Приложение 8 (обязательное). Инструкция по техническому обслуживанию водолазной техники

Приложение 8
(обязательное)

Инструкция по техническому обслуживанию водолазной техники

Настоящая инструкция устанавливает периодичность и объем технического обслуживания водолазной техники, независимо от технического ее состояния в момент начала обслуживания, а также правила ее хранения.

Инструкция не устанавливает порядок и методику выполнения операций (проверки исправности, регулировки и т.п.) регламентных работ по техническому обслуживанию.

Инструкция распространяется на основные изделия водолазной техники, входящие в состав водолазной станции.

1. Общие положения

1.1. Техническое обслуживание проводится через строго определенные настоящей инструкцией интервалы или наработки времени, носит обязательный характер и имеет своей целью:

предупреждение преждевременных износов деталей, составных частей изделий и материалов;

поддержание работоспособности или исправности изделий в течение их срока службы;

обеспечение готовности к использованию по назначению.

1.2. Изменять объем и периодичность технического обслуживания запрещается.

В исключительных случаях с разрешения администрации предприятия может быть изменена периодичность технического обслуживания в пределах планируемого месяца, однако интервал времени между очередными ежемесячными техническими обслуживаниями не должен превышать 40 сут.

1.3. В зависимости от характера и объема выполняемых работ предусматриваются следующие регламенты технического обслуживания:

рабочие проверки в дни спусков (перед каждым спуском), включающие работы по осмотру и проверке комплектности, проверке изделия в действии, проверке отдельных параметров составных частей изделия. Рабочие проверки производятся только в дни спусков персоналом водолазной станции под руководством руководителя данного водолазного спуска. Результаты технического обслуживания в дни спусков (рабочих проверок) заносятся в "Журнал водолазных работ";

ежемесячное, ежеквартальное и полугодовое техническое обслуживания, включающие работы по проверке исправности и технического состояния изделия, удалению грязи и окислов с металлических частей, регулировке, замене отдельных деталей и составных частей, проверке основных параметров изделия. Указанные виды технического обслуживания производятся персоналом водолазной станции с привлечением, при необходимости, специалистов с соответствующей квалификацией под общим руководством старшины водолазной станции. Результаты ежемесячного, ежеквартального и полугодового технического обслуживания заносятся в "Формуляр водолазной станции" или формуляры на конкретные изделия;

ежегодное техническое обслуживание, включающее работы по определению общего технического состояния изделия, проверку соответствия фактических технических характеристик заданным, по замене отдельных деталей, восстановлению защитного покрытия. Ежегодное техническое обслуживание производится персоналом водолазной станции и специалистами соответствующей квалификации под общим руководством водолазного специалиста или лица, его заменяющего. Результаты ежегодного технического обслуживания заносятся в "Формуляр водолазной станции" или формуляры на конкретные изделия.

Ежегодное техническое обслуживание водолазной техники, находящейся в эксплуатации, производится один раз в 12 мес, а также при введении в эксплуатацию водолазной техники, не бывшей в употреблении или прошедшей ремонт, при получении водолазной техники со склада после длительного хранения или при возникновении сомнений в ее исправности.

1.4. В настоящей инструкции предусматривается, что в регламенты технического обслуживания более поздних периодов (интервалов времени) входят объемы работ по регламентам предыдущих периодов.

1.5. Порядок и методы выполнения регламентных работ производятся в соответствии с инструкциями по эксплуатации на конкретные изделия водолазной техники.

1.6. Обнаруженные при проведении технического обслуживания неисправности или нарушения правил содержания изделий водолазной техники должны быть устранены сразу же после обнаружения. При обнаружении некомплектности изделий водолазной техники следует принять срочные меры по их укомплектованию недостающими частями.

1.7. При выполнении работ по техническому обслуживанию изделий водолазной техники, не вошедших в настоящую инструкцию (компрессоры, система воздухоснабжения, водолазные воздухораспределительные щиты, блоки очистки и осушки воздуха и т.п.), следует руководствоваться инструкциями по эксплуатации этих изделий и устройств.

В случае отсутствия соответствующих инструкций на указанные изделия водолазной техники владелец обязан разработать их на основе технической документации в соответствии с требованиями п. 1.2.2 настоящих Правил.

1.8. Рабочая проверка изделий водолазной техники производится в дни спусков (перед каждым спуском) под воду в объеме, установленном в настоящей инструкции для этих изделий водолазной техники.

1.9. В настоящей инструкции на отдельные изделия водолазной техники не установлены регламенты ежегодного технического обслуживания, в этом случае ежегодное обслуживание производится в объемах месячного, квартального или полугодового технического обслуживания, приведенных в соответствующих разделах инструкции.

1.10. При ежегодных технических обслуживаниях водолазной техники проверяются состояние и условия хранения запасных частей и инструмента, входящих в состав изделия.

1.11. Во время ежегодного технического обслуживания водолазной техники, хранящейся на складах, проверяется ее комплектность и внешнее состояние, а также наличие необходимой смазки или упаковки.

