Глава 5. Кирпичные и сборные железобетонные дымовые трубы

Глава 5. Кирпичные и сборные железобетонные дымовые трубы

§ Е15-42. Кладка ствола трубы

Состав работы

1. Центровка ствола трубы. 2. Кладка ствола трубы из кирпича с верстовкой лицевого ряда. 3. Закладка наружных и внутренних скоб. 4. Проверка кладки косым (сбавочным) уровнем. 6. Расшивка наружных и затирка внутренних швов. 6. Заделка держателей молниеотвода и анкеров. 7. Установка и заделка металлических консолей для светофорных площадок.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочего	Толщина кладки в кирпичах, до
	1	1 1/2	2 1/2	3
Трубоклад 6 разр. " 5 "	1	1 1	1 2	1 3

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м3 кладки

Кирпич	Толщина кладки в кирпичах, до
	1	1 1/2	2 1/2	3
Глиняный обыкновенный	4,4	3,8 ------ 3-74	2,8	2,4
	4-66		2-69	2-27
	а	б	в	г

Примечания: 1. При кладке частей трубы, в которых имеется арматура, Н.вр. и Расц. табл.2 умножать на 1,15 (ПР-1).

2. Наколка стандартного кирпича нормами не предусмотрена и нормируется по п.6 "а" табл.2 § Е15-34 с коэффициентом 0,7 (ПР-2). Процент скалываемого кирпича с одной стороны принимать по табл.3.

Таблица 3

Средний внутренний диаметр отдельных поясов труб, м, до	Процент наколки от общего количества кирпича, %	Средний внутренний диаметр отдельных поясов труб, м, до	Процент наколки от общего количества кирпича, %
1 2	70 50	5 св. 5	15 5

§ Е15-43. Кладка футеровки трубы

Состав рабочих

1. Футеровка трубы из кирпича с верстовкой лицевого ряда насухо и заделкой гнезд от пальцев.

Трубоклад 5 разр.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м3 кладки

Кирпич	Толщина футеровки в кирпичах	Верхний внутренний диаметр футеруемого пояса трубы, м, до
		1	2	3	5
Глиняный обыкновенный	1/2	6,1	5,2	4,5	3,6	1
		5-55	4-73	4-10	3-28
	1	5,5	4,9	4,2	3,5	2
		5-01	4-46	3-82	3-19
Огнеупорный	1/2	8,3	7,3	6	5	3
		7-55	6-64	5-46	4-55
	1	7	6	5,2	4,2	4
		6-37	5-46	4-73	3-82
Изоляционный кирпич (заполнение полостей)	Независимо от толщины	1,6 ------- 1-46				5
		а	б	в	г	N

Примечания: 1. При кладке из специального клинового кирпича Н.вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-1).

2. Теску кирпича при футеровке труб нормировать по Н.вр. и Расц. графы "б" табл.2 § Е15-34, а при футеровке глиняным кирпичом (грубая наколка) по Н.вр. и Расц. строки 6 "а" табл.2 § Е15-34 с коэффициентом 0,7 (ПР-2).

Процент тески с одной стороны принимать по табл.2.

Таблица 2

Средний внутренний диаметр отдельных поясов труб, м, до	Процент тески от общего количества кирпича, %	Средний внутренний диаметр отдельных поясов труб, м, до	Процент тески от общего количества кирпича, %
1 1,5 2	100 80 60	3 4 Св. 4	40 20 10

§ Е15-44. Прием и разноска кирпича и раствора по верху ствола трубы

Состав работы

1. Прием на верху ствола трубы с подъемных приспособлений кирпича и раствора с соблюдением осторожности. 2. Подноска и укладка материалов у рабочих мест и отправка вниз тары.

Трубоклад 4 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м3 кладки

Вид подачи	Верхний внутренний диаметр пояса ствола трубы, м, до
	2	3	5	св. 5
Кирпич в рамках	0,89 -------- 0-70,3	1 -------- 0-79	1,2 -------- 0-94,8	1,4 ------ 1-11	1
Кирпич без рамок	1 -------- 0-79	1,2 -------- 0-94,8	1,5 -------- 1-19	1,6 ------ 1-26	2
	а	б	в	г	N

§ Е15-45. Подъем материалов подъемниками

Состав работ

При подъеме материалов краном-укосиной

1. Прицепка пакета к крюку. 2. Подача сигнала о готовности к подъему. 3. Подъем пакета с оттяжкой его веревкой. 4. Наблюдение за приемом, установкой на месте, отцепкой пакета и прицепкой тары. 5. Опускание и отцепка порожней тары.

