вспомогательной тары при сливе поверочной жидкости из вспомогательной тары в ТМ (8.6) | ||
Да |
Да |
|
Проверка работоспособности воздухоотводящего устройства (8.7) |
Да |
Да |
Проверка полноты слива жидкости самотеком из ТМ (8.8) |
Да |
Нет |
Проверка работоспособности ограничителя наполнения ТМ и системы отключения подачи жидкости ТМ (при наличии) (8.9) | ||
Да |
Да |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6. Средства поверки
6.1 Основные средства поверки ТМ следующие.
6.1.1 При измерении вместимости ТМ объемным методом с применением мер вместимости (мерников):
- эталонные мерники 2-го разряда вместимостью 200; 500; 1000; 2000 и 5000 дм3 по ГОСТ 8.400;
- шкальный мерник 1-го класса вместимостью 100 или 200 дм3, ценой деления шкалы 0,5 дм3 по ГОСТ 13844;
- эталонные стеклянные колбы 2-го разряда, измерительные цилиндры по ГОСТ 1770.
6.1.2 При измерении вместимости ТМ объемным методом с применением счетчиков жидкости:
- счетчик жидкости (шестеренчатый, лопастной, турбинный и др.) с непосредственным отсчетом объема воды в кубических дециметрах или с импульсным выходом по ГОСТ 28066. Основная погрешность не более +-0,15%;
- манометр, пределы допускаемой погрешности которого не более +-0,4%;
- эталонный мерник 2-го разряда вместимостью не менее 500 или 1000 дм3 по ГОСТ 8.400;
- трубопоршневая установка 1-го разряда, основная погрешность которой не более +-0,065% по [1].
Примечания
1 Эталонный мерник или трубопоршневую установку (далее - ТПУ) применяют для определения расхода поверочной жидкости.
2 Счетчики жидкости перед применением должны быть отградуированы и поверены в соответстви с [1] или [6].
6.1.1, 6.1.2 (Измененная редакция, Изм. N 1).
6.1.3 При измерении вместимости ТМ массовым методом:
- весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329, пределы допускаемой погрешности измерения которых составляют не более +-0,1% действительного значения измеряемой массы.
6.1.4 Вспомогательные средства поверки и устройства, применяемые при измерении вместимости ТМ:
- термометр ценой деления шкалы не более 0,5°С и диапазоном измерений температуры 0 - плюс 50°С по ГОСТ 28498;
- секундомер 3-го класса ценой деления шкалы 0,2 с по [2];
- контрольный уровень по ГОСТ 9392 или нивелир с рейкой по ГОСТ 10528;
- воронка;
- вспомогательная тара;
- поверочная жидкость. В качестве поверочной жидкости применяют воду по ГОСТ Р 51232;
- микрокалькулятор типа "Электроника";
- ровная горизонтальная площадка (бетонная, деревянная или металлическая) с углом наклона не более 1°;
- ровная наклонная площадка (бетонная, деревянная или металлическая) с углом наклона 3° или подъемные устройства, обеспечивающие угол наклона 3° в обе стороны.
Примечание - Допускается применение переносной наклонной площадки с углом наклона 3°.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.2 (Исключен, Изм. N 1).
6.3 Средства измерений, применяемые при измерении вместимости ТМ и подлежащие поверке органами Государственной метрологической службы, должны быть поверены этими органами, а средства измерений, не поверяемые ими, должны быть поверены государственными научными метрологическими центрами.
Весы для статического взвешивания, применяемые при измерении вместимости ТМ, следует поверять не реже одного раза в квартал.
6.4 Допускается применение других средств измерений, прошедших поверку в органах Государственной метрологической службы или государственных научных метрологических центрах и удовлетворяющих по точности требованиям настоящего стандарта.
7. Условия поверки и подготовка к ней
7.1 При поверке должны быть соблюдены следующие условия.
7.1.1 Значение температуры поверочной жидкости и окружающей среды - (20 +- 10)°С.
7.1.2 Значение изменения температуры поверочной жидкости в ТМ и эталонных мерниках во время поверки должно быть не более 2°С.
7.1.3 Температуру поверочной жидкости измеряют в горловине эталонного мерника и в ТМ на глубине 1/2 высоты ТМ через ее горловину после выдержки термометра на этой глубине и в горловине мерника в течение 1-3 мин. При этом показания термометра снимают, удерживая нижнюю часть термометра в поверочной жидкости.