2.Техническое обслуживание вентилируемого водолазного снаряжения

2.1. Водолазные рубахи

2.1.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность;

проверить внешним осмотром состояние прорезиненной ткани рубахи, рукавиц, резиновых манжет и фланцев, соединительных швов на отсутствие повреждений, потертостей, проколов;

проверить исправность действия травяще-предохранительных клапанов (снять крышки, отрегулировать винтом прилегание резинового клапана, проверить целость подушек клапанов и их крепление к корпусу), отсутствие следов окислов на металлических деталях;

продезинфицировать фланец или ворот рубахи.

ГАРАНТ:

Нумерация пунктов приводится в соответствии и источником

2.2.2. Техническое обслуживание ежемесячное:

выполнить все, относящееся к п. 2.1.1;

проверить отсутствие течи по швам и проколов путем наполнения рубахи воздухом до избыточного давления 20 кПа (0,2 кгс/см2), покрыть поверхность мыльной пеной и убедиться в отсутствии течи по швам и проколов;

промыть фланец или воротник рубахи теплой водой с мылом и просушить.

2.1.3. Техническое обслуживание ежегодное, при получении со склада и после ремонта:

выполнить все, относящееся к п. 2.1.2;

проверить прочность рубахи путем наполнения ее воздухом до избыточного давления 30 кПа (0,3 кгс/см2);

проверить герметичность рубахи путем создания избыточного давления воздуха внутри рубахи 20 кПа (0,2 кгс/см2). При этом падение давления за 30 мин не должно превышать 5 кПа (0,05 кгс/см2).

Операции проверки герметичности рубахи и проверки на отсутствие течи и проколов могут быть совмещены.

2.2. Водолазные шлемы

2.2.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность;

произвести внешний и внутренний осмотр шлема, убедиться в отсутствии видимых повреждений, проверить крепление воздухонаправляющего щитка и микрофона;

проверить целость стекол иллюминаторов, чистоту резьбы переднего иллюминатора и надежность его удержания в шлеме. Люфт стекла переднего иллюминатора в обойме не допускается;

проверить исправность резьбы болтов и замка стопорного барашка шлема 12-болтового снаряжения;

проверить исправность действия головного клапана дву- или трехкратным нажатием на пуговку штока; после прекращения нажима на пуговку шток должен быстро приходить в первоначальное положение;

проверить исправность действия предохранительного клапана воздушного рожка путем нагнетания воздуха в штуцер воздушного ввода, при этом воздух должен свободно проходить в шлем, а при отсасывании воздух не должен поступать из шлема;

продезинфицировать внутреннюю поверхность шлема (перед каждым спуском).

2.2.2. Техническое обслуживание ежемесячное:

выполнить все, относящееся к п. 2.2.1;

очистить шлем и манишку от окислов;

разобрать головной и предохранительный клапаны, почистить и промыть, собрать клапаны;

проверить исправность действия предохранительного клапана;

проверить и отрегулировать головной клапан шлема на открытие при создании давления воздуха 10 - 15 кПа (0,1 - 0,15 кгс/см2).

2.2.3. Техническое обслуживание ежегодное, при получении со склада и после ремонта:

выполнить все, относящееся к п. 2.2.2;

при наличии деформаций и вмятин на котелке шлема и манишке выправить деревянной выколоткой;

проверить герметичность шлема путем нагнетания в него воздуха под давлением 50 кПа (0,5 кгс/см2) и погрузить его в воду. При этом не должны выделяться пузырьки воздуха;

проверить надежность крепления воздухотелефонного ввода путем подвешивания груза массой 200 кг (или растяжением) с выдержкой 3 мин;

проверить состояние резьбы соединительных болтов и гаек манишки или секторной резьбы манишки 12-болтового снаряжения.

2.3. Водолазные грузы

2.3.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность;

проверить внешним осмотром состояние плечевых и брасовых ремней, петель колец и ушек, убедиться в отсутствии внешних повреждений; особое внимание обратить на надежность заделки колец, ушек и брасов;

проверить прочность крепления грузов путем встряхивания.

2.3.2. Техническое обслуживание ежемесячное, при получении со склада и после ремонта:

выполнить все, относящееся к п. 2.3.1;

проверить петли, кольца, ушки, пряжки, ремни и подвески каждого груза путем подвешивания груза массой 200 кг в течение 5 мин. После испытаний указанные детали не должны иметь остаточных деформаций;

проверить легкость протягивания браса через замок;

протереть или промыть чистой водой, удалить грязь, масло, просушить.

2.4. Водолазные галоши

2.4.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность;

проверить внешним осмотром состояние галош и их креплений;

особое внимание обратить на состояние крепления подошвы и носка;

проверить прочность крепления галош путем встряхивания.

2.4.2. Техническое обслуживание ежемесячное, при получении со склада и после ремонта:

выполнить все, относящееся к п. 2.4.1;

протереть или промыть чистой водой, удалить грязь, масло, просушить.

