Проект Приказа Министерства энергетики РФ "Об утверждении правил технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок" (подготовлен Минэнерго России 01.12.2017)

Проект Приказа Министерства энергетики РФ "Об утверждении правил технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок"
(подготовлен Минэнерго России 01.12.2017 г.)

Досье на проект

В соответствии с пунктом 4.2.14(14) Положения о Министерстве энергетики Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 28 мая 2008 г. N 400 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2016, N 48 (ч. 3), ст. 6789), приказываю:

Утвердить прилагаемые правила технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок.

А.В. Новак

УТВЕРЖДЕНЫ
приказом Минэнерго России
от "__"__________2017 г. N ____

ПРАВИЛА
технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок

I. Общие положения. Назначение и область применения

1. Настоящие Правила технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок (далее - Правила) разработаны в соответствии с Федеральным законом от 27 июля 2010 г. N 190-ФЗ " О теплоснабжении" и Положением о Министерстве энергетики Российской Федерации, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 28 мая 2008 г. N 400.

2. Настоящие Правила предназначены для применения при технической эксплуатации (эксплуатация) объектов теплоснабжения, теплопотребляющих установок и входящих в их состав зданий, сооружений и оборудования. В отношении оборудования, работающего под давлением, действия настоящих Правил распространяются в части, не противоречащей требованиям Федерального закона от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".

3. Настоящие Правила устанавливают требования по технической эксплуатации следующих видов оборудования, объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок:

Источников тепловой энергии - комбинированной и некомбинированной (производственные, производственно-отопительные, отопительные котельные, крышные, встроенные и пристроенные котельные и прочие) выработки тепловой энергии, использующих все виды органического топлива, нетрадиционные и возобновляемые источники энергии, а также электрической энергии. Техническая эксплуатация источников комбинированной выработки электрической и тепловой энергии осуществляется по правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей с учётом положений настоящих Правил в части организации эксплуатации: паровых и водогрейных котельных установок, систем управления технологическими процессами, управления объектами и системами теплоснабжения;

Тепловых сетей;

Теплопотребляющих установок:

технологического назначения;

непроизводственного назначения, включая калориферные устройства приточной вентиляции и воздушного отопления, водоподогреватели в системах горячего водоснабжения.

4. Настоящие Правила не применяются в отношении объектов морских и речных судов и плавучих средств, подвижного состава железнодорожного и автомобильного транспорта.

5. Границы эксплуатационной ответственности между организациями, осуществляющими эксплуатацию тепловых сетей и теплопотребляющих установок по признаку ответственности за эксплуатацию, устанавливаются в соответствии с Правилами организации теплоснабжения в Российской Федерации.

6. Требования настоящих Правил обязательны для исполнения всеми организациями, независимо от форм собственности и организационно-правовых форм, индивидуальными предпринимателями (далее - организации) и работниками организаций, осуществляющими на территории Российской Федерации деятельность в сфере теплоснабжения, а также владельцами теплопотребляющих установок.

7. При осуществлении деятельности в сфере теплоснабжения должны выполняться требования законодательства Российской Федерации в областях пожарной безопасности, охраны окружающей среды, экологической и промышленной безопасности, охраны труда, электробезопасности, безопасности газоснабжения, а также требования законодательства Российской Федерации о безопасности объектов топливно-энергетического комплекса.

8. В настоящих Правилах использованы термины и определения, приведенные в Федеральном законе от 27 июля 2010 г. N 190-ФЗ "О теплоснабжении", Федеральном законе от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов", Техническом регламенте Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" ТР ТС 032/2013. Кроме того, для целей настоящих Правил, дополнительно использованы термины и их определения, указанные в настоящих Правилах.

9. Надзор за соблюдением настоящих Правил осуществляется органами федерального государственного энергетического надзора в соответствии с Федеральным законом от 27 июля 2010 г. N 190-ФЗ "О теплоснабжении".

10. Контроль за деятельностью эксплуатирующей организации осуществляет собственник (учредитель), владеющий эксплуатируемым объектом теплоснабжения или теплопотребляющей установкой на праве собственности или ином законном основании в порядке, принимаемом органом управления собственника (учредителя).

11. Ответственность за соблюдение настоящих Правил возлагается на руководителя эксплуатирующей организации, при отсутствии эксплуатирующей организации - на собственника объекта теплоснабжения и теплопотребляющих установок.

Требования к организациям, осуществляющим эксплуатацию объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок

12. Организация, осуществляющая эксплуатацию объектов теплоснабжения и /или/ теплопотребляющих установок, должна обеспечить содержание оборудования в исправном состоянии и безопасные условия его эксплуатации.

В этих целях необходимо:

соблюдать требования законодательства Российской Федерации, настоящих Правил и иных нормативных правовых актов Российской Федерации в сфере теплоснабжения;

назначить приказом по организации, из числа специалистов, прошедших проверку знаний настоящих Правил, правил по охране труда и инструкций, ответственного (ответственных) за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования;

установить порядок эксплуатации оборудования в соответствии с действующими нормативными документами и настоящими правилами;

утвердить перечень нормативных документов для обеспечения требований по надежной и экономичной эксплуатации;

утвердить перечень технической и оперативной документации по каждому рабочему месту и производственному подразделению;

обеспечить рабочих и специалистов производственных подразделений стандартами организации, определяющими их обязанности, порядок безопасного выполнения работ и ответственность за его нарушения;

обеспечить соблюдение требований, изложенных в технических документах организаций-изготовителей оборудования, приборов и устройств, не допускать эксплуатацию неисправного оборудования;

своевременно проводить расследование причин аварийных ситуаций при теплоснабжении, аварий и инцидентов в соответствии с Порядком расследования, принятыми ФОИВ, уполномоченным в области ПБ и Правилами расследования причин аварийных ситуаций, установленными Правительством РФ;

утвердить систему технического обслуживания и ремонта оборудования, обеспечивающую поддержание и восстановление работоспособности объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок (с определением видов ремонтов); предусмотреть порядок подготовки к ремонтам, контроля качества и приемки оборудования из ремонта; при выполнении капитальных ремонтов, как правило, осуществлять реконструктивные мероприятия, обеспечивающие повышение экономичности;

обеспечить обслуживание, осмотр, техническое обследование и ремонт зданий и сооружений;

обеспечить исполнение требований законодательства в области технического регулирования по  обеспечению безопасности процессов для жизни и здоровья человека и окружающей среды, а также экономии природных и энергетических ресурсов, принятие и актуализацию технической политики, основанной на принципах принятия стандартов организации, устанавливающих требования к продукции, услугам, процессам, единой системы и правил подтверждения соответствия с учетом приоритетного использования:

достижений науки и техники;

стандартов международных и региональных организаций, гармонизированных с правилами технического регулирования, принимаемыми в рамках договора Российской Федерации с Евразийским экономическим Союзом.

