Примерная форма должностной инструкции оператора обезвоживающей и обессоливающей установки 3-го разряда (обеспечение технологического процесса на обезвоживающих и обессоливающих установках под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации) (декабрь 2024)

[организационно-правовая форма, наименование юридического лица]

Утверждаю [должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного должностного лица, уполномоченного утверждать должностную инструкцию] [число, месяц, год] М. П.

Должностная инструкция оператора обезвоживающей и обессоливающей установки 3-го разряда
(обеспечение технологического процесса на обезвоживающих и обессоливающих установках под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации)

[наименование юридического лица]

ГАРАНТ:

См. Справку по теме: "Должностные инструкции руководителей, специалистов, работников и порядок их составления" и Список должностных инструкций по подразделениям предприятия и отраслям деятельности

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 2 марта 2022 г. N 99н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки" и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки 3-го разряда относится к категории работников, принимается на работу и увольняется с нее приказом [наименование должности руководителя].

1.2. Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки 3-го разряда непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.3. Требования к квалификации: профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих.

1.4. Без требований к опыту практической работы.

1.5. Особые условия допуска к работе:

- прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров;

- прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда;

- прохождение обучения мерам пожарной безопасности;

- прохождение инструктажа и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в объеме I группы по электробезопасности;

- наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости);

- лица не моложе 18 лет.

1.6. Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки 3-го разряда должен знать:

- правила и порядок расстановки и снятия предупредительных плакатов и аншлагов при проведении ремонтных работ;

- правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя;

- требования: к комплектности и штатные места установки аварийного запаса средств индивидуальной и коллективной защиты, первичных средств пожаротушения; к содержанию территории технологических площадок, проездов и противопожарных разрывов обезвоживающих и обессоливающих установок; нормативно-технической документации по эксплуатации обезвоживающих и обессоливающих установок; охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;

- предельные значения загазованности в рабочей зоне обезвоживающих и обессоливающих установок;

- физико-химические свойства нефти и промежуточных продуктов ее переработки, газа, газового конденсата, подтоварной воды, широкой фракции легких углеводородов, химических реагентов;

- инструкции по установке металлических заглушек на трубопроводах обезвоживающих и обессоливающих установок;

- устройство трубопроводной арматуры (далее - ТПА), аппаратов обезвоживающих и обессоливающих установок;

- слесарное дело в объеме выполняемых работ;

- правила определения остаточного давления в трубопроводах, емкостях, аппаратах, оборудовании обезвоживающих и обессоливающих установок;

- порядок: пропарки, продувки, промывки оборудования, трубопроводов, аппаратов, сосудов обезвоживающих и обессоливающих установок; применения переносных измерительных приборов для определения уровня загазованности воздуха; производства работ по освобождению трубопроводов, аппаратов обезвоживающих и обессоливающих установок от остатков нефти и промежуточных продуктов ее переработки, газа, газового конденсата; производства работ по подготовке к выводу из эксплуатации и вводу в эксплуатацию оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок; пропарки, продувки, промывки применяемого оборудования, трубопроводов, аппаратов, сосудов обезвоживающих и обессоливающих установок; и нормы отбраковки манометров и термометров; и правила переключения с работающего оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок на резервное; и правила отбора проб при ведении технологического процесса на обезвоживающих и обессоливающих установках; и правила подготовки и дозирования пресной воды при обезвоживании и обессоливании нефти; определения герметичности уплотнений и соединений приборов, узлов и агрегатов обезвоживающих и обессоливающих установок; информирования оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации о состоянии и работе оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок; устранения неисправностей оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок; проведения работ по набивке сальниковых уплотнений и подтяжке резьбовых соединений; проведения работ по замене фильтрующих элементов оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок; подготовки к гидроиспытаниям на прочность и герметичность оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок; открытия, закрытия ТПА для отключения оборудования, аппаратов обезвоживающих и обессоливающих установок; приготовления растворов химических реагентов для обезвоживающих и обессоливающих установок;

- карту смазки оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- наименование, маркировку, свойства и правила применения лакокрасочных, уплотнительных и смазочных материалов;

- стандарты цветового оформления ТПА и технологических трубопроводов обезвоживающих и обессоливающих установок;

- нормы: технологического режима и допустимые отклонения в работе оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок; расхода химических реагентов, пресной воды при обезвоживании и обессоливании нефти;

- проектные и допустимые значения параметров технологических режимов работы обезвоживающих и обессоливающих установок;

- точки отбора проб широкой фракции легких углеводородов, нефти и промежуточных продуктов ее переработки, газа, газового конденсата и подтоварной воды;

