Приложение 4 (справочное). Определение адгезии защитных покрытий

Приложение 4
Справочное

Определение адгезии защитных покрытий

1. Контроль адгезии покрытий проводится двумя методами:

Метод А применяется для контроля адгезии защитных покрытий из полимерных лент, метод Б - для контроля покрытий на основе битумных мастик.

2. Требования к образцам

2.1. Образцами для испытания служат трубы с защитными покрытиями из полимерных лент или на основе битумных мастик, отобранных по п. 4.10.

2.2. Определение адгезии проводят в трех точках, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 0,5 м.

3. Метод А

3.1. Аппаратура

Прибор адгезиметр АР-2 (черт. 1) состоит корпуса 1, на котором закреплен зажим 2 для удержания полосы отслаиваемого покрытия и стальной нож 3 из двух параллельно установленных лезвий, расстояние между которыми может изменяться от 10 до 40 мм. Для опоры на трубу и фиксации постоянного угла отслаивания "180° корпус установлен на ролики 4, одну пару из которых можно передвигать и фиксировать в гнездах 5-9 в зависимости от диаметра трубы. К корпусу прикреплен силоизмеритель с двумя последовательно расположенными пружинами 10.

3.2. Подготовка к испытаниям

3.2.1. Подвижные ролики устанавливают на приборе в соответствующие гнезда в зависимости от диаметра трубы:

диаметр трубы, мм	гнездо
<= 720	5
820	6
1020	7
1220	8
1420	9

3.2.2. Ножи, закрепленные на корпусе прибора, опускают и с их помощью вырезают полосу 2 (черт. 2) защитного покрытия 1 шириной от 10 до 40 мм в зависимости от ожидаемой величины адгезии (см. табл. 1 настоящего стандарта):

при величине адгезии от 30 до 40 Н/см (от 3 до 4 кгс/см) ширина полосы 10-15 мм;

при величине адгезии от 1 до 5 Н/см (от 0,1 до 0,5 кгс/см) - 30-40 мм.

3.2.3. Стальным ножом надрезают конец вырезанной полосы (черт. 2), приподнимают его и закрепляют в зажиме прибора.

3.2.4. Прибор устанавливают на трубу с защитным покрытием, добиваясь ее контакта со всеми роликами.

3.3. Проведение испытаний

3.3.1. Передвигая прибор по трубе, проводят отслаивание надрезанной полосы на длину 100 мм, измеряя устойчивое усилие отслаивания и визуально определяя характер разрушения (адгезионный, когезионный, смешанный).

Адгезионный характер разрушения - обнажение до металла;

когезионный характер разрушения - отслаивание по подклеивающему слою или по грунтовке;

смешанный характер разрушения - совмещение адгезионного и когезионного характера разрушений.

4. Адгезию защитных покрытий (а), Н/см (кгс/см), определяют по формуле

5. Обработка результатов испытаний

5.1. За величину адгезии защитного покрытия принимают среднее арифметическое трех измерений, вычисленное с погрешностью до 1,0 Н/см (0,1 кгс/см).

5.2. Запись результатов измерения проводят по форме 1.

                                                                  Форма 1

                                       Все графы обязательны к заполнению

_______________________________________

 Ведомство или принимающая организация

                                   Акт

        определения адгезии защитных покрытий из полимерных лент

      Вид, тип и конструкция защитного покрытия ____________

      Диаметр трубы (трубопровода), мм _____________________

Дата изме- рения	Номер партии, участок трубопро- вода	Темпера- тура окружаю- щего воздуха К (°С)	Номер измерений	Усилие отслаи- вания F, Н (кгс)	Ширина отслаива- емой полосы b, см	Величин а адгезии А, Н/см (кгс/см)	Харак- тер разру- шения
			1 2 3 Среднее

      Адгезия партии труб, участка трубопровода ___________________

________________________________________________        соответствует, не

     соответствует требуемой величине

      Дата. Подписи лиц, проводивших определение

                                     ________________

                                     ________________

                                     ________________

                                  ___________________

6. Метод Б

6.1. Аппаратура

Прибор СМ-1 (черт. 3) состоит из корпуса 1, внутри которого расположена перемещающаяся система ведущего 2 и ведомого 3 штоков соединенных между собой тарированной пружиной 4. Ведущий горизонтальный шток 2, предназначенный для сжатия пружины 4, приводится в движение вращением винта 5, шарнирно закрепленного в торцевой части корпуса прибора. На штоке 2 закреплен кронштейн 6 с регулировочным винтом 7 и стопорной гайкой 8, предназначенные для передачи значений линейной деформации тарированной пружины 4 на подвижную ножку индикатора 9. Индикатор 9 укреплен в чаше 10 при помощи стопорного винта 11.