определить подписанием совместных актов балансовой и эксплуатационной ответственности границы территорий объектов теплоснабжения (источники тепловой энергии; тепловые сети; баки хранения жидкого топлива и горячей воды; устройства газоснабжения), на которых должны быть ограничены отдельные виды хозяйственной деятельности других организаций;

разработать, по согласованию с заинтересованными организациями и органами управления, и представить на утверждение полномочному органу местного самоуправления документ (Регламент; Положение), устанавливающий порядок взаимодействия теплоснабжающей/теплосетевой организации с подразделениями территориальных органов Министерства по чрезвычайным ситуациям, потребителями тепловой энергии, смежными организациями, обеспечивающими подачу воды, газа, электроэнергии и органами внутренних дел по предупреждению аварийных ситуаций, возникновению, локализации, устранению последствий аварий.

обеспечить функционирование системы физической защиты источников тепловой энергии и техническую эксплуатацию инженерно-технических средств защиты, технических средств охраны, вспомогательных систем, входящих в систему физической защиты источников тепловой энергии, в соответствии с утвержденными Правительством Российской Федерации Правилами по обеспечению безопасности и антитеррористической защищенности объектов ТЭК.

Термины и определения

13. В настоящих Правилах используются понятия, приведенные в Федеральном законе "О теплоснабжении", а также термины, определения которых приведены ниже.

Бак-аккумулятор горячей воды (БАГВ) - емкость, предназначенная для хранения горячей воды в целях выравнивания графика потребления горячей воды из системы теплоснабжения, а также для создания запаса воды для подпитки тепловых сетей и (или) теплопотребляющих установок.

Давление пробное - избыточное давление, при котором проводятся гидравлические испытания на прочность и плотность оборудования и трубопроводов объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок.

Давление рабочее - максимальное избыточное давление при нормальных условиях эксплуатации, под которым работают оборудование и трубопроводы объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок.

Испытания гидравлические - испытания, производимые пробным давлением воды для проверки прочности и плотности оборудования и трубопроводов объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок.

Испытания тепловых сетей - периодически выполняемое техническое диагностирование тепловых сетей для выявления технического состояния тепловых сетей по показателям гидравлического сопротивления трубопроводов, их компенсирующей способности, плотности тепловых потоков через теплоизоляционные конструкции.

Источник тепловой энергии, теплоносителя - генерирующая установка или совокупность генерирующих установок, в которой (которых) производится нагрев теплоносителя за счет теплоты сжигаемого топлива, а также нагрева за счет использования электрической энергии.

Консервация - комплекс мероприятий по предохранению от коррозии, механических и других воздействий человека и внешней среды оборудования, запасных частей, материалов объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок на период определенного технической документацией срока их хранения или временного бездействия.

Нормативные документы - правовые акты государственных, муниципальных органов и юридических лиц, принимаемых в пределах своей компетенции.

Периодичность технического обслуживания (ремонта) - интервал времени или наработка между данным видом технического обслуживания (ремонта) и последующим таким же видом или другим, большей сложности.

Ремонт - комплекс технологических операций и организационных действий по восстановлению работоспособности, исправности и ресурса объекта и /или его составных частей.

Ремонт подразделяется на плановый и неплановый.

Ремонт плановый - ремонт, постановка на который планируется в соответствии с требованиями документации. По объему выполняемых работ, трудоемкости и периодичности проведения плановые ремонты подразделяются на капитальные, средние и текущие.

Ремонт неплановый - ремонт, постановка на который осуществляется без предварительного назначения.

Ремонт капитальный - плановый ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному ресурса объекта теплоснабжения и/или теплопотребляющей установки с заменой или восстановлением любых их частей, включая базовые.

Ремонт текущий - плановый ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности объекта теплоснабжения и/или теплопотребляющей установки и состоящий в замене и/или восстановлении отдельных легкодоступных частей.

Реконструкция (модернизация) - изменение путем замены оборудования, его отдельных элементов, узлов, устройств управления, влекущих изменение класса, категории и (или) первоначально установленных показателей функционирования объекта теплоснабжения или теплопотребляющей установки, или требующих изменения границ полос отвода и (или) охранных зон таких объектов.

Система технического обслуживания и ремонта (Система ТО и Р) - совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления эксплуатационных объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок.

Система теплоснабжения - совокупность источников тепловой энергии и теплопотребляющих установок, технологически соединенных паровыми или водяными тепловыми сетями.

Водяные системы теплоснабжения могут предусматривать использование сетевой воды потребителями путем ее отбора из тепловой сети (Открытые системы теплоснабжения), или не предусматривать отбора сетевой воды (Закрытые системы теплоснабжения).

Специализированная организация - юридическое лицо (индивидуальный предприниматель), зарегистрированное на территории Российской Федерации, предметом деятельности которого является выполнение отдельных видов работ (ремонт; наладка; техническая диагностика; экспертиза технического состояния), являющихся неотъемлемой частью технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок, располагающее кадрами соответствующей квалификации, техническими средствами и методиками выполнения работ, имеющее предусмотренные нормативными правовыми актами разрешения ( аккредитации) органов государственного надзора в сфере теплоснабжения.

Техническое диагностирование- определение технического состояния объекта теплоснабжения и (или) теплопотребляющей установки.

Техническая документация - система графических и текстовых документов, используемых при конструировании, изготовлении и эксплуатации промышленных изделий, а также при проектировании, возведении и эксплуатации зданий и сооружений.

Техническое обслуживание (ТО) - комплекс технологических операций и организационных действий по поддержанию работоспособности или исправности объекта теплоснабжения и теплопотребляющей установки при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.

Техническая эксплуатация - составляющий неотъемлемую часть эксплуатации комплекс взаимосвязанных действий по обеспечению безотказной и безопасной работы объекта теплоснабжения и теплопотребляющей установки в соответствии с функциональным назначением в течение всего периода эксплуатации.

Эксплуатация - часть жизненного цикла объекта теплоснабжения и теплопотребляющей установки, на протяжении которого они используются по назначению, включая техническое обслуживание, ремонт, техническое диагностирование, а также консервацию при хранении или временном бездействии.

Эксплуатирующая организация - юридическое лицо (индивидуальный предприниматель), отвечающее требованиям пункта 12 настоящих Правил, осуществляющее эксплуатацию указанных в пункте 3 настоящих Правил объектов теплоснабжения и/или теплопотребляющих установок, принадлежащих ему на праве собственности или другом законном основании, включая договора аренды, договора концессии.

