Изменением N 2, утвержденным постановлением Госстандарта СССР от 28 декабря 1990 г. N 3463, в настоящий ГОСТ внесены изменения, введенные в действие с 1 июля 1991 г.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 17325-79
"Пайка и лужение. Основные термины и определения"
(введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 11 октября 1979 г. N 3914)
28 декабря 1990 г.
Brazing, soldering and tinning. Basic terms and definitions
Дата введения 1 января 1981 г.
Взамен ГОСТ 17325-71
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области пайки и лужения металлов и неметаллических материалов.
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, учебниках, учебных пособиях, технической и справочной литературе.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены "Ндп". Термины-синонимы без пометы "Ндп." приведены в качестве справочных данных.
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять, когда исключена возможность их различного толкования.
Установленные определения можно при необходимости изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В случае, когда существенные признаки понятия содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено и соответственно в графе "Определение" поставлен прочерк.
В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты для ряда стандартизованных терминов на немецком (D) и английском (Е) языках.
Термины на немецком языке не приводятся
В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке, и их иностранных эквивалентов.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а синонимы - курсивом.
Термин |
Определение |
Общие понятия
| |
1. Пайка Ндп. Напайка Спайка Припайка E. Brazing; Soldering |
Образование неразъемного соединения с межатомными связями путем нагрева соединяемых материалов ниже температуры их плавления, их смачивания припоем (см. пп. 5 и 18), затекания припоя в зазор (см. п. 17) и последующей его кристаллизации |
2. Лужение Ндп. Облуживание E. Tinning |
Образование на поверхности материала металлического слоя путем плавления припоя, смачивания припоем поверхности и последующей его кристаллизации |
3. Паяное соединение E. Brazed (soldered) joint |
Соединение, образованное пайкой |
4. Паяемый материал |
Основной материал заготовок или изделий, соединяемых пайкой или подвергаемых лужению. Примечание. Основной материал и заготовка - по ГОСТ 3.1109-82
|
5. Припой E. Brazing alloy; Solder |
Материал для пайки и лужения с температурой плавления ниже температуры плавления паяемых материалов |
6. Вспомогательный материал E. Auxiliary material |
Примечание. К вспомогательным материалам относятся: паяльные флюсы, вещества, ограничивающие растекание припоя и т.п.
|
7. Паяльный флюс Флюс Е. Flux |
Вспомогательный материал, применяемый для удаления окислов с поверхности паяемого материала и припоя и предотвращения их образования. Примечание. Флюс может участвовать в образовании припоя путем выделения из него компонентов, разлагающихся при пайке металла
|
8. Полуда |
Металлический слой на поверхности материала, образованный при лужении |
9. Технологическое покрытие |
Металлическое покрытие на паяемом материале, применяемое для защиты его от окисления при нагреве, участвующее в контактном плавлении и растворяющееся в расплавленном припое. |
10. Барьерное покрытие E. Barrier coating |
Металлическое покрытие на паяемом материале, применяемое для предотвращения контакта материала с припоем или растекания припоя (см. п. 16) на поверхность, не подлежащую пайке (лужению), и не растворяющееся или частично растворяющееся в расплавленном припое |
11. Распайка Ндп. Распай Распаивание E. Unbrazing; Unsoldering |
Разъединение паяного соединения при нагреве его выше температуры начала плавления материала паяного шва (см. п. 97) |
12. Подпайка |
Повторный нагрев паяного соединения и введение новой порции припоя с целью устранения дефектов |
13. Перепайка E. Rebrazing; Resoldering |
Распайка и повторная пайка |
