Примерная форма должностной инструкции контролера станочных и слесарных работ 3-го разряда (контроль деталей средней сложности, сборочных единиц и изделий средней сложности) (декабрь 2024)

[организационно-правовая форма, наименование юридического лица]

Утверждаю [должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного должностного лица, уполномоченного утверждать должностную инструкцию] [число, месяц, год] М. П.

Должностная инструкция контролера станочных и слесарных работ 3-го разряда
(контроль деталей средней сложности, сборочных единиц и изделий средней сложности)

[наименование юридического лица]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 апреля 2022 г. N 234н "Об утверждении профессионального стандарта "Контролер станочных и слесарных работ" и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда относится к категории рабочих, принимается на работу и увольняется с нее приказом [наименование должности руководителя].

1.2. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.3. Требования к квалификации: среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих.

1.4. Требования к опыту практической работы: не менее шести месяцев контролером станочных и слесарных работ 2-го разряда.

1.5. Особые условия допуска к работе:

- прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров;

- прохождение обучения мерам пожарной безопасности;

- прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда;

- наличие не ниже II группы по электробезопасности.

1.6. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда должен знать:

- текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них;

- технические требования, предъявляемые к изготавливаемым сборочным единицам и изделиям средней сложности;

- техническую документацию на проведение испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности;

- требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;

- требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля сборочных единиц и изделий средней сложности;

- виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля: параметров резьбовых поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности; отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности (с допуском не менее 0,005 мм); угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 6-й степени точности (с допусками не менее 1'); линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета (с допусками не менее 0,005 мм);

- виды, конструкции, назначение приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм;

- виды дефектов простых деталей и деталей средней сложности, возможные причины их возникновения;

- виды брака деталей, сборочных единиц и изделий;

- виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля сборочных единиц и изделий средней сложности;

- виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных оборудования и оснастки для проведения механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности без нагрузки и под нагрузкой;

- виды, конструкции, назначение универсальных оборудования и оснастки для контроля герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при гидравлических и пневматических испытаниях;

- виды дефектов простых и средней сложности сборочных единиц и изделий, возможные причины их возникновения;

- основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;

- основы технологии сборки типовых узлов и изделий;

- основные параметры соединений с: натягом в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля; зазором в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля;

- основные параметры: резьбовых соединений в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля; клепаных соединений в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля; клеевых соединений в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля; паяных соединений в сборочных единицах средней сложности и методики их визуального и инструментального контроля;

- систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;

- классификацию методов контроля;

- положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха;

- методики проведения: механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности без нагрузки и под нагрузкой; гидравлических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности; пневматических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности;

- методики измерения и контроля: линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета (с допусками не менее 0,005 мм); угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 6-й степени точности (с допусками не менее 1'); параметров резьбовых поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности; отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности (с допуском не менее 0,005 мм);

- методики контроля: шероховатости поверхностей деталей средней сложности до Ra 0,8 мкм; зазоров и относительного положения деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности;

- методики, оборудование и оснастку для контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности;

- правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы;

- порядок изоляции забракованных сборочных единиц;

- порядок работы с шаблонами документов в электронном виде.

1.7. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда должен уметь:

- читать чертежи сборочных единиц, изделий средней сложности, деталей средней сложности;

- изолировать забракованные детали, сборочные единицы;

- использовать: текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов контроля; шаблоны документов в электронном виде для оформления паспортов или формуляров;

- использовать оборудование и оснастку для механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности;

- использовать оборудование и оснастку для гидравлических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности;

- использовать оборудование и оснастку для пневматических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности;

- использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля: линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета (с допусками не менее 0,005 мм); угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 6-й степени точности (с допусками не менее 1'); параметров резьбовых поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности; отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности (с допуском не менее 0,005 мм);

- контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности до Ra 0,8 мкм визуально-тактильными и инструментальными методами;

- определять причины возникновения дефектов простых деталей, деталей средней сложности, средней сложности сборочных единиц и изделий;