- назначение, устройство и инструкции по эксплуатации лабораторного оборудования по отбору проб широкой фракции легких углеводородов, нефти и промежуточных продуктов ее переработки, газа, газового конденсата, подтоварной воды для проведения химических анализов;

- способы зажигания и гашения факела;

- технологический регламент эксплуатации обезвоживающих и обессоливающих установок;

- назначение, устройство, принципы действия, инструкции по эксплуатации рабочих инструментов и технических устройств, используемых: для подготовки к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок; при обслуживании оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- назначение, устройство, инструкции по эксплуатации: контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА) обезвоживающих и обессоливающих установок; дренажных и канализационных систем; факельных систем обезвоживающих и обессоливающих установок;

- назначение, конструкция, штатные места установки ограждений, предохранительных приспособлений, блокировочных устройств, молниеотводов, заземляющих устройств обезвоживающих и обессоливающих установок;

- назначение, устройство, принципы работы, виды неисправностей оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- виды, назначение, порядок ведения документации по: подготовке к выводу из эксплуатации и вводу в эксплуатацию оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок; технологическому процессу на обезвоживающих и обессоливающих установках; обслуживанию оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- виды и причины возникновения аварийных ситуаций и инцидентов, способы их предупреждения и устранения;

- виды неисправностей применяемых приборов, узлов и агрегатов обезвоживающих и обессоливающих установок;

- план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий и инцидентов;

- дефекты, нарушения работоспособности, механические повреждения КИПиА обезвоживающих и обессоливающих установок;

- маршруты обхода оборудования и территории обезвоживающих и обессоливающих установок;

- схему: расположения и порядок применения оборудования, используемого при авариях и инцидентах; технологического процесса обезвоживания и обессоливания нефти; размещения оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок.

1.7. Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки 3-го разряда должен уметь:

- применять: инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории; рабочий инструмент и технические устройства для восстановления работоспособности оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок; средства контроля и автоматизации при управлении факельной системой; средства индивидуальной и коллективной защиты, первичные средства пожаротушения; ручной, механизированный инструмент, устройства и средства для пропарки, продувки, промывки применяемого оборудования, трубопроводов, аппаратов, сосудов обезвоживающих и обессоливающих установок; средства индивидуальной и коллективной защиты, первичные средства пожаротушения;

- вести документацию по: технологическому процессу на обезвоживающих и обессоливающих установках; подготовке к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- работать с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой;

- открывать и закрывать: пробоотборник для отбора проб широкой фракции легких углеводородов, нефти и промежуточных продуктов ее переработки, газа, газового конденсата, подтоварной воды; ТПА обезвоживающих и обессоливающих установок для отключения оборудования, аппаратов обезвоживающих и обессоливающих установок;

- опорожнять трубопроводы, аппараты обезвоживающих и обессоливающих установок от остатков нефти и промежуточных продуктов ее переработки, газа, газового конденсата;

- использовать лабораторное оборудование для отбора проб широкой фракции легких углеводородов, нефти и промежуточных продуктов ее переработки, газа, газового конденсата, подтоварной воды для проведения химических анализов;

- использовать систему радиосвязи или телефонной связи для информирования оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации: о состоянии и работе оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок; о выполненных работах по ведению технологического процесса на обезвоживающих и обессоливающих установках; о проведении работ по подготовке к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- размещать и убирать предупредительные плакаты и аншлаги при проведении ремонтных работ;

- оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях;

- осуществлять подготовку оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок к проведению работ по опрессовке и приемочным испытаниям на прочность и герметичность после ремонта;

- отключать (подключать) с помощью ТПА оборудование обезвоживающих и обессоливающих установок при подготовке к гидроиспытаниям на прочность и герметичность;

- вести документацию по обслуживанию оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- фиксировать по показаниям КИПиА параметры работы оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- выполнять: переключение с работающего оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок на резервное; работы по локализации и ликвидации аварийных ситуаций на обезвоживающих и обессоливающих установках в соответствии с требованиями плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий и инцидентов;

- читать техническую документацию общего и специального назначения;

- наносить смазочные материалы на трущиеся элементы оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- устранять мелкие неисправности оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- рассчитывать: количественные показатели расхода реагентов и количество производимых промежуточных продуктов переработки нефти, газа, газового конденсата на обезвоживающих и обессоливающих установках; количество компонентов, необходимое для приготовления растворов химических реагентов для обезвоживающих и обессоливающих установок;

- регулировать дозировку пресной воды при обезвоживании и обессоливании нефти;