14. Сборочный зазор под пайку Сборочный зазор E. Cold clearance |
Зазор между поверхностями паяемых заготовок или изделий, устанавливаемый при сборке |
15. Паяльный зазор E. Hot clearance |
Зазор между поверхностями паяемых заготовок или изделий, образующийся при температуре пайки |
16. Растекание припоя Растекание E. Spreading |
Распространение расплавленного припоя на поверхности паяемого материала |
17. Затекание припоя в зазор Затекание E. Flowing |
Заполнение расплавленным припоем паяльного зазора |
18. Смачивание припоем Смачивание E. Wetting |
Физико-химическое взаимодействие расплавленного припоя с паяемым материалом, проявляющееся в растекании припоя или образовании мениска с конечным краевым углом смачивания (см. п. 24) |
19. Десмачивание паяемого материала Десмачивание E. Dewetting |
Увеличение краевого угла смачивания или уменьшение площади растекания припоя (см. п. 23) при пайке или лужении по сравнению с их первоначально достигнутыми значениями. Примечания: 1. Десмачивание является следствием химического взаимодействия расплавленного припоя с паяемым материалом и изменения во времени их поверхностного натяжения. 2. Под поверхностным натяжением понимают силу, действующую на единицу длины контура поверхности и стремящуюся сократить поверхность до минимума при заданных объемах фаз
|
20. Контактно-реактивное плавление |
Плавление паяемых материалов в контакте между собой или с технологическим покрытием, или с металлической прокладкой при температуре ниже температуры плавления наиболее легкоплавкого из них |
21. Паяемость Е. Brazability, Solderability |
Свойство, материала образовывать паяное соединение при заданном режиме пайки (см. п. 22) |
Режим и показатели пайки
| |
22. Режим пайки Е. Brazing (soldering) data |
Совокупность параметров и условий, при которых осуществляется пайка. Примечания: 1. Под параметрами понимают температуру пайки, время выдержки при этой температуре, скорость нагрева и охлаждения. 2. Под условиями понимают способ нагрева, припой, флюс (газовую среду), давление на соединяемые заготовки и т.п.
|
23. Площадь растекания прибоя# |
- |
24. Краевой угол смачивания припоем Краевой угол Е. Contact angle |
Двугранный угол между плоскостью, касательной к поверхности припоя у границы смачивания, и смоченной припоем плоской поверхностью паяемого материала. Примечания: 1. Различают равновесный краевой угол, определенный в разновесной системе "паяемый материал-припой", и неравновесный краевой угол, определенный в состоянии указанной системы, отличном от равновесного. 2. Под равновесной системой понимают систему, в которой контактирующие фазы - твердая и жидкая - находятся в условиях термодинамического равновесия.
|
25. Температура смачивания припоем Температура смачивания Е. Wetting temperature |
Минимальная температура паяемого материала и припоя, при которой происходит смачивание припоем |
26. Температура пайки Е. Brazing (soldering) temperature |
Температура паяемых материалов и расплавленного припоя в месте их контакта, при которой происходит формирование паяного соединения |
27. Термический цикл пайки E. Brazing (soldering) thermal cycle |
Совокупность значений температуры паяемых материалов и припоя в месте их контакта, при которых происходит нагрев, выдержка и охлаждение при пайке |
28. Температурный интервал активности паяльного флюса Е. Working temperature range of flux |
Интервал температур, в котором паяльный флюс выполняет свои функции |
29. Минимальная температура активности паяльного флюса |
Минимальная температура в температурном интервале активного флюса |
30. Максимальная температура активности паяльного флюса |
Максимальная температура в температурном интервале активного флюса |
31. Температура распайки E. Unbrazing (unsoldering) temperature |
Минимальная температура паяного соединения, при которой возможна его распайка при заданных нагрузке и скорости нагрева. Примечание. Значение нагрузки в скорости нагрева - по ГОСТ 21547-76
