[организационно-правовая форма, | Утверждаю [должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного [число, месяц, год] М. П. |
Должностная инструкция
машиниста (оператора) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6-го разряда
[наименование юридического лица]
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 22 декабря 2014 г. N 1065н "Об утверждении профессионального стандарта "Машинист трелевочной машины" и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.
1. Общие положения
1.1. Машинист (оператор) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6-го разряда относится к категории рабочих, принимается на работу и увольняется с нее приказом [наименование должности руководителя].
1.2. Машинист (оператор) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6-го разряда непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].
1.3. Требования к квалификации: среднее профессиональное образование (программы подготовки квалифицированных рабочих), профессиональное обучение (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих или программы переподготовки, повышения квалификации на машинах соответствующего типа) и стаж работы не менее шести месяцев в качестве тракториста (на подготовке лесосек, трелевке и вывозке леса) или тракториста-машиниста самоходной машины соответствующей категории ("С", "D" или "Е").
1.4. Машинист (оператор) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6-го разряда должен знать:
- требования безопасной эксплуатации чокерной трелевочной машины и охраны труда машиниста трелевочной машины;
- требования производственной санитарии, пожарной и экологической безопасности;
- природоохранные требования;
- правила утилизации отработанных расходных материалов;
- опасности и потенциально опасные факторы в рабочей области трелевки;
- влияние природных и производственных условий на показатели безопасности и эффективности работы трелевочной машины;
- задачи планирования безопасной и эффективной эксплуатации трелевочной машины;
- меры по устранению или локализации выявленных опасностей;
- предупреждающие и запрещающие обозначения и символы;
- правила применения средств индивидуальной защиты;
- правила применения средств пожаротушения при возгорании;
- правила и способы межличностного общения в сфере профессиональной деятельности;
- правила оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях;
- правила использования аварийных выходов в экстремальных ситуациях;
- содержание и порядок предпусковых проверок;
- способы дозаправки машины топливом, маслом, охлаждающей жидкостью и другими рабочими жидкостями;
- правила и средства запуска двигателя при различных температурах окружающей среды;
- приборы, сигнальные устройства и индикаторы, имеющиеся на трелевочной машине;
- символы органов управления и устройств отображения информации;
- допустимые значения контрольных параметров, характеризующие работоспособное состояние машины;
- способы подготовки к работе гидросистемы, трансмиссии и рабочего оборудование при различных температурах окружающей среды;
- порядок проверки функционирования машины и рабочего оборудования на холостом ходу;
- способы выявления и устранения характерных неисправностей;
- перечень операций для полной остановки трелевочной машины;
- устройство, технические характеристики трелевочной машины и ее составных частей;
- перечень операций и технологию ежесменного технического обслуживания машины;
- основные виды, типы и назначение штатных инструментов и приспособлений, используемых при обслуживании трелевочной машины;
- порядок контрольного осмотра и проверки исправности трелевочной машины и ее агрегатов;
- порядок контроля наиболее нагруженных болтовых соединений и шарниров;
- места утечек рабочих жидкостей;
- наиболее вероятные места возникновения трещин, доступные для осмотра;
- свойства, марки и нормы расхода горюче-смазочных и других материалов для трелевочной машины;
- требования к горюче-смазочным материалам и специальным жидкостям для трелевочной машины;
- устройство технических средств для транспортирования, приема, хранения и заправки горюче-смазочных и других материалов, используемых при обслуживании трелевочной машины;
- правила регулировки сидения, кондиционера и освещенности в кабине;
- типовые неисправности;
- свойства, правила хранения и использования горюче-смазочных материалов и технических жидкостей;
- устройство и функционирование основных систем и компонентов трелевочной машины;
- методы диагностирования;
- параметры диагностирования;
- имеющиеся на машине инструменты, приспособления, портативные приборы, запасные части;
- систему встроенного контроля и диагностирования;
- причины возникновения отказов и неисправностей;
- признаки проявления отказов и неисправностей;
- способы устранения неисправностей и несложных отказов;
- виды и периодичность технического обслуживания;
- перечень и последовательность операций при периодическом техническом обслуживании;
- диапазон допустимых значений контролируемых и регулируемых параметров;
- правила эксплуатации самоходных машин и оборудования и приемы управления ими;
- законодательство Российской Федерации в части обеспечения безопасности жизни людей и имущества, охраны окружающей среды при эксплуатации самоходных машин, ответственности при управлении ими;
- факторы, способствующие возникновению аварий, несчастных случаев и дорожно-транспортных происшествий;
- элементы конструкций самоходных машин, состояние которых влияет на безопасность жизни, имущества и окружающую среду;
- правила дорожного движения Российской Федерации и ответственность за их нарушение;
- правила допуска к управлению самоходными машинами и выдачи удостоверений тракториста-машиниста;
- требования к стальным канатам для лебедок трелевочных машин;
- технологии трелевки, характеристики деревьев, расположение волоков;
- технические характеристики и эксплуатационные показатели трелевочной чокерной машины;
- границы технологических коридоров, в пределах которых осуществляется движение трелевочной машины;
- методы оценки состояния грунта на волоке и уклонов местности;
- методы выбора исходной позиции и установки трелевочной машины для сбора поваленных деревьев;
- приемы управления лебедкой при растягивании каната, чокеровке деревьев за комли или вершины и подтягивании их к машине;
- приемы затаскивания на погрузочное устройство машины и фиксирования с помощью лебедки комлевой или вершинной части пачки деревьев на погрузочном устройстве машины;
- приемы управления трелевочной машиной при перемещении пачки деревьев или хлыстов в полупогруженном положении по волоку;
- приемы безопасного и эффективного маневрирования на волоке с пачкой деревьев в зависимости от условий движения;
- выбор скорости движения с грузом и порожняком в зависимости от состояния волока и технологии трелевки;
- приемы выгрузки пачки деревьев (хлыстов) на погрузочной площадке;
- приемы окучивания пачки деревьев в штабель и торцовки их комлей толкателем;
- методы слежения при работе за ситуацией в опасных зонах;
- приемы и способы уменьшения колееобразования на волоке;
- вопросы и предмет взаимодействия с рабочими на смежных технологических операциях для обеспечения эффективности и безопасности работ;
- права и обязанности машиниста трелевочной чокерной машины;
- правила и способы межличностного общения в сфере профессиональной деятельности;
- речевые и неречевые коммуникационные методы;
- сменное рабочее оборудование и правила его монтажа, эксплуатации и демонтажа;
- технологии подготовки лесосек к работе;
- технологии очистки лесосек от порубочных остатков;
- правила уборки опасных деревьев;
- основы трудового законодательства;
- правила внутреннего трудового распорядка;
- правила санитарной, личной гигиены;
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.