7.1.2, 7.1.3 (Измененная редакция, Изм. 1).
7.1.4 При поверке ТМ с применением счетчика жидкости значение расхода поверочной жидкости должно быть равно значению номинального расхода счетчика, указанному в его паспорте. Допускается отклонение значения расхода поверочной жидкости от значения номинального расхода счетчика не более чем на +-2%.
7.1.5 Вместимость ТМ должна быть измерена при поверке с учетом вместимости ее отстойника (при наличии).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.1.6 Вместимость образцовых мерников должна составлять не менее 1/25 вместимости поверяемой ТМ.
7.1.7 При наличии в ТМ отдельных секций каждую из них поверяют как отдельную меру вместимости.
7.1.8 ТМ при поверке должна быть установлена на ровную горизонтальную площадку с углом наклона не более 1°.
7.2 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы.
7.2.1 Подготовляют ровную горизонтальную площадку (бетонную, деревянную или металлическую) с углом наклона не более 1° и размерами, достаточными для установки ТМ при поверке.
7.2.2 Устанавливают ТМ на горизонтальную площадку по 7.2.1.
7.2.3 Подготовляют ТМ к осмотру ее внутренней поверхности.
7.2.4 Проверяют визуально чистоту внутренней поверхности ТМ, она должна быть чистой, без осадков грязи, остатков нефтепродуктов и масел. В случае необходимости ее промывают поверочной жидкостью (водой).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
7.2.5 Подготовляют средства поверки к работе согласно технической документации на них, утвержденной в установленном порядке.
8. Проведение поверки
8.1 Внешний осмотр
8.1.1 При первичной поверке ТМ должно быть установлено соответствие ТМ требованиям ГОСТ Р 50913 (5.1.1.4, 5.1.4.2, 5.1.6.13, 5.1.6.16, 5.4.1, 6.14).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.1.2 При периодической поверке ТМ, находящейся в эксплуатации, устанавливают:
- наличие маркировочной таблички в соответствии с 3.2 и 3.11, а также места нанесения поверительного клейма;
- отсутствие вмятин и выпучин на стенках и горловине ТМ;
- отсутствие неслитой жидкости и посторонних предметов в ТМ;
- чистоту внутренней поверхности ТМ (визуально);
- исправность резьбовых соединений и уплотнительных прокладок;
- отсутствие повреждений лакокрасочных покрытий.
8.1.3 Проверяют герметичность ТМ.
8.1.3.1 ТМ наполняют поверочной жидкостью до указателя уровня налива и выдерживают в таком состоянии в течение 15 мин.
8.1.3.2 После выполнения операции по 8.1.3.1 визуально осматривают места соединений, уплотнений и наружную поверхность ТМ.
8.1.3.3 ТМ считают герметичной, если при визуальном осмотре не будет обнаружено в местах соединений, уплотнений и на поверхности ТМ наличие течи (каплепадений), влаги.
8.1.3.4 Сливают поверочную жидкость из ТМ (в том числе из ее отстойника) и после слива поверочной жидкости сплошной струей, выдерживают краны открытыми в течение 1,5 мин на слив капель со стенок ТМ.
Примечания
1 Если процесс наполнения ТМ длился более 30 мин, то выдерживать ее с поверочной жидкостью не обязательно.
2 Герметичность ТМ допускается проверять при выполнении операций по 8.2-8.6.
3 Если проверку герметичности совмещают с выполнением операций по 8.2-8.6, то необходимо смочить внутреннюю поверхность ТМ поверочной жидкостью и слить поверочную жидкость из ТМ в соответствии с 8.1.3.4.