II. Организация технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок

Общие требования

14. Организацию технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок осуществляет руководитель эксплуатирующей организации (далее - организации) путем:

использования по прямому назначению, содержания в исправном состоянии и обеспечения технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок в соответствии с требованиями настоящих Правил, законодательных актов, указанных в п.1.7. настоящих Правил, действующих нормативно - технических документов, технической документации организаций - изготовителей оборудования, трубопроводов, их узлов и других элементов;

организации технического надзора за строительством новых или за реконструкцией объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок, включая контроль производства скрытых работ, организации (контроля) выполнения индивидуальных испытаний, пусковых операций и наладочных работ, приемки и пуска в эксплуатацию законченных строительством новых и реконструированных объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок;

своевременного и качественного выполнения технического обслуживания и ремонта, испытаний и наладки объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок, укомплектования необходимым количеством работников всех категорий соответствующего образования и профессиональной подготовки;

организации работы с персоналом, включая проведение инструктажей, обучения и проверки знаний, стажирования и дублирования на рабочих местах, допуска к самостоятельной работе, проведения противоаварийных и противопожарных тренировок, повышения квалификации работников;

осуществления мер по предупреждению аварий и инцидентов, несчастных случаев на производстве, анализа причин и обстоятельств, их вызывающих, разработки и выполнения противоаварийных мероприятий;

организации выполнения предписаний органов государственного надзора;

назначения ответственного ( ответственных) за исправное состояние и безопасную эксплуатацию объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок организации (самостоятельного подразделения; далее - подразделение).

15. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок организации ( подразделения) назначается руководителем организации приказом из числа управленческого персонала и специалистов, имеющих техническое профильное образование и прошедших проверку знаний ( аттестацию) постоянно- действующей комиссией организации.

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок должен:

обеспечивать содержание оборудования в исправном ( работоспособном) состоянии, выполнение подчиненным персоналом требований настоящих Правил, производственных инструкций по технической эксплуатации;

организовать своевременное проведение технического обслуживания, ремонта, подготовки к испытаниям, техническому освидетельствованию закрепленного оборудования;

производить осмотр оборудования с установленной периодичностью, проверять записи в сменных журналах с отметкой о проверке росписью в них;

хранить паспорта оборудования и вносить записи о выполненных ремонтах и испытаниях;

участвовать в испытаниях, технических освидетельствованиях оборудования;

присутствовать при проведении проверок объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок органами государственного надзора, своевременно выполнять предписания органов надзора по устранению выявленных нарушений, относящихся к компетенции ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок;

организовывать проведение и принимать участие в противоаварийных и противопожарных тренировках;

выполнять другие обязанности, предусмотренные должностной инструкцией по штатной должности.

16. Руководитель организации распорядительным документом устанавливает границы ответственности производственных и структурных подразделений за осуществление технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок, определяет ответственность должностных лиц за соблюдение требований настоящих Правил, технической документации по технической эксплуатации.

17. В организации должны быть разработаны и утверждены должностные инструкции по каждой должности и каждому рабочему месту, в которых должны быть установлены обязанности, права и ответственность работника, взаимоотношения с вышестоящим, подчиненным и другим связанным по работе персоналом. В должностной инструкции или в приложении к ней приводится перечень производственных инструкций, технологических схем, технической документации организаций-изготовителей, противоаварийных инструкций, других нормативно-технических документов, знание и соблюдение которых относятся к данной должности (рабочему месту).

18. Ответственность за несоблюдение настоящих Правил должны нести:

работники, непосредственно обслуживающие и ремонтирующие объекты теплоснабжения и теплопотребляющие установки (оперативный, оперативно-ремонтный, ремонтный персонал), за нарушения, происшедшие по их вине, за неправильные действия при аварии или нарушении работы оборудования на закрепленном участке;

оперативные руководители, управленческий персонал, специалисты за нарушения, допущенные ими или подчиненными им работниками;

руководители производственных и структурных подразделений, руководящие работники организации за нарушения, происшедшие в руководимых ими подразделениях или функциональных сферах деятельности, в результате недостатков в организации технической эксплуатации, не соблюдения требований настоящих Правил, других нормативных правовых актов и нормативно-технических документов;

руководители и специалисты специализированных организаций за нарушения работы оборудования при или в результате выполнения специализированных работ ( пуск, наладка, ремонт, техническая диагностика и другие) с нарушением требований настоящих Правил и других нормативно-технических документов.

Требования к персоналу и его подготовка

19. К работе по обслуживанию объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний, имеющие техническое профильное образование - для специалистов и необходимую профессиональную подготовку - для рабочих в соответствии с требованиями профессиональных стандартов, утверждаемых Министерством труда и социального развития Российской Федерации в установленном порядке.

20. К технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок допускаются работники после обучения в соответствии с требованиями Правил обучения по охране труда и проверки знаний охраны труда работников организаций, утвержденных Министерством труда и социального развития Российской Федерации и Министерством образования и науки Российской Федерации и другими действующими нормативными документами, прохождения инструктажей (вводный; первичный на рабочем месте; целевой - при необходимости), проверки знаний настоящих Правил, инструкций по технической эксплуатации, индивидуального стажирования на рабочем месте (с оценкой результатов комиссией организации, подразделения), дублирования на рабочем месте и участия в противоаварийной и противопожарной тренировках.

Содержание стажирования, продолжительность стажирования и дублирования на рабочем месте определяются руководителем организации (подразделения) с учетом уровня образования, профессиональной подготовки, квалификации и опыта работы работника, а также результатов проверки знаний постоянно-действующей комиссией.

21. Объем всех видов инструктажа, периодичность проведения инструктажа и проверки знаний работников устанавливается руководителем организации на основании действующих нормативных актов по категориям персонала, в состав которых входят:

руководящие работники организации;

руководители производственных и структурных подразделений;

управленческий персонал и специалисты;

оперативные руководители;

оперативный персонал;

оперативно-ремонтный персонал;

ремонтный персонал;

вспомогательный персонал.

Отнесение работников к соответствующим категориям в целях настоящих Правил устанавливается руководителем организации (подразделения) в пределах своей компетенции и оформляется распорядительным документом.

22. Допуск к стажированию и дублированию на рабочем месте, а также допуск работника к самостоятельной работе осуществляются руководителем организации (подразделения) и оформляются распорядительными документами.

23. Персонал организации должен быть обучен приемам оказания первой помощи пострадавшим при авариях, инцидентах, несчастных случаях.

24. Работники, связанные с обслуживанием железнодорожных подъездных путей, принимающих подвижной состав АО "РЖД" и (или) других организаций, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти проверку знаний в комиссии соответствующего подразделения организации, эксплуатирующей подвижные составы.

