Приложение В. Рекомендуемые условия испытаний для измерения уровня шума на отрезных станках и требования к разрезаемому материалу

Приложение В
(обязательное)

Рекомендуемые условия
испытаний для измерения уровня шума на отрезных станках и требования к разрезаемому материалу

В.1 Рекомендуемые условия испытаний для измерения уровня шума на отрезных станках

Для испытания следует использовать устройства крепления заготовок, поставляемые со станком.

Все вспомогательные узлы (например, механизмы для удаления стружки, система подачи СОЖ, гидравлическая и смазочная системы) должны быть в рабочем состоянии при загрузке и испытании на холостом ходу.

Все защитные средства и акустические ограждения, обычно поставляемые со станком, должны быть отрегулированы и при испытаниях находиться в рабочем состоянии.

Для каждой серии испытаний следует использовать новый или вновь заточенный отрезной инструмент. Испытания следует проводить согласно рекомендациям изготовителя отрезных инструментов.

Оснастка и условия при измерении уровня шума должны быть типичными для станка. Если применяется другая частота вращения отрезного инструмента, она должна входить в третий квартиль диапазона (75% максимальной частоты вращения шпинделя).

На станок, который подвергается испытаниям, следует составлять схематический чертеж с указанием местоположения и деталями любой отражающей поверхности, оказывающей влияние на уровень шумового излучения. Чертеж должен также включать точки измерения, в которых был записан уровень звуковой мощности и звукового давления, а также обычное рабочее место оператора.

В.2 Требования к разрезаемому материалу

В.2.1 Сталь

Материалом заготовки должна быть низколегированная углеродистая сталь (ИСО 683-1) со следующим химическим составом:

С - 0,35% - 0,5%;

Si - 0,15% - 0,4%;

Mn - 0,5% - 0,8%;

Р - не более 0,35%;

S - не более 0,35%.

Материал должен быть стандартного качества, механические свойства материала должны находиться в следующем диапазоне:

предел текучести ;

предел прочности ;

твердость 170 - 215 НВ.

В.2.2 Алюминий

Материалом заготовки должен быть алюминиевый сплав обыкновенного качества, например AlMgSi1 (нечистый алюминий), со следующими химическими характеристиками:

Si - 0,75% - 1,3%;

Mg - 0,6% - 1,2%;

Mn - 0,4% - 1,0%.

В таблице В.1 приведена характеристика образцов, рекомендуемых для испытания различных типоразмеров отрезных станков, обеспечивающих репрезентативный процесс образования шума, если пользователь не может сам определиться с образцом для испытания станка на шум.

Таблица В.1 - Характеристика образцов, рекомендуемых для испытания различных типов и размеров отрезных станков

