Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Глава 5. Сварочные работы
§ Е38-1-44. Раскладка рельсов для сварки
Нормы времени и расценки на 100 м рельсов
Состав работы | Тип рельсов | Состав звена монтеров пути |
Н.вр. | N |
Расц. | ||||
1. Раскладка полушпал. 2. Раскладка на полушпалы рельсов встык. 3. Предварительная рихтовка рельсов |
Железнодорожные | 4 разр. - 1 3 " - 9 |
6,5 | 1 |
4-61 | ||||
Желобчатые | 4 разр. - 1 3 " - 13 |
9 | 2 | |
6-36 |
§ Е38-1-45. Подготовка стыка к сварке в действующих путях и выверка после сварки
Состав работы
1. Разборка дорожного покрытия. 2. Выбойка грунта. 3. Расшивка рельсов и разборка тяг. 4. Разболчивание стыков. 5. Снятие накладок. 6. Перегонка шпал. 7. Пришивка рельсов. 8. Подбивка и подштопка шпал. 9. Установка тяг. 10. Выверка пути и засыпка шпальных ящиков.
Нормы времени и расценки на 1 стык
Состав звена монтеров пути |
Вид основания | |
песчаное | щебеночное | |
4 разр. - 1 3 " - 2 |
2,1 -------- 1-53 |
2,6 ------- 1-90 |
а | б |
§ Е38-1-46. Термитная сварка стыков рельсов
Состав работы
1. Очистка концов рельсов до металлического блеска. 2. Установка и рихтовка концов рельсов под сварку. 3. Установка форм. 4. Установка тигля. 5. Замес глины и обмазка форм. 6. Прогрев стыка. 7. Прогрев тигля перед сваркой. 8. Сварка стыка с регулировкой зазора. 9. Снятие тигля и очистка его. 10. Снятие форм. 11. Отбивка шлака и обрубка вручную наплывов металла на головке рельса и по его рабочему канту.
При сварке комбинированным способом добавлять: 12. Установка сжимного аппарата (струбцины) и стягивание стыка перед сваркой. 13. Снятие сжимного аппарата (струбцины).
Нормы времени и расценки на 1 стык
Способ сварки | Состав звена сварщиков термитной сварки |
Тип рельсов | Переходные стыки |
|||
железнодо- рожные |
желобчатые | |||||
Комбинированный на прямых и кривых участках пути |
4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 2 |
2,8 ------- 1-94 |
3,5 ------- 2-42 |
3,9 -------- 2-70 |
1 | |
Промежуточ- ного литья на участках пути |
кривом | 4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 |
1,6 ------- 1-14 |
2,4 ------- 1-70 |
3 -------- 2-13 |
2 |
прямом | 1,3 ------- 0-92,3 |
1,8 ------- 1-28 |
2,2 -------- 1-56 |
3 | ||
а | б | в | N |
§ Е38-1-47. Зачистка и обточка стыков рельсов и специальных частей, сваренных термитом
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ | Измери- тель |
Состав звена слесарей строительных |
Н.вр. | N | ||
Расц. | ||||||
Зачистка | Вручную при сварке |
комбинирован- ным способом |
1 стык | 4 разр. - 1 2 " - 1 |
0,98 | 1 |
0-70,1 | ||||||
прочими способами |
0,61 | 2 | ||||
0-43,6 | ||||||
Зачистка |
Шлифовальным кругом (МРШ-3 или С-499) от мотора |
накатка в желобе |
1 м |
4 разр. - 1 3 " - 1 |
2,4 | 3 |
1-79 | ||||||
рабочего канта | 1,1 | 4 | ||||
0-82 | ||||||
головки рельса | 5,7 | 5 | ||||
4-25 | ||||||
остряка крестовины |
1 остряк | 0,73 | 6 | |||
0-54,4 | ||||||
Электрошли фовальной маши- ной от ЖЭС |
1 стык | 4 разр. | 0,3 | 7 | ||
0-23,7 | ||||||
Обточка | Шлифовальным кругом (МРШ-3 или С-499) от мотора при сварке |
комбинирован- ным способом |
то же | 4 разр. - 1 3 " - 1 |
0,48 | 8 |
0-35,8 | ||||||
прочими способами |
0,34 | 9 | ||||
0-25,3 |
§ Е38-1-48. Заготовка и сушка форм для термитной сварки стыков
Состав работ
При заготовке форм
1. Приготовление формовочной массы с подготовкой опок и моделей к формовке. 2. Набивка форм и относка модели. 3. Выемка модели из форм. 4. Подправка оттиска вручную.