25. Работники организации, занятые на работах с опасными и неблагоприятными факторами, с вредными веществами, должны проходить в установленном порядке предварительные - при поступлении на работу и периодические-в течение трудовой деятельности медицинские осмотры.

Приемка и ввод в эксплуатацию объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок

26. Приемка законченных строительством новых и реконструированных объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок производится в соответствии с действующими нормативными актами: Сводом правил по приемке в эксплуатацию законченных строительством зданий и сооружений, Исчерпывающими перечнями процедур в сфере строительства объектов капитального строительства нежилого назначения и в сфере строительства сетей теплоснабжения, утвержденными Правительством Российской Федерации, Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности.

По завершении строительства объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок оценивается их соответствие требованиям действующего законодательства, технических регламентов, проектной документации, результатами которого являются приемка и ввод в эксплуатацию завершенного строительством объекта.

27. При приемке объектов проводится оценка их соответствия требованиям технических регламентов и проектной документации, а также связанных со строительством монтажа и наладки оборудования

28. Приемка и ввод в эксплуатацию теплопотребляющих установок производится вместе с производственными комплексами, зданиями и сооружениями, многоквартирными домами, частью которых они являются согласно проектной документации.

29. Пусконаладочные работы проводятся после окончания монтажных работ с оформлением удостоверения о качестве монтажа и проведения первичного технического освидетельствования.

30. Пуск и пусконаладочные работы проводятся по разрабатываемой организацией, выполняющей работы, по согласованию с эксплуатирующей организацией. При разработке программы пуска и выполнения пусконаладочных работ с учетом состава и сложности оборудования объекта устанавливается их продолжительность.

31. Пуску оборудования для проведения пусконаладочных работ должна предшествовать проверка:

наличия и готовности к работе средств измерений, приборов безопасности и сигнализации, предусмотренных проектной документацией и техническими регламентами;

наличия обученного обслуживающего персонала, прошедшего проверку знаний;

наличия на рабочих местах утвержденных инструкций по эксплуатации и необходимой эксплуатационной документации;

готовности к работе питательных устройств котельных установок, обеспеченности водой установленного качества;

наличия актов приемки оборудования;

завершенности всех монтажных работ;

отсутствия препятствий к проведению пусконаладочных работ по утвержденной программе.

32. Ответственность за безопасность пуска и выполнения пусконаладочных работ определяется в программе, составляемой согласно п.2.3.6. настоящих Правил.

33. При пусконаладочных работах проводятся:

промывка и продувка оборудования и трубопроводов согласно требованиям проектной документации и технической документации организаций-изготовителей;

опробования оборудования, включая резервное, наладка циркуляции рабочих сред, проверка запорной арматуры и регулирующих устройств в ручном режиме;

проверка средств измерений, настройка и проверка работоспособности систем автоматики, сигнализации, защит, блокировок, управления, а также регулирование предохранительных клапанов;

отработка и стабилизация технологического режима, анализ качественных показателей технологического режима;

вывод технологического процесса на устойчивый режим работы с параметрами и производительностью, соответствующими проектным показателям;

для котельных установок дополнительно - настройка режима горения и наладка водно-химического режима.

34. По окончании пусконаладочных работ, оформленных актом комиссии, проводится комплексное опробование основного и вспомогательного оборудования и трубопроводов при номинальной нагрузке по программе комплексного опробования, разработанной организацией, проводящей соответствующие работы, и согласованной с эксплуатирующей организацией.

Срок начала и продолжительность комплексного опробования устанавливаются совместно эксплуатирующей организацией и организацией, выполняющей работу по комплексному опробованию, и оформляются совместным приказом.

35. Длительность комплексного опробования устанавливается:

для котельных установок 72 часа;

для тепловых сетей и сооружений на них 24 часа;

для теплопотребляющих установок - по ведомственным нормативам, но не менее 24 часов.

36. Окончание комплексного опробования оформляется актом комиссии, на основании которого собственником объекта теплоснабжения или теплопотребляющей установки издается приказ о вводе объекта в эксплуатацию.

37. После ввода объекта в эксплуатацию в сроки, устанавливаемые руководителем организации, должны быть:

проведены режимно - наладочные испытания и составлены режимные характеристики котельных установок;

составлены нормативные энергетические характеристики или показатели функционирования оборудования источников тепловой энергии, теплоносителя и тепловых сетей по установленным показателям;

проведены эксплуатационные испытания тепловых сетей по определению гидравлических потерь и тепловых потерь.

Контроль за эффективностью работы объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок

38. Организациям, эксплуатирующим объекты теплоснабжения, в соответствии с Федеральным законом N 190-ФЗ, в порядке, определенном Правительством Российской Федерации, устанавливаются плановые показатели энергетической эффективности и осуществляется расчет их фактических значений.

Правилами, утвержденными Правительством Российской Федерации, к показателям эффективности отнесены:

удельный расход топлива на производство единицы тепловой энергии, отпущенной с коллекторов источников тепловой энергии;

отношение величины технологических потерь тепловой энергии, теплоносителя к материальной характеристике тепловой сети;

величина технологических потерь при передаче тепловой энергии, теплоносителя по тепловым сетям.

39. Контроль эффективности работы организации и технической эксплуатации объектов теплоснабжения должен охватывать:

анализ отчетности о выполнении плановых показателей эффективности, выявление причин отклонения фактических показателей от плановых;

проверку своевременности и полноты установления и доведения до подразделений организации нормативных энергетических характеристик (показателей функционирования) оборудования источников тепловой энергии, теплоносителя и тепловых сетей;

анализ причин отклонения фактических показателей функционирования оборудования и тепловых сетей от установленных в нормативных характеристика;

анализ организации производственного учета топлива, воды, электрической энергии по организации, подразделениям в разрезе отдельных производственных участков, групп оборудования, районов тепловой сети;

анализ разработки и выполнения организационно-технических мероприятий по повышению эффективности технической эксплуатации объектов теплоснабжения.

40. Энергетическая эффективность теплопотребляющих установок рассматривается в комплексе технологических производств, зданий и сооружений, в состав которых они входят и на эффективность которых они оказывают непосредственное влияние.

41. В порядке контроля эффективности источников тепловой энергии и тепловых сетей осуществляется анализ соблюдения установленной периодичности и полноты проведения режимно-наладочных испытаний оборудования источников тепловой энергии, теплоносителя, испытаний тепловых сетей на тепловые потери, проведение внеочередных наладочных работ при модернизации основных элементов генерирующего оборудования, изменениях вида или существенных характеристик топлива, изменений общего значения присоединенной тепловой нагрузки или перераспределения по видам теплового потребления.

