Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 3927-88 "Колодки обувные. Общие технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 28 сентября 1988 г. N 3297)

(Shoe lasis. General specifications)

Срок действия с 1 января 1990 г. до 1 января 1995 г.

Взамен ГОСТ 3927-75

Настоящий стандарт распространяется на деревянные и пластмассовые колодки метрической нумерации, предназначенные для производства обуви.

Стандарт не распространяется на колодки, предназначенные для изготовления спортивной обуви.

1. Основные параметры и размеры

1.1. Основные параметры колодок приведены на черт. 1.

- длина следа колодки (стельки), мм.

, где

L - длина стопы, мм;

- минимальный функциональный припуск, мм;

- декоративный припуск, мм;

- сдвиг в пятке, мм.

Минимальный припуск для половозрастных групп 0, 1, 2, 3, 6, 7, 9 и для женской юфтевой специальной обуви, за исключением летней обуви, обуви бесподкладочной и обуви типа "мокасин", должен быть равен 10 мм; для половозрастных групп 4, 5, 8 и видов обуви: летней, бесподкладочной и типа "мокасин" - 5 мм;

ширина следа в пучках, мм (сечение 0,68 L);

ширина следа в пятке, мм (сечение 0,18 L);

обхват пучков, характеризующих полноту, мм (сечение 0,68/0,72 L);

обхват прямого взъема, мм (сечение (0,55 L).

1.2. Номер колодки соответствует длине стопы (L).

1.3. Колодки по половозрастному признаку должны изготовляться групп, номеров и полнот в соответствии с табл. 1 и 2.

Таблица 1

Колодки для обуви, кроме юфтевой и специального назначения (интервал между смежными номерами 5 мм)

Группа колодок		Полнота	Номера колодок				Исходный номер
Номер	Наименование
0	Пинетки	1	95, 100, 105, 110, 115, 120, 125				110
1	Для ясельного возраста	1-3	105, 125,	110, 130,	115, 135,	120, 140	130
2	Малодетская	1-5	145, 165	150,	155,	160,	155
3	Дошкольная	1-5	170, 190,	175, 195,	180, 200	185,	185
4	Для школьников-девочек	1-8	205, 225,	210, 230,	215, 235,	220, 240	225
5	Девичья	1-8	225, 245,	230, 250,	215, 255,	240, 260	235
6	Для школьников-мальчиков	1-8	205, 225,	210, 230,	215, 235,	220, 240	230
7	Мальчиковая	1-8	245, 265,	250, 270,	255, 275,	260, 280	265
8	Женская	1-12	210, 230, 250, 270,	215, 235, 255, 275	220, 240, 260,	225, 245, 265,	240
9	Мужская	1-12	245, 265, 285, 305	250, 270, 290,	255, 275, 295,	260, 280, 300,	270

Примечания:

1. Допускается по требованию потребителя изготовлять колодки для 8 и 9-й групп других номеров и полнот.

2. Для предприятий-изготовителей допускается подразделять девичью и мальчиковую группы колодок на подгруппы:

1-я девичья с 225 по 240 номер;

2-я девичья с 245 по 260 номер;

1-я мальчиковая с 245 по 260 номер;

2-я мальчиковая с 265 по 280 номер.

Таблица 2

Колодки для обуви юфтевой и специального назначения (интервал между смежными номерами 7,5 мм)

Группа колодок		Количество полнот	Номера колодок					Исходные номера
Номер	Наименование
3	Дошкольная	3	172,	180,	187,	195,	202	187
6	Для школьников	3	210,	217,	225,	232,	240	225
7	Мальчиковая	3	247,	255,	262,	270,	277	262
8	Женская	3	217,	225,	232,	240,	247,	240
			255,	262,	270,	277,	285
9	Мужская	3	240,	247,	255,	232,	270,	270
			277,	285,	292,	300,	307

Примечания:

1. При определении номера колодки 0,5 мм округляют в меньшую сторону.

2. Допускается по требованию потребителя дополнять группы колодок другими номерами.

1.4. В зависимости от приподнятости пяточной части обувные колодки подразделяют на подгруппы в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Подгруппы колодок	Приподнятость пяточной части, мм
Без каблуков	-
С низкими каблуками	5, 10, 15, 20, 25
Со средними каблуками	30, 40, 45
С высокими каблуками	50, 60, 70
С особо высокими каблуками	Более 70

Примечание. Допускается по требованию потребителя изготовлять колодки с интервалом по высоте приподнятости пяточной части 5 мм.