- определять: по показаниям КИПиА объем расхода химических реагентов; состояние рабочих инструментов для технического обслуживания оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- производить: установку заглушек на трубопроводах (снятие с них); зажигание и гашение факела; оперативные переключения для изменения параметров и межфазных уровней в аппаратах обезвоживающих и обессоливающих установок; набивку сальниковых уплотнений, подтяжку резьбовых соединений; подбор и замену манометров и термометров; замену и очистку фильтрующих элементов оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- оценивать: степень загрязнения внутренних поверхностей аппаратов, сосудов, трубопроводов обезвоживающих и обессоливающих установок; наличие остаточного давления в трубопроводах, емкостях, аппаратах, оборудовании обезвоживающих и обессоливающих установок; необходимость регулирования расхода химических реагентов при ведении технологического процесса на обезвоживающих и обессоливающих установках; комплектность аварийного запаса средств индивидуальной и коллективной защиты, первичных средств пожаротушения; исправность внутренних устройств оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха;

- определять: состояние рабочих инструментов для подготовки к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок; наличие посторонних шумов в работе механизмов; технические неисправности, дефекты и повреждения систем отопления, обогрева, вентиляции обезвоживающих и обессоливающих установок; механические неисправности и дефекты ограждений, предохранительных приспособлений, блокировочных устройств, молниеотводов, заземляющих устройств обезвоживающих и обессоливающих установок; неисправность оборудования факельных систем обезвоживающих и обессоливающих установок; неисправность насосного оборудования, КИПиА обезвоживающих и обессоливающих установок; состояние креплений, герметичность уплотнений и соединений применяемых приборов, узлов и агрегатов обезвоживающих и обессоливающих установок;

- выявлять: отклонения параметров технологического процесса обезвоживания, обессоливания нефти на обезвоживающих и обессоливающих установках, в том числе по показаниям дистанционного пульта управления КИПиА и результатам лабораторных исследований; отклонения от заданного режима работы оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок; дефекты поверхностей факельных систем обезвоживающих и обессоливающих установок; повреждения и неисправности дренажных и канализационных систем; дефекты и механические повреждения технологического и вспомогательного оборудования, аппаратов, оборудования насосов, ТПА, КИПиА, опор оборудования, технологических трубопроводов, лестниц, площадок, переходов, оснований фундаментов обезвоживающих и обессоливающих установок; нарушения герметичности наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под давлением, технологических насосов, технологических трубопроводов, ТПА обезвоживающих и обессоливающих установок.

2. Должностные обязанности

2.1. При осуществлении должностных обязанностей по обеспечению технологического процесса на обезвоживающих и обессоливающих установках под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации оператор обезвоживающей и обессоливающей установки 3-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1.1. Проверка технического состояния оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок, в том числе:

- обход по установленным маршрутам и визуальный осмотр состояния технологического и вспомогательного оборудования, аппаратов, оборудования насосов, ТПА, КИПиА, опор оборудования, технологических трубопроводов, лестниц, площадок, переходов, оснований фундаментов обезвоживающих и обессоливающих установок на предмет отсутствия механических повреждений;

- визуальный осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под давлением, технологических насосов, технологических трубопроводов, ТПА обезвоживающих и обессоливающих установок на предмет отсутствия утечек нефти и промежуточных продуктов ее переработки, газа, газового конденсата, подтоварной воды, реагентов и технологических жидкостей;

- проверка работы систем отопления, обогрева, вентиляции обезвоживающих и обессоливающих установок;

- осмотр дренажных и канализационных систем обезвоживающих и обессоливающих установок на предмет герметичности и отсутствия механических повреждений;

- проверка наличия и исправности ограждений, предохранительных приспособлений, блокировочных устройств, молниеотводов, заземляющих устройств обезвоживающих и обессоливающих установок;

- определение уровня загазованности воздуха в регламентированных местах обезвоживающих и обессоливающих установок;

- проверка исправности манометров и термометров;

- проверка наличия и комплектности аварийного запаса средств индивидуальной и коллективной защиты, первичных средств пожаротушения под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- проверка оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок на наличие посторонних шумов в работе механизмов;

- визуальная проверка целостности факельных систем обезвоживающих и обессоливающих установок;

- проверка работоспособности оборудования факельных систем обезвоживающих и обессоливающих установок под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- проверка работоспособности насосного оборудования, КИПиА обезвоживающих и обессоливающих установок;

- проверка креплений, герметичности уплотнений и соединений приборов, узлов и агрегатов обезвоживающих и обессоливающих установок;

- поддержание состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации;

- информирование оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации о состоянии и работе оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок, аварийного запаса средств индивидуальной и коллективной защиты, первичных средств пожаротушения.