2.5. Водолазный нож

2.5.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность;

проверить внешним осмотром состояние лезвия ножа и качество заточки;

убедиться в надежности удержания в ножнах (нож не должен выпадать под действием собственной массы из ножен и в то же время должен легко выниматься).

2.5.2. Техническое обслуживание ежемесячное, при получении со склада и после ремонта:

выполнить все, относящееся к п. 2.5.1;

при необходимости заточить лезвие ножа;

протереть нож, удалив грязь, смазать.

2.6. Водолазный пояс

2.6.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность;

проверить внешним осмотром состояние ремня и замков-пряжек на отсутствие надрывов на ремне, поломок замков-пряжек, а также целость креплений;

проверить легкость и быстроту застегивания замков-пряжек.

2.6.2. Техническое обслуживание ежемесячное, при получении со склада и после ремонта:

выполнить все, относящееся к п. 2.6.1;

проверить прочность пояса путем подвешивания к нему груза массой 225 кг в течение 5 мин;

протереть или промыть чистой водой, удалив грязь, масло, просушить.

2.7. Сигнальный конец и кабель-сигнал

2.7.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить внешним осмотром состояние сигнального конца, убедиться в отсутствии узлов, сплетений, потертостей, надрывов прядей, плесени;

проверить внешним осмотром состояние кабель-сигнала, убедиться в отсутствии потертостей и повреждений наружной резиновой оболочки.

2.7.2. Техническое обслуживание ежемесячное и при получении со склада:

выполнить все, относящееся к п. 2.7.1;

проверить на прочность по всей длине сигнальный конец (кабель-сигнал) путем подвешивания груза массой 180 кг (или растяжением) в течение 5 мин;

промыть чистой водой, удалив грязь, масло, просушить.

2.8. Водолазные шланги

2.8.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить внешним осмотром отсутствие повреждений наружной оболочки шлангов. Обращается внимание на качество армирования (бензелей);

проверить герметичность шлангов внутренним испытательным давлением* в течение 5 мин. Шланг считается герметичным при отсутствии падения давления (по манометру);

проверить правильность укладки шлангов на барабанах, в бухтах или корзинах. Не допускается резких изгибов, заломов и закручиваний.

2.8.2. Техническое обслуживание ежемесячное:

выполнить все, относящееся к п. 2.8.1;

протереть или промыть чистой водой наружную оболочку шланга, удалив грязь, масло, просушить.

2.8.3. Техническое обслуживание ежегодное и при получении со склада:

выполнить все, относящееся к п. 2.8.2;

проверить прочность водолазного шланга внутренним воздушным давлением, равным двукратному испытательному давлению, в течение 5 мин. При этом не должно быть заметного увеличения диаметра шланга, вытягивания отдельных участков, нарушения наружной поверхности резинового слоя (глубоких трещин), а также нарушения исправности крепления шланговых соединений (проверка герметичности водолазного шланга выполняется после проведения испытаний на прочность);

произвести дезинфекцию шланга путем промывки кипяченой пресной водой с температурой 40 - 50°С, продувки воздухом, затем промывкой спиртом и вновь водой с последующей продувкой воздухом.

2.9. Белье водолазное, одежда теплозащитная

2.9.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность;

проверить наружным осмотром состояние ткани изделий на отсутствие повреждений;

просушить нательное белье и комбинезон теплозащитной одежды; при необходимости протереть или промыть моющим средством наружную поверхность комбинезона.

3. Водолазное снаряжение с открытой схемой дыхания

3.1. Водолазные дыхательные аппараты**

3.1.1. Техническое обслуживание перед каждым спуском под воду (рабочая проверка):

проверить комплектность аппарата;

проверить внешним осмотром состояние аппарата;

проверить внешним осмотром состояние манометров (на аппаратах, где они установлены);

проверить внешним осмотром прочность закрепления баллонов, плечевых, поясного и брасового ремней на хомутах;

при необходимости подогнать длину плечевых, брасового и поясного ремней;

замерить величину давления воздуха в баллонах аппарата. Допускается иметь давление воздуха в баллонах аппарата на 10% меньше рабочего;

проверить работу указателя минимального давления или включателя резервной подачи воздуха;

проверить исправность работы легочного автомата (путем пробного включения на 1 - 2 мин в дыхательный аппарат. При этом вдох и выдох должны производиться без затруднений);

проверить исправность клапанной коробки;

проверить прочность крепления трубок вдоха и выдоха к клапанной коробке;

проверить герметичность системы низкого давления путем постепенного вдоха из аппарата при закрытом запорном вентиле;

проверить герметичность аппарата с открытыми и закрытыми вентилями баллонов путем погружения его в воду. При этом не должно наблюдаться выделение пузырьков воздуха;

произвести дезинфекцию;

проверить правильность укладки и хранения (производится на аппаратах, находящихся в готовности к использованию).