8.2 Измерение вместимости ТМ объемным методом с применением мерников
8.2.1 Вместимость ТМ измеряют с помощью эталонных мерников 2-го разряда в последовательности (рисунок Б.1):
а) проверяют, закрыты ли сливной кран 6 и кран отстойника 7;
б) при отсутствии патрубка подачи нефтепродукта опускают шланг 4 вовнутрь ТМ;
в) заполняют эталонные мерники (далее - мерники) 2, 3 и шкальный мерник 1 поверочной жидкостью;
г) измеряют температуру поверочной жидкости в мернике 2 и (или) 3 в соответствии с 7.1.3. За начальную температуру поверочной жидкости в ТМ принимают температуру поверочной жидкости в мернике 2 или 3 при наливе в ТМ первой дозы поверочной жидкости;
д) сливают поверочную жидкость из мерников 2 и (или) 3 в ТМ 5;
е) выдерживают открытыми сливные краны мерников 2 и (или) 3 на слив капель в течение 1,5 мин;
ж) операцию по наполнению мерников 2 и (или) 3 поверочной жидкостью и сливу ее в ТМ повторяют до тех пор, пока уровень поверочной жидкости в ТМ (или секции ТМ) не будет близок к указателю уровня налива;
з) выдерживают ТМ с поверочной жидкостью в течение 5 мин;
и) проверяют уровень поверочной жидкости в горловине ТМ. Если уровень поверочной жидкости будет ниже указателя уровня налива, то с помощью шкального мерника (или эталонных стеклянных колб, или измерительных цилиндров) доливают поверочную жидкость до верхней плоскости полки указателя уровня налива в горловине (далее - до указателя уровня налива).
Действительную вместимость ТМ, установленную при поверке V_Д_1, дм3, вычисляют по формуле
V = V + V + V + ... + V , (1)
Д 1 2 3 i
1
где V , V , V , ... , V - объемы поверочной жидкости, измеренные с
1 2 3 i помощью эталонных и шкальных мерников или
эталонных колб и измерительных цилиндров,
дм3;
к) измеряют температуру поверочной жидкости в ТМ в соответствии с 7.1.3. При этом разность температур поверочной жидкости, измеренных в мерниках 2 и (или) 3 и ТМ, не должна превышать 2°С;
л) сливают поверочную жидкость из ТМ (в том числе из ее отстойника).
Результаты измерений вместимости ТМ по 8.2.1 (перечисление и) и температуры поверочной жидкости по 8.2.1 (перечисление к) вносят в протокол (приложение В).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.2.2 Значение действительной вместимости ТМ, установленное при поверке по 8.2.1, должно находиться в пределах, указанных в 4.1.2. При этом разность между номинальной и действительной вместимостями ТМ дельта_Т_1 в процентах номинальной ее вместимости вычисляют по формуле
V - V
Д ном
1
дельта = ------------- х 100, (2)
Т V
1 ном
где V - действительная вместимость ТМ, установленная при поверке
д по 8.2.1, дм3;
1
V - номинальная вместимость ТМ, указанная на маркировочной
ном табличке ТМ по 3.2, дм3.
8.2.3 Относительную погрешность ТМ дельта_1, %, вычисляют по формуле
V - V
Д Д
1
дельта = ---------- х 100, (3)
1 V
д
1
где V - действительная вместимость ТМ, указанная на маркировочной
Д табличке ТМ в соответствии с 3.4, дм3;
V - действительная вместимость ТМ, установленная при поверке
Д по 8.2.1, дм3.
1
Полученное значение относительной погрешности ТМ не должно превышать указанного в 4.1.4.
8.2.4 Если эталонные мерники и ТМ изготовлены из разных материалов и температура в ТМ при поверке отличается от температуры 20°С, то вместимость ТМ, приведенную к вместимости при температуре при 20°С V_Т_1 , дм3, вычисляют по формуле
V = N N V , (4)
Т Т О Д
1 1
где N - коэффициент, учитывающий изменение вместимости ТМ в
Т зависимости от температуры и вычисляемый по формуле
1
N = -----------------; (5)
Т 1 + бета (t - 20)
Т
N - коэффициент, учитывающий изменение вместимости эталонных мерников
О в зависимости от температуры и вычисляемый по формуле
1
N = ------------------, (6)
О 1 - бета (t - 20)
М
где бета , бета - коэффициенты объемного расширения материалов ТМ и
Т М эталонных мерников, 1/°С.
Значения коэффициентов N_Т, N_О, определенные по формулам (5) и (6), указаны в таблице Г.1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.2.5 Относительную погрешность ТМ дельта_2, %, действительная вместимость которой приведена к вместимости при температуре 20°С в соответствии с 8.2.4, вычисляют по формуле
V - V
Д Т
1
дельта = ----------- х 100. (7)
2 V
Т
1
Полученное значение относительной погрешности ТМ не должно превышать значения, указанного в 4.1.4.
