Приложение 8 (рекомендуемое). Типовая программа технического диагностирования основных элементов паровых газотурбинных горизонтальных котлов-утилизаторов типа Г-420, Г-420БПЭ, Г-250(П), Г-950, Г-1030Б, Г-330БИ

Приложение 8
(рекомендуемое)

Типовая программа
технического диагностирования основных элементов паровых газотурбинных горизонтальных котлов-утилизаторов типа Г-420, Г-420БПЭ, Г-250(П), Г-950, Г-1030Б, Г-330БИ

Программа является основой для разработки индивидуальной программы технического диагностирования котлов по истечении назначенного срока службы, а также после аварии и может быть использована для разработки программы технического диагностирования котлов в пределах назначенного срока службы.

Элементы котла	Методы контроля (по п. 4.2.3)	Зоны контроля	Объем контроля	Особенности контроля
1	2	3	4	5
1. Барабан испарительный
1.1. Обечайки	ВК	а) обмуровка и тепловая изоляция	100%	Проверяют целостность обмуровки и тепловой изоляции, следы подтекания. При наличии признаков проваривания, течи, видимых по сырым пятнам на обмуровке, следует удалить в этих местах обмуровку для наружного осмотра
		б) наружная поверхность при снятой изоляции, в том числе в зонах опор, околошовная зона и сварные соединения обечаек и днищ, отверстий под штуцеры	100%	Объем контроля может быть уменьшен, если равноценный контроль был выполнен в предыдущем техническом диагностировании и зафиксирован документально
		в) внутренняя поверхность в зонах "пар-вода" по обе , стороны вдоль барабана, по нижней образующей, в зоне патрубков, штуцеров, соединений жаровых и дымогарных труб с трубными решетками, а также места приварки анкерных связей и накладок	В доступных местах (через лазы)	Осмотр проводят с целью выявления трещин, отдулин, коррозии, нарушений в соединениях труб с решеткой
	ИК а) овальность и прогиб б) выпучина	По всей длине внутренней поверхности барабана	В сечениях, отстоящих друг от друга не более 500 мм По результатам ВК при наличии выпучины. Количество измерений должно быть достаточным для определения максимальной стрелы выпучины и ее протяженности	Места контроля овальности должны быть указаны на схемах При наличии выпучины следует провести измерение максимальной стрелы выпучины и ее координаты
	ЦД или МПД	а) зоны на наружной или внутренней поверхностях с трещинами, или выборок дефектов	По результатам ВК при наличии трещин или (и) выборок дефектов
		б) в зоне выпучины с наружной или внутренней стороны в) в водяном объеме одной из обечаек	По результатам ВК при наличии выпучины Контрольный участок размером 200x200 мм
		г) мостики между отверстиями труб на внутренней поверхности	Не менее десяти от общего количества мостиков, наихудших, по результатам ВК	При обнаружении недопустимых дефектов объем контроля ЦД или МПД увеличивается вдвое
	УЗТ и ТВ	а) в местах выпучины	По результатам ВК при наличии выпучины следует провести не менее десяти измерений по всей площади выпучины, а также не менее пяти измерений в зонах, примыкающих к краям выпучины
		б) контрольные точки на нижней образующей в разделе сред "вода-пар" (с левой и с правой сторон барабана) на наружной или (и) внутренней поверхностях	Не менее трех контрольных точек в местах контроля овальности и прогиба, т.е. в сечениях, отстоящих друг от друга на расстоянии не более 500 мм	Зоны измерения твердости должны быть удалены от сварных швов не менее, чем на 50 мм
		В одной из обечаек	По результатам ВК, ЦД, МПД, УЗТ, ТВ	По сколу, репликам, вырезкам: после 40 лет эксплуатации; после обнаружения выпучины; при наличии трещин; при овальности и прогибе, не удовлетворяющих нормы; при твердости, по измерениям неразрушающими методами, выходящей за допустимые значения норм
1.2. Днище	ВК	Наружная или (и) внутренняя поверхность	В доступных местах	Особое внимание следует обратить на зоны перехода от цилиндрической части к эллиптической и нижнюю часть днища
	ЦД или МПД	Наружная поверхность заднего днища	По результатам ВК при подозрении на трещины или (и) после плавной выборки дефектов
	УЗТ	Контрольные точки по нижней образующей от цилиндрического борта до лазового отверстия и до центральной точки глухого днища	Не менее трех измерений на каждом днище
3. Лазовые отверстия, отверстия под штуцеры 108x45 мм	ВК 1Д или МПД	Наружная и внутренняя поверхности Внутренняя поверхность верхнего лазового отверстия	В доступных местах По результатам ВК при подозрении на трещины
4. Барабан сепарационный	ВК	а) зоны зеркала испарения по обе стороны вдоль барабана и по нижней образующей	В доступных местах
		б) места вварки соединительных труб (426 x 24 мм)	В доступных местах
		в) лазовые отверстия	В доступных местах
	ЦД или МПД	а) зоны вварки соединительных труб (426x24 мм)	По результатам ВК при подозрении на трещины
		б) зоны с трещинами или выборок дефектов	По результатам ВК при наличии (подозрений) трещины или (и) выборок дефектов
5. Газовые камеры (входная, поворотная, выходная)	ВК	а) зоны вварки штуцеров (Д = 1200, 630 мм)	В доступных местах
		б) зоны креплений скоб змеевиков для обогрева испарительного барабана	В доступных местах
		в) зоны приварок входной и выходной газовых камер к торцам испарительного барабана	В доступных местах
		г) лазовые отверстия	100%
	ЦД или МПД	Внутренняя поверхность: сварной шов и околошовная зона приварки фланца Ду 1200 мм к входному штуцеру газов; лазовые штуцера	По результатам ВК при подозрении на трещины По результатам ВК при подозрении на трещины
	УЗТ	Наружная или (и) внутренняя поверхности	По три измерения в каждой точке в доступных местах по результатам ВК
6. Сварные соединения	ВК	Наружная и внутренние поверхности сварных соединений любого назначения	По всей длине швов и доступных мест По результатам ВК при подозрении на трещины По результатам ВК при подозрении на трещины
	ЦД или МПД	а) места приварки накладок к внутренней поверхности барабана
		б) места приварки накладок под опоры наружной поверхности барабана
		в) на наружной и внутренней поверхностях барабана отверстий пароотводящих труб	Сварные швы и околошовная зона шир