3.1.2. Техническое обслуживание ежемесячное:

выполнить все, относящееся к п. 3.1.1;

проверить по клейму срок очередного испытания баллона (баллонов). По истечении указанного срока баллон (баллоны) должен выводиться из эксплуатации и направляться на испытание;

проверить по клейму (пломбе) срок очередной поверки манометра;

убедиться в надежности резьбовых соединений (гаек, винтов);

проверить исправность работы легочного автомата;

замерить величину установочного давления редуктора аппарата;

проверить устройство резервной подачи воздуха.

3.1.3. Техническое обслуживание ежегодное, при получении со склада и после ремонта:

выполнить все, относящееся к п. 3.1.2;

в соответствии с эксплуатационной документацией аппарат полностью разобрать, осмотреть все узлы и детали для определения степени их износа; после замены износившихся деталей аппарат промыть горячей водой, обезжирить спиртом; собрать и отрегулировать;

проверить сопротивление вдоху и выдоху с помощью ремонтно-контрольной установки;

проверить герметичность полости низкого и высокого давления аппарата;

проверить давление открытия предохранительного клапана редуктора;

проверить производительность редуктора аппарата;

произвести поверку манометров в организациях (лабораториях) государственной метрологической службы (на аппаратах, где установлены манометры).

3.2. Гидрокомбинезоны и гидрокостюмы

3.2.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность;

проверить внешним осмотром состояние ткани (материала) гидрокомбинезона (гидрокостюма), жилетов всплывания, шлема (маски), полумаски, манжет, рукавиц, заделочных ленточек и соединительных швов на отсутствие повреждений, потертостей, проколов;

проверить исправность действия травяще-предохранительных клапанов;

проверить давление газа в баллонах (батарее баллонов) гидрокомбинезона и убедиться в герметичности вентилей баллонов (на гидрокомбинезонах, где они имеются);

проверить наличие и состояние резиновых прокладок, прижимных устройств дыхательных полумасок, надежность крепления штуцеров, очков и маски на шлеме гидрокомбинезона;

провести дезинфекцию.

3.2.2. Техническое обслуживание ежемесячное:

выполнить все, относящееся к п. 3.2.1;

протереть или промыть чистой водой ткань (материал) с наружной стороны, удалив грязь, просушить с обеих сторон, покрыть тальком разъем объемного шлема; при укладке гидрокомбинезона (гидрокостюма) каждый раз изменять места изгибов.

3.2.3. Техническое обслуживание ежегодное, при получении со склада и после ремонта:

выполнить все, относящееся к п. 3.2.2;

проверить плотность резьбовых соединений ниппеля с маской и полумаской гидрокомбинезона;

проверить герметичность гидрокомбинезона и его надувных отсеков путем создания избыточного давления воздуха в соответствии с инструкцией по эксплуатации на конкретное изделие.

3.3. Водолазные маски и полумаски

3.3.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность;

произвести внешний осмотр, убедиться в отсутствии видимых повреждений резиновых частей, проверить надежность крепежных узлов;

проверить целость стекол и надежность удержания в корпусе маски;

проверить исправность действия всех устройств, вмонтированных в маску (устройства обдува стекол, узлов дыхательной аппаратуры и ремней оголовья и т.п.), если они имеются;

произвести дезинфекцию.

3.3.2. Техническое обслуживание ежемесячное:

выполнить все, относящееся к п. 3.3.1;

протереть или промыть чистой водой, удалив грязь, просушить.

3.4. Ласты ножные

3.4.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность;

произвести внешний осмотр, убедиться в отсутствии видимых повреждений, проверить состояние узлов крепления;

произвести регулировку ремней крепления ласт на ногах водолаза.

3.4.2. Техническое обслуживание ежемесячное:

выполнить все, относящееся к п. 3.4.1;

протереть или промыть чистой водой, удалив грязь; просушить.

3.5. Водолазные галоши (боты)

Периодичность, объем и вид технического обслуживания выполняются в соответствии с требованиями подраздела 2.4 настоящей инструкции.

3.6. Водолазный нож

Периодичность, объем и вид технического обслуживания выполняются в соответствии с требованиями подраздела 2.5 настоящей инструкции.

3.7. Водолазный пояс (ремень безопасности)

Периодичность, объем и вид технического обслуживания выполняются в соответствии с требованиями подраздела 2.6 настоящей инструкции.

3.8. Поясной ремень с грузами

3.8.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность;

проверить внешним осмотром состояние ремня, грузов и замков-пряжек на отсутствие надрывов на ремне, поломок замков-пряжек, а также надежность крепления грузов на ремне;

проверить в действии работу замков-пряжек.

3.8.2. Техническое обслуживание ежемесячное и при получении со склада:

выполнить все, относящееся к п. 3.8.1;

протереть или промыть чистой водой, удалить грязь.

3.9. Сигнальный конец (контрольный конец)

3.9.1. Объем технического обслуживания в дни спусков (рабочая проверка) выполняется в соответствии с требованиями п. 2.7.1 настоящей инструкции.

3.9.2. Техническое обслуживание ежемесячное:

выполняется все, относящееся к п. 2.7.1;

проверить на прочность по всей длине сигнальный конец (контрольный конец) путем подвешивания груза массой 180 кг (или растяжением) в течение 5 мин (для контрольного конца - массой 50 кг в течение 5 мин).

3.10. Водолазные шланги для шланговых дыхательных аппаратов

Периодичность, объем и виды технического обслуживания выполняются в соответствии с требованиями подраздела 2.8 настоящей инструкции.

3.11. Белье водолазное, одежда теплозащитная

Периодичность, объем и виды технического обслуживания выполняются в соответствии с требованиями подраздела 2.9 настоящей инструкции.

3.12. Компас, глубиномер и часы водолазные наручные

3.12.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность;

произвести внешний осмотр приборов, убедиться в исправности и отсутствии видимых повреждений, проверить состояние ремешков; при наличии загрязнения приборов снаружи корпусов протереть или промыть приборы чистой пресной водой, просушить.

3.12.2. Техническое обслуживание полугодовое:

выполнить все, относящееся к п. 3.12.1;

произвести контрольную проверку на точность показаний в порядке, изложенном в инструкциях по эксплуатации этих приборов;

протереть металлические части приборов (без разборки) и, при необходимости, смазать тонким слоем технического вазелина.

4. Средства обеспечения водолазных спусков

4.1. Водолазные барокамеры

4.1.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность камеры, провести наружный и внутренний осмотр, убедиться в отсутствии посторонних предметов и в чистоте отсеков камеры;

проверить внешним осмотром исправность иллюминаторов, контрольно-измерительных приборов, арматуры;

проверить клапаны путем одно- и двукратного открытия (закрытия), при необходимости клапаны расходить;

проверить герметичность камеры путем создания давления 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) без использования прижимных устройств внутренних крышек камеры;

проверить внешним осмотром качество уплотнительных прокладок к крышкам люков; поверхность прокладок покрыть тальком. При обнаружении повреждений прокладки заменить. У откидных болтов проверить чистоту резьбы и наличие смазки;

проверить исправность телефонной связи и целость электрических кабелей; проверить качество заземления;

проверить работу электроосвещения путем включения и выключения светильников;

проверить работу электрогрелки путем включения ее до легкого нагрева кожуха;

проверить наличие пломбы на предохранительном клапане;

проверить в действии системы подачи и выпуска воздуха, исправность шлюзов;

проверить герметичность соединений шлюза, крышек входных и переходных люков путем заполнения камеры воздухом до давления 0,2 - 0,3 МПа (2,0 - 3,0 кгс/см2).

При этом одновременно проверяется:

подача, выпуск и перепуск воздуха из отсека в отсек или предкамеры;

герметичность электрогрелки путем обмыливания конца трубки снаружи у сальника;

ручной привод предохранительного клапана в действии.

4.1.2. Техническое обслуживание ежемесячное:

выполнить все, относящееся к п. 4.1.1;

проверить состояние крепления камер к фундаменту;

проверить чистоту пространства под настилом, при необходимости удалить влагу и грязь.

4.1.3. Техническое обслуживание ежеквартальное:

выполнить все, относящееся к п. 4.1.2;

произвести анализ качества воздуха, подаваемого в камеру, на отсутствие вредных веществ.

4.1.4. Техническое обслуживание ежегодное:

выполнить все, относящееся к п. 4.1.3;

осмотреть устройства камеры, при необходимости разобрать устройства, промыть детали, прочистить и произвести сборку;

отсеки камеры очистить мыльным раствором с последующим обмывом поверхности пресной горячей водой;

восстановить поврежденную окраску;

проверить камеру в действии при рабочем давлении в соответствии с требованиями приложения 7 (п. 6.5.12) к настоящим Правилам;

проверить предохранительный клапан на подрыв и закрытие, при необходимости отрегулировать.

4.2. Водолазные трехцилиндровые помпы (ручные и с электроприводом)

4.2.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить внешним осмотром исправность помпы, убедиться в надежности установки помпы, крепления маховиков-рукояток, наличие заземления электродвигателя и целость изоляции кабеля питания;

замерить уровень масла в редукторе помпы с электроприводом;

смазать мотылевые подшипники;

убедиться в исправности манометра, наличии пломб (клейма) на нем;

проверить коленчатый вал помпы вручную на два-три оборота;

проверить герметичность помпы путем создания давления до величины, равной давлению на двойной глубине погружения водолаза, после чего действие помпы прекращается и наблюдают за падением давления. Падение давления по манометру в течение 1 мин не должно превышать 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

4.2.2. Техническое обслуживание - через 100 ч работы (но не реже 1 раза в месяц):

выполнить все, относящееся к п. 4.2.1;

разобрать шатунно-поршневую группу. Осмотреть и очистить от грязи авиационным бензином цилиндры, поршни и перепускные клапаны. Промыть кожаные манжеты и резиновые прокладки клапанов в горячей воде. Промытые детали высушить на воздухе. Манжеты поршней смазать животным салом. Собрать шатунно-поршневую группу;

замерить мегомметром сопротивление изоляции электрооборудования помпы, которое должно быть не менее 0,5 МОм;

подключить помпу к электросети. Включив электродвигатель, провернуть помпу без присоединения водолазных шлангов (ручная помпа проворачивается вручную);

проверить помпу на герметичность (при присоединенном к помпе водолазном шланге длиной 40 м) путем создания давления 1,0 МПа (10 кгс/см2), падение давления по манометру в течение 1 мин не должно превышать:

при давлении от 1,0 МПа (10 кгс/см2) до 0,5 МПа (5 кгс/см2) - 0,04 МПа (0,4 кгс/см2);

при давлении от 0,5 МПа (5 кгс/см2) и ниже - 0,02 МПа (0,2 кгс/см2);

проверить производительность помпы путем создания давления 1,0 МПа (10 кгс/см2), достигнутого за 32 - 33 оборота маховика.

4.2.3. Техническое обслуживание - через 200 ч работы, но не реже 1 раза в полгода:

выполнить все, относящееся к п. 4.2.2;

разобрать полностью детали механизма движения. Осмотреть приемные и перепускные клапаны и при необходимости заменить. Шарикоподшипники промыть и смазать;

слить масло из редуктора помпы с электроприводом. Промыть редуктор и залить его чистым маслом;

отвернуть болты и снять поршни со штоками, направляющей планкой, вильчатой тягой и корпусом мотылевого подшипника. Промыть и очистить все снятые детали. Смазать животным салом манжеты поршней;

собрать шатунно-поршневые группы. Залить по 5 капель масла в мотылевые подшипники;

вручную провернуть помпу на 2 - 3 оборота.

Операции по обкатке, проверке герметичности и производительности производятся после проворачивания помпы вручную.

4.3. Водолазные телефонные станции

4.3.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить комплектность;

убедиться в отсутствии механических повреждений на наружных частях (органов управления и регулировки, штепсельных разъемов, кабелей связи, амортизаторов и т.п.);

удалить с наружных частей пыль, масло и влагу;

убедиться в том, что отсоединенных кабелей связи питания нет и что заземления корпусов аппаратуры исправны;

проверить надежность подсоединения жил связи к микрофонам и телефонам в шлемах и гидрокомбинезонах;

проверить состояние и надежность контактов в штепсельных разъемах;

проверить и убедиться в отсутствии механических повреждений кабеля;

проверить работоспособность станции при подключении питания путем переговоров между оператором и водолазами (без проведения водолазных спусков).

4.3.2. Техническое обслуживание ежеквартальное:

выполнить все, относящееся к п. 4.3.1;

прочистить и промыть контакты штепсельных разъемов;

вскрыть коммутаторы (центральный пост), проверить крепление деталей и внутреннего монтажа аппаратуры, очистить внутренние узлы от загрязнений и окислов, при необходимости просушить отдельные блоки аппаратуры;

замерить величину сопротивления изоляции телефонного кабеля с водолазной муфтой, которое должно быть не менее 0,5 МОм;

проверить состояние телефонных капсюлей, просушить их и отрегулировать под напряжением (при подключении капсюлей к станции), вращая отверткой регулировочный винт.

4.3.3. Техническое обслуживание ежегодное:

выполнить все, относящееся к п. 4.3.2;

проверить электрические параметры станции (при неудовлетворительной работе станции) и заменить неисправные детали.

4.4. Установки подводного освещения и световые приборы

4.4.1 Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка);

проверить комплектность;

произвести внешний осмотр и убедиться в отсутствии механических повреждений отдельных деталей и узлов световых приборов (лампы накаливания, отражатели, защитные стекла, гасительные сопротивления, штепсельные соединения, выключатели, кабели, приборы контроля, плавкие предохранители, аккумуляторные батареи и т.д.);

проверить состояние защитных антикоррозионных покрытий световых приборов; незащищенные детали смазать техническим вазелином;

проверить исправность креплений для световых приборов (если они имеются);

проверить правильность укладки кабелей на вьюшках. Не допускается резких изгибов, заломов и закручиваний;

включить световой прибор в сеть на время не более 1 мин и опробовать его в работе на воздухе согласно инструкции по эксплуатации;

зарядить аккумуляторы автономных световых приборов после окончания водолазных спусков.

4.4.2. Техническое обслуживание ежеквартальное:

выполнить все, относящееся к п. 4.4.1;

световой прибор очистить или промыть чистой водой, удалив грязь, просушить;

снять и протереть отражатель (для световых приборов открытого исполнения);

проверить затяжку крепящих болтов и гаек;

проверить надежность электрических контактов;

смазать подшипники кабельных вьюшек;

проверить надежность затяжки соединительных и нажимных гаек штепсельных соединений и сальниковых вводов, а также надежность крепления защитных стекол и отражателей;

проверить состояние шланговой оболочки кабеля светового прибора, очистить кабель от грязи и масла;

проверить наличие чехлов на кабельных вьюшках;

проверить сопротивление изоляции жил кабеля, а также токоведущих частей светового прибора. В случае снижения величины сопротивления изоляции токоведущих частей световых приборов ниже 1 МОм разобрать патрон светового прибора, просушить и протереть его внутреннюю часть, собрать патрон.

При длительном бездействии автономных световых приборов проводить ежемесячно разрядку его батарей путем включения светового прибора. После разрядки батареи снова зарядить.

4.4.3. Техническое обслуживание ежегодное:

выполнить все, относящееся к п. 4.4.2;

разобрать световой прибор (патрон, сальниковые вводы, штепсельные разъемы), просушить и протереть все детали, особенно токоведущие и токоизолирующие, заменить пришедшие в негодность детали и уплотнительные прокладки. Восстановить поврежденную окраску.

4.5. Манометры кислородные, водолазные и технические

4.5.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

произвести внешний осмотр, убедиться в отсутствии видимых повреждений;

проверить наличие пломбы (клейма) и совмещение стрелки с нулевой отметкой. Убедиться, что не просрочены сроки поверки.

Манометры, полученные со склада, перед установкой на штатное место должны быть продезинфицированы.

4.5.2. Техническое обслуживание ежегодное:

произвести дезинфекцию;

произвести поверку манометров в организациях (лабораториях) государственной метрологической службы.

4.6. Водолазный трап

4.6.1. Техническое обслуживание в дни спусков (рабочая проверка):

проверить внешним осмотром состояние крепежных деталей, ступеней и лееров; убедиться в исправности ступеней и надежности крепления трапа;

очистить от грязи, снега, льда и масла ступени и леера трапа.

4.6.2. Техническое обслуживание ежегодное:

выполнить все, относящееся к п. 4.6.1;

при обнаружении дефектов (трещин, повреждений, износов) необходимо их устранить;

проверить затяжку болтовых соединений;

очистить трап от грязи, ржавчины и покрасить.

5. Правила хранения и техническое обслуживание при хранении водолазной техники

5.1. Водолазное снаряжение и средства обеспечения водолазных спусков и работ, находящиеся на водолазной станции (см. приложение 11), должны быть комплектными, исправными и готовыми к использованию для спуска водолазов в любой момент.

Для обеспечения исправности водолазного снаряжения и средств обеспечения спусков должны выполняться предписанные инструкциями по эксплуатации и настоящими Правилами требования по их размещению и хранению.

5.2. На судах, имеющих штатных водолазов и оборудованных постами для спусков, водолазное снаряжение должно храниться в помещении водолазного поста. Помещение должно иметь удобный выход на палубу, быть сухим, отапливаемым, позволяющим размещать в нем все водолазное снаряжение и инструменты, необходимые для ведения водолазных работ, а также быть пригодным для одевания готовящихся к спуску водолазов.

Хранить в помещении водолазного поста имущество и материалы, не относящиеся к водолазной технике, запрещается.

Часть водолазного снаряжения и средств обеспечения водолазных спусков (шланги, шлемы, кабели телефонной связи, спусковые, ходовые и сигнальные концы) может храниться на верхней палубе в зачехленном виде.

На судах, где нет помещения водолазного поста, для хранения имущества водолазных станций должна оборудоваться водолазная кладовая, отвечающая требованиям хранения водолазного имущества.

5.3. Для размещения водолазного имущества при спусках водолазов с берега, со льда, с причальной стенки в подобных случаях должно быть предусмотрено помещение. Помещение должно быть сухим, отапливаемым, позволяющим размещать в нем все водолазное снаряжение и инструменты. Там, где это нецелесообразно, устанавливается передвижная водолазная будка. На водолазных станциях, где нет возможности оборудовать закрытое помещение, водолазное имущество может размещаться в сундуках, ящиках, непромокаемых мешках или сумках.

5.4. Склады, где хранится водолазное имущество, должны быть чистыми, просторными, их следует проветривать. Температура на складах должна поддерживаться в пределах от 5 до 30°С, а влажность воздуха - в пределах 50 - 60%.

5.5. Инструмент, запасные части и детали снаряжения должны размещаться на специальных стеллажах. Детали, подвергающиеся коррозии, должны быть завернуты в промасленную ветошь или в непромокаемую бумагу.

5.6. Предметы водолазного снаряжения и средств обеспечения водолазных спусков, бывшие в употреблении, должны храниться на складах отдельно от новых.

Водолазное снаряжение и средства обеспечения водолазных спусков, хранящиеся на водолазном посту, должны быть комплектными, исправными и готовыми к использованию. Неисправное водолазное снаряжение, имущество и приборы должны храниться отдельно от исправных и иметь маркировку "неисправно".

5.7. Хранить водолазное снаряжение и оборудование в одном помещении с материалами, не относящимися к имуществу водолазных станций, а также вместе с горюче-смазочными материалами запрещается.

5.8. Водолазное снаряжение и средства обеспечения спусков, не находящиеся в эксплуатации, должны храниться на складах.

Резиновые части снаряжения во всех случаях размещения и хранения должны быть укрыты от воздействия солнечных лучей и горюче-смазочных материалов, а при нахождении в помещениях - располагаться не ближе 2 м от отопительных приборов.

5.9. Баллоны с техническим и медицинским кислородом на судах, как правило, хранятся отдельно. В случае совместного хранения в одном помещении различных газов баллоны должны быть размещены и закреплены посекционно и иметь соответствующую маркировку (например, "медицинский кислород" и т.п.).

5.10. Химические вещества, кислородные насосы, контрольно-измерительная аппаратура и приборы газового анализа размещаются и хранятся в раздельных помещениях. На объектах, где нет возможности выделить для этих целей отдельное помещение, делаются соответствующие выгородки. Хранить в указанных помещениях другое оборудование запрещается.

5.11. Для обеспечения сохранности водолазные рубахи, гидрокомбинезоны и гидрокостюмы после спусков должны быть хорошо промыты пресной водой, просушены снаружи и изнутри и развешены на вешалках. Травяще-предохранительные клапаны водолазных рубах должны сниматься, просушиваться и храниться отдельно.

Допускается хранение водолазных рубах и гидрокомбинезонов (гидрокостюмов) после просушки в сложенном виде. При длительном хранении водолазные рубахи, гидрокомбинезоны (гидрокостюмы) должны 1 раз в 3 месяца просушиваться и переукладываться.

5.12. Водолазные шлемы после спусков должны обмываться пресной водой, протираться сухой ветошью и укладываться в собранном виде на штатные места.

5.13. После окончания спусков водолазные шланги должны быть очищены от грязи, обмыты чистой водой, продуты воздухом, просушены, уложены в бухту диаметром не менее 1 м на деревянных решетках, в металлических корзинах или на вьюшках и зачехлены.

5.14. Водолазные дыхательные аппараты с открытой схемой дыхания после окончания водолазных спусков необходимо обмыть чистой пресной водой, удалить с них грязь и масляные пятна. Особенно тщательно должны обмываться аппараты после погружения в морскую воду.

В дыхательном автомате водолазного дыхательного аппарата необходимо вскрыть внутреннюю полость, промыть ее пресной водой, просушить и собрать.

Водолазные дыхательные аппараты с открытой схемой дыхания, хранящиеся на водолазной станции, должны быть заряжены воздухом до рабочего давления. Если спуски в них не проводятся длительное время, их ежемесячно перезаряжают сжатым воздухом.

5.15. Металлические части снаряжения (грузы, галоши, ножи) после спуска должны очищаться от загрязнения, промываться и укладываться на свои штатные места. Кожаные изделия и детали после просушки следует смазать техническим вазелином.

5.16. Спусковые, ходовые и сигнальные концы должны быть после спусков просушены, свернуты в бухты или намотаны на вьюшки и зачехлены.

5.17. Водолазная теплозащитная одежда (комплекты шерстяного водолазного белья, утеплители, меховые носки, чулки и т.д.) после спуска должна быть хорошо просушена. Ее следует хранить в рундуках или шкафах помещения водолазного поста. В случае загрязнения нательное белье и шерстяные изделия необходимо выстирать или подвергнуть химической чистке. При обнаружении у водолазов кожных или инфекционных заболеваний их белье и теплозащитная одежда подвергаются дезинфекции в дезинфекционных камерах.

5.18. Водолазные телефонные станции после окончания спусков должны отключаться от источников питания, а на штепсели розеток должны быть навернуты глухие крышки.

Телефонный кабель вместе с водолазными шлангами или кабель-сигнал должны просушиваться, сворачиваться в бухту и накрываться чехлом. Вспомогательные кабели и шнуры должны убираться в ящик. При длительном хранении телефон и микрофон должны выниматься из водолазного шлема и укладываться в ящик вместе с телефонным имуществом.

5.19. Водолазные помпы после использования следует хорошо протереть, а их металлические неокрашенные части слегка смазать техническим вазелином. Хранить водолазные помпы следует под парусиновыми чехлами.

5.20. Использованный при выполнении водолазных работ инструмент необходимо протереть ветошью, просушить, смазать и убрать на штатные места. Оборудование спуско-подъемных устройств должно приводиться в исходное положение и раскрепляться по-походному.

5.21. Разборка, консервация и хранение водолазного снаряжения и средств обеспечения спусков и работ должны производиться в соответствии с требованиями эксплуатационных инструкций на конкретные изделия.

Состояние находящегося на хранении водолазного снаряжения, средств обеспечения водолазных спусков и работ должно проверяться 1 раз в 3 месяца.

______________________________

* Давление воздуха в шланге, равное абсолютному давлению на максимальной глубине погружения водолаза, которую может обеспечивать водолазная станция, плюс 0,7 МПа (7,0 кгс/см2). Если эксплуатационной документацией на конкретные типы водолазного снаряжения устанавливается давление воздуха в шланге больше, чем абсолютное давление на максимальной глубине погружения водолаза, то за испытательное давление принимается максимальное давление воздуха в шланге, установленное в этой эксплуатационной документации.

** Техническое обслуживание водолазных дыхательных аппаратов с полузамкнутой и замкнутой схемой дыхания осуществляется в соответствии с регламентами, установленными в эксплуатационной документации на эти аппараты.