Тип и размер отрезного станка		Характеристика образцов, рекомендуемых для испытания отрезных станков
		Обрабатываемый материал - сталь; состав см. В.2.1				Обрабатываемый материал - алюминий; состав см. В.2.2
Номер пункта	Краткое описание конструкции и назначения станка	Размер заготовки		Тип заготовки		Размер заготовки	Тип заготовки
5.2, таблица 3, пункт 5.4.1.1	Горизонтальный ленточно-пильный станок с качающейся пильной рамой и станок колонного типа:
	- диаметр разрезаемого материала не более 250 мм	Диаметр 100 мм		Пруток		Диаметр 100 мм	Пруток
	- диаметр разрезаемого материала от 250 до 400 мм	Диаметр 150 мм		Пруток		Диаметр 150 мм	Пруток
	- диаметр разрезаемого материала от 400 до 800 мм	Диаметр 250 мм		То же		Диаметр 250 мм	То же
	- диаметр разрезаемого материала более 800 мм	То же		"		То же	"
	Горизонтальный ленточно-пильный станок с качающейся поворотной пильной рамой	Диаметр 100 мм		"		Диаметр 100 мм	"
	Вертикальный ленточно-пильный станок: - с неподвижной пильной рамой	Толщина 10 мм		Плита		Толщина 10 мм	Плита
	- с фронтальным резанием	Диаметр 100 мм		Пруток		100x100x6 мм	Труба квадратного сечения
5.2, таблица 3, (5.4.1.1)	Вертикальный ленточно-пильный станок с продольной подачей стола или пильной рамы:
	- толщина разрезаемого материала не более 500 мм	Толщина 100 мм		Плита		Толщина 100 мм	Плита
(5.4.1.1; 5.4.1.2)	- толщина разрезаемого материала более 500 мм	Толщина 300 мм		То же		Толщина 300 мм	То же
5.2, таблица 4, (5.4.2.1; 5.4.2.2)	Круглопильный отрезной станок с качающейся инструментальной бабкой:
	- с ручной и механической подачей инструментальной бабки	Диаметр 50 мм		Пруток		50х50х5 мм	Труба квадратного сечения
(5.4.2.1; 5.4.2.3)	- автомат	То же		То же		50х50х5 мм	То же
(5.4.2.1; 5.4.2.3)	- полуавтомат	300 X 200 мм		Пустотелый профиль		В соответствии с договором с потребителем
5.2, таблица 4, (5.4.2.1; 5.4.2.4)	Круглопильный отрезной станок с вертикальной подачей сверху вниз	Не менее 50% максимального диаметра разрезаемого материала		То же		50х50х5 мм	Труба квадратного сечения
5.2, таблица 4, (5.4.2.1; 5.4.2.5)	Круглопильный отрезной станок с вертикальной подачей снизу вверх:
	- диаметр пилы менее 425 мм	Не менее 50% максимального диаметра разрезаемого материала		Пустотелый профиль		50х50х5 мм	Труба квадратного сечения
	- диаметр пилы более 425 мм	Диаметр 125 мм		То же		100x100x6 мм	То же
5.2, таблица 4, (5.4.2.1; 5.4.2.6; 5.4.2.7)	Круглопильный станок для резки листового материала с инструментальной бабкой, расположенной:
	- под столом или над столом	Толщина 50 мм		Плита		Толщина 50 мм	Плита
(5.4.2.1; 5.4.2.8)	- в кронштейне, имеющем возможность поворота в горизонтальной плоскости	Толщина 15 мм		То же		50x50x5 мм	Труба квадратного сечения
(5.4.2.1; 5.4.2.8)	Круглопильный станок маятникового типа	Толщина 15 мм		"		Толщина 15 мм	Плита
(5.4.2.1; 5.4.2.8)	Круглопильный станок с фронтальным резанием:
	- диаметр пилы менее 300 мм	Не менее 50% максимального диаметра разрезаемого материала		Пруток		50х50х5 мм	Труба квадратного сечения
	- диаметр пилы от 300 до 500 мм	То же		То же		100x100x6 мм	То же
	- диаметр пилы более 500 мм	"		"		100x100x6 мм	"
5.2, таблица 4, (5.4.2.1; 5.4.2.9; 5.4.2.10)	Круглопильные станки:	В соответствии с договором с потребителем
	- с двумя режущими инструментами для наклонного резания
	- с двумя/несколькими инструментальными бабками
5.2, таблица 5, (5.4.3)	Ножовочный станок с горизонтальной осью поворота пильной рамы, с диаметром разрезаемого материала:
	- не более 250 мм	Диаметр 100 мм	Пруток		Диаметр 100 мм		Пруток
	- более 250 мм	Диаметр 150 мм	То же		Диаметр 150 мм		То же

При испытании отрезных станков, для которых не подходят рекомендации таблицы В.1, рекомендуется руководствоваться следующими альтернативными условиями:

- крупный станок с качающейся инструментальной бабкой (см. рисунок С.16) для резки стали - следует использовать конструкционный профиль толщиной не менее половины максимальной толщины и не менее половины максимальной длины плиты, обрабатываемой на станке;

- листорезные станки (см. рисунки С.6а, С.6b, С.10, С.11) для резки стали - следует использовать плоскую плиту из конструкционной стали толщиной не менее половины максимальной толщины и не менее половины максимальной длины плиты, обрабатываемой на станке;

- листорезные станки (см. рисунки С.6а, С.6b, С.10) для резки алюминия - следует использовать плиту из технического алюминия толщиной не менее половины максимальной толщины и не менее половины максимальной длины плиты, обрабатываемой на станке;

- круглопильные отрезные станки, предназначенные специально для резки алюминия, - следует использовать профильную заготовку (трубу квадратного сечения) длиной 2000-6000 мм или плиту длиной не менее 1000 мм и шириной не менее 500 мм.

Примечание - Там, где станок предполагается использовать для резки заготовок из специального материала и специальной формы (например, порезка труб), производитель станка должен проводить испытания с использованием материала и геометрии разрезаемого образца в соответствии с техническим заданием на испытуемый станок.