- определять вид брака деталей средней сложности, сборочных единиц и изделий средней сложности;

- определять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности с помощью универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов;

- оценивать герметичность соединений и прочность сборочных единиц и изделий средней сложности при гидравлических и пневматических испытаниях;

- документально оформлять результаты контроля деталей средней сложности, сборочных единиц и изделий средней сложности;

- поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;

- выполнять контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности;

- выбирать и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты и приборы;

- выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления;

- выявлять дефекты: сборочных единиц и изделий средней сложности; деталей средней сложности;

- выявлять дефекты сборки соединений с: натягом в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля; зазором в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля;

- выявлять дефекты сборки: резьбовых соединений в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля; клепаных соединений в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля; клеевых соединений в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля; паяных соединений в сборочных единицах средней сложности с помощью визуального и инструментального контроля.

2. Трудовые функции и должностные обязанности

При выполнении должностных обязанностей по контролю деталей средней сложности, сборочных единиц и изделий средней сложности контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Контроль качества изготовления деталей средней сложности, в том числе:

- подготовку рабочего места к выполнению контроля качества деталей средней сложности;

- изучение конструкторской и технологической документации на детали средней сложности;

- выбор методов контроля и подготовка к работе универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля соответствия деталей средней сложности заданным техническим требованиям;

- измерение и контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го квалитета (с допусками не менее 0,005 мм);

- измерение и контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 6-й степени точности (с допусками не менее 1');

- измерение и контроль параметров резьбовых поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности;

- измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности (с допуском не менее 0,005 мм);

- контроль шероховатости обработанных поверхностей детали средней сложности до Ra 0,8 мкм;

- установление видов дефектов деталей средней сложности;

- установление причин возникновения дефектов простых деталей и деталей средней сложности;

- установление вида брака деталей средней сложности;

- формирование предложений по прекращению производства простых деталей и деталей средней сложности до выявления причин возникновения дефектов;

- оформление документации на принятые и забракованные детали средней сложности.

2.2. Испытания и контроль качества сборки сборочных единиц и изделий средней сложности, в том числе:

- подготовку рабочего места к выполнению контроля качества сборочных единиц и изделий средней сложности;

- изучение конструкторской и технологической документации на сборочные единицы и изделия средней сложности;

- визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами;

- визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с зазором в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами;

- визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов резьбовых соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами;

- визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов клепаных соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами;

- визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов клеевых соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами;

- визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов паяных соединений в сборочных единицах средней сложности универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами;

- визуальный и инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности;

- контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в сборочных единицах и изделиях средней сложности;

- контроль качества изделий средней сложности после сборки;

- проведение механических испытаний сборочных единиц и изделий средней сложности без нагрузки и под нагрузкой;

- контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при гидравлических испытаниях;

- контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности сборочных единиц и изделий средней сложности при пневматических испытаниях;

- установление видов дефектов сборочных единиц и изделий средней сложности;

- установление причин возникновения дефектов простых и средней сложности сборочных единиц и изделий;

- установление вида брака сборочных единиц и изделий средней сложности;

- оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке сборочных единиц и изделий средней сложности.

2.3. [Другие должностные обязанности].

3. Права

Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.

3.2. Получать необходимую для выполнения функциональных обязанностей информацию о деятельности организации от всех подразделений напрямую или через непосредственного руководителя.

3.3. Взаимодействовать с другими подразделениями организации по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

3.4. Представлять руководству предложения по совершенствованию своей работы и работы организации.

3.5. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности и деятельности подчиненных ему работников.

3.6. Принимать участие в совещаниях, на которых рассматриваются вопросы, связанные с его работой.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Требовать от руководства создания нормальных условий для выполнения должностных обязанностей.

3.9. [Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации].

4. Ответственность

Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда несет ответственность:

4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.

4.2. За причинение материального ущерба работодателю - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.

4.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].

Руководитель кадровой службы

[инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]

Согласовано:

[должность, инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]

С инструкцией ознакомлен:

[инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]