8.3 Измерение вместимости ТМ объемным методом с применением счетчиков жидкости
8.3.1 Вместимость ТМ при ее поверке измеряют с помощью счетчика жидкости (рисунок Б.2).
8.3.2 Перед поверкой проводят следующие подготовительные работы:
а) проверяют положение кранов 2, 5, 6, 11 и вентиля 10. Они должны быть закрыты;
б) ТМ подготовляют к поверке в соответствии с 7.2, а счетчик жидкости 7 и эталонный мерник 12 - в соответствии с техническими документами на них, утвержденными в установленном порядке;
в) систему измерения наполняют поверочной жидкостью, промывают и испытывают ее на герметичность под рабочим давлением. Контроль за ее наполнением осуществляют с помощью воздушного крана 6, установленного на возвышенном месте системы.
Систему измерения считают герметичной, если при визуальном осмотре не будет обнаружено в местах соединений трубопроводов и шлангов течи (каплепадений);
г) определяют расход поверочной жидкости в соответствии с приложением Д.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.3.3 Вместимость ТМ измеряют в последовательности (рисунок Б.2):
а) проверяют, закрыты ли кран 1 и кран отстойника 2, предназначенные для слива жидкости изТМ;
б) опускают шланг вовнутрь ТМ в соответствии с 8.2.1 (перечисление б);
в) записывают показание счетчика жидкости 7 (q_Н) или (N_Н);
г) открывают кран 5;
д) наполняют ТМ поверочной жидкостью до указателя уровня налива;
е) закрывают кран 5;
ж) записывают вторично показание счетчика жидкости 7 (q_К) или (N_К);
з) записывают показание манометра 8 (Р_c);
и) измеряют температуру поверочной жидкости в ТМ в соответствии с 7.1.3.
Показания счетчика жидкости и манометра в соответствии с 8.3.3 (перечисления в, ж, з) вносят в протокол (приложение Е).
8.3.4 Действительную вместимость ТМ, установленную при поверке V_Д_2, дм3, вычисляют по формуле
V = (q - q ) (8)
Д К Н
2
или
(N - N )
К Н
V = -----------. (9)
Д К
2 П
где K - коэффициент преобразования счетчика жидкости, имп./дм3.
П
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.3.5 Значение действительной вместимости ТМ, вычисленное по формуле (8) или (9), должно находиться в пределах, указанных в 4.1.2. При этом разность между номинальной и действительной вместимостями ТМ дельта_Т_2 в процентах номинальной ее вместимости вычисляют по формуле
V - V
Д ном
2
дельта = ------------- х 100, (10)
Т V
2 ном
где V - действительная вместимость ТМ, установленная при поверке
Д по 8.3.4, дм3;
2
V - номинальная вместимость ТМ, дм3.
ном
8.3.6 Относительную погрешность ТМ дельта_3, %, вычисляют по формуле
V - V
Д Д
2
дельта = ------------ х 100, (11)
3 V
Д
2
где V - действительная вместимость ТМ, указанная на маркировочной
Д табличке ТМ.
Полученное значение относительной погрешности ТМ не должно превышать значения, указанного в 4.1.4.
8.3.7 Если температура поверочной жидкости в ТМ отличается от температуры 20°С, то вместимость ТМ, приведенную к температуре 20°С V_Т_2, дм3, вычисляют по формуле
V = N V , (12)
Т Т Д
2 2
где N - коэффициент, учитывающий изменение вместимости ТМ в зависимости
Т от температуры.
Его значения указаны в приложении Г.
8.3.8 Относительную погрешность ТМ дельта_4, %, вычисляют по формуле
V - V
Д Т
2
дельта = ---------- х 100. (13)
4 V
Т
2
Полученное значение относительной погрешности ТМ не должно превышать значения, указанного в 4.1.4.