При сушке форм
1. Установка форм в печь с наблюдением за топкой печи. 2. Перестановка форм в печи во время сушки. 3. Извлечение форм из печи и их относка.
Сварщик термитной сварки 2 разр.
Нормы времени и расценки на 1 пару полуформ
Виды работ | Тип рельсов | Переходные стыки | ||
железнодорожные | желобчатые | |||
Заготовка | 0,19 -------- 0-12,2 |
0,21 -------- 0-13,4 |
0,3 -------- 0-19,2 |
1 |
Сушка | 0,08 -------- 0-05,1 |
0,11 -------- 0-07 |
0,16 -------- 0-10,2 |
2 |
а | б | в | N |
§ Е38-1-49. Набивка и сушка тиглей и огнеупоров (стаканов, вкладышей, штепселей, пробок)
Состав работ
При набивке тиглей
1. Подготовка кожуха к набивке с приготовлением формовочной массы. 2. Смазка и установка кожуха на станок. 3. Центрование кожуха и закрепление его скобой и болтами. 4. Набивка тигля массой и ее трамбование. 5. Удаление тигельного кожуха. 6. Затирка массы. 7. Надевание и закрепление тигельного кольца.
При набивке огнеупоров
1. Приготовление формовочной массы со смазкой моделей и матриц. 2. Набивка моделей массой вручную. 3. Надевание матриц. 4. Установка матриц и моделей под пресс. 5. Прессовка и съемка матриц и моделей из-под пресса. 6. Выемка моделей из огнеупора с оправкой последнего.
При сушке тиглей или огнеупоров
1. Установка в печь. 2. Наблюдение за топкой печи во время сушки. 3. Выемка из печи и относка.
Сварщик термитной сварки 2 разр.
Нормы времени и расценки на 100 шт.
Вид работ | Тигли | Огнеупоры | ||
стаканы или вкладыши |
штепсели или пробки | |||
Набивка | 107 -------- 68-48 |
5,8 -------- 3-71 |
4,7 -------- 3-01 |
1 |
Сушка | 41,5 -------- 26-56 |
1,2 -------- 0-76,8 |
0,93 -------- 0-59,5 |
2 |
а | б | в | N |
§ Е38-1-50. Электродуговая сварка стыков рельсов ванным способом
Состав работ
При сварке стыка
1. Электродуговая прихватка и приварка нижней металлической стыковой планки (подкладки) к подошве рельсов с установкой защитных щитов. 2. Установка форм на боковую поверхность шейки и головки рельсов с обеих сторон, закрепление их струбциной с замазыванием щелей глиной. 3. Электродуговая заплавка стыка рельсов ванным способом. 4. Снятие форм со стыка и зачистка швов. 5. Переход рабочих на расстояние до 20 м с перемещением инструментов и приспособлений.
При подготовке стыка к сварке
1. Раскладка шпал. 2. Кантовка рельсов и укладка их на шпалы. 3. Очистка концов рельсов до металлического блеска. 4. Установка и окончательная рихтовка рельсов по заданному зазору.
Нормы времени и расценки на 1 стык
Виды работ | Профессия и разряд рабочих |
Тип рельсов | ||
желобчатые | железнодорожные | |||
Электродуговая сварка |
Электросварщик ручной сварки 6 разр. |
0,85 -------- 0-90,1 |
0,71 -------- 0-75,3 |
1 |
Подготовка стыка к сварке |
Монтеры пути: 5 разр. - 1 3 " - 3 2 " - 3 |
1,1 -------- 0-77,5 |
2 | |
а | б | N |
Примечания: 1. Работа по обслуживанию сварочного агрегата нормой не учтена.
2. Н. вр. и Расц. предусмотрена электродуговая сварка при силе тока не менее 400 а.