|
32. Время нагрева при пайке Время нагрева Е. Heat time |
Интервал времени нагрева паяемых материалов и припоя в месте их контакта от температуры окружающей среды до температуры пайки |
33. Время выдержки при пайке Время выдержки Е. Soaking time |
Интервал времени выдержки паяемых материалов и припоя при температуре пайки |
34. Время охлаждения при пайке Время охлаждения E. Cooling time |
Интервал времени охлаждения паяемых материалов и припоя от температуры пайки до температуры окружающей среды |
35. Общее время пайки E. Full brazing (soldering) time |
Интервал времени, равный сумме времени нагрева, выдержки и охлаждения при пайке |
36. Скорость смачивания припоем по краевому углу смачивания Скорость смачивания E. Wetting rate |
Отношение изменения краевого угла смачивания припоем к интервалу времени, за которое произошло изменение |
37. Скорость смачивания припоем по площади растекания припоя Скорость растекания |
Отношение изменения площади растекания припоя к интервалу времени, за которое произошло изменение |
38. Скорость нагрева при пайке Скорость нагрева E. Heat rate |
Отношение изменения температуры в месте контакта паяемых материалов и припоя к интервалу времени, за которое произошло изменение |
Виды пайки и лужения
| |
39. Низкотемпературная пайка Мягкая пайка Е. Soldering |
Пайка при температуре, не превышающей 723 К* |
40. Высокотемпературная пайка Твердая пайка Е. Brazing |
Пайка при температуре, превышающей 723 К* |
41. Пайка готовым припоем |
Пайка, при которой используется заранее изготовленный припой |
42. Пайка расплавлением полуды Е. Reflow soldering |
Пайка предварительно луженых заготовок или изделий без дополнительного введения припоя |
43. Контактно-реактивная пайка |
Пайка, при которой припой образуется в результате контактно-реактивного плавления |
44. Реактивно-флюсовая пайка |
Пайка, при которой припой образуется в результате разложения компонентов флюса |
45. Сваркопайка |
Пайка разнородных материалов, при которой более легкоплавкий материал локально нагревается до температуры, превышающей температуру его плавления и выполняет роль припоя |
46. Капиллярная пайка E. Capillary brazing (soldering) |
Пайка, при которой расплавленный припой заполняет паяльный зазор и удерживается в нем преимущественно поверхностным натяжением |
47. Некапиллярная пайка |
Пайка, при которой расплавленный припой заполняет паяльный зазор преимущественно под действием своего веса или прилагаемой к нему извне силы |
48. Пайкосварка Е. Braze welding |
Некапиллярная пайка, при которой соединяемым кромкам заготовок придается форма, подобно разделке кромок при сварке плавлением. Примечание. Разделка кромок - по ГОСТ 2601-84*
|
49. Флюсовая пайка (лужение) E. Flux brazing (soldering, tinning) |
Пайка (лужение) с применением флюса |
50. Бесфлюсовая пайка (лужение) E. Fluxless brazing (soldering, tinning) |
Пайка (лужение), при которой для удаления окислов с поверхности паяемых материалов и припоя и предотвращения их образования применяются газовые среды или создается вакуум, или разрушение окисной пленки осуществляется ультразвуковыми колебаниями или частицами твердого материала. Примечание. Вакуум - по ГОСТ 5197-85
|
51. Пайка в активной газовой среде E. Brazing in reducing atmosphere |
Бесфлюсовая пайка с применением активных газов или нейтральных газов с добавкой активных газообразных веществ |
52. Пайка в нейтральной газовой среде Е. Brazing in protective atmosphere |
Бесфлюсовая пайка с применением инертного газа или газа, нейтрального по отношению к паяемым материалам и припою в диапазоне температур нагрева, выдержки и охлаждения |
53. Пайка в вакууме E. Vacuum brazing |
Бесфлюсовая пайка с применением разреженного газа при давлении ниже 10(5) Па. Примечание. Разреженный газ - по ГОСТ 5197-85
|
54. Ультразвуковая пайка (лужение) E. Ultrasonic brazing (soldering, tinning) |
Бесфлюсовая пайка (лужение) с применением ультразвуковых колебаний. |
55. Абразивное лужение |