8.4 Измерение вместимости ТМ массовым методом - взвешиванием ТМ на весах
8.4.1 Вместимость ТМ измеряют в последовательности:
а) устанавливают весы на горизонтальную площадку, подготовленную в соответствии с 7.2.1;
б) устанавливают ТМ на платформу весов так, чтобы передняя и задняя оси ТМ находились примерно на одинаковом расстоянии от концов платформы;
в) опускают шланг вовнутрь ТМ в соответствии с 8.2.1 (перечисление б);
г) проверяют герметичность ТМ в соответствии с 8.1.3;
д) взвешивают ненаполненную ТМ;
е) наполняют ТМ поверочной жидкостью до указателя уровня налива;
ж) взвешивают ТМ, наполненную поверочной жидкостью;
з) измеряют температуру поверочной жидкости в ТМ в соответствии с 7.1.3;
и) открывают кран 1 (рисунок Б.2), сливают сплошной струей поверочную жидкость из ТМ (в том числе из ее отстойника, открывая кран 2), после чего выдерживают краны открытыми в течение 1,5 мин на слив капель со стенок ТМ;
к) закрывают краны 1 и 2.
Результаты измерений массы ненаполненной и наполненной поверочной жидкостью ТМ и температуры поверочной жидкости в ТМ в соответствии с 8.4.1 (перечисления д, ж, з) вносят в протокол (приложение Ж).
8.4.2 Действительную вместимость ТМ, установленную при поверке V_Д_3, дм3, вычисляют по формуле
V = A(m - m ), (14)
Д О
3
где А - коэффициент, учитывающий значение плотности поверочной жидкости
в зависимости от температуры. Значения этого коэффициента для
поверочной жидкости указаны в приложении И;
m - масса ТМ с поверочной жидкостью, кг;
m - масса ненаполненной ТМ, кг.
О
8.4.3 Значение действительной вместимости ТМ, вычисленное по формуле (14), должно находиться в пределах, указанных в 4.1.2. При этом разность между номинальной и действительной вместимостями ТМ дельта_Т_3, %, вычисляют по формуле
V - V
Д ном
3
дельта = ------------ х 100. (15)
Т V
3 ном
8.4.4 Относительную погрешность ТМ дельта_5, %, вычисляют по формуле
V - V
Д Д
3
дельта = ---------- х 100, (16)
5 V
Д
3
где V - действительная вместимость ТМ, указанная на маркировочной
Д табличке ТМ, дм3.
8.4.5 Если температура поверочной жидкости в ТМ отличается от температуры 20°С, то вместимость ТМ, приведенную к температуре 20° V_Т_3, дм3, вычисляют по формуле
V = N V , (17)
Т Т Д
3 3
где N - коэффициент, значения которого указаны в приложении Г.
Т
8.4.6 Относительную погрешность ТМ дельта_6, %, вычисляют по формуле
V - V
Д Т
3
дельта = ---------- х 100. (18)
6 V
Т
3
8.4.7 Значение относительной погрешности ТМ, определенное по формуле (16) или (18), не должно превышать значения, указанного в 4.1.4.
8.5 Измерение вместимости ТМ массовым методом - взвешиванием вспомогательной тары при сливе поверочной жидкости из ТМ во вспомогательную тару
8.5.1 Вместимость вспомогательной тары, в которую сливают поверочную жидкость из ТМ при поверке, должна быть не менее 1/25 номинальной вместимости ТМ.
8.5.2 Вместимость ТМ измеряют в последовательности (рисунок К.1):
а) устанавливают ТМ на эстакаду 1, которая должна иметь угол наклона не более 1°;
б) опускают шланг 3 вовнутрь ТМ в соответствии с 8.2.1 (перечисление б);
в) открывают кран 2, наполняют поверочной жидкостью ТМ до указателя уровня налива;
г) подсоединяют шланг 6 к сливному крану 5 и свободный конец шланга опускают во
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 8.569-98 "Государственная система обеспечения единства измерений. Автоцистерны для жидких нефтепродуктов. Методика поверки" (принят постановлением Госстандарта РФ от 23 июля 1998 г. N 299)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта России, ИПК Издательство стандартов, 2004 г.
Дата введения 1 января 1999 г.
Разработан Государственным научным метрологическим центром (ГНМЦ) - Всероссийским научно-исследовательским институтом расходометрии (ВНИИР)
Внесен Управлением метрологии Госстандарта РФ
Взамен Инструкции 36-55
Издание (февраль 2004 г.) с Изменением N 1, принятым в октябре 2000 г. (ИУС 12-2000)
Приказом Росстандарта 13 декабря 2011 г. N 1060-ст настоящий ГОСТ отменен с 1 января 2013 г. в связи с утверждением и введением в действие ГОСТ 8.600-2011