Глава 2. Крепление стволов и шурфов

Глава 2. Крепление стволов и шурфов

§ Е36-1-7. Временное крепление стволов стальными кольцами

Установка крепей

Указания по применению норм

Временную крепь возводят по мере обнажения стенок ствола после уборки породы.

В качестве временной крепи применяют металлические кольца из швеллерных балок N 16 - 22 (в зависимости от диаметра ствола), состоящие из отдельных сегментов массой 60 - 70 кг в количестве 4 - 8 шт. на одно кольцо, соединяемых между собой с помощью накладок.

Спуск предварительно промаркированных на поверхности сегментов кольца производится на панцире подъемного каната, оборудованного специальной серьгой.

Временная крепь возводится в процессе погрузки породы и не должна отставать от забоя более чем на 2 м.

В процессе погрузки породы два-три проходчика навешивают на предыдущие кольца временной крепи стальные крючья, располагаемые через 1,5 - 2 м по периметру, после чего погрузку породы прекращают и весь состав звена проходчиков занимается навеской сегментов и соединением их между собой. Расстояние между кольцами составляет 0,7 - 1,2 м в зависимости от устойчивости и угла залегания породы.

Чтобы придать конструкции крепи жесткость в продольном направлении и предотвратить повреждение ее при взрывных работах, через 2 - 3 м устанавливают вертикальные металлические распорки из труб диаметром 100 мм.

Состав работы:

1. Приемка опускаемых в ствол сегментов стальных колец, снятие их с серьги, разгрузка из бадьи крючьев и затяжек.

2. Навеска крючьев.

3. Укладка сегментов кольца на крючья и соединение сегментов кольца.

4. Центрирование колец.

5. Затяжка стенок ствола досками.

6. Забутовка пустот за крепью и частичное оконтуривание стенок ствола.

7. Установка распорок между кольцами.

8. Подача сигналов в процессе работы.

Снятие крепей

Указания по применению норм

Нормы предусматривают работу по снятию временной крепи с натяжной рамы - предохранительного полка в определенной последовательности. Выбивают распорки, потом по мере снятия затяжки разбирают забутовку и производят оборку стенок ствола от отслоившейся породы со спуском ее в забой. После этого поочередно разъединяют сегменты кольца, снимают с крючьев и выдают на специальных прицепных устройствах на поверхность или опускают в забой. Последними снимают подвесные крючья, которые вместе с затяжками грузят в бадьи и выдают на поверхность или опускают в забой.

Состав работы:

1. Выбивка распорок и разъединение сегментов кольца.

2. Снятие сегментов кольца и выдача их на поверхность или спуск в забой с помощью серьги.

3. Снятие затяжек с укладкой их на полок с разборкой и укладкой забутовки.

4. Снятие подвесных крючьев и оборка стенок ствола с уборкой отслоившейся породы.

5. Погрузка затяжек и подвесных крючьев в бадьи и выдача их на поверхность или спуск в забой.

6. Подача сигналов в процессе работы.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на одно кольцо

Наименование работы	Тип ствола
	V	VI	VII	VIII
Установка крепи	8,1 ----- 18-06	8,8 ----- 19-62	10,2 ----- 22-75	11,1 ----- 24-75	1
Снятие крепи	3 ----- 6-69	3,5 ----- 7-81	4 ----- 8-92	4,6 ----- 10-26	2
	а	б	в	г	N

Наименование работы	Тип ствола
	I	II	III	IV
Установка крепи	12,8 ----- 28-54	14,3 ----- 31-89	16,2 ----- 36-13	17,6 ----- 39-25	1
Снятие крепи	5 ----- 11-15	5,5 ----- 12-27	6 ----- 13-38	6,7 ----- 14-94	2
	д	е	ж	з	N

Примечания.

1. Если при удалении колец временных крепей извлекается лишь затяжка, а кольца временных крепей остаются, Н. вр. и Расц. строки N 2 умножать на 0,56 (ПР-1).

2. Нормы рассчитаны на шаг крепи (высота между двумя кольцами) от 1 до 1,25 м включительно. При установке и снятии колец с шагом крепи от 0,75 до 1 м Н. вр. и Расц. умножать 0,83 (ПР-2).

3. При установке и снятии крепи с шагом от 1,25 до 1,5 м Н. вр. и Расц. умножать на 1,11 (ПР-3).

4. В неустойчивых породах (VII категория, сыпучие), а также в породах, весьма крепких (внекатегорная, I категория), на установку крепи Н. вр. и Расц. умножать на 1,11 (ПР-4).

5. В неустойчивых породах (VII категория, сыпучие) на снятие крепи Н. вр. и Расц. умножать на 1,11 (ПР-5).

§ Е36-1-8. Монтаж в стволах круглого сечения подвесных стальных полков и натяжных рам - предохранительных полков

Указания по применению норм

Принцип монтажа подвесных стальных полков, натяжных рам - предохранительных полков и полка-каретки одинаков.

Выбор полков обусловлен схемой проходки, характером применяемого погрузочного оборудования и видом крепи.

Монтаж полков производят после проходки ствола на определенную, предусмотренную технологией глубину. Предварительно на поверхности производят контрольную сборку и разборку с подгонкой деталей и их маркировку. Перед спуском отдельные части полка комплектуют в узлы до размеров, удобных для спуска их в ствол.

