Примерная форма должностной инструкции аппаратчика цеха рафинации и дезодорации масел (декабрь 2024)

[организационно-правовая форма, наименование юридического лица]

Утверждаю [должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного должностного лица, уполномоченного утверждать должностную инструкцию] [число, месяц, год] М. П.

Должностная инструкция аппаратчика цеха рафинации и дезодорации масел

[наименование юридического лица]

ГАРАНТ:

См. Справку по теме: "Должностные инструкции руководителей, специалистов, работников и порядок их составления" и Список должностных инструкций по подразделениям предприятия и отраслям деятельности

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 31 декабря 2010 г. N 1247н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам организаций пищевой, мясной и молочной промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением" и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Аппаратчик цеха рафинации и дезодорации масел относится к категории рабочих, принимается на работу и увольняется с нее приказом [наименование должности руководителя].

1.2. Аппаратчик цеха рафинации и дезодорации масел непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.3. Требования к квалификации: [указать уровень профессионального образования или наличие профессиональной подготовки и требования к опыту работы].

1.4. Особые условия допуска к работе:

- прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда;

- прохождение инструктажей, обучения и проверки знаний по охране труда;

- [иное].

1.5. Аппаратчик цеха рафинации и дезодорации масел должен знать:

- основы технологии производства продуктов питания из растительного сырья на автоматизированных технологических линиях;

- правила выполнения операций по рафинации масел;

- схемы коммуникаций;

- рецептуру приготовления растворов;

- периодичность и способы отбора проб;

- виды, сорта и физико-химические свойства масел;

- основы технологического процесса рафинации масел, параметры технологических режимов и правила их регулирования;

- свойства кислот и щелочей и правила обращения с ними;

- государственные стандарты на масла;

- порядок проведения подготовки, пуска и наладки, ремонта технологического оборудования, систем безопасности и сигнализации, контрольно-измерительных приборов и автоматики на автоматизированных технологических линиях по производству продуктов питания из растительного сырья;

- специализированное программное обеспечение и средства автоматизации, применяемые на технологических линиях по производству продуктов питания из растительного сырья;

- технологию и параметры режима процесса дезодорации масел;

- требования, предъявляемые к качеству дезодорированных масел;

- приемы органолептического определения окончания процесса дезодорации;

- правила расчета концентрации и количества лимонной кислоты;

- методы и способы выявления и устранения неисправностей технологического оборудования, систем безопасности и сигнализации, контрольно-измерительных приборов и автоматики на автоматизированных технологических линиях по производству продуктов питания из растительного сырья;

- показатели качества сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и расходного материала при хранении и переработке семян;

- требования нормативно-технической документации к качеству семян, готовой продукции;

- нормативы расходов сырья, полуфабрикатов, расходного материала, используемых при хранении и переработке семян;

- порядок и периодичность производственного контроля качества сырья, полуфабрикатов, расходного материала, используемых при хранении и переработке семян, готовой продукции;

- порядок приемки, хранения и подготовки к использованию сырья, полуфабрикатов, расходного материала, используемых при хранении и переработке семян;

- основы технологии хранения и переработки семян на автоматизированных технологических линиях;

- назначение, принципы действия и устройство оборудования, систем безопасности и сигнализации, контрольно-измерительных приборов и автоматики на автоматизированных технологических линиях по хранению и переработке семян;

- правила эксплуатации технологического оборудования, систем безопасности и сигнализации, контрольно-измерительных приборов и автоматики на автоматизированных технологических линиях по хранению и переработке семян;

- основные технологические операции, принцип, устройство и режимы работы технологического оборудования при очистке, вентилировании, сушке, распределению по силосам, подготовке к помолу и формированию помольных партий семян;

- порядок регулирования параметров работы технологического оборудования и средств автоматики при хранении и переработке семян;

- технологические процессы и схемы очистки семян от примесей;

- принципы работы и устройство оборудования для очистки, сортировки, кондиционирования, сушки и измельчения семян;

- методы определения технологической эффективности работы оборудования, нормы удельных нагрузок на оборудование;

- правила сушки семян различных культур;

- условия безопасного хранения семян и процессы, протекающие при хранении;

- состав, функции и возможности использования информационных и телекоммуникационных технологий для автоматизированной обработки информации с использованием персональных электронно-вычислительных машин и вычислительных систем, применяемых в автоматизированных технологических линиях хранения и переработки семян;

- методы и средства сбора, обработки, хранения, передачи и накопления информации с использованием базовых системных программных продуктов и пакетов прикладных программ в процессе хранения и переработки семян на автоматизированных технологических линиях;

- документооборот, правила оформления и периодичность заполнения документации по хранению и переработке семян на автоматизированных технологических линиях, в том числе в электронном виде;

- требования охраны труда, санитарной и пожарной безопасности при техническом обслуживании и эксплуатации технологического оборудования, систем безопасности и сигнализации, контрольно-измерительных приборов и автоматики на автоматизированных технологических линиях по производству продуктов питания из растительного сырья.