1.5. Интервал между смежными полнотами должен быть:

10 мм - для юфтевой обуви;

для обуви специального назначения:

10 мм - юфтевой.

8 мм - хромовой;

для обуви массового производства (повседневной):

6 и 8 мм - с 4 по 9 группу,

6 мм - с 1 по 3 группу,

6 мм - для модельной обуви.

1.6. Каждый номер колодки должен изготовляться трех полнот: узкой, средней и широкой, кроме пинеток, закрытой зимней и летней 1, 2, 3-й групп, домашней.

1.7. Основные параметры колодок должны соответствовать приведенным в приложениях 1-4.

Допускается по требованию потребителя изменять основные параметры колодок для вновь разрабатываемых видов и конструкций обуви, направленных на улучшение удобства обуви.

1.8. Минимальная высота носочной части колодок в сечении 0,9 L определяется коэффициентом 0,11, в сечении 1,0 L - коэффициентом 0,09 от обхвата в сечениях 0,68/0,72 L (черт. 2).

Допускаемое отклонение _ 1 мм.

2. Технические требования

2.1. Обувные колодки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативно-технической документации и образцам (эталонам).

2.2. Характеристики

2.2.1. Колодки изготовляют следующих типов:

затяжные;

отделочные (по требованию потребителя);

гладильные (по требованию потребителя).

2.2.2. По конструкции колодки подразделяют на:

сочлененные;

с выпиленным клином;

раздвижные;

цельные.

2.2.3. В зависимости от технологического назначения колодки изготовляют:

с металлической пластиной по всему следу;

с металлической пластиной в пяточной части;

с металлической пластиной в пяточно-геленочной части;

без металлической пластины.

2.2.4. Затяжные колодки должны изготовляться из буковой, кленовой, березовой или грабовой древесины по ГОСТ 6241-85, полиэтилена низкого давления по ГОСТ 16338-85 и ТУ 6-05-1899-80, ТУ 6-05-1870-84 в композиции с полиэтиленом высокого давления по ГОСТ 16337-77. Допускается применять вторичный полиэтилен в композиции с первичным при условии сохранения прочностных свойств колодок.

2.2.5. Влажность древесины в колодках должна быть не более (8_2)%. Заболонная часть древесины должна приходиться на след колодки.

2.2.6. Колодки должны быть в паре одинаковыми по форме и линейным измерениям.

2.2.7. Допускаемые отклонения в затяжных колодках:

от шаблона по длине следа в большую сторону - до 1 мм, по ширине - до 0,5 мм;

в объемных размерах (по обхвату в сечениях 0,55 и 0,68/0,72 L) в большую сторону - до 2 мм, в меньшую сторону - до 1 мм.

При проверке колодок шаблонами продольного и поперечного сечений с каждой стороны - 0,5 мм, в меньшую сторону у продольного сечения по всему следу - 2 мм.

2.3. Маркировка

2.3.1. Каждая колодка должна иметь маркировку с указанием:

номера колодки;

номера полноты колодки;

индекса колодки (см. приложение 5).

Маркировку проводят выдавливанием при ударе или нанесением гидростойкой краской с наружной стороны пяточной части колодки.

Размеры цифр клейма должны быть для колодок всех групп высотой 7-8 мм, шириной 4-5 мм. С внутренней стороны пяточной части на всех колодках наносят:

товарный знак предприятия-изготовителя;

год и месяц изготовления колодок;

штамп ОТК.

2.3.2. На металлическую пластину, прикрепляемую к следу, наносят клеймо, содержащее номер колодки и номер полноты следа колодки, а на верхнюю площадку гребня - клеймо, содержащее номер колодки и номер полноты колодки. В сочлененных колодках клеймо ставят на одной из поверхностей выпиленного клина.

2.3.3. По требованию потребителя полноту колодки дополнительно отмечают цветной полоской шириной 10 мм на боковой поверхности и на гребне по периметру установочной площадки в соответствии с табл. 4. Краска должна быть гидротермостойкой.