В забое ствола устраивают клети из деревянных брусьев, на которые затем устанавливают спущенные детали полка. Вначале спускают и монтируют монорельс и нижний этаж полка, затем устанавливают настил, бадьевые раструбы, фартуки, ляды и монтируют верхний этаж полка.

По окончании сборки металлоконструкций производят монтаж гидрораспора (домкратов, маслостанций с разводкой, гидроприводов) или установку пальцев. Затем опускают канаты подвески и крепят к полку или заводят через шкивы и подсоединяют к неподвижным ветвям каната специальными коушами. После тщательной проверки мест крепления канатов полок поднимают над забоем, производят монтаж сигнализации и освещения полка, разборку и выдачу на поверхность деревянных клетей.

Численный состав звена, занятого на монтаже полков с учетом полной загрузки проходчиков, семь-восемь человек.

Состав работы:

1. Предварительная контрольная сборка полка с подгонкой деталей на поверхности.

2. Разборка полка после контрольной сборки, маркировка, сортировка, подноска на расстояние до 20 м и спуск в ствол элементов полка.

3. Приемка элементов полка в стволе и их монтаж.

4. Устройство клеток в стволе.

5. Устройство настила ляд, фартуков и раструбов.

6. Установка пальцев.

7. Разборка клеток.

8. Запанцировка концов канатов к лебедкам и к полку.

При монтаже подвесных полков добавляются:

9. Спуск в ствол прицепного устройства.

10. Приемка прицепного устройства в стволе и присоединение его к полку и к концу каната.

11. Центрирование полка относительно натяжной рамы.

При монтаже натяжных рам - предохранительных полков добавляются:

9. Долбление лунок.

10. Установка отбойников и присоединение направляющих канатов к раме-полку.

11. Центрирование рамы-полка.

12. Закрепление рамы-полка в лунках и натяжение канатов.

13. Обслуживание лебедок.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на 1 т конструкции

Работа	Н. вр.	Расц.	N
Монтаж подвесных полков	30,5	79-00	1
Монтаж натяжных рам - предохранительных полков	23	59-57	2

Примечание. При демонтаже в стволах стальных полков и натяжных рам Н. вр. и Расц. умножать на 0,67 (ПР-1).

§ Е36-1-9. Спуск в стволах круглого сечения подвесных стальных полков

Указания по применению норм

Перед спуском полка производят зачистку его от мусора и лишних предметов, убирают выдвижные пальцы и фартуки, заделывают бетоном (бетонными камнями или кирпичом) лунки под пальцы, расшивают отверстия для прохода труб, кабелей.

При спуске полка один проходчик обслуживает сигнал, остальные следят за пропуском через полок различного назначения труб и кабелей.

На новом месте установки долбят лунки в постоянной крепи ствола, в которые заводят выдвижные пальцы полка, полок центрируют. После этого отбрасывают фартуки, заделывают отверстия для прохода труб и кабелей.

При перемещении полков с винтовыми распорными домкратами долбление лунок не производят. Во время спуска полка работы в забое не ведут.

Состав работы:

1. Зачистка полка от мусора с погрузкой последнего в бадью.

2. Открывание откидных фартуков, расшивка отверстий для прохода труб и кабелей.

3. Снятие хомутов и извлечение выдвижных (откидных) пальцев из лунок.

4. Заделка лунок бетоном (бетонными камнями или кирпичом).

5. Сопровождение полка при спуске по стволу.

6. Центрирование и укрепление полка на новом месте.

7. Закрывание фартуков и отверстий для прохода труб и кабелей после спуска полка.

8. Подача сигналов в процессе работы.

Состав звена:

     Проходчик 6 разряда - 1

        "      5   "     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м спуска

Тип полка	Глубина спуска, м, до
	20	30	40	50	60	70
Одноэтажный	0,66 ----- 1-59	0,49	0,4 ----- 0-96,4	0,35	0,31 ----- 0-74,7	0,25	1
		1-18		0-84,4		0-60,3
Двухэтажный	1 ----- 2-41	0,73	0,6 ----- 1-45	0,53	0,47 ----- 1-13	0,4	2
		1-76		1-28		0-96,4
	а	б	в	г	д	е	N

Примечание. Нормами предусмотрено применение электрических лебедок для подъема - спуска полков. В случае применения ручных лебедок Н. вр. и Расц. умножать на 1,25 (ПР-1).

§ Е36-1-10. Спуск в стволах круглого сечения натяжных рам - предохранительных полков

Указания по применению норм

Перед спуском полка производят зачистку его от мусора и лишних предметов, открывают откидные фартуки, расшивают отверстия для прохода труб и кабелей, убирают выдвижные пальцы из лунок.

В процессе спуска полка один проходчик подает сигналы, остальные следят за пропуском через полок различного назначения труб и кабелей.

В местах заводки пальцев удаляют затяжки временной крепи и в породе стен ствола долбят лунки, в которые заводят выдвижные пальцы. Натяжную раму центрируют по бадьевым проемам, пальцы закрепляют и натягивают канаты. После этого закрывают откидные фартуки и заделывают отверстия для прохода труб и кабелей.

Во время спуска натяжкой рамы работы в забое не ведут.

Состав работы:

1. Зачистка натяжной рамы от мусора с погрузкой его в бадью.

2. Открывание откидных фартуков, расшивка отверстий для прохода труб и кабелей.

3. Снятие хомутов и извлечение выдвижных (откидных) пальцев из лунок.

4. Участие в перемещении натяжной рамы по стволу.

5. Удаление затяжек временной крепи в местах заводки пальцев.