При подъеме материалов шахтоподъемником

1. Укладка материалов на тележку вручную. 2. Закатывание груженой тележки в клеть шахтоподъемника с ее установкой. 3. Подача сигнала о готовности к подъему. 4. Подъем клети. 5. Прием материалов на верху трубы. 6. Спуск клети шахтоподъемника с пустой тарой. 7. Выкатывание тележки из клети шахтоподъемника до 10 м.

Такелажник на монтаже 2 разр.

Нормы времени и расценки на 100 м3 кладки ствола или футеровки трубы

Подъемные механизмы	Подъем груза за один раз, кг, до	При высоте подъема до 8 м	Добавлять на каждые последующие 6 м
Кран-укосина	200	58 ------- 37-12	9,1 -------- 5-82	1
Четырехстоечный шахтоподъемник	800	20 ------- 12-80	1,7 -------- 1-09	2
		а	б	N

§ Е15-46. Установка и перестановка крана-укосины

Установка

Состав работы

Подъем, установка с выверкой и закреплением укосины и блоков. 2. Запасовка рабочего троса. 3. Подвешивание бадьи. 4. Опробование прочности всей установки.

Трубоклад 4 разр.

Таблица 1

Норма времени и расценка на 1 установку

Верхний диаметр трубы, м	Н.вр.	Расц.
3	7,7	6-08

Перестановка

Состав работ

1. Застроповка стойки укосины на тали. 2. Освобождение стойки от клиньев и штырей. 3. Подъем укосины тросом. 4. Перестановка по мере надобности талей, штырей и подкладок. 5. Установка укосины с выверкой и закреплением.

Трубоклад 4 разр.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 подъем

Высота подъема за один раз, м
1,2	2,4
3,8 ------- 3-00	6,5 ------- 5-14
а	б

Примечание. Разборку крана-укосины со спуском вниз нормировать по норме табл.1 с коэффициентом 0,5 (ПР-1).

§ Е15-47. Подмащивание на кронштейнах и на пальцах

Состав работ

При наружном подмащивании на кронштейнах

1. Пробивка борозд для крюков кронштейнов. 2. Укрепление блоков. 3. Подъем и установка кронштейнов. 4. Установка или перестановка (при перемащивании) до 1,2 м подмостей. 5. Разборка подмостей.

При внутреннем подмащивании на пальцах

1. Устройство гнезд для опоры пальцев. 2. Подъем и укладка пальцев и готовых кружал (щитов). 3. Установка или перестановка (при перемащивании) до 1,2 м подмостей. 4. Разборка подмостей.

Состав рабочих

При наружном подмащивании на кронштейнах

Трубоклад 5 разр.

При внутреннем подмащивании на пальцах

Трубоклад 4 разр.

Нормы времени и расценки на 1 ярус подмостей

Подмости	Верхний внутренний диаметр пояса трубы, м, до
	1	2	3	4	5	6	7
На кронштейнах	1,3	1,7	2,2	2,6	3,2	3,6	4,2	1
	1-18	1-55	2-00	2-37	2-91	3-28	3-82
На пальцах	1,8	3	4,1	4,9	-	-	-	2
	1-42	2-37	3-24	3-87
	а	б	в	г	д	е	ж	N

Примечание. При разборке и спуске подмостей Н.вр. и Расц. умножать на 0,5 (ПР-1).

§ Е15-48. Установка стяжных колец и монтаж светофорных площадок

Установка стяжных колец на новые и старые трубы с готовых подмостей

Состав работы

1. Прием поднятых деталей колец. 2. Забивка опорных костылей. 3. Укладка звеньев колец на опорные костыли. 4. Постановка деталей затяжных болтов. 5. Стягивание замков болтами. 6. Проверка правильности установки колец.

Трубоклад 5 разр.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м кольца

Звенья из стали размером, мм	Н.вр.	Расц.	N
10х100	0,17	0-15,5	1
8х80	0,15	0-13,7	2

Примечание. При перетяжке старых колец на месте монтажа Н.вр. и Расц., предусмотренные на установку колец, умножать на 0,5 (ПР-1).

Монтаж светофорных площадок на трубах

Состав работы

1. Застроповка и подъем деталей к месту монтажа светофорной площадки. 2. Сборка деталей на болты с оправкой отверстий, выверкой площадки и окончательной затяжкой болтов.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 т конструкций

Тип площадки	Состав звена трубокладов	Н.вр.	Расц.	N
На опорных кольцах или дюбелях	6 разр. - 1 5 " - 2 4 " - 2	40	35-68	1
На консолях		26	23-19	2