2. Должностные обязанности
На машиниста (оператора) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Анализ информации по разработке лесосеки и места проведения работ.
2.2. Планирование безопасной и эффективной эксплуатации трелевочной машины с учетом особенностей природных и производственных условий.
2.3. Выявление опасностей и потенциально опасных факторов в рабочей области трелевки.
2.4. Принятие мер по устранению или локализации выявленных опасностей.
2.5. Проверка средств индивидуальной защиты и медицинской помощи.
2.6. Проверка средств пожаротушения.
2.7. Проверка аварийных выходов из кабины в экстремальных ситуациях.
2.8. Согласование взаимодействия с работниками смежных технологических операций.
2.9. Проверка перед пуском трелевочной машины.
2.10. Дозаправка (при необходимости) машины топливом, маслом, охлаждающей жидкостью и другими рабочими жидкостями.
2.11. Запуск двигателя.
2.12. Контроль показаний приборов, сигнальных устройств и индикаторов.
2.13. Подготовка к работе гидросистемы, трансмиссии и рабочего оборудования.
2.14. Проверка машины и рабочего оборудования на холостом ходу.
2.15. Устранение неисправностей.
2.16. Полная остановка трелевочной машины.
2.17. Визуальный контроль общего технического состояния трелевочной машины перед началом работ.
2.18. Контрольный осмотр и проверка исправности всех агрегатов машины.
2.19. Осмотр наиболее нагруженных болтовых соединений и шарниров.
2.20. Проверка утечек рабочих жидкостей.
2.21. Осмотр наиболее вероятных мест возникновения трещин.
2.22. Проверка заправки и дозаправка машины топливом, маслом, охлаждающей и специальными жидкостями.
2.23. Очистка рабочих органов, защитных решеток, лесенок, поручней, входа в кабину.
2.24. Устранение обнаруженных в работе машины неисправностей.
2.25. Диагностика неисправностей.
2.26. Устранение последствий несложных отказов.
2.27. Демонтаж и замена неисправных легкосъемных деталей и узлов.
2.28. Выполнение операций планово-профилактического технического обслуживания.
2.29. Выполнение регулировочных операций при текущем ремонте и планово-профилактическом техническом обслуживании.
2.30. Контроль сроков планово-профилактического технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта.
2.31. Выполнение основных действий рабочими органами.
2.32. Выполнение основных маневров трелевочной машиной.
2.33. Преодоление характерных препятствий трелевочной машиной.
2.34. Выполнение основных движений и маневров трелевочной машиной на уклонах.
2.35. Торможение и остановка машины, включая экстренную остановку.
2.36. Ознакомление с технологией работ, характеристикой древостоя, расположением волоков.
2.37. Оценка состояния грунта на волоках и уклонов местности.
2.38. Выбор исходной позиции и установка машины у поваленных деревьев для их сбора.
2.39. Управление лебедкой при растягивании каната, чокеровке деревьев за комли или вершины и подтягивании их к машине.
2.40. Затаскивание на погрузочное устройство и фиксация с помощью лебедки комлевой или вершинной части пачки деревьев на погрузочном устройстве трелевочной машины.
2.41. Перемещение пачки деревьев или хлыстов трелевочной машиной в полупогруженном положении по волоку до погрузочной площадки.
2.42. Маневрирование на волоке с пачкой деревьев в целях безопасности и эффективности трелевки.
2.43. Выгрузка (сброс) пачки деревьев (хлыстов) на погрузочной площадке.
2.44. Окучивание пачки деревьев в штабель и торцовка комлей толкателем.
2.45. Контроль ситуации в опасных зонах.
2.46. Взаимодействие с мастером или бригадиром.
2.47. Взаимодействие с рабочими на валке леса при сборе пачки деревьев или хлыстов.
2.48. Взаимодействие с операторами машин и рабочими на погрузочной площадке при разгрузке стрелеванных деревьев или хлыстов.
2.49. Установка сменного рабочего оборудования (бульдозерного отвала, вильчатого захвата).
2.50. Подготовка лесосек к разработке.
2.51. Очистка лесосек от порубочных остатков.
2.52. Уборка опасных деревьев.
2.53. [Другие должностные обязанности].
3. Права
Машинист (оператор) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6-го разряда имеет право:
3.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.
3.2. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
3.3. На оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.
3.4. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.
3.5. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.
3.6. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. [Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации].
4. Ответственность
Машинист (оператор) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6-го разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
4.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
4.3. За причинение материального ущерба работодателю - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].
Руководитель кадровой службы
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
Согласовано:
[должность]
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
С инструкцией ознакомлен:
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Примерная форма должностной инструкции машиниста (оператора) чокерной трелевочной машины гусеничного типа 6-го разряда
Подготовлено экспертами компании "Гарант"