6. Долбление лунок под пальцы.

7. Заводка пальцев в лунки.

8. Центрирование рамы по бадьям.

9. Натяжение канатов.

10. Закрепление пальцев хомутами.

11. Закрывание фартуков и отверстий для прохода труб и кабелей после спуска рамы.

12. Подача сигналов в процессе работы.

Состав звена:

     Проходчик 6 разряда - 1

        "      5   "     - 1

Нормы времени и расценки на 1 м спуска

Глубина спуска, м, до
10	15	20	25	30
2,6 ----- 6-27	1,9 ----- 4-58	1,5 ----- 3-62	1,3 ----- 3-13	1,1 ----- 2-65
а	б	в	г	д

Примечание. Нормами предусмотрено применение электрических лебедок для подъема - спуска натяжных рам. В случае применения лебедок Н. вр. и Расц. умножать на 1,25 (ПР-1).

§ Е36-1-11. Установка водоулавливающего кольца

Указания по применению норм

Работы по установке водоулавливающего кольца ведут с подвесных полков. Вначале в постоянной крепи производят долбление и выравнивание места для установки кольца. Число сегментов зависит от конструкции кольца и сечения ствола. Сегменты опускают на специальных сцепках проходческим подъемом. Сборку кольца производят из отдельных сегментов с установкой между ними уплотнительных резиновых прокладок.

После сборки и центровки кольца производят заделку его в стенках ствола с помощью цементного раствора, приготовленного на поверхности. На полок раствор опускают в бадьях с перегрузкой его на полке в корыта или лотки. Заделку кольца раствором производят вручную.

Во время установки водоулавливающего кольца работы в забое не ведут.

Состав работы:

1. Приемка и разгрузка бадей с раствором.

2. Долбление и выравнивание места для установки кольца.

3. Приемка сегментов кольца.

4. Установка и задержка сегментов кольца.

5. Сболчивание сегментов кольца с установкой резиновых прокладок.

6. Центрирование кольца.

7. Погрузка отбитого материала постоянной крепи ствола в бадьи.

8. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря.

9. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на одно кольцо

Диаметр стволы в свету, м
4,5-6	6,5-8
14,5 ----- 32-34	17,5 ----- 39-03
а	б

Примечание. Нормами предусмотрена установка водоулавливающего кольца при наличии в месте установки постоянной крепи. При установке кольца в процессе возведения постоянной крепи Н. вр. и Расц. умножать на 0,87 (ПР-1).

§ Е36-1-12. Крепление стволов бетоном и железобетоном

Установка деревянной опалубки

Указания по применению норм

При последовательной схеме проходки в стволе перед началом работ устраивается плотный деревянный помост из досок, укладываемых по лежням или на выровненной взорванной породе в забое, а при значительных притоках воды - на стойках. Помост устанавливают строго горизонтально по уровню и раскрепляют. На помосте раскладывают, собирают, стыкуют и закрепляют между собой звенья кружала. Собранные кружала точно центрируют с помощью центрального отвеса, рейки-радиуса и проверяют по уровню. Отклонения контура кружала от проектного устраняют забивкой распорок между породными стенками и кружалом звена опалубки. Во избежание смещения кружала его закрепляют к настилу и с помощью распорок с упором в стенки ствола. На это кружало по периметру ствола устанавливают и закрепляют 8 - 12 стоек диаметром 10 - 12 см, одинаковых по высоте. На них укладывают звенья верхнего кружала, соединяют между собой и прибивают кружало к стойкам. Установленное верхнее кружало центрируют и раскрепляют так же, как и нижнее. Полученный остов опоясывают металлическим тросом диаметром 4 - 6 мм. Между тросом и остовом шаблона заводят доски опалубки. После укладки бетонной смеси на половину высоты досок опалубки трос снимают.

Второе звено опалубки устанавливают, когда бетонная крепь выведена на высоту первого звена опалубки. Верхнее кружало первого звена опалубки используют в качестве нижнего кружала второго звена опалубки. При этом работы ведут, начиная со второго звена опалубки, с подвесного полка. После окончания бетонирования второго звена опалубки подвесной полок поднимают и повторяют работы по установке деревянной опалубки аналогично работам по установке второго шаблона до тех пор, пока не установят последнее звено опалубки в бетонируемом звене ствола.

При параллельной схеме проходки первое звено опалубки устанавливают с натяжной рамы (предохранительного полка). Для этого ее раскрепляют выдвижными пальцами, заводимыми под кольцо временной крепи. Раму центрируют. На выдвижные пальцы устанавливают кольцо из швеллера, номер которого соответствует номеру швеллера временной крепи, а диаметр кольца на 1 м меньше. На эти два кольца (временной крепи и меньшее) укладывают плотный настил (поддон) из досок толщиной 40 мм, на котором устанавливают опалубку. Дальнейшие работы по установке опалубки ведут так же, как и при последовательной схеме проходки.

Состав работы:

1. Приемка опускаемых в ствол элементов опалубки.

2. Установка сегментов кружал с пробивкой межкружальных стоек и соединением сегментов болтами и штырями.

3. Обшивка кружал досками.

4. Проверка правильности установки опалубки по отвесу и уровню и установка распорок.

5. Участие в перемещении рабочего полка в процессе работы.

Снятие деревянной опалубки

Указания по применению норм

Последовательность работ по разборке и снятию опалубки такая: прежде всего разбирают верхнее кружало и снимают со стоек, затем снимают межкружальные стойки и доски опалубки.