42. При контроле эффективности источников тепловой энергии, теплоносителя должен осуществляться анализ показателей расхода тепловой энергии на собственные нужды и сокращение потерь топлива и тепловой энергии в процессе производства тепловой энергии.

Техническая эксплуатация, техническое обслуживание, ремонт, консервация объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок

43. В эксплуатирующей организации должен быть организован постоянный и периодический контроль технического состояния оборудования, зданий и сооружений объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок путем проведения осмотров, технического освидетельствования, обследований.

44. Контроль технического состояния оборудования, зданий и сооружений теплопотребляющих установок осуществляется совместно с производственно-технологическими комплексами, сооружениями, многоквартирными домами, в состав которых они входят, в соответствии с действующими нормативными документами, ведомственными правилами и технической документацией организаций - изготовителей.

45. Оборудование объектов теплоснабжения подвергается техническому освидетельствованию с периодичностью, указанной в нормативно-технической документации и технической документации организаций-изготовителей, в сроки, устанавливаемые техническим руководителем организации.

Для проведения технического освидетельствования образуется комиссия под руководством технического руководителя организации (подразделения) с включением в ее состав ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, руководители и специалисты производственных подразделений и служб организации.

46. По результатам технического освидетельствования оборудования планируется срок следующего технического освидетельствования.

Результаты технического освидетельствования комиссией организации подлежат утверждению руководителем организации и внесению в паспорт объекта теплоснабжения.

47. Техническое освидетельствование оборудования, работающего под давлением, на которое распространяются федеральные нормы и правила в области, определенной законодательством о промышленной безопасности опасных производственных объектов, проводится органами государственного надзора в установленном порядке.

48. Комиссией организации при проведении технических освидетельствований должна осуществляться проверка выполнения предписаний органов государственного надзора и мероприятий, намеченных по результатам расследований аварийных ситуаций, аварий, инцидентов, несчастных случаев на производстве.

49. Технические освидетельствова9ния зданий и сооружений объектов теплоснабжения производятся с периодичностью, установленной нормативными документами, но не реже 1 раза в 5 лет.

По результатам технического освидетельствования зданий и сооружений комиссией организации, утверждаемым руководителем организации, устанавливается необходимость проведения обследования здания, сооружения или их конструктивных элементов.

50. Для обследования здания, сооружения или их конструктивных элементов, необходимость которого установлена при проведении технического освидетельствования, привлекается специализированная организация соответствующего профиля.

51. Технические освидетельствования оборудования, зданий и сооружений объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок проводятся в объеме, устанавливаемом техническим руководителем эксплуатирующей организации на основе требований и технической документации организаций-изготовителей с учетом их технического состояния, условий эксплуатации, режима работы.

Объем технического освидетельствования должен предусматривать проверку технической документации, наружный и внутренний осмотр, испытания на соответствие технической эксплуатации объекта теплоснабжения условиям безопасности. Работа объекта теплоснабжения с выявленными при техническом освидетельствовании опасными дефектами должна быть немедленно прекращена с принятием решения о проведении непланового ремонта.

52. Обеспечение работоспособного технического состояния объекта теплоснабжения и теплопотребляющей установки и осуществление постоянного его контроля производится оперативными руководителями, оперативным и оперативно-ремонтным персоналом в соответствии должностными обязанностями и производственными эксплуатационными инструкциями.

53. Ответственность за организацию и осуществление технического контроля за технической эксплуатацией объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок несут технический руководитель организации (подразделения) и ответственный (ответственные) за исправное состояние и безопасную эксплуатацию.

54. На объектах теплоснабжения и теплопотребляющих установках должна быть создана система технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений.

55. Система технического обслуживания и ремонта предусматривает планово - предупредительное проведение работ, обеспечивающих поддержание исправного и работоспособного состояния оборудования, зданий и сооружений.

Периодичность выполнения технического обслуживания и проведения ремонта (текущего; капитального) оборудования, зданий и сооружений устанавливается в ежегодно составляемых планах на оснований действующих нормативных документов и документации организаций- изготовителей с учетом их фактического технического состояния.

56. Объем работ по техническому обслуживанию оборудования, зданий и сооружений устанавливается техническим руководителем эксплуатирующей организации на основании технической документации организаций - изготовителей с учетом конкретных условий эксплуатации и указывается во внутренних документах организации (инструкции по эксплуатации; инструкции по техническому обслуживанию; стандарты организации).

57. Записи о выполнении технического обслуживания и его результатах делаются в сменном журнале (о факте проведения) и журнале технического обслуживания (о выполненных операциях, выявленных дефектах, мерах по их устранению).

58. Ремонт оборудования, зданий и сооружений (текущий; капитальный) должен производиться с периодичностью, определяемой требованиями технической документации, предусматриваемой годовым планом технического обслуживания и ремонта. Вывод оборудования в ремонт производится с соблюдением утвержденных Правительством Российской Федерации Правил вывода в ремонт и из эксплуатации источников тепловой энергии и тепловых сетей.

Ремонт теплопотребляющих установок осуществляется с периодичностью, продолжительностью и в сроки, совмещаемыми с ремонтом производственных и непроизводственных комплексов, в составе которых они функционируют.

59. Объем работ и продолжительность ремонта устанавливаются техническим руководителем эксплуатирующей организации с учетом требований технической документации организаций - изготовителей с учетом фактического технического состояния, результатов технических освидетельствований, эксплуатационного контроля и результатов расследований аварийных ситуаций, аварий, инцидентов, несчастных случаев на производстве.

Работы по ремонту должны выполняться по технологическим картам (регламентам), предусматривающим состав подготовительных, ремонтных, заключительных работ, методы операционного контроля, состав исполнительной документации.

Ремонт оборудования, работающего под давлением, на которое распространяется действие федеральных норм и правил в области, определяемой законодательством о промышленной безопасности опасных производственных объектов, организуется и осуществляется в соответствии с утвержденными федеральными нормами и правилами.

60. За выполнение объема ремонта, включая проведение всех видов работ и операций по контролю качества, за техническое состояние отремонтированного объекта ответственность несут технический руководитель организации (подразделения) и ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию.

Своевременное обеспечение запланированного ремонта соответствующим персоналом, материалами, запасными частями, грузоподъемными механизмами, транспортом и другими условиями, осуществляется под руководством руководителя эксплуатирующей организации.

61. Прием оборудования, зданий и сооружений из ремонта производится:

после текущего ремонта - техническим руководителем организации (подразделения) и ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию;

после капитального ремонта - поузловая приемка ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, окончательная (комплексная ) комиссией, назначаемой совместно руководителями эксплуатирующей организации и подрядной организации, выполнявшей работы по капитальному ремонту.

62. Прием оборудования, зданий и сооружений из капитального ремонта производится комиссией по программе согласованной руководителем организации - исполнителя ремонта и утвержденной техническим руководителем эксплуатирующей организации.