Бесфлюсовое лужение с применением трения паяемого материала частицами твердого материала |
56. Абразивно-кристаллическое лужение |
Абразивное лужение, при котором частицами твердого материала являются первичные кристаллы припоя |
57. Абразивно-кавитационное лужение |
Ультразвуковое лужение припоем, содержащим частицы твердого материала |
58. Пайка паяльником E. Soldering with soldering iron |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется паяльником |
59. Газопламенная пайка E. Flame brazing (soldering) |
Пайка при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется газовой горелкой |
60. Пайка в печи E. Furnace brazing (soldering) |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется в печи |
61. Индукционная пайка E. Induction brazing (soldering) |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется теплом, выделяющимся в них под воздействием электромагнитного поля |
62. Пайка погружением в расплавленный припой E. Dip brazing (soldering) |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов осуществляют в ванне с расплавленным припоем |
63. Пайка погружением в расплавленную соль E. Saltbathbrazing; Flux-dip brazing |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется в ванне с расплавленной солью. Примечание. Расплавленная соль может быть одновременно паяльным флюсом
|
64. Пайка волной припоя Е. Wave soldering |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов, перемещаемых над ванной, и подача припоя к месту соединения осуществляются стоячей волной припоя, возбуждаемой в ванне. Примечание. Под стоячей волной понимают состояние среды, при котором расположение максимумов и минимумов перемещений колеблющихся точек среды не меняется во времени
|
65. Экзотермическая пайка E. Exothermic brazing |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется за счет теплоты, выделяемой при экзотермической реакции термитных смесей |
66. Пайка нагретым газом E. Hot-gas soldering |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется нагретым газом |
67. Дуговая пайка Е. Arc brazing |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется электрической дугой |
68. Плазменная пайка |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется плазмой |
69. Электроннолучевая пайка E. Electron beam brazing |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется электронным лучом |
70. Пайка тлеющим разрядом |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется тлеющим разрядом |
71. Пайка электросопротивлением Е. Resistance brazing (soldering) |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется пропусканием через них электрического тока |
72. Пайка световыми лучами E. Light rays brazing (soldering) |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется световыми лучами |
73. Пайка инфракрасными лучами E. Infra-red brazing (soldering) |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется инфракрасными лучами |
74. Лазерная пайка E. Laser brazing |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется лазером (излучением оптического квантового генератора) |
75. Пайка нагретыми блоками E. Block brazing (soldering) |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется контактирующими с ними нагретыми массивными телами |
76. Пайка нагревательными матами E. Heated pads brazing (soldering) |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется тепловыделяющими элементами, вмонтированными в термостойкие гибкие покрывала |
77. Электролитная пайка |
Пайка, при которой нагрев паяемых материалов и припоя осуществляется при их контакте с водным электролитом пропусканием постоянного электрического тока |
78. Диффузионная пайка |
Пайка, при которой образование паяного соединения совмещено с изотермической обработкой. Примечание. Изотермическая обработка обусловливает прохождение диффузии с целью направленного изменения свойств паяного соединения в том числе кристаллизации металла шва при температуре пайки.