Состав работы:

1. Снятие распорок и выбивка межкружальных стоек.

2. Разъединение сегментов со снятием болтов и удалением штырей.

3. Отрыв от бетона и выдача на поверхность сегментов опалубки.

4. Участие в перемещении рабочего полка в процессе работы.

Установка и вязка арматуры

Указания по применению норм

Арматуру опускают и устанавливают укрупненными блоками (0,8 - 0,9 м) длиной, равной 1/6 - 1/8 периметра ствола, или опускают связками и соединяют в соответствии с требованиями строительных норм и правил.

Состав работы:

1. Приемка опускаемой в ствол арматуры.

2. Частичное выравнивание прутьев с очисткой от ржавчины и разметка места установки.

3. Установка хомутов.

4. Установка арматуры с вязкой узлов.

5. Проверка правильности установки арматуры.

6. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

Укладка бетонной смеси

Указания по применению норм

Бетон опускают в бадьях (контейнерах) и разгружают в ящик или бункер. Из ящика, установленного на подвесном полке, бетон подают за опалубку лопатами по рештакам, а из бункера - самотеком. Его укладывают слоями толщиной 150 - 200 мм и уплотняют механическими трамбовками или пневмовибраторами до прекращения заметной осадки смеси и появления в зоне работы вибратора тонкого слоя цементного молока.

Перед бетонированием первого звена опалубки для предотвращения просачивания цементного молока на настил за опалубку укладывают слой толя, который засыпают слоем песка толщиной 5 - 10 см. Если при последующей проходке должна применяться временная подвесная крепь, устанавливают и пропускают через поддон стальные крючья (кронштейны).

Состав работы:

1. Приемка и разгрузка в стволе бадей (контейнеров) с бетонной смесью.

2. Подача бетонной смеси от места разгрузки к месту укладки и равномерная укладка ее слоями за опалубку с разравниванием и уплотнением вибраторами.

3. Забутовка пустот за крепью тощим бутобетоном.

4. Установка дренажных или тампонажных трубок.

5. Зачистка рабочего полка.

6. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

Проходчик 6 разряда

Таблица 1

Нормы времени и расценки на установку и снятие одного звена деревянной опалубки (два кружала, обшитые досками)

Работа	Тип ствола
	I	II	III-IV	V-VI	VII-VIII
Установка опалубки	6,7 ----- 17-35	7,1 ----- 18-39	7,9 ----- 20-46	8,3 ----- 21-50	9,2 ----- 23-83	1
Удаление опалубки	4,2 ----- 10-88	4,5 ----- 11-66	4,8 ----- 12-43	5,3 ----- 13-73	5,8 ----- 15-02	2
	а	б	в	г	д	N

Примечание. Нормами предусмотрено применение звеньев опалубки высотой 0,8 - 1 м; при высоте звена опалубки 1,1 м и более Н. вр. и Расц. умножать на 1,18 (ПР-1).

Таблица 2

Нормы времени и расценки на установку и вязку 1 т арматуры

Диаметр арматуры, мм	6-10	11-16	17-24	25-38
Н. вр. ------ Расц.	24 ----- 62-16	19,5 ----- 50-51	16 ----- 41-44	12 ----- 31-08
	а	б	в	г

Таблица 3

Нормы времени и расценки на укладку 1 м3 бетонной смеси в деле

Работа	Устье ствола		Ствол
	Толщина крепи, мм
	500-1000	св. 1000	до 300	св. 300
Укладка бетонной смеси	1,2 ----- 3-11	0,95 ----- 2-46	1,6 ----- 4-14	1,3 ----- 3-37	1
Укладка бетонной смеси при наличии арматуры	1,4 ----- 3-63	1,2 ----- 3-11	2 ----- 5-18	1,6 ----- 4-14	2
	а	б	в	г	N

Примечания.

1. Нормами предусмотрено выполнение работ с подвесных полков.

2. При установке арматуры, частично связанной в каркасы на поверхности, Н. вр. и Расц. табл.2 умножать на 0,87 (ПР-2).

§ Е36-1-13. Крепление стволов бетоном в передвижной опалубке

Указания по применению норм

Нормы предусматривают, что перед спуском опалубки на забой его выравнивают вдоль стенок ствола для того, чтобы обеспечить плотное соприкосновение опалубки с породой, служащей естественным поддоном. Выбивку клиньев в створчатой опалубке и раскручивание форкопфов в секционной опалубке можно совмещать с погрузкой породы. При открывании створок или секций необходимо внимательно следить за состоянием опалубки. Проходчики, непосредственно следящие за отрывом опалубки, должны находиться в бадье.

Во время спуска опалубки проходчики находятся на полке. Опущенная опалубка центрируется, створки закрываются и закрепляются клиньями или с помощью форкопфов. Под опущенную опалубку подсыпается порода для предотвращения вытекания бетона, а при параллельном способе крепления устанавливается поддон.

Спуск бетона производят по одному-двум ставам труб. Жесткая часть става должна оканчиваться гасителем. От каждого гасителя отходят по два телескопических гибких рукава. В забое на приеме и укладке бетона занято при двух ставах пять проходчиков, при одном ставе - три проходчика. Остальные проходчики звена заняты на шахтной поверхности работой, связанной с возведением бетонной крепи.

В момент подливки бетон в ствол подается небольшими порциями.