Таблица 4

Полнота	Цвет
1	Коричневый
2	Желтый
3	Синий
4	Не окрашивать
5	Красный
6	Зеленый
7	Черный
8	Голубой
9	Две черные полоски шириной 5 мм
10	Две синие полоски шириной 5 мм
11	Две красные полоски шириной 5 мм
12	Две зеленые полоски шириной 5 мм
Для обуви юфтевой и спецназначения:
узкая	Две желтые полоски шириной 5 мм
средняя	Две голубые полоски шириной 5 мм
широкая	Две коричневые полоски шириной 5 мм

2.3.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 со следующими изменениями:

дополнительно указывают: количество пар каждой модели;

количество колодок по размеру и полноте; обозначение настоящего стандарта.

2.4. Упаковка

2.4.1. Колодки должны быть уложены в деревянные ящики по ГОСТ 10350-81, ГОСТ 15841-88 или ГОСТ 16536-84. Ящик с утвержденным образцом и серией контрольных шаблонов должен быть отмечен специальным клеймом. Допускается по согласованию с потребителем упаковывать пластмассовые колодки в мешки по ГОСТ 8516-78, ГОСТ 18225-72, ГОСТ 19317-73 зашитые ручным способом.

2.4.2. Ящики внутри по дну и стенкам должны быть выстланы оберточной бумагой. Колодки укладывают плотными рядами с таким расчетом, чтобы их металлические части находились друг против друга. На уложенные колодки кладут слой бумаги; в таком же порядке укладывают и последующие ряды. Верхний ряд колодок накрывают слоем оберточной бумаги.

2.4.3. Гвозди, прикрепляющие крышку, не должны выходить из досок на внутреннюю или наружную поверхность ящика.

3. Приемка

3.1. Партией колодок считается количество колодок одной конструкции, одного типа, одного фасона, изготовленных из одного материала за период не более 6 дней оформленное одним документом, удостоверяющим качество колодок.

3.2. Контролю качества колодок по внешнему виду, соответствию фурнитуры, качеству сборки и отделки подвергают каждую колодку в партии.

3.3. Контроль качества по физико-механическим показателям осуществляется периодически, соответствию параметров копиям контрольных шаблонов выборочным контролем.

3.4. Порядок выбора плана контроля, объемы выборок, приемочные и браковочные числа, периодичность приведены в приложении 6.

4. Методы испытаний

4.1. След колодки контролируют картонными или пластмассовыми шаблонами, длину и ширину которых измеряют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм.

4.2. Обхваты в сечениях 0,55L и 0,72/0,68L измеряют по соответствующим наколам (см. черт. 2) измерительной лентой шириной не более 7-10 мм.

4.3. Высоту носочной части измеряют по контрольному шаблону продольно-вертикального осевого сечения колодки.

4.4. Форму колодок (след, продольно-вертикальное сечение пятки и поперечно-вертикальные сечения 0,07L и 0,18L) проверяют контрольными шаблонами.

4.5. Правильность расположения контрольных точек проверяют следующим образом.

Проверенную стельку с нанесенными контрольными линиями совмещают со следом колодки, начиная с пяточной части. Нижние наколы должны помещаться на колодке у концов соответствующих сечений колодки на высоте 10-15 мм от ребра следа.

Проверку контрольных точек в сечениях 0,72L и 0,55L осуществляют шаблоном продольно-осевого сечения от носка до гребневой площадки, на котором нанесены контрольные точки.

4.6. Сочлененные колодки испытывают на работоспособность механизма сочленения по методике, утвержденной в установленном порядке. Механизм должен выдерживать 600 циклов преломления.

4.7. Раздвижные колодки испытывают на четкость работы раздвижного механизма поворотом эксцентрикового пальца на 180° и проверкой величины рабочего хода, которая должна быть равна (9,0_0,5) мм во всех номерах колодок.

4.8. Влажность древесины колодок определяют по ГОСТ 16483.7-71.

4.9. Колодки испытывают на изгиб и сжатие по методике, утвержденной в установленном порядке.

5. Транспортирование и хранение

5.1. Колодки должны транспортироваться в крытых транспортных средствах (железнодорожным транспортом в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102-75 и ГОСТ 20435-75) в соответствии с правилами перевоза грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.2. Колодки должны храниться на стеллажах в складских помещениях при температуре 16-20°С и относительной влажности воздуха 40-60%. Полиэтиленовые колодки должны быть защищены от попадания на них прямых солнечных лучей. Допускается хранить колодки в тех же ящиках, в которых они поступили с предприятий-изготовителей. Ящики должны быть размещены на расстоянии не менее 20 см от стен и отопительных приборов.

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие колодок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения колодок.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации колодок - 30 дней с момента ввода в эксплуатацию.