|
79. Пайка под давлением |
Пайка, при которой паяемые материалы находятся под давлением с целью уменьшения паяльного зазора |
80. Ступенчатая пайка E. Stage brazing |
Пайка многошовных заготовок или изделий с поочередным образованием паяных швов, при которой не происходит распайка или образование дефектов образованных ранее соединений |
81. Оплавление полуды |
Нагрев луженой заготовки выше температуры плавления полуды с целью повышения ее качества |
82. Одновременная пайка |
Пайка многошовных заготовок или изделий с одновременным образованием паяных швов на всем их протяжении |
83. Групповая пайка |
Одновременная пайка нескольких заготовок или изделий |
84. Механизированная пайка (лужение) E. Mechanized brazing (soldering, tinnmg) |
Пайка (лужение), осуществляемая по механизированному методу выполнения: технологического процесса. Примечание. Механизированный метод выполнения технологического процесса - по ГОСТ 23004-78
|
85. Автоматическая пайка (лужение) E. Automatic brazing (soldering, tinning) |
Пайка (лужение), осуществляемая по автоматическому методу выполнения технологического процесса. Примечание. Автоматический метод выполнения технологического процесса - по ГОСТ 23004-78 |
Паяные соединения и их параметры*
| |
86. Тип паяного соединения E. Brazed (soldered) joint type |
Классификационная группировка паяных соединений, выделенная по признаку взаимного расположения и формы паяемых элементов. Примечание. Под паяемым элементом понимают часть заготовки или изделия, подвергаемую пайке
|
87. Характерное сечение паяного соединения |
Сечение паяного соединения, по которому выявляют его тип |
88. Нахлесточное паяное соединение Ндп. Паяное соединение внахлестку Е. Lap brazed (soldered) joint |
Паяное соединение, в котором паяемые элементы соединены частично перекрывающимися взаимно параллельными поверхностями |
89. Телескопическое паяное соединение |
Нахлесточное паяное соединение труб или трубы с прутком |
90. Стыковое паяное соединение Ндп. Паяное соединение встык Е. Butt brazed (soldered) joint |
Паяное соединение, в котором паяемые элементы, расположенные в одной плоскости или на одной поверхности, соединены торцовыми поверхностями |
91. Косостыковое паяное соединение Ндп. Паяное соединение вскос E. Scarf butt brazed (soldered) joint |
Стыковое паяное соединение, в котором углы между торцовыми и боковыми поверхностями элементов отличны от прямого |
92. Тавровое паяное соединение Ндп. Паяное соединение втавр E. Tee brazed (soldered) joint |
Паяное соединение, в котором боковая поверхность одного паяного элемента соединена с торцом другого или с его внутренней поверхностью, образованной в пересечении с первым |
93. Соприкасающееся паяное соединение |
Паяное соединение, в котором паяемые элементы соединены по линии или в точке |
94. Комбинированное паяное соединение |
Паяное соединение, представляющее различные комбинации паяных соединений нахлесточного, стыкового, косостыкового, таврового, телескопического, соприкасающегося |
95. Согласованное паяное соединение |
Паяное соединение, образованное при пайке материалов с одинаковым или близким относительным изменением их линейных размеров при охлаждении |
96. Несогласованное паяное соединение |
Паяное соединение, образованное при пайке материалов с резко отличающимся относительным изменением их линейных размеров при охлаждении |
97. Паяный шов E. Brazed (soldered) seam |
Часть паяного соединения, закристаллизовавшаяся при пайке |
98. Зона сплавления Спай E. Alloying zone |
Поверхность между паяемым материалом и паяном швом или граница между ними в сечении паяного соединения |
99. Диффузионная зона E. Diffusion zone |
Часть паяного соединения с измененным химическим составом паяемого материала в результате взаимной диффузии компонентов припоя и паяемого материала |