Максимальный численный состав звена проходчиков при возведении крепи из монолитного бетона в передвижной опалубке должен составлять семь человек.

Состав работы:

1. Разравнивание взорванной породы в забое перед спуском опалубки.

2. Отрывание створок опалубки от забетонированной заходки с помощью ручного приспособления.

3. Спуск и установка опалубки.

4. Опускание и подъем центрального отвеса.

5. Проверка правильности установки и центрирование опалубки по отвесу и шаблону.

6. Забивка клиньев и установка поддонов.

7. Подгребка породы к опалубке.

8. Установка желоба для подачи бетонной смеси за опалубку.

9. Направление бетонной смеси из бетоноспускных труб по желобу за опалубку с разравниванием и уплотнением бетонной смеси вибраторами.

10. Передвижка желоба в процессе работы.

11. Уборка желоба и приспособлений.

12. Подача сигналов в процессе работы.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона

Рабочая высота опалубки, м	Толщина крепи, мм	Н. вр.	Расц.	N
2	400-500	1,1	2-85	1
3	400-500	0,82	2-12	2
4	400-500	0,70	1-81	3
4	300	0,99	2-56	4
5	400-500	0,62	1-61	5

Примечания.

1. При спуске бетонной смеси бадьями Н. вр. и Расц. умножать на 2 (ПР-1).

2. При спуске бетонной смеси по двум бетоноводам Н. вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-2).

§ Е36-1-14. Крепление стволов чугунными тюбингами

Указания по применению норм

Крепление стволов тюбингами производят, как правило, сверху вниз непосредственно из забоя ствола или подвесного полка. В первом случае навеска тюбингов входит в проходческий цикл и осуществляется сразу же по мере выемки породы на высоту тюбинга, исключая необходимость возведения временной крепи. Во втором случае при проходке по крепким породам и для совмещения возведения крепи и выемки породы в забое работы по возведению крепи из тюбингов производят с подвесного полка при наличии щита-оболочки.

Спуск тюбингов в ствол после контрольной сборки на поверхности осуществляется на канате подъемной машины с помощью специальной траверсы.

В стволе тюбинги перецепляют к канату специальной лебедки или тельфера, установленных на натяжной раме или полке.

При первом способе навески на конце каната, перекинутого через неподвижный блок, закрепляют траверсу с двумя тросами, с помощью которых тюбинги поднимают к месту подвески. При этом концы тросов пропускают через симметрично расположенные отверстия в нижних бортах двух смежных тюбингов ранее подвешенного кольца и отверстия в верхнем борту подвешиваемого тюбинга. В крайние отверстия в бортах тюбингов вставляют и затем затягивают болты. Остальные болты вставляют после освобождения тросов.

При втором способе тюбинг на весу перецепляют на траверсу троса тельфера, перемещают по монорельсу к месту установки и центрируют по отверстиям ранее навешенного тюбинга. В отверстия вставляют болты, которые окончательно затягивают после навески всех тюбингов кольца и выверки по центральному и боковым отвесам.

После установки и сболчивания тюбингового кольца горизонтальные и вертикальные швы конопатят.

Установку крепи производят пять проходчиков, из которых двое заняты на приемке, прицепке и подвеске тюбингов, двое - на установке и затяжке болтов, а один проходчик обслуживает сигнал.

Состав работ

Общий при установке тюбинговой крепи

1. Приемка опускаемых в ствол тюбингов и крепежных материалов.

2. Сболчивание тюбинга с ранее установленными.

3. Очистка тюбингов.

4. Расклинивание и проверка правильности установки тюбинга.

5. Подача сигналов в процессе работы и направление бадей при подъеме.

При установке тюбингов с наращиванием колец снизу добавляются:

6. Подведение тюбинга под ранее установленное кольцо, взятие на оправки и контрольные болты.

7. Перестановка блоков, талей и лебедок и работа на этом оборудовании в процессе подведения тюбингов.

При установке тюбингов с наращиванием колец сверху добавляется:

6. Установка тюбинга на место со взятием на оправки и контрольные болты.

Проходчик 6 разряда

Нормы времени и расценки на один тюбинг (сегмент)

Способ монтажа	Тип ствола	Н. вр.	Расц.	N
Наращиванием сверху	I-VIII	1,4	3-63	1
Подведением снизу	I-VIII	1,8	4-66	2

§ Е36-1-15. Гидроизоляция тюбинговой крепи в стволах

Указания по применению норм

Нормы предусматривают работу по гидроизоляции тюбинговой крепи с подвесного проходческого полка, перемещаемого в процессе работы в направлении ведения тампонажных работ снизу вверх.

Приготовленный на поверхности цементный раствор подается до уровня полка в бадьях. Нагнетание раствора производится растворонасосом, установленным на полке, по шлангам через установленные кондукторы. Во время нагнетания необходимо внимательно следить за состоянием швов тюбингоной крепи. В случае вытекания раствора следует прекращать работу насоса и производить дополнительную чеканку швов.

Растворонасос в процессе работы периодически промывают водой. После закачки раствора в один из кондукторов последний закрывают пробкой и шланг переносят к следующему кондуктору. В период гидроизоляции тюбинговой крепи работы в забое не ведут.

Состав работ

Общий для всех работ по гидроизоляции

1. Приемка опускаемых в ствол материалов и подноска их к рабочему месту.

2. Участие в перемещении рабочего полка.