§ Е38-1-51. Электронаплавка изношенных мест на рельсах и спецчастях
Состав работы
1. Установка защитного щита на рабочем месте. 2. Зачистка мест наплавки. 3. Наплавка изношенных мест на рельсах и спецчастях. 3. Очистка мест наплавки от шлака и брызг металла. 5. Проковка наплавленного металла в горячем состоянии. 6. Проверка мест наплавки линейкой. 7. Снятие защитного щита. 8. Переход сварщика с одного рабочего места на другое на расстояние до 20 м.
Норма времени и расценка на 100 см3 электронаплавки
Вид конструкций | Состав рабочих | Н.вр. |
Расц. | ||
Рельсы железнодорожные, желобчатые и спецчасти |
Электросварщик ручной сварки 5 разр. |
1 |
0-91 |
§ Е38-1-52. Зачистка специальных частей, сваренных электродуговым ванным способом
Состав работы
1. Подключение электрошлифовальной машины. 2. Зачистка рабочего канта, головки рельса с проверкой качества работ. 3. Замена круга (при необходимости). 4. Отключение электрошлифовальной машины и сборка кабеля. 5. Переход от стыка к стыку с перемещением инструмента и приспособлений. 6. Передвижка электростанции.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ | Измеритель | Состав звена слеварей строительных |
Н.вр. ----------- Расц. |
N | ||
Зачистка кругом МРШ-3 |
от электро- станции АБ-4Т |
1 м |
рабочего канта |
4 разр. - 1 3 " - 1 |
0,81 ----------- 0-60,3 |
|
головки рельса |
1,8 ----------- 1-34 |
|||||
от электро- станции ПЭС-15Л |
рабочего канта |
1 ----------- 0-74,5 |
||||
головки рельса |
1,9 ----------- 1-42 |
§ Е38-1-53. Электроприварка электрических соединений
Электросварщик ручной сварки 4 разр.
Нормы времени и расценки на 100 соединений
Состав работы | Тип соединения | Н.вр. | N |
Расц. | |||
1. Установка защитных щитов. 2. Зачистка рельса в местах приварки. 3. Электропри- варка электрических соединений. 4. Переме- щение агрегатов на другое место |
Стыковое | 6,2 | 1 |
4-90 | |||
Путевое или междупутное |
12,5 | 2 | |
9-88 |
§ Е38-1-54. Наплавка концов рельсов в стыках
Состав работы
1. Установка защитного щита на рабочем месте. 2. Очистка мест наплавки с зачисткой до металлического блеска. 3. Обмер изношенных поверхностей специальным инструментом и разметка мелом длины наплавки. 4. Проковка наплавленного металла в горячем состоянии. 5. Очистка мест наплавки от шлака и брызг металла. 6. Проверка мест наплавки линейкой. 7. Снятие защитного щита. 8. Переход сварщика с одного рабочего места на другое на расстояние до 20 м с подноской материала.
Электросварщик ручной сварки 4 разр.
Нормы времени и расценки на 1 стык
Длина наплавки, мм | Участки пути | ||
прямые | кривые | ||
100 | 0,5 -------- 0-39,5 |
0,55 -------- 0-43,5 |
1 |
150 | 0,63 -------- 0-49,8 |
0,72 -------- 0-56,9 |
2 |
200 | 0,7 -------- 0-55,3 |
0,83 -------- 0-65,6 |
3 |
250 | 0,75 -------- 0-59,3 |
0,86 -------- 0-67,9 |
4 |
300 | 0,92 -------- 0-72,7 |
1,1 -------- 0-86,9 |
5 |
а | б | N |
§ Е38-1-55. Газовая резка гаек, тяг, рельсов, бывших в эксплуатации
Газорезчик 3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 резов
Состав работы | Виды работ | Н.вр. | N | |
Расц. | ||||
1. Подготовка аппаратуры. 2. Зачистка мест резки. 3. Резка гаек, тяг, рельсов. 4. Уход за аппаратурой. |
Резка рельсов | железнодорожных | 9,4 | 1 |
6-58 | ||||
желобчатых | 11 | 2 | ||
7-70 | ||||
Резка гаек и тяг |
гаек и круглых тяг |
1,4 | 3 | |
0-98 | ||||
плоских тяг | 1,7 | 4 | ||
1-19 |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.