100. Зона термического влияния E. Heat affected zone |
Часть паяного соединения с измененными под влиянием нагрева при пайке структурой и свойствами паяемого материала |
101. Толщина паяного шва E. Thickness of brazed (soldered) seam |
Расстояние между соединенными пайкой поверхностями по перпендикуляру к ним |
102. Длина паяного шва E. Length of brazed (soldered) seam |
Протяженность паяного шва вдоль перпендикуляра к плоскости характерного сечения |
103. Ширина паяного шва E. Breadth of brazed (soldered) seam |
Протяженность паяного шва в характерном сечении паяного соединения |
104. Галтельный участок паяного шва Галтель паяного шва |
Часть паяного шва, образовавшаяся на наружных поверхностях паяемых элементов |
Дефекты паяных соединений
| |
105. Непропай |
Дефект паяного соединения, проявляющийся в частичном или полном незаполнении паяльного зазора припоем |
106. Неспай |
Дефект паяного соединения, проявляющийся в отсутствия сцепления паяемого материала с материалом паяного шва |
107. Общая химическая эрозия при пайке Общая эрозия |
Дефект паяного соединения, проявляющийся в разрушении паяемого материала при пайке, развивающемся равномерно по всей поверхности его контакта с припоем |
108. Локальная химическая эрозия при пайке Локальная эрозия |
Дефект паяного соединения, проявляющийся в разрушении паяемого материала при пайке, развивающемся в отдельных участках его контакта с расплавленным припоем |
109. Подрез при пайке Подрез |
Дефект паяного соединения, проявляющийся в виде незаполненного припоем углубления в паяемом материале у галтельного участка, образовавшегося вследствие локальной химической эрозии |
110. Паяльные остаточные напряжения |
Остаточные напряжения, имеющиеся в паяном соединении после охлаждения. Примечание. Под остаточными напряжениями понимают напряжения, остающиеся в паяном соединении после устранения факторов, которые вызвали в нем пластическую деформацию: механических, термических, химических
|
(Измененная редакция, Изм. N 1). | |
Припои
| |
111. Многослойный припой Е. Multilayer brazing alloy (solder) |
Припой в виде слоев металлов или сплавов, образующих при температуре пайки сплав заданного состава |
112. Порошковый припой E. Powder brazing alloy (solder) |
Припой в виде порошка или смесь порошков металлов или сплавов, образующая при температуре пайки припой заданного состава |
113. Композиционный припой Ндп. Металлокерамический припой |
Припой, содержащий в своем объеме наполнитель. Примечание. Под наполнителем понимают материал, применяемый для образования в паяльном зазоре системы капилляров или обеспечения специальных свойств соединения
|
114. Формованный припой Е. Preformed brazing alloy (solder) |
Припой в виде заготовки заданной формы |
115. Самофлюсующий припой E. Self-fluxing brazing alloy |
Припой, обладающий свойствами флюса |
116. Трубчатый припой E. Cored solder |
Припой, в форме трубки или многоканального прутка, полости в котором заполнены флюсом или компонентами припоя |
117. Паяльная паста E. Brazing (soldering) paste |
Пастообразная смесь порошкового припоя с флюсом и связующим веществом или с одним из них. Примечание. Под связующим веществом понимают вещество, входящее в паяльную пасту для образования связи между частицами припоя |
______________________________
* Эскизы соединений к терминам 88-94, 97, 101-303 приведены в ГОСТ 19249-73.
** Дефекты: "пора", "цепочка пор", "усадочная раковина", "шлаковое включение", "трещина", "трещина продольная", "трещина поперечная", "трещина разветвленная", "микротрещина", "наплыв" - по ГОСТ 2601-84.
* Определение термина-синонима приведено в приложении.
Алфавитный указатель терминов на русском языке
Время выдержки |
|
Время выдержки при пайке |
|
Время нагрева |
|
Время нагрева при пайке |
|
Время охлаждения |
|
Время охлаждения при пайке |
|
Время пайки общее |
|
Галтель паяного шва |
|
Десмачивание |
|
Десмачивание паяемого материала |
|
Длина паяного шва |
|
Зазор паяльный |
|
Зазор сборочный |
|
Зазор сборочный под пайку |
|
Затекание |
|
Затекание припоя в зазор |
|
Зона диффузионная |
|
Зона сплавления |
|
Зона термического влияния |
|
Интервал активности паяльного флюса температурный |
|
Лужение |
|
Лужение абразивное |
|
Лужение абразивно-кавитационное |
|
Лужение абразивно-кристаллическое |
|
Лужение автоматическое |
|
Лужение бесфлюсовое |
|
Лужение механизированное |
|
Лужение ультразвуковое |
|
Лужение флюсовое |
|
Материал вспомогательный |
|
Материал паяемый |
|
Напайка |
|
Напряжения остаточные паяльные |
|
Непропай |
|
Неспай |
|
Облуживание |
|
Оплавление полуды |
|
Пайка |
|
Пайка автоматическая |
|
Пайка бесфлюсовая |
|
Пайка в активной газовой среде |
|
Пайка в вакууме |
|
Пайка в нейтральной газовой среде |
|
Пайка в печи |
|
Пайка волной припоя |
|
Пайка высокотемпературная |
|
Пайка газопламенная |
|
Пайка готовым припоем |
|
Пайка групповая |
|
Пайка диффузионная |
|
Пайка дуговая |
|
Пайка индукционная |
|
Пайка инфракрасными лучами |
|
Пайка капиллярная |
|
Пайка контактно-реактивная |
|
Пайка лазерная |
|
Пайка механизированная |
По-видимому, в тексте предыдущего абзаца допущена опечатка. Имеется в виду "84"
Пайка мягкая |
|
Пайка нагревательными матами |
|
Пайка нагретым газом |
|
Пайка нагретыми блоками |
|
Пайка некапиллярная |
|
Пайка низкотемпературная |
|
Пайка одновременная |
|
Пайка паяльником |
|
Пайка плазменная |
|
Пайка погружением в расплавленную соль |
|
Пайка погружением в расплавленный припой |
|
Пайка под давлением |
|
Пайка расплавлением полуды |
|
Пайка реактивно-флюсовая |
|
Пайка световыми лучами |
|
Пайка ступенчатая |
|
Пайка твердая |
|
Пайка тлеющим разрядом |
|
Пайка ультразвуковая |
|
Пайка флюсовая |
|
Пайка экзотермическая |
|
Пайка электролитная |
|
Пайка электроннолучевая |
|
Пайка электросопротивлением |
|
Пайкосварка |
|
Паста паяльная |
|
Паяемость |
|
Перепайка |
|
Плавление контактно-реактивное |
|
Площадь растекания припоя |
|
Подпайка |
|
Подрез |
|
Подрез при пайке |
|
Полуда |
|
Покрытие барьерное |
|
Покрытие технологическое |
|
Припайка |
|
Припой |
|
Припой композиционный |
|
Припой металлокерамический |
|
Припой многослойный |
|
Припой порошковый |
|
Припой самофлюсующий |
|
Припой трубчатый |
|
Припой формованный |
|
Распаивание |
|
Распай |
|
Распайка |
|
Растекание |
|
Растекание припоя |
|
Режим пайки |
|
Сваркопайка |
|
Сечение паяного соединения характерное |
|
Скорость нагрева |
|
Скорость нагрева при пайке |
|
Скорость растекания |
|
Скорость смачивания |
|
Скорость смачивания припоем по краевому углу смачивания |
|
Скорость смачивания припоем по площади растекания |
|
Смачивание |
|
Смачивание припоем |
|
Соединение паяное |
|
Соединение паяное внахлестку |
|
Соединение паяное вскос |
|
Соединение паяное встык |
|
Соединение паяное втавр |
|
Соединение паяное комбинированное |
|
Соединение паяное косостыковое |
|
Соединение паяное нахлесточное |
|
Соединение паяное несогласованное |
|
Соединение паяное согласованное |
|
Соединение паяное соприкасающееся |
|
Соединение паяное стыковое |
|
Соединение паяное тавровое |
|
Соединение паяное телескопическое |
|
Спай |
|
Спайка |
|
Температура активности паяльного флюса максимальная |
|
Температура активности паяльного флюса минимальная |
|
Температура пайки |
|
Температура распайки |
|
Температура смачивания |
|
Температура смачивания припоем |
|
Тип паяного соединения |
|
Толщина паяного шва |
|
Угол краевой |
|
Угол смачивания припоем краевой |
|
Участок паяного шва галтельный |
|
Флюс паяльный |
|
Флюс |
|
Цикл пайки термический |
|
Ширина паяного шва |
|
Шов паяный |
|
Эрозия локальная |
|
Эрозия общая |
|
Эрозия при пайке химическая локальная |
|
Эрозия при пайке химическая общая |
Алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке
Alloying zone |
|
Arc brazing |
|
Automatic brazing |
|
Automatic soldering |
|
Automatic tinning |
|
Auxiliary material |
|
Barrier coating |
|
Block brazing |
|
Block soldering |
|
Brazability |
|
Braze welding |
|
Brazed joint |
|
Brazed joint type |
|
Brazed seam |
|
Brazing |
|
Brazing alloy |
|
Brazing data |
|
Brazing in protective atmosphere |
|
Brazing in reducing atmosphere |
|
Brazing paste |
|
Brazing temperature |
|
Brazing thermal cycle |
|
Breadth of brazed seam |
|
Breadth of soldered seam |
|
Butt brazed joint |
|
Butt soldered joint |
|
Capillary brazing |
|
Capillary soldering |
|
Cold clearance |
|
Contact angle |
|
Cooling time |
|
Cored solder |
|
Dewetting |
|
Diffusion zone |
|
Dip brazing |
|
Dip soldering |
|
Electron beam brazing |
|
Exothermic brazing |
|
Flame brazing |
|
Flame soldering |
|
Flowing |
|
Flux |
|
Flux brazing |
|
Flux soldering |
|
Flux tinning |
|
Fluxless brazing |
|
Fluxless soldering |
|
Fluxless tinning |
|
Flux-dip brazing |
|
Full brazing time |
|
Full soldering time |
|
Furnace brazing |
|
Furnace soldering |
|
Heat affected zone |
|
Heat rate |
|
Heat time |
|
Heated pads brazing |
|
Heated pads soldering |
|
Hot clearance |
|
Hot-gas soldering |
|
Induction brazing |
|
Induction soldering |
|
Infra-red brazing |
|
Infra-red soldering |
|
Lap brazed joint |
|
Lap spidered joint |
|
Laser brazing |
|
Length of brazed seam |
|
Length of soldered seam |
|
Light rays brazing |
|
Light rays soldering |
|
Mechanized brazing |
|
Mechanized soldering |
|
Mechanized tinning |
|
Multilayer brazing alloy |
|
Multilayer solder |
|
Powder brazing alloy |
|
Powder solder |
|
Preformed brazing alloy |
|
Preformed solder |
|
Rebrazing |
|
Reflow soldering |
|
Resistance trazing |
|
Resistance soldering |
|
Resoldering |
|
Salt bath brazing |
|
Self-fluxing brazing alloy |
|
Scarf butt brazed joint |
|
Scarf butt soldered joint |
|
Soaking time |
|
Solder |
|
Solderability |
|
Soldered joint |
|
Soldered joint type |
|
Soldered seam |
|
Soldering |
|
Soldering data |
|
Soldering paste |
|
Soldering temperature |
|
Soldering thermal cycle |
|
Soldering with coldering iron |
|
Spreading |
|
Stage brazing |
|
Tee brazed joint |
|
Tee soldered joint |
|
Thickness of brazed seam |
|
Thickness of soldered seam |
|
Tinning |
|
Ultrasonic brazing |
|
Ultrasonic soldering |
|
Ultrasonic tinning |
|
Unbrazing |
|
Unbrazing temperature |
|
Unsoldering |
|
Unsoldering temperature |
|
Vacuum brazing |
|
Wave soldering |
|
Wetting |
|
Wetting rate |
|
Wetting temperature |
|
Working temperature range of flux |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 17325-79 "Пайка и лужение. Основные термины и определения" (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 11 октября 1979 г. N 3914)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта СССР, Издательство стандартов, 1989 г.
Дата введения 1 января 1981 г.
Проверен в 1986 г.
Переиздание (сентябрь 1988 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1986 г. (ИУС 7-86)
Взамен ГОСТ 17325-71
В настоящий документ внесены изменения следующими документами:
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 4 августа 2009 г. N 278-ст
Изменения вступают в силу с 1 июля 2010 г.
Изменение N 2, утвержденное постановлением Госстандарта СССР от 28 декабря 1990 г. N 3463
Изменения вступают в силу с 1 июля 1991 г.