При нагнетании раствора за тюбинговую крепь добавляются:

3. Перестановка сопла с отвинчиванием и завинчиванием пробок, перемещением шланга и пробивкой через пробковые отверстия схватившегося раствора.

4. Контроль за ходом тампонажа.

5. Конопатка швов тюбинговой крепи в случае прорыва раствора сквозь швы.

Подача раствора в бадьях на полок для чугунных тюбингов.

6. Управление механизмом для нагнетания с загрузкой его материалами и промывкой водой в процессе работы.

При ревизии болтов и пробок тюбинговой крепи добавляются:

3. Снятие старых болтов и вывинчивание старых пробок ручными ключами.

4. Очистка вынутых болтов и пробок щетками и промазка их лаком.

5. Постановка на болты и пробки гидроизоляционных и металлических шайб.

6. Постановка на место болтов и пробок и завинчивание их ручными ключами до отказа.

При очистке швов тюбинговой крепи добавляется:

3. Очистка швов тюбинговой крепи от грязи и цементного раствора стальными скребками или пескоструйным аппаратом.

При чеканке швов чугунной тюбинговой крепи добавляются:

3. Закладка расширяющегося цемента в очищенные швы.

4. Чеканка вручную и пневматическим молотком.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Работа	Измеритель	Н. вр.	Расц.	N
Нагнетание цементного раствора за чугунную тюбинговую крепь	1 м3 раствора	3	6-69	1
Перестановка аппарата для нагнетания	1 перестановка	0,2	0-44,6	2
Ревизия: пробок	1 пробка	0,33	0-73,6	3
болтов	1 болт	0,19	0-42,4	4
Очистка швов тюбинговой крепи	1 м шва	0,1	0-22,3	5
Чеканка швов чугунных тюбингов	то же	0,12	0-36,8	6

§ Е36-1-16. Укладка опорного стального венца

Указания по производству работ

Опорный металлический венец представляет собой кольцо, собранное из стальных или чугунных сегментов высотой 0,2 - 0,3 м, шириной 0,4 - 0,7 м и внутренним диаметром, точно соответствующим диаметру ствола в свету. Отдельные сегменты его усилены вертикальными ребрами и имеют болтовые отверстия для скрепления сегментов между собой.

Спуск предварительно промаркированных на поверхности сегментов стального венца производят на панцире подъемного каната, оборудованного серьгой.

Сегменты опорного венца укладывают в кольцевой вруб, предварительно отцентрированный по отвесу и выровненный по уровню, на горизонтальную бетонную подушку. Сегменты центрируют по отвесу. Собранный опорный венец расклинивают, центрируют по отвесу, проверяют по уровню.

Состав работы:

1. Приемка сегментов опорного венца и укладка на бетонную подушку.

2. Центрирование сегментов по отвесу.

3. Сболчивание сегментов и проверка правильности установки.

4. Подача сигналов в процессе работы.

Проходчик 6 разряда

Норма времени и расценка на 1 т стального венца

Н. вр.	Расц.
10	25-90

§ Е36-1-17. Устройство в стволах бетонного опорного венца (башмака)

Выемка породы под опорный венец отбойными молотками и пневмоломами

Указания по применению норм

Нормы предусматривают выемку породы под опорный венец одновременно с проходкой ствола. Участок ствола в месте разделки опорного венца крепят временной крепью несколько большего диаметра. Отбойными молотками и пневмоломами производят горизонтальный кольцевой (по отношению к стволу) вруб обычно конический, двуконический или комбинированной формы с откидкой породы из вруба и погрузкой в бадьи.

Состав работы:

1. Отбойка, разрыхление породы и погрузка ее с перекидкой или сбрасыванием породы в забой.

2. Периодическая проверка правильности разделки выемки под опорный венец в процессе работы.

3. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря.

4. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

5. Установка в необходимых случаях ремонтин под распил.

Проходчик 5 разряда

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Категория пород	III	IV	V
Н. вр. ----- Расц.	5,3 ----- 11-82	4,3 ----- 9-59	3,5 ----- 7-81
	а	б	в

Выемка породы под опорный венец буровзрывным способом

Состав работы:

1. Спуск центрального и боковых отвесов перед разметкой шпуров.

2. Проверка направления выработки.

3. Разметка и бурение шпуров в соответствии с утвержденным паспортом буровзрывных работ.

4. Чистка шпуров в процессе работы.

5. Продувка шпуров.

6. Забивка деревянных пробок в пробуренные шпуры.

Проходчик 6 разряда

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 10 м шпура

Перфо- ратор	Диаметр патронов ВВ, мм	Категория пород
		внекате- горная	I	II	III	IV	V
ПР-30Л ПР-30К	32-36	5,9 ----- 15-28	3,5	2,3 ----- 5-96	1,8 ----- 4-66	1,5	1,4 ----- 3-63	1
			9-07			3-89
	45	8 ----- 20-72	4,8	3,2 ----- 8-29	2,4 ----- 6-22	2	1,7 ----- 4-40	2
			12-43			5-18
		а	б	в	г	д	е	N

Погрузка взорванной породы пневмогрузчиками КС-3

Состав работы:

1. Спуск и подготовка пневмогрузчиков к работе перед началом погрузки взорванной породы.

2. Погрузка породы пневмогрузчиками в бадьи.

3. Регулировка пневмогрузчиков в процессе работы.

4. Разборка и раскайловка крупных кусков породы отбойными молотками или пневмоломами и оборка стенок ствола.

5. Зачистка забоя и перекидка породы вручную.

6. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря.

7. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

8. Подъем пневмогрузчиков после погрузки породы.

9. Раскоска стенок выемки под опорный венец отбойными молотками или пневмоломами.

10. Периодическая проверка правильности разделки выемки под опорный венец.

Проходчик 6 разряда

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы

Погрузка породы	Категория пород
	внекатегорная и I	II-III	IV-V
Пневмопогрузчиками КС-3 в стволах диаметром в свету 4,5-8 м	2,5 ----- 6-48	1,6 ----- 4-14	1,4 ----- 3-63
	а	б	в

Временное крепление стальными кольцами расширенного участка ствола под опорный венец

Указания по применению норм

Участок ствола в месте разделки опорного венца крепят временной подвеской крепью. Отличие временной крепи опорного венца от обычной состоит в том, что кольца временного крепления опорного венца устанавливают во вруб большего диаметра, чем в стволе, а подвесные крючья подгибают с учетом контура перехода ствола на венец, с нормального кольца на кольцо временной подвесной крепи опорного венца увеличенного диаметра. В остальном работы такие же, как по установке и снятию временной подвесной крепи ствола.

Состав работ

Установка крепей

1. Приемка опускаемых в ствол сегментов стальных колец, снятие их с серьги, разгрузка из бадьи крючьев и затяжек.

2. Навеска крючьев.

3. Укладка сегментов кольца на крючья и соединение сегментов кольца.

4. Центрирование колец.

5. Затяжка стенок ствола досками.

6. Забутовка пустот за крепью и оконтуривание стенок выемки под опорный венец.

7. Установка распорок между кольцами.

8. Подача сигналов в процессе работы.

Снятие крепей

1. Выбивка распорок и разъединение сегментов кольца.

2. Снятие сегментов кольца и выдача их на поверхность с помощью серьги.

3. Снятие затяжек с укладкой их на полок с разборкой и уборкой забутовки.

4. Разгибание и снятие подвесных крючьев и оборка стенок ствола с уборкой отвалившейся породы.

5. Погрузка затяжек и подвесных крючьев в бадьи и выдача их на поверхность.

6. Подача сигналов в процессе работы.

Проходчик 5 разряда

Таблица 4

Нормы времени и расценки на одно кольцо

Наименование работы	Тип стволов
	I	II	III	IV
Установка крепи	9,1 ----- 20-29	10 ----- 22-30	11,5 ----- 25-65	13 ----- 28-99	1
Снятие крепи	3,6 ----- 8-03	4,2 ----- 9-37	4,6 ----- 10-26	5,3 ----- 11-82	2
	а	б	в	г	N

Наименование работы	Тип стволов
	V	VI	VII	VIII
Установка крепи	14,5 ----- 32-34	16,5 ----- 36-80	19 ----- 42-37	21 ----- 46-83	1
Снятие крепи	5,9 ----- 13-16	6,5 ----- 14-50	6,9 ----- 15-39	7,6 ----- 16-95	2
	д	е	ж	з	N

Устройство и разборка поддонов и временных переносных полков

Указания по применению норм

Устройство поддона

Нормы предусматривают, что при последовательной схеме проходки в забое ствола на выровненной разрыхленной или взорванной (в зависимости от способа выемки) породе делают радиально направленные канавки на глубину 7 - 10 см. В них укладывают обтесанной стороной вверх бревна или брусья, служащие основанием настила поддона. Бревна (брусья) тщательно выравнивают в горизонтальной плоскости с помощью рейки и уровня и подсыпают породой во избежание смещения. Спущенные элементы настила поддона собирают, подгоняют и пришивают гвоздями к бревнам. Горизонтальность укладки поддона проверяют по уровню.

При параллельной схеме проходки на раскрепленные выдвижные пальцы натяжной рамы (предохранительного полка), заведенные под кольцо временной подвесной крепи, устанавливают вспомогательное опорное (для поддона) кольцо по высоте равное, а диаметром на 1 м меньше кольца временной подвесной крепи. На эти два кольца (временной крепи и меньшее) укладывают с подгонкой и пришивкой досок по периметру ствола элементы деревянного настила поддона. После подгонки элементов по контуру и стыковки их пришивают гвоздями.

Устройство временного переносного полка

С временных переносных полков работают при бетонировке стволов с помощью деревянной опалубки. Полок переносят по мере бетонирования звеньев опалубки снизу вверх на всю высоту бетонируемого звена ствола.

Трапы располагают один рядом с другим. При этом концы трапециевидных трапов, представляющие собой продолжение опорных балок трапов, укладывают на верхнее кружало звена опалубки и по два от смежных трапов пришивают специальной скобой к кружалу. По длине стыков трапы соединяют в двух-трех местах с помощью специальных шарнирных замков или штырей.

Переноска полка с одного кружала на следующее

Переноска полка заключается в укладке балок из запасного комплекта брусьев и пришивке гвоздями к верхнему кружалу, отрыве досок от брусьев-балок нижнего кружала, заготовке и замене вышедших из строя досок настила, подгонке и пришивке досок настила к балкам-брусьям верхнего кружала.

Балки (брусья) полка поднимают после снятия с них последних досок настила.

Переноске полка предшествуют выбивка крепежных распорок кружала забетонированного звена опалубки, установка (с соответствующей центровкой, проверкой по уровню верхнего кружала и его закрепление с помощью распорок) следующего звена опалубки.

Состав работ

Устройство поддона

При последовательной схеме проходки ствола

1. Планировка породы в забое.