63. При приеме оборудования, зданий и сооружений из ремонта производится оценка качества ремонта, включая оценку качества отремонтированного объекта и качества выполненных ремонтных работ.

Оценки качества капитального ремонта устанавливаются комиссией предварительно после окончания ремонтных работ и испытаний, предусмотренных программой ремонта, окончательно - после месячной эксплуатации, при которой должна быть проверена работа отремонтированного объекта на всех режимах, проведены испытания и наладка всех систем.

64. Результаты приема объектов из ремонта оформляются актами с приложением составленных при подготовке к ремонту и при его проведении ведомости, протоколы и другие документы.

В актах приема объектов из ремонта отражаются выполненные работы по плану и сверх плана, работы, выполненные с отклонениями и причины отклонений.

65. В организации должен быть сформирован перечень и постоянно поддерживаться в готовности запас материалов, запорной арматуры, запасных частей, средств механизации для выполнения срочных неплановых и аварийных ремонтных работ.

66. На основании действующих нормативных документов и технической документации организаций - изготовителей при хранении и длительном перерыве в использовании оборудования объектов теплоснабжения в целях предупреждения его повреждения под воздействием воздуха, влаги и других факторов внешней среды, оно подлежит консервации.

67. Решение о консервации оборудования принимается техническим руководителем эксплуатирующей организации и оформляется техническим решением.

Для выполнения технического решения используется производственная инструкция, содержащая порядок проведения подготовительных работ, консервации, наблюдения в период консервации, расконсервации, а также меры безопасности при производстве работ.

Выбор способа консервации осуществляется на основании технической документации организаций - изготовителей с учетом длительности хранения или временного неиспользования оборудования, характеристики внешней среды.

Техническая документация по технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок.

68. При технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок эксплуатирующей организацией хранятся и используются в работе следующие документы:

акты отвода земельных участков, генеральные планы с нанесенными зданиями, сооружениями, включая подземные;

геологические, гидрогеологические и другие данные о территории с результатами испытаний грунтов и анализа грунтовых вод;

утвержденная проектная документация со всеми последующими изменениями;

акты приемки скрытых работ, первичные акты испытаний внутренних и наружных систем водоснабжения, пожарного водопровода, канализации, газоснабжения, связи и сигнализации, отопления и вентиляции; первичные акты испытания устройств, обеспечивающих взрывобезопасность, пожаробезопасность, молниезащиту, противокоррозионную защиту сооружений;

первичные акты индивидуального опробования и испытаний оборудования и технологических трубопроводов;

акты комиссий по приему новых реконструированных) объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок (с приложениями);

паспорта оборудования, техническая документация организаций - изготовителей оборудования, чертежи оборудования и запасных частей;

действующие и отмененные инструкции (руководства; регламенты; стандарты организации) по технической эксплуатации оборудования, зданий, сооружений;

должностные инструкции для работников по всем должностям и рабочим местам; инструкции по охране труда и безопасному производству работ;

исполнительная техническая документация (чертежи; схемы).

69. В эксплуатирующей организации должен быть определен перечень нормативных и нормативно - технических документов по технической эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок.

Перечень подлежит регулярной проверке с внесением изменений по мере утверждения новых или изменения действующих документов, но не реже 1 раза в три года.

70. Перечень нормативных и нормативно-технических документов по технической эксплуатации, относящихся к деятельности производственных подразделений и функциональных служб, должен приводиться в положениях о них в качестве неотъемлемых приложений.

71. Рабочие места организации, связанные с осуществлением технической эксплуатации, технического обслуживания, ремонта, технической диагностики должны быть укомплектованы производственными инструкциями, регламентирующими выполнение соответствующих работ и операций.

В производственных инструкциях по эксплуатации должны учитываться:

требования проектной документации, технической документации организаций-изготовителей, технических регламентов;

производственные инструкции по эксплуатации оборудования, работающего под давлением, на которое распространяется действие федеральных норм и правил в области обеспечения промышленной безопасности опасных производственных объектов, должны составляться в соответствии с действующими федеральными нормами и правилами;

производственные инструкции по технической эксплуатации теплопотребляющих установок должны учитывать требования, относящиеся к технической эксплуатации производственных и непроизводственных комплексов, неотъемлемой часть которых они являются.

72. Производственные инструкции по технической эксплуатации оборудования должны содержать:

краткое техническое описание и параметры оборудования;

критерии и пределы безопасного состояния и режимов работы;

порядок подготовки к пуску, пуска, останова в процессе эксплуатации и при нарушении в работе;

случаи, при которых оборудование и (или) объект теплоснабжения должно быть немедленно остановлено действием устройств защиты или персоналом и отключено;

порядок технического обслуживания, допуска к осмотру, ремонту, испытаниям, техническому освидетельствованию;

требования по безопасности труда, взрыво- и пожаробезопасности, специфические для данного оборудования и рабочего места.

Содержание производственных инструкций определяется техническим руководителем организации с учетом приведенного состава и дополняется с учетом местных условий, опыта технической эксплуатации.

Производственные инструкции выдаются персоналу перед допуском к работе с росписью в журнале.

74. В эксплуатирующей организации должны быть утверждены инструкции, определяющие действия работников в аварийных ситуациях, при авариях, инцидентах, несчастных случаях.

Знание инструкции проверяется при проведении проверки знаний и противоаварийных тренировок.

Инструкция должна быть выдана работнику с росписью в журнале и храниться на рабочем месте.

Состав инструкции определяется техническим руководителем эксплуатирующей организации с учетом состава и особенностей технической эксплуатации данного объекта, включая описание:

оперативных действий по предотвращению развития аварийных ситуаций, аварий, инцидентов, несчастных случаев на производстве;

способов локализации и ликвидации аварийных ситуаций, аварий и инцидентов;

схем эвакуации, перемещения персонала и перемещения техники в случае возникновения взрыва, загорания или пожара, выброса токсичных веществ, если ситуация не может быть ликвидирована или локализована;

порядка использования средств пожаротушения; мест отключения электроэнергии с указанием лиц, имеющих право производства работ в электроустановках; методов оказания первой медицинской помощи пострадавшим;

порядка оповещения руководителей организации и чрезвычайных служб.

75. На рабочих местах оперативных руководителей, оперативного, оперативно- ремонтного персонала должны находиться необходимые при технической эксплуатации чертежи оборудования, технологические схемы и другая техническая графическая документация по перечню, утверждаемому техническим руководителем организации.

На технологических схемах, в производственных инструкциях по технической эксплуатации должны быть указаны номера и буквенные литеры, присвоенные каждой единице основного и вспомогательного оборудования, трубопроводов и их элементов, запорной арматуры и нанесенные на них.