2.1.2. Обслуживание оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации, в том числе:

- проверка комплектности и исправности рабочих инструментов для технического обслуживания оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- очистка от загрязнений оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- пропарка, промывка, продувка оборудования, трубопроводов, аппаратов, сосудов обезвоживающих и обессоливающих установок под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- выявление и устранение мелких неисправностей оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- подтягивание резьбовых соединений и набивка сальниковых уплотнений на ТПА, установленной на оборудовании, аппаратах, трубопроводах обезвоживающих и обессоливающих установок под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- проведение очистки и замены фильтрующих элементов оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- смазывание трущихся элементов оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- подготовка к гидроиспытаниям оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок на прочность и герметичность под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- определение уровня загазованности воздуха в регламентированных местах при проведении обслуживания оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- покраска ТПА, частей технологических трубопроводов обезвоживающих и обессоливающих установок;

- ведение документации по обслуживанию оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- информирование оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации о состоянии и работе оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок.

2.1.3. Выполнение вспомогательных работ по ведению технологического процесса на обезвоживающих и обессоливающих установках, в том числе:

- отслеживание параметров технологического процесса обезвоживания, обессоливания нефти на обезвоживающих и обессоливающих установках, в том числе при помощи КИПиА, расположенных на пульте дистанционного управления, под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- определение и устранение отклонений от заданного режима работы оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- регулирование рабочих параметров и межфазных уровней в аппаратах обезвоживающих и обессоливающих установок под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- регулирование расхода химических реагентов при ведении технологического процесса на обезвоживающих и обессоливающих установках под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- регистрация показаний КИПиА оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок, участвующего в технологическом процессе;

- переключение с работающего оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок на резервное под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- отбор широкой фракции легких углеводородов под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- отбор проб нефти и промежуточных продуктов ее переработки, газа, газового конденсата, подтоварной воды для проведения химических анализов под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- определение уровня загазованности воздуха в регламентированных местах при ведении технологического процесса на обезвоживающих и обессоливающих установках;

- учет расхода реагентов и количества производимых промежуточных продуктов переработки нефти, газа и газового конденсата при обезвоживании и обессоливании нефти;

- приготовление растворов химических реагентов для обезвоживающих и обессоливающих установок под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- подготовка и дозировка пресной воды при обезвоживании и обессоливании нефти под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- зажигание и гашение факела, в том числе дистанционно, под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- выполнение работ по локализации и ликвидации аварийных ситуаций на обезвоживающих и обессоливающих установках в соответствии с требованиями плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий и инцидентов под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- ведение документации по технологическому процессу на обезвоживающих и обессоливающих установках;

- информирование оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации о выполненных работах по ведению технологического процесса на обезвоживающих и обессоливающих установках.

2.1.4. Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации, в том числе:

- проверка комплектности и исправности рабочих инструментов для подготовки к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- расстановка, снятие предупредительных плакатов и аншлагов при проведении ремонтных работ на оборудовании обезвоживающих и обессоливающих установок;

- открытие и закрытие ТПА для отключения оборудования, аппаратов обезвоживающих и обессоливающих установок от технологических трубопроводов под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- проверка остаточного давления в трубопроводах, емкостях, аппаратах, оборудовании обезвоживающих и обессоливающих установок по показаниям КИПиА;

- установка заглушек на трубопроводах (снятие с них) обезвоживающих и обессоливающих установок под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- освобождение трубопроводов, аппаратов обезвоживающих и обессоливающих установок от остатков нефти и промежуточных продуктов ее переработки, газа, газового конденсата под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- определение уровня загазованности воздуха в регламентированных местах при подготовке к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- пропарка, промывка, продувка оборудования, трубопроводов, аппаратов, сосудов обезвоживающих и обессоливающих установок перед проведением ремонтных работ под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- проверка исправности внутренних устройств оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- подготовка к опрессовке и приемочным испытаниям оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок на прочность и герметичность после ремонта под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации;

- информирование оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокого уровня квалификации о проведении работ по подготовке к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта оборудования обезвоживающих и обессоливающих установок;

- ведение технической документации по подготовке к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта оборудования на обезвоживающих и обессоливающих установках.

2.1.5. [Другие должностные обязанности].

3. Права

Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки 3-го разряда имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.

3.2. Получать необходимую для выполнения функциональных обязанностей информацию о деятельности организации от всех подразделений напрямую или через непосредственного руководителя.

3.3. Взаимодействовать с другими подразделениями организации по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

3.4. Представлять руководству предложения по совершенствованию своей работы и работы организации.

3.5. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности и деятельности подчиненных ему работников.

3.6. Принимать участие в совещаниях, на которых рассматриваются вопросы, связанные с его работой.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Требовать от руководства создания нормальных условий для выполнения должностных обязанностей.

3.9. [Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации].

4. Ответственность

Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки 3-го разряда несет ответственность:

4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.

4.2. За причинение материального ущерба работодателю - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.

4.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].

Руководитель кадровой службы

[инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]

Согласовано:

[должность, инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]

С инструкцией ознакомлен:

[инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]