Примерная форма должностной инструкции работника производства светопрозрачных конструкций (выполнение простых видов работ по производству светопрозрачных конструкций) (декабрь 2024)

[организационно-правовая форма, наименование юридического лица]

Утверждаю [должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного должностного лица, уполномоченного утверждать должностную инструкцию] [число, месяц, год] М. П.

ГАРАНТ:

Примечание. Возможные наименования должностей, профессий: работник производства светопрозрачных конструкций, слесарь-сборщик, слесарь-инструментальщик, станочник широкого профиля.

Должностная инструкция
работника производства светопрозрачных конструкций
(выполнение простых видов работ по производству светопрозрачных конструкций)

[наименование юридического лица]

ГАРАНТ:

См. Справку по теме: "Должностные инструкции руководителей, специалистов, работников и порядок их составления" и Список должностных инструкций по подразделениям предприятия и отраслям деятельности

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 2 марта 2022 г. N 100н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник производства светопрозрачных конструкций" и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Работник производства светопрозрачных конструкций относится к категории рабочих, принимается на работу и увольняется с нее приказом [наименование должности руководителя].

1.2. Работник производства светопрозрачных конструкций непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.3. Требования к квалификации: профессиональное обучение (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих) и опыт практической работы не менее трех месяцев выполнения слесарных или вспомогательных работ на производстве светопрозрачных конструкций (далее - СК).

1.4. Особые условия допуска к работе:

- лица не моложе 18 лет;

- прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров;

- прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда;

- прохождение обучения мерам пожарной безопасности.

1.5. Работник производства светопрозрачных конструкций должен знать:

- виды маркировки прошедших контроль качества изготовленных сборочных единиц и способы ее нанесения в соответствии с технической документацией на СК;

- виды производственной документации на готовую продукцию, требования к составу и оформлению производственной учетной документации на готовую продукцию (оконные и дверные блоки) на бумажном носителе и в электронном виде;

- виды и методы визуального и инструментального контроля, правила и последовательность проведения измерений СК;

- допуски и посадки, квалитеты и параметры в пределах выполняемых работ по изготовлению оконных и дверных блоков;

- опасные и вредные производственные факторы при выполнении операций по изготовлению заготовок СК;

- основы технологии и этапы производства оконных и дверных блоков;

- основные свойства и маркировку обрабатываемых заготовок, материалов и деталей в производстве оконных и дверных блоков;

- основные правила чтения технической документации;

- основные виды и причины брака изделий СК, способы его предупреждения и устранения;

- основные требования нормативно-технической документации, национальной системы стандартизации, технических условий и стандартов организации к СК;

- правила производственной санитарии;

- правила нанесения маркировки на заготовки СК;

- правила чтения конструкторской и технологической документации;

- правила оказания первой помощи пострадавшим при получении травмы и поражении электрическим током при изготовлении СК;

- правила определения оптимального режима обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа станка;

- правила, последовательность и приемы ведения операций изготовления заготовок СК;

- правила, последовательность и способы обработки простых металлических и неметаллических заготовок (дерево, пластик, алюминий, сталь, композитные материалы, комбинированные), деталей, изделий на станках технологической линии по производству СК; виды соединений;

- правила, последовательность и способы проведения сборочных операций в соответствии с производственным регламентом и оборудованием технологической линии организации по производству СК стандартного размера и формы;

- правила и последовательность проведения измерений СК и их сборочных единиц;

- признаки неисправности инструментов и оборудования, применяемых для изготовления заготовок стандартных СК;

- порядок и объем проведения планового технического обслуживания оборудования технологической линии по производству СК;

- способы разметки и изготовления заготовок стандартных СК;

- систему допусков и посадок и их обозначение на чертежах технической документации;

- состав и правила оформления производственной документации по выполненным операциям технологического процесса изготовления СК;

- состав технической документации на изготовление оконных и дверных блоков;

- требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении работ по изготовлению заготовок СК;

- требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ, правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты;

- требования к организации рабочего места при выполнении операций по изготовлению заготовок СК;

- требования к планировке и оснащению рабочего места производства сборочных единиц СК;

- технологический процесс сборки стандартных СК;

- устройство и правила безопасного использования оборудования производственного участка изготовления заготовок СК, технологической оснастки, приспособлений, инструмента;

- устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств станков для производства СК;

- устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений, режущего и измерительного инструмента в производстве СК;

- устройство, назначение, правила применения станков технологической линии по производству СК;

- узлы регулировки оконной и дверной фурнитуры, методы и способы регулировки параметров СК.