2. Приемка элементов поддона.

3. Укладка бревен для поддона.

4. Настилка поддона с пригонкой досок и пришивкой их гвоздями.

При параллельной схеме проходки ствола

1. Приемка элементов поддона на натяжной раме.

2. Настилка поддона на натяжной раме с пригонкой досок и пришивкой их гвоздями.

При стальной опалубке на опорном кольце и кольце временной крепи

1. Приемка и разноска элементов поддона и опорного кольца на натяжной раме.

2. Соединение элементов опорного кольца.

3. Настилка поддона по опорному кольцу и кольцу временной крепи.

4. Настилка толи по поддону.

Разборка поддона

При последовательной схеме проходки ствола

1. Вырубка бревен поддона.

2. Разборка поддона.

3. Погрузка элементов поддона в бадьи и выдача их на поверхность.

При параллельной схеме проходки ствола

1. Ослабление направляющих канатов.

2. Разборка поддона, погрузка его элементов в бадьи и выдача их на поверхность.

Устройство временного переносного полка

1. Приемка пиломатериалов.

2. Заготовка элементов временного полка.

3. Настилка полка.

Переноска полка с одного кружала на следующее

1. Разборка полка.

2. Выбивка распор.

3. Установка стоек.

4. Переноска полка с одного кружала на следующее.

5. Настилка полка на следующем кружале.

Разборка переносного временного полка и выдача его на поверхность

1. Разборка временного полка.

2. Погрузка элементов разобранного полка в бадью и выдача их на поверхность.

Проходчик 5 разряда

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 м2

Наименование работы	Н. вр.	Расц.	N
Устройство поддона при: последовательной схеме проходки ствола	0,89	1-98	1
параллельной схеме проходки ствола	0,3	0-66,9	2
стальной опалубке на опорном кольце и кольце временной крепи	0,28	0-62,4	3
Разборка поддона при: последовательной схеме проходки ствола	0,45	1-00	4
параллельной схеме проходки ствола	0,23	0-51,3	5
Устройство временного переносного полка	0,26	0-58	6
Переноска временного полка с одного кружала на другое	0,34	0-75,8	7
Разборка временного полка и выдача материала на поверхность	0,12	0-26,8	8

Установка и снятие опалубки

Состав работ

Установка деревянной опалубки

1. Приемка опускаемых в ствол элементов опалубки.

2. Установка сегментов кружал с пробивкой межкружальных стоек и соединением сегментов болтами и штырями.

3. Обшивка кружал досками.

4. Проверка правильности установки опалубки по отвесу и уровню и установка распорок.

5. Участие в перемещении рабочего полка в процессе работы.

Снятие деревянной опалубки

1. Снятие распорок и выбивка межкружальных стоек.

2. Разъединение сегментов со снятием болтов и удалением штырей.

3. Отрыв от бетона и выдача на поверхность сегментов опалубки.

4. Участие в перемещении рабочего полка в процессе работы.

Установка стальной опалубки

1. Приемка и установка элементов опалубки.

2. Сболчивание элементов опалубки.

3. Центрирование и стягивание опалубки.

Снятие стальной опалубки

1. Разболчивание элементов опалубки.

2. Отрыв от бетона и снятие элементов опалубки с очисткой их от бетона.

3. Выдача на поверхность элементов опалубки.

Таблица 6

Нормы времени и расценки на одно звено опалубки

Наименование работы	Состав звена	Тип ствола
		I	II	III-IV	V-VI	VII-VIII
Установка опалубки: деревянной	Проходчик 6 разр. - 1 Проходчик 5 разр. - 1	7,8	8,3	9,2 ----- 22-17	9,7 ----- 23-38	11 ----- 26-51	1
		18-80	20-00
стальной	То же	11	12,5	14 ----- 33-74	15,5 ----- 37-36	16,5 ----- 39-77	2
		26-51	30-13
Снятие опа- лубки: деревянной	Проходчик 5 разр.	4,7	5,2	5,6 ----- 12-49	6,1 ----- 13-60	7 ----- 15-61	3
		10-48	11-60
стальной	То же	4,9	5,8	6,4 ----- 14-27	7,6 ----- 16-95	8,8 ----- 19-62	4
		10-93	12-93
		а	б	в	г	д	N

Примечание. Нормами предусмотрена установка звеньев высотой по 0,8 - 1 м; при высоте звена опалубки св. 1 м Н. вр. и Расц. умножать на 1,18 (ПР-1).

Бетонирование опорного венца

Указания по применению норм

Перед бетонированием первого звена опалубки для предотвращения просачивания цементного молока на настил помоста за опалубку укладывают слой толя и засыпают слоем песка толщиной 5 - 10 см. В случае применения при последующей проходке временной подвесной крепи устанавливают и пропускают через поддон стальные крючья (кронштейны).

Состав работы:

1. Установка стальных крючьев для подвески кольца временной крепи ствола для последующей заходки.

2. Приемка и разгрузка в стволе бадей (контейнеров) с бетонной смесью.

3. Подача бетонной смеси от места разгрузки к месту укладки и равномерная укладка ее слоями за опалубку с разравниванием и уплотнением вибраторами.

4. Подача сигналов и направление бадей при подъеме.

5. Зачистка рабочего полка.

Проходчик 6 разряда

Таблица 7

Норма времени и расценка на 1 м3 бетона в деле

Н. вр.	Расц.
1,7	4-40