Раздел 1

1. Общие положения

1.1. Главный технолог относится к категории рабочих, принимается на работу и увольняется с нее приказом [наименование должности руководителя].

1.2. Главный технолог непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.3. Требования к квалификации: высшее образование - магистратура, специалитет.

Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации по профилю деятельности.

1.4. Требования к опыту практической работы: не менее пяти лет на инженерно-технических должностях организаций производства герметиков и клеев.

1.5. Особые условия допуска к работе:

- прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований);

- прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, инструктажей по охране труда;

- прохождение обучения мерам пожарной безопасности.

1.6. Главный технолог должен знать:

- требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены;

- требования внутреннего трудового распорядка;

- требования системы менеджмента качества на производстве;

- технологию производства герметиков, клеев;

- типовые технологические процессы и режимы производства герметиков, клеев;

- технологический регламент производства герметиков, клеев и его особенности;

- правила проведения патентных исследований;

- правила составления заявок на изобретения и промышленные образцы;

- правила составления рецептуры герметиков, клеев;

- основные требования организации труда при производстве герметиков, клеев;

- порядок сбора, складирования и утилизации отходов производства герметиков, клеев;

- правила обращения с огнеопасными и летучими химическими реагентами;

- правила применения средств пожаротушения и средств индивидуальной защиты;

- правила корректировки технологического регламента и внесения изменений в него при внедрении новых рецептур герметиков, клеев и замене сырьевых компонентов;

- правила эксплуатации оборудования, применяемого при производстве герметиков, клеев;

- принципы работы основного технологического оборудования производства герметиков, клеев;

- нормативно-технические требования, регламентирующие производство герметиков, клеев;

- нормативно-техническую и технологическую документацию на производство герметиков, клеев;

- нормативы расхода сырья, материалов, топлива и энергии;

- системы и методы разработки технологических процессов производства герметиков, клеев;

- режимы производства герметиков, клеев;

- основы систем автоматизированного проектирования процесса производства герметиков, клеев;

- опыт передовых отечественных и зарубежных организаций в области прогрессивной технологии производства герметиков, клеев;

- виды и особенности технологических регламентов производства герметиков, клеев;

- виды и типы диспергирующего, реакторного и вспомогательного химического оборудования;

- виды брака герметиков, клеев и способы его предупреждения;

- рынок производителей сырьевых компонентов для производства герметиков, клеев;

- виды клеев и герметиков с учетом их применения;

- классификацию клеев и герметиков на основе состава компонентов;

- основы системы экологического менеджмента на производстве;

- методы контроля безопасного производства герметиков, клеев.

1.7. Главный технолог должен уметь:

- корректировать виды управляющих программ с учетом технологических режимов производства герметиков, клеев;

- производить экспериментальные работы по освоению новых технологических процессов;

- составлять программу внедрения новых технологических процессов в производство герметиков, клеев нового состава;

- составлять патентные и лицензионные паспорта на продукцию производства герметиков, клеев;

- выбирать оборудование (стационарная линия или съемная) и технологическую оснастку для производства герметиков, клеев в соответствии с планами оснащения производства;

- рассчитывать объемы загрузки оборудования для производства герметиков, клеев;

- разрабатывать и оформлять документы, регламентирующие технологические процессы производства герметиков, клеев;

- составлять план по эффективному размещению оборудования и технологической оснастки производства герметиков, клеев;

- выбирать оптимальные параметры технологического процесса производства герметиков, клеев в соответствии с технологическим регламентом;

- обеспечивать процесс внедрения разработанных рецептур на герметики, клеи нового состава;

- производить анализ кадрового обеспечения производства и необходимости повышения квалификации персонала;

- составлять документы контроля технологических параметров процесса производства герметиков, клеев и технологического регламента;

- определять причины выпуска некондиционной продукции;

- разрабатывать порядок сбора, складирования и утилизации отходов производства герметиков, клеев;

- проводить исследования причин брака в производстве;

- разрабатывать мероприятия по повышению качества герметиков, клеев;

- внедрять процедуру системы управления качеством в организации;

- разрабатывать предложения по предупреждению брака и его устранению;

- разрабатывать мероприятия по комплексному использованию сырья и замене дефицитных материалов.