1.6. Работник производства светопрозрачных конструкций должен уметь:

- выбирать способ (вид) обработки материалов и деталей, готовить инструменты, оборудование, оснастку для изготовления заготовок СК в соответствии с технической документацией;

- выбирать, подготавливать к работе и использовать необходимые инструменты, оснастку и приспособления для выполнения операций финальной сборки стандартных СК в соответствии с полученной технической документацией (чертежами, технологическими картами);

- выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа (эскиза) СК и определять годность заданных действительных размеров;

- выполнять контроль качества стандартных СК визуальными и инструментальными методами;

- определять места и последовательность нанесения разметочных линий (рисок) и выставления заданий и ограничений по изготовлению заготовок СК на станках с числовым программным управлением (далее - ЧПУ);

- определять соответствие полученных заготовок, комплектующих деталей СК требованиям технической документации (конструкторской и технологической карты);

- определять и устанавливать оптимальный режим обработки детали (заготовки) СК в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа используемого станка;

- определять последовательность и способы выполнения сборочных операций в соответствии с технологическим регламентом производства СК и полученной технической документацией (картой);

- оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности;

- оценивать исправность типовых инструментов, оснастки, приспособлений и оборудования для производства оконных и дверных блоков;

- оценивать качество и количество материалов и деталей, необходимых для выполнения задания по изготовлению заготовок СК;

- оценивать параметры заготовок СК (обработанной детали) на соответствие нормам и требованиям технической документации, используя типовой измерительный инструмент соответствующего класса точности;

- оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии;

- оказывать первую помощь пострадавшим при получении травмы и поражении электрическим током при изготовлении заготовок;

- оформлять производственную документацию по выполненным операциям технологического процесса производства СК на бумажных носителях и в электронном виде;

- оформлять производственную документацию на готовые СК с использованием программных продуктов;

- поддерживать состояние рабочего места в соответствии с производственным регламентом, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места станочника по производству СК;

- подготавливать к работе и использовать необходимые инструменты, приспособления для выполнения операций изготовления сборочных единиц стандартных СК в соответствии с полученной технической документацией (чертежами, технологическими картами);

- пользоваться оборудованием и инструментом для нанесения маркировки на заготовки СК;

- применять средства измерения и контроля параметров заготовок СК;

- производить и оформлять приемку рабочей смены в соответствии с действующим производственным регламентом;

- производить размерную настройку и наладку оборудования (станка) для выполнения операций изготовления сборочных единиц стандартных (размеры, формы, технические характеристики) СК;

- производить измерения изготовленных сборочных единиц СК универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом;

- производить маркировку прошедших контроль качества изготовленных сборочных единиц оконных и дверных блоков в соответствии с технической документацией;

- производить настройку технологического оборудования, используемого в производстве сборки СК, в соответствии с технологическим регламентом;

- предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ;

- проверять соответствие сборочных единиц и вспомогательных материалов требованиям технической документации (карты) на стандартные изделия СК;

- регулировать зазоры открывающихся элементов и оконную фурнитуру стандартных СК;

- соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ по производству СК;

- читать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи, карты технологического процесса, схемы, спецификации) на бумажных и электронных носителях информации;

- читать и анализировать схемы, чертежи, спецификации и карты технологического процесса изготовления сборочных единиц СК;

- читать и применять техническую документацию при выполнении работ по сборке оконных и дверных блоков.

2. Должностные обязанности

Работник производства светопрозрачных конструкций в ходе выполнения простых видов работ по производству СК выполняет следующие трудовые функции:

2.1. Выполнение единичных операций по изготовлению заготовок стандартных СК:

- получение сменного задания на изготовление заготовок СК по технической (конструкторской) документации и их передаче на дальнейшие операции технологического процесса, изучение чертежей, спецификаций и карт технологического процесса, определение мест нарезки заготовок и количества материала, подлежащего нарезке;

- получение (передача) информации при приеме-передаче смены о состоянии оборудования и технологической оснастки для выполнения операций по заготовке СК;

- проверка состояния ограждений рабочих зон, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарных средств для обеспечения безопасных условий труда на станках по производству заготовок СК (отрезные и усорезные пилы, универсальные станки и компьютеризированные станки с ЧПУ);

- проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента на рабочих местах в производстве СК;

- подготовка рабочего места к началу работы, выбор методов и способов подготовки заготовок СК на основании сопроводительной технической (конструкторской и технологической) документации;

- выбор приспособлений, необходимых для выполнения работ по изготовлению заготовок СК, в соответствии с документацией и производственными регламентом и методикой (инструкцией), подбор режущего инструмента - ножей, пил, лезвий, буров, зубил;

приемка и входной контроль материалов, комплектующих деталей, полуфабрикатов для производства СК;

- проведение необходимых измерений и разметки заготовок СК, нанесение линий и точек приведения на заготовки;

- изготовление заготовок стандартных оконных и дверных блоков с использованием металло- и деревообрабатывающих станков, в том числе компьютеризированных станков;

- обработка и пригонка деталей заготовок стандартных СК при помощи типовых приспособлений, оснастки и оборудования в соответствии с производственным регламентом изготовления СК;

- контроль качества заготовок оконных и дверных блоков с проведением замеров геометрических параметров изготовленных заготовок СК;

- нанесение маркировки на заготовки СК в соответствии с технической документацией.

2.2. Выполнение единичных операций по изготовлению сборочных единиц (створок, рам) стандартных СК:

- выбор методов, способов и операций изготовления сборочных единиц стандартных СК в соответствии с производственным регламентом и полученной технической документацией (технологическими картами);

- запуск оборудования, выведение станков (линии) по производству СК на установленный регламентом технологический режим;

- изготовление сборочных единиц (створок, рам) оконных и дверных блоков на механических связях, клеевых соединениях;

- проверка размеров и контроль качества сборочных единиц (створок, рам) оконных и дверных блоков;

- маркировка прошедших контроль качества изготовленных сборочных единиц в соответствии с технической документацией;

- передача изготовленных и промаркированных сборочных единиц для выполнения дальнейших операций технологического процесса производства СК;

- оформление производственной документации на изготовленные сборочные единицы СК.

2.3. Выполнение единичных операций по сборке стандартных СК из сборочных единиц:

- проверка комплекта технической документации на готовые стандартные СК и технологических карт;

- подготовка рабочего места к началу работы по финальной сборке СК, его обслуживание;

- сборка стандартных оконных и дверных блоков с использованием установленного оборудования и специальных стендов;

- проверка геометрических размеров СК;

- контроль качества готовых СК на соответствие технической документации и нормативно-технической документации;

- регулировка параметров готовых СК по результатам контрольных испытаний;

- маркировка прошедших контроль качества готовых СК в соответствии с технической документацией;

- сдача готовых стандартных оконных и дверных блоков согласно установленному производственному регламенту;

- оформление производственной документации на изготовленные оконные и дверные блоки.

3. Права

Работник производства светопрозрачных конструкций имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.

3.2. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

3.3. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам.

3.4. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.5. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

3.6. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.7. [Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации].

4. Ответственность

Работник производства светопрозрачных конструкций несет ответственность:

4.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

4.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

4.3. За причинение материального ущерба работодателю - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].

Руководитель кадровой службы

[инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]

Согласовано:

[должность, инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]

С инструкцией ознакомлен:

[инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]