Примерная форма должностной инструкции контролера станочных и слесарных работ 8-го разряда (контроль уникальных и экспериментальных деталей особой сложности, контроль сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности) (ноябрь 2024)

[организационно-правовая форма, наименование юридического лица]

Утверждаю [должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного должностного лица, уполномоченного утверждать должностную инструкцию] [число, месяц, год] М. П.

Должностная инструкция контролера станочных и слесарных работ 8-го разряда
(контроль уникальных и экспериментальных деталей особой сложности, контроль сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности)

[наименование юридического лица]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 апреля 2022 г. N 234н "Об утверждении профессионального стандарта "Контролер станочных и слесарных работ" и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Контролер станочных и слесарных работ 8-го разряда относится к категории рабочих, принимается на работу и увольняется с нее приказом [наименование должности руководителя].

1.2. Контролер станочных и слесарных работ 8-го разряда непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.3. Требования к квалификации: среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

1.4. Требования к опыту практической работы: не менее одного года контролером станочных и слесарных работ 7-го разряда.

1.5. Особые условия допуска к работе:

- прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров;

- прохождение обучения мерам пожарной безопасности;

- прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда;

- наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией.

1.6. Контролер станочных и слесарных работ 8-го разряда должен знать:

- правила строповки и перемещения грузов;

- правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы;

- порядок работы с электронным архивом технической документации;

- порядок изоляции забракованных сборочных единиц, деталей;

- порядок работы с шаблонами документов в электронном виде;

- прикладные компьютерные программы для: работы с электронными таблицами: просмотра текстовой информации и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них;

- положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха;

- прикладные программы, используемые для обеспечения работы координатно-измерительных машин: наименования, возможности и порядок работы в них;

- виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации;

- виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для контроля шероховатости поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности;

- виды дефектов уникальных и экспериментальных деталей особой сложности, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения;

- виды брака деталей, сборочных единиц и изделий;

- виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для: контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности при пневматических испытаниях; проведения механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности без нагрузки и под нагрузкой;

- виды, назначение и порядок применения устройств ввода информации в координатно-измерительные машины;

- виды, конструкции, принципы работы и области применения сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем;

- возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля: угловых размеров уникальных и экспериментальных деталей особой сложности; параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности; параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности; параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности;

- классификацию методов контроля;

- возможности и правила использования сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов для измерения и контроля линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей особой сложности;

- технические требования, предъявляемые к изготавливаемым уникальным и экспериментальным деталям особой сложности, сборочным единицам и изделиям особой сложности;

- текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них;

- методики контроля взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности с применением гидростатических и оптических уровней и оптико-геодезических приборов (теодолитов, нивелиров, тахеометров/трекеров);

- методики контроля шероховатости поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности;

- методики проведения гидравлических испытаний для контроля герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности;

- методики проверки и наладки сложных и уникальных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем;

- методики контроля с применением гидростатических и оптических уровней и оптико-геодезических приборов (теодолитов, нивелиров, тахеометров (трекеров));

- методики контроля зазоров и относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности;

- методики и средства технологического оснащения для контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности;

- методики проведения механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности без нагрузки и под нагрузкой;

- требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;

- требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности;

- основы технологии сборки уникальных и экспериментальных изделий особой сложности;

- основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;

- нормативно-техническую документацию на проведение контроля и испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности;

- систему знаковой сигнализации при работе с машинистом крана;

- систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;

- основные параметры: соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности, методы и средства их контроля; подвижных соединений с зазором (направляющих) в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности, методы и средства их контроля; шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности, методы и средства их контроля; зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности, методы и средства их контроля; винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности, методы и средства их контроля; узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности и методики их визуального и инструментального контроля; узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности и методики их визуального и инструментального контроля.

1.7. Контролер станочных и слесарных работ 8-го разряда должен уметь:

- изолировать забракованные детали, сборочные единицы;

- искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы;

- использовать шаблоны документов в электронном виде для оформления паспортов или формуляров;

- использовать оборудование и оснастку для: механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности без нагрузки и под нагрузкой; гидравлических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности; пневматических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности;

- использовать прикладные компьютерные программы для работы с таблицами для создания таблиц и обработки табличных данных;

- использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления результатов контроля;

- использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы для измерения и контроля: линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей особой сложности; параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности; параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности; параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности;

- использовать контрольно-измерительные приборы и автоматы, гидростатические и оптические уровни и оптико-геодезические приборы для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности;

- использовать программное обеспечение, применяемое для обеспечения работы координатно-измерительных машин;

- поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;

- просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ;

- просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве;

- печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации;

- выбирать и подготавливать к работе сложные и уникальные контрольно-измерительные приборы и автоматы, работающие с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем, гидростатические и оптические уровни и оптико-геодезические приборы;

- выявлять дефекты сборки: соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности с помощью визуального и инструментального контроля; подвижных соединений с зазором в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности с помощью визуального и инструментального контроля; шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности с помощью визуального и инструментального контроля; сборки зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности с помощью визуального и инструментального контроля; сборки винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности с помощью визуального и инструментального контроля; сборки узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности с помощью визуального и инструментального контроля; сборки узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности с помощью визуального и инструментального контроля;