76. Производственные инструкции по технической эксплуатации, инструкция по действиям персонала при аварийных ситуациях, авариях, инцидентах и несчастных случаях, технологические схемы должны систематически проверяться и переутверждаться не реже 1 раза в 3 года.

Обо всех изменениях указанных документов персонал должен своевременно оповещаться с росписью в журнале распоряжений технического руководителя организации (подразделения) об ознакомлении. Измененные документы должны быть выданы на рабочие места.

77. На рабочих местах организации должны вестись журналы приема-сдачи смены, журнал распоряжений, телефонограмм и других сообщений, журнал заявок на подготовку оборудования к выводу ремонт, на испытания, техническое освидетельствование, журнал (ведомость) дефектов и неполадок в работе оборудования и другие, назначение которых устанавливается руководителем организации.

Порядок ведения журналов, ведомостей и другой оперативной документации устанавливается внутренними документами организации.

Метрологическое обеспечение

78. Требования к метрологическому обеспечению объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок регламентируются Федеральным законом от 26.06.2008 N 102-ФЗ "Об обеспечении единства измерений" и другими нормативно-техническими документами, действие которых распространяется на данные типы установок.

79. Комплекс мероприятий по метрологическому обеспечению объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок, выполняемый каждой организацией, включает:

обеспечение соответствия метрологических характеристик применяемых средств измерений требованиям конкретной метрологической задачи;

своевременное представление в поверку средств измерений, применяемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений;

проведение работ по калибровке средств измерений, не подлежащих поверке;

надлежащее обслуживание и ремонт средств измерений;

метрологический контроль и надзор за соблюдением требований к монтажу, условиям эксплуатации средств измерений и соблюдением методик измерения.

80. Объекты теплоснабжения и теплопотребляющие установки оснащаются средствами измерений в соответствии с проектом и нормативно-технической документацией, действие которой распространяется на данные типы установок.

81. Объем оснащения объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок средствами измерений должен обеспечивать контроль за техническим состоянием оборудования и режимом его работы.

82. Выбор средств измерений и их метрологических характеристик осуществляется на стадии проектирования, а также, по мере необходимости, в процессе эксплуатации по метрологической задаче, на основе действующих государственных нормативных документов, устанавливающих требования к точности измерения.

83. Средства измерений содержатся в исправности и постоянно находятся в эксплуатации при работе основного и вспомогательного оборудования объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок.

84. Условия эксплуатации средств измерений должны соответствовать требованиям, указанным в технической документации производителя средства измерений.

85. Обслуживание средств измерений осуществляется с учетом рекомендаций производителя и в порядке, определенном в производственных инструкциях подразделения, отвечающего за эксплуатацию средств измерений.

86. Персонал, обслуживающий оборудование объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок, на котором установлены средства измерений, несет ответственность за их сохранность, за наличие и читаемость диспетчерских наименований, типа, заводского номера и иных идентификаторов средства измерений.

87. Средства измерений должны иметь предусмотренную производителем защиту от несанкционированного вмешательства и идентификаторы: тип; заводской (или присвоенный) номер; диспетчерские наименования, указывающие их назначение; дату поверки или калибровки.

88. На каждом объекте должны составляться перечень средств измерений, подлежащих поверке с установленной периодичностью и перечень средств измерений, подлежащих калибровке, с годовыми графиками поверки и калибровки средств измерений.

89. Результаты калибровки средств измерений удостоверяются сертификатом калибровки СИ, или отметкой в паспорте (или ином эксплуатационном документе), или калибровочным знаком, наносимым на СИ.

Обеспечение безопасности эксплуатации

90. При эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок разрабатываются и утверждаются организацией инструкции по безопасной эксплуатации. В инструкциях указываются общие требования безопасности, требования безопасности перед началом работы, во время работы, в аварийных ситуациях и по окончании работы.

91.Расследование причин и обстоятельств несчастных случаев осуществляется в соответствии с действующим законодательством в области охраны труда.

По материалам расследования несчастных случаев, проводится анализ причин их возникновения, и разрабатываются мероприятия по их предупреждению. Причины и мероприятия прорабатываются со всеми работниками организации, на которой произошел несчастный случай.

92. Персонал, эксплуатирующий объекты теплоснабжения и теплопотребляющие установки, обучается способам оказания первой медицинской помощи, а также приемам оказания помощи пострадавшим непосредственно на месте происшествия.

93. При внедрении системы безопасного производства работ на объектах теплоснабжения и теплопотребляющих установках определяются функциональные обязанности лиц из оперативного, оперативно-ремонтного и другого персонала, их взаимоотношения и ответственность по должности. Руководитель организации и ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок несут ответственность за создание безопасных условий труда и организационно-техническую работу по предотвращению несчастных случаев.

Руководитель организации и руководители структурных подразделений, руководители подрядных организаций обеспечивают безопасные и здоровые условия труда на рабочих местах, в производственных помещениях и на территории объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок, контролируют их соответствие действующим требованиям техники безопасности и производственной санитарии, осуществляют контроль, а также своевременно организовывают инструктажи персонала, его обучение и проверку знаний.

94. В целях обеспечения безопасной эксплуатации тепловых сетей, предупреждения несчастных случаев с людьми на территориях прохождения тепловых сетей, руководителем эксплуатирующей организации должны быть определены размеры территории вдоль трасс тепловых сетей ( охранных зон тепловых сетей ), на которых ограничивается производство работ или отдельных видов деятельности без предварительного согласования и технического надзора эксплуатирующей организации.

95. В пределах охранных зон тепловых сетей не допускается производить действия, которые могут повлечь нарушения в нормальной работе тепловых сетей, их повреждение, несчастные случаи или препятствующие ремонту:

размещать автозаправочные станции, хранилища горюче-смазочных материалов, складирование агрессивных химических материалов;

загромождать подходы и подъезды к объектам и сооружениям тепловых сетей, складировать тяжелые и громоздкие материалы, возводить временные строения и заборы;

устраивать спортивные и игровые площадки, неорганизованные рынки, остановочные пункты общественного транспорта, стоянки всех видов машин и механизмов, гаражи, огороды и т.п.;

устраивать всякого рода свалки, разжигать костры, сжигать бытовой мусор или промышленные отходы;

производить работы ударными механизмами, производить сброс и слив едких и коррозионно-активных веществ и горюче-смазочных материалов.

В пределах территории охранных зон тепловых сетей без письменного согласия предприятий и организаций, в ведении которых находятся эти сети, запрещается:

производить строительство, капитальный ремонт, реконструкцию или снос любых зданий и сооружений;

производить земляные работы, планировку грунта, посадку деревьев и кустарников, устраивать монументальные клумбы;

производить погрузочно-разгрузочные работы, а также работы, связанные с разбиванием грунта и дорожных покрытий;

сооружать переезды и переходы через трубопроводы тепловых сетей.