2. Трудовые функции и должностные обязанности

На аппаратчика цеха рафинации и дезодорации масел возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Ведение отдельных операций по рафинации масел в аппаратах: сушка, отбеливание, промывка, нейтрализация, дезодорация, центрифугирование.

2.2. Приготовление растворов и заливка их в обслуживаемые аппараты, заливка гидролизатора.

2.3. Слив, перекачка рафинированного масла в отстойники, тару, транспортировка на последующие операции.

2.4. Спуск соапстока.

2.5. Контроль состояния жироловушек.

2.6. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования.

2.7. Пуск и остановка насосов и аппаратов.

2.8. Прием масел в сборники.

2.9. Отбор проб.

2.10. Ведение технологического процесса рафинации масел в аппаратах периодического и непрерывного действия.

2.11. Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов технологических режимов рафинации, гидратации, нейтрализации, промывки и отбеливания масел.

2.12. Подача пара или огневой подогрев отстойников.

2.13. Удаление влаги и фузы.

2.14. Контроль качества рафинации, кислотности, влажности масел по результатам химических анализов.

2.15. Расчет необходимого количества соли, кислот, щелочи, воды, пара и других материалов.

2.16. Определение по показаниям контрольно-измерительных приборов, по результатам химических анализов и органолептически момента окончания процесса рафинации и качества масел.

2.17. Ведение процесса дезодорации масел с целью получения обезличенного жира на аппаратах периодического и непрерывного действия.

2.18. Загрузка дезодоратора жирами, ввод водного раствора лимонной кислоты.

2.19. Пуск, остановка и регулирование работы пароэжекторной установки.

2.20. Обеспечение равномерного питания водой барометрических конденсаторов.

2.21. Поддержание заданной температуры отходящей воды, вакуума в маслоохладителе.

2.22. Определение степени дезодорации и окончания процесса органолептически и по показаниям контрольно-измерительных приборов.

2.23. Регулирование режима технологического процесса дезодорации.

2.24. Систематический слив ароматических погонов из каплеуловителя.

2.25. Снятие вакуума и перекачивание дезодората через трубопроводы в жирохранилище.

2.26. Расчет количества лимонной кислоты, необходимого для улучшения процесса дезодорации и очищения жира от металла.

2.27. Проверка исправности технологического оборудования, систем безопасности и сигнализации, контрольно-измерительных приборов и автоматики на автоматизированных технологических линиях производства в соответствии с эксплуатационной документацией.

2.28. Очистка от загрязнений, смазка и санитарная обработка механических деталей и узлов оборудования согласно графикам профилактической обработки.

2.29. Замена быстроизнашивающихся материалов и деталей оборудования на автоматизированных технологических линиях производства в соответствии с эксплуатационной документацией.

2.30. Выполнение технологических операций по устранению неисправностей в работе технологического оборудования, систем безопасности и сигнализации, контрольно-измерительных приборов и автоматики на автоматизированных технологических линиях производства в соответствии с эксплуатационной документацией.

2.31. Подготовка рабочего места, технологического оборудования, систем безопасности и сигнализации, контрольно-измерительных приборов и автоматики на автоматизированных технологических линиях к запуску технологического процесса производства в соответствии с эксплуатационной документацией.

2.32. Ведение документации по обслуживанию оборудования, систем безопасности и сигнализации, контрольно-измерительных приборов и автоматики автоматизированных технологических линий, в том числе в электронном виде.

2.33. Прием-сдача сырья и расходных материалов в процессе выполнения технологических операций хранения и переработки семян в соответствии с технологическими инструкциями.

2.34. Мониторинг показателей входного качества и поступающего объема сырья и расходных материалов в процессе выполнения технологических операций хранения и переработки семян в соответствии с технологическими инструкциями.

2.35. Регулирование параметров качества продукции, норм расхода сырья и нормативов выхода готовой продукции в процессе выполнения технологических операций хранения и переработки семян в соответствии с технологическими инструкциями.

2.36. Проведение технических наблюдений за ходом технологического процесса хранения и переработки семян с внесением полученных результатов в журналы ведения технологических процессов, в том числе в электронном виде.

2.37. [Другие должностные обязанности].

3. Права

Аппаратчик цеха рафинации и дезодорации масел имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.

3.2. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

3.3. Получать необходимую для выполнения функциональных обязанностей информацию о деятельности организации от всех подразделений напрямую или через непосредственного руководителя.

3.4. Взаимодействовать с другими подразделениями организации по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

3.5. Представлять руководству предложения по совершенствованию своей работы и работы организации.

3.6. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности и деятельности подчиненных ему работников.

3.7. Принимать участие в совещаниях, на которых рассматриваются вопросы, связанные с его работой.

3.8. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.9. Требовать от руководства создания нормальных условий для выполнения должностных обязанностей.

3.10. [Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации].

4. Ответственность

Аппаратчик цеха рафинации и дезодорации масел несет ответственность:

4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.

4.2. За причинение материального ущерба работодателю - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.

4.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].

Руководитель кадровой службы

[инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]

Согласовано:

[должность, инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]

С инструкцией ознакомлен:

[инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]