§ Е15-49. Прочие работы при кладке кирпичных дымовых труб

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Состав работ		Состав звена трубокладов	Измеритель	Н.вр.	Расц.	N
Нанесение изолирующего слоя с жидким стеклом за три раза на внутреннюю поверхность ствола или футеровки трубы с приготовлением состава и приемкой его наверху		5 разр. - 1 4 " - 1	1 м2 поверхности	0,32	0-27,2	1
Нанесение изолирующего слоя кислотоупорным раствором за один раз		То же	то же	0,62	0-52,7	2
Установка на стволе трубы молниеотвода с навинчиванием молниеотводного наконечника, прикрепление кабеля к наконечнику и закрепам, натягивание кабеля, постановка и укрепление внизу ствола защитной трубки		6 разр.	1 м надземной части кабеля	0,16	0-17	3
Окраска масляной краской за 1 раз с готовых подмостей	ходовых скоб на трубе	4 разр.	1 шт.	0,1	0-07,9	4
	кабельных закрепов	То же	100 шт.	3,5	2-77	5
	стяжных колец трубы и их деталей (с одной стороны)	"	1м	0,14	0-11,1	6
Окраска на земле стяжных колец и их деталей с двух сторон масляной краской за 1 раз		"	то же	0,12	0-09,5	7
Забивка ходовых скоб на глубину не менее 150 мм с пробивкой отверстий диаметром до 36 мм на глубину не менее 155 мм, с забивкой пробок при отсутствии сплошных подмостей при забивке на одной трубе	до 10 скоб	5 разр.	1 скоба	0,6	0-54,6	8
	св. 10 скоб	То же	то же	0,46	0-41,9	9
Заделка трещин в стволе трубы кирпичом с пробивкой штрабы, приготовлением раствора и расшивкой швов		То же	1 м трещин	1,4	1-27	10
Заделка трещин в стволе трубы раствором		"	то же	0,21	0-19,1	11
Снятие стяжных колец со ствола трубы со свертыванием или срубанием гаек, выколачиванием болтов и опусканием деталей колец при помощи блока		"	1 разобранный стык	0,86	0-78,3	12
Замена молниеотводного наконечника со свертыванием его со штанги, отсоединением от кабеля, закреплением конца кабеля в отверстии нового наконечника и навинчиванием его на верхний конец штанги		6 разр.	1 наконечник	4,7	4-98	13
Монтаж полос ограждения ходовых скоб с подъемом полосы к месту сборки, застроповкой , подвеской к скобам и закреплением		5 разр.	1 м	0,1	0-09,1	14
Устройство на кронштейны защитного козырька вокруг ствола трубы на высоте 3 м из двух слоев досок или настила с их подъемом и предварительной установкой кронштейнов		То же	1 м2 козырька	0,24	0-21,8	15
Замена кабеля молниеотводного наконечника со свертыванием и снятием старого наконечника и кабеля, с закреплением нового кабеля в закрепах, а верхнего конца его - в отверстии нового молниеотводного наконечника с навертыванием на штангу на трубах высотой до 30 м		6 разр.	1 молниеотвод	6,9	7-31	16

Примечание. При замене кабеля и молниеотводного наконечника на трубах высотой св. 30 м добавлять на каждый следующий метр к Н.вр. строки N 16 - 0,18 чел.-ч, а к Расц. 0-19,1 (ПР-1).

§ Е15-50. Возведение дымовой трубы высотой до 45 м из жаростойких бетонных кольцевых блоков при помощи крана

Состав работы

1. Расчистка отверстий для шпилек от наплывов бетона. 2. Установка лестничного блока с креплением болтами к бетонному блоку трубы. 3. Раскантовка блоков, установка их в вертикальное положение с закреплением в кондукторе. 4. Установка монтажных площадок, грузовой траверсы и соединительных шпилек. 5. Монтаж блоков с расстиланием раствора и тщательной выверкой по теодолиту, с установкой выравнивающих прокладок. 6. Соединение арматурных стыков высокопрочными шпильками с затяжкой их. 7. Заделка стыков и ниш раствором. 8. Демонтаж грузовой траверсы и монтажной площадки. 9. Установка молниеотвода.

Нормы времени и расценки на 1 соединение (стык)

Состав звена	Н.вр.	Расц.	N
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 " " 5 " - 1 " " 4 " - 1	15,6	14-35	1
Машинист крана автомобильного 6 разр.	5,2	5-51	2

Примечания: 1. Н.вр. и Расц. предусматривают монтаж блоков при креплении их на восьми шпильках. При увеличении количества креплений на каждые две шпильки (сверх восьми) добавлять для монтажников конструкций к Н.вр. 1,5 чел.-ч, к Расц. 1-38 руб. (ПР-1), для машиниста крана - к Н.вр. 0,5 чел.-ч, к Расц. 0-53 руб. (ПР-2).

2. Н.вр. и Расц. предусматривают монтаж блоков наружным диаметром 1,2 м. При увеличении диаметра блока на каждый метр окружности при дополнительной заделке стыка принимают для монтажников Н.вр. 0,14 чел.-ч и Расц. 0-12,9 руб. (ПР-3).