96. Размеры и расположение охранных зон тепловых сетей подлежат представлению на согласование администрации органа управления поселения.

Соблюдение природоохранных требований

97. Соблюдение природоохранных требований осуществляется в соответствии с действующим законодательством РФ.

98. При работе объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок следует принимать меры для предупреждения или ограничения негативного воздействия на окружающую среду выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и сбросов в водные объекты, шума, вибрации и иных негативных физических воздействий.

99. При очистке объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок от отложений следует применять технологии, обеспечивающие максимальную эффективность очистки при отсутствии вредного воздействия на окружающую среду и здоровье людей, максимально исключающие необходимость нейтрализации и специальной утилизации отработавших очищающих растворов. Количество сбросов в водные объекты загрязняющих веществ, полученных в процессе очистки, не должно превышать установленных норм предельно допустимых или временно согласованных сбросов. Если количество вредных веществ превышает допустимые нормы, то должны обеспечиваться меры по их своевременной утилизации, обезвреживанию и захоронению на специализированных полигонах.

100. Количество выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок не должно превышать установленных норм предельно допустимых выбросов (лимитов), количество сбросов загрязняющих веществ в водные объекты - установленных норм предельно допустимых или временно согласованных сбросов. Шумовое воздействие не должно превышать норм звуковой мощности оборудования, установленных в действующем законодательстве в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека.

101. В организации, эксплуатирующей объекты теплоснабжения и теплопотребляющие установки, разрабатывается план мероприятий по снижению вредных выбросов в атмосферу при объявлении особо неблагоприятных метеорологических условий, согласованный с региональными природоохранными органами, предусматривающий мероприятия по предотвращению аварийных и иных залповых выбросов и сбросов загрязняющих веществ в окружающую среду.

102. Объекты теплоснабжения и теплопотребляющие установки, на которых образуются токсичные отходы, должны обеспечивать их своевременную утилизацию, обезвреживание или возможность захоронения на специализированных полигонах, имеющихся в распоряжении местной или региональной администрации. Складирование или захоронение отходов на территории организации, эксплуатирующей объекты теплоснабжения и теплопотребляющие установки, не допускается.

103. Установки для очистки и обработки загрязненных сточных вод принимаются в эксплуатацию до начала предпусковой очистки теплоэнергетического оборудования.

104. Организации, эксплуатирующие объекты теплоснабжения и теплопотребляющие установки, осуществляют контроль и учет выбросов и сбросов загрязняющих веществ, объемов воды, забираемых и сбрасываемых в водные источники.

105. Для контроля за выбросами загрязняющих веществ в окружающую среду, объемами забираемой и сбрасываемой воды, каждая организация, эксплуатирующая объекты теплоснабжения и теплопотребляющие установки, должна быть оснащена приборами; а при невозможности их применения должны использоваться прямые периодические измерения и расчетные методы.

III. Территория, здания и сооружения объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок

Общие требования

106. Безопасность здания или сооружения в процессе эксплуатации должна обеспечиваться посредством технического обслуживания, периодических осмотров и контрольных проверок и (или) мониторинга состояния основания, строительных конструкций и систем инженерно-технического обеспечения, а также посредством текущих ремонтов здания или сооружения.

107. Требования безопасности зданий и сооружений регулируются Федеральным законом от 30.12.2009 N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений".

108. При прекращении эксплуатации здания или сооружения собственник здания или сооружения должен принять меры, предупреждающие причинение вреда населению и окружающей среде, в том числе меры, препятствующие несанкционированному доступу людей в здание или сооружение, а также осуществить мероприятия по утилизации строительного мусора.

109. Территория для размещения производственных зданий и сооружений объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок определяется проектом.

110. В каждой организации (в цехе, на участке) должен иметься план с указанием ремонтных площадок и допустимых на них нагрузок. В цехах (на участках) должны быть четко обозначены границы площадок, а на табличках указаны допустимые нагрузки на них.

111. При эксплуатации объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок осуществляется систематический контроль за зданиями и сооружениями. Контроль осуществляют лица из числа управленческого персонала и специалистов организации, прошедших проверку знаний настоящих Правил и назначенных приказом.

112. В каждой организации, эксплуатирующей объекты теплоснабжения и теплопотребляющие установки, составляется и постоянно хранится следующая документация:

распорядительные документы по организации о распределении ответственности за эксплуатацию и ремонты производственных зданий и сооружений для размещения объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок между руководителями подразделений организации с четким перечнем закрепленных за ними зданий, сооружений, помещений и участков территории;

копии приказов, распоряжений руководства по вопросам эксплуатации и ремонта производственных зданий и сооружений; приказ или распоряжение о выделении из персонала подразделений организации ответственных за контроль эксплуатации зданий, сооружений и территории, переданных в ведение подразделения, эксплуатирующего объекты теплоснабжения и теплопотребляющие установки;

местные инструкции по эксплуатации зданий и сооружений подразделений организации, разработанные на основании типовой с учетом конкретных местных условий;

схема-генплан организации с нанесением на ней зданий и сооружений и границ деления территории на участки, переданные под ответственность подразделений, эксплуатирующие объекты теплоснабжения и теплопотребляющие установки;

исполнительные схемы-генпланы подземных сооружений и коммуникаций на территории организации;

комплекты чертежей строительной части проектов каждого здания и сооружения организации с исполнительными чертежами и схемами на те конструкции и коммуникации, которые в процессе строительства были изменены против первоначального проектного решения;

паспорта на каждое здание и сооружение;

журналы технических осмотров строительных конструкций зданий и сооружений;

журналы регистрации результатов измерения уровня грунтовых вод в скважинах-пьезометрах и материалы химических анализов грунтовых вод (при наличии скважин-пьезометров);

журналы состояния окружающей среды для зданий и сооружений, где периодически возникают или возможны процессы, нарушающие параметры окружающей среды, определяемые санитарными нормами, либо отмечены коррозионные процессы строительных конструкций. Перечень таких зданий и сооружений утверждается руководителем организации;

информационно-техническая литература, набор необходимых нормативных документов и инструкций по вопросам эксплуатации и ремонта производственных зданий и сооружений, оборудования;

утвержденные руководителем должностные инструкции персонала, осуществляющего эксплуатацию территорий, зданий и сооружений для размещения объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок.

Территория

113. Устройство и содержание транспортных путей на территории и в производственных помещениях организации должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.020-80 "ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности".

114. Для обеспечения надлежащего эксплуатационного и санитарно-технического состояния