- выявлять дефекты уникальных и экспериментальных сборочных единиц, изделий особой и деталей особой сложности;

- выявлять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности;

- выполнять контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности;

- выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц, изделий и деталей массой более 16 кг;

- выполнять проверку и наладку контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем;

- выбирать схемы строповки деталей и контрольной оснастки;

- контролировать шероховатость поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности инструментальными методами;

- давать рекомендации по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных деталей особой сложности, сборочных единиц и изделий особой сложности;

- документально оформлять результаты контроля уникальных и экспериментальных деталей особой сложности;

- сохранять документы из электронного архива;

- управлять подъемом (снятием) деталей и контрольной оснастки;

- определять вид брака уникальных и экспериментальных деталей особой сложности, сборочных единиц и изделий особой сложности;

- определять причины возникновения дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц, изделий особой сложности и деталей особой сложности;

- оценивать герметичность соединений и прочность уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности при гидравлических и пневматических испытаниях;

- читать чертежи уникальных и экспериментальных сборочных единиц, изделий особой сложности, деталей особой сложности.

2. Трудовые функции и должностные обязанности

При выполнении должностных обязанностей по контролю уникальных и экспериментальных деталей, контролю уникальных и экспериментальных деталей особой сложности; контролю сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности контролер станочных и слесарных работ 8-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Контроль качества изготовления уникальных и экспериментальных деталей особой сложности, в том числе:

- подготовку рабочего места к выполнению контроля качества уникальных и экспериментальных деталей особой сложности;

- изучение конструкторской и технологической документации на уникальные и экспериментальные детали особой сложности;

- выбор методов контроля заданных технических требований к уникальным и экспериментальным деталям особой сложности;

- проверку и наладку контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем;

- измерение и контроль линейных размеров уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них;

- измерение и контроль угловых размеров уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них;

- измерение и контроль параметров резьбовых и винтовых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них;

- измерение и контроль параметров зубчатых и шлицевых поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них;

- измерение и контроль параметров криволинейных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них;

- измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них;

- контроль шероховатости обработанных поверхностей уникальных и экспериментальных деталей особой сложности в соответствии с технической документацией на них;

- установление видов дефектов уникальных и экспериментальных деталей особой сложности;

- установление причин возникновения дефектов уникальных и экспериментальных деталей особой сложности;

- разработку предложений по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных деталей особой сложности;

- установление вида брака уникальных и экспериментальных деталей особой сложности;

- оформление документации на принятые и забракованные уникальные и экспериментальные детали особой сложности.

2.2. Испытания и контроль качества сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности, в том числе:

- подготовку рабочего места к выполнению контроля качества сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности;

- изучение конструкторской и технологической документации на уникальные и экспериментальные сборочные единицы и изделия особой сложности;

- установление порядка приемки и проверки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности;

- проверку и наладку сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, работающих с применением оптико-механических, пневматических и гидравлических систем;

- визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов соединений с натягом в уникальных и экспериментальных сборочных единицах особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами;

- визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов подвижных соединений с зазором (направляющих) в уникальных и экспериментальных сборочных единицах особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами;

- визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов шлицевых соединений в уникальных и экспериментальных сборочных единицах особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами;

- визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов зубчатых и червячных передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами;

- визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов винтовых и шарико-винтовых передач в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами;

- визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников качения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами;

- визуальный и инструментальный контроль параметров и выявление дефектов узлов подшипников скольжения в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности специальными контрольно-измерительными приборами и автоматами;

- инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности;

- контроль параметров соединений уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности с применением теодолитов, гидростатических и оптических уровней;

- контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в уникальных и экспериментальных сборочных единицах и изделиях особой сложности;

- контроль качества уникальных и экспериментальных изделий особой сложности после сборки;

- проведение механических испытаний уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности без нагрузки и под нагрузкой;

- контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности при гидравлических испытаниях;

- контроль плотности деталей, герметичности соединений и прочности уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности при пневматических испытаниях;

- установление видов дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности;

- установление причин возникновения дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности;

- разработку предложений по предупреждению дефектов уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности;

- установление вида брака уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности;

- использование грузоподъемных механизмов и такелажной оснастки для установки на рабочем месте и снятия сборочных единиц и изделий массой более 16 кг;

- оформление протоколов испытаний, документов о выполнении операций технического контроля, извещений о браке уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности.

2.3. [Другие должностные обязанности].

3. Права

Контролер станочных и слесарных работ 8-го разряда имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.

3.2. Получать необходимую для выполнения функциональных обязанностей информацию о деятельности организации от всех подразделений напрямую или через непосредственного руководителя.

3.3. Взаимодействовать с другими подразделениями организации по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

3.4. Представлять руководству предложения по совершенствованию своей работы и работы организации.

3.5. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности и деятельности подчиненных ему работников.

3.6. Принимать участие в совещаниях, на которых рассматриваются вопросы, связанные с его работой.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Требовать от руководства создания нормальных условий для выполнения должностных обязанностей.

3.9. [Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации].

4. Ответственность

Контролер станочных и слесарных работ 8-го разряда несет ответственность:

4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.

4.2. За причинение материального ущерба работодателю - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.

4.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].

Руководитель кадровой службы

[инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]

Согласовано:

[должность, инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]

С инструкцией ознакомлен:

[инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]