Нож 12 для сдвига образца защитного покрытия укреплен внутри вертикального штока 13, перемещающегося внутри втулки 14 при вращении винта 15, закрепленного шарнирно в передней части корпуса прибора 16.

На нижнем основании корпуса прибора укреплены три опорных ножа 17, предназначенные для крепления прибора на поверхности изолированного трубопровода.

На верхней съемной крышке прибора 18 укреплена шкала 19 для пересчета показаний индикатора 9 на усиление сдвига образца.

В комплект прибора входит стальной нож для надреза защитного покрытия.

6.2. Подготовка к испытаниям

6.2.1. Стальным ножом 12 вручную (черт. 3) делают надрез размером 10x10 мм до металла в испытуемом защитном покрытии 1 (черт. 4).

6.2.2. Вокруг надреза расчищают площадку 2 размером 30x35 мм (снимают покрытие) для сдвига образца покрытия 3.

6.2.3. Устанавливают прибор СМ-1 на защитное покрытие так, чтобы передняя грань ножа 12 находилась против торцевой плоскости вырезанного образца (черт. 4).

6.2.4. Поднимают вверх нож 12 с помощью вращения винта 15, затем нажимают на корпус прибора так, чтобы опорные ножи 17 вошли в защитное покрытие.

6.2.5. Подводят нож 12 с помощью вращения винта 5 до соприкосновения с торцевой плоскостью образца, вращением винта 75 опускают нож до металлической поверхности трубы.

6.2.6. Снимают крышку прибора 18, устанавливают нуль на индикаторе доведением подвижной ножки индикатора до соприкосновения с торцом регулировочного винта 7 и вращением верхней подвижной обечайки индикатора.

6.3. Проведение испытаний

6.3.1. Передают усилие с помощью вращения винта 5 на нож 12, а следовательно, и на образец защитного покрытия через систему штока 2 и 3 и тарированную пружину 4. Вращение винта 5 проводят по часовой стрелке (приблизительно) со скоростью 1/4 об/с, что соответствует скорости деформации пружины 15 мм/мин.

Деформацию пружины, пропорциональную передаваемому усилию, фиксируют индикатором. Ведомый шток 3 вместе с ножом 12 горизонтально перемещается, в результате чего индикатор смещается относительно торцевой плоскости регулировочного винта 7. Рост показаний индикатора при этом прекращается. Фиксируют максимальный показатель индикатора в миллиметрах и по шкале 19 определяют усилие сдвига образца защитного покрытия. Визуально определяют характер разрушения (адгезионный, когезионный, смешанный) по п. 5.1 настоящего приложения.

6.3.3. Измерения проводят в интервале температур защитного покрытия от 258 до 298 К (от минус 15 до 25°С). При температуре выше 298 к (25 °С) допускается показатель менее 0,20 МПа (2,00 кгс/см2), характеризующий адгезию материала (см. табл. 1 настоящего стандарта).

7. Обработка результатов испытаний

7.1. За величину адгезии защитного покрытия, выраженную в МПа (кгс/см2), принимают среднее арифметическое трех измерений с точностью до 0,01 МПа (0,1 кгс/см2).

7.2. Запись результатов измерений проводят по форме 2.

                                                                  Форма 2

                                       Все графы обязательны к заполнению

_______________________________________

 Ведомство или принимающая организация

                                      Акт

        определения адгезии защитных покрытий на основе битума

      Вид, тип и конструкция защитного покрытия ______________

      Диаметр трубы (трубопровода), мм _______________________

Дата изме- рения	Номер партии, участок трубопро- вода	Темпера- тура окружаю- щего воздуха К(°С)	Номер измерений	Показания индикатора , мм	Величина адгезии МПа (кгс/см2)	Характер разрушения
			1 2 3 Среднее

      Адгезия партии труб, участка трубопровода____________________

_____________________________________________              соответствует,

     не соответствует требуемой величине

      Дата. Подписи лиц, проводивших определение

                                     ________________

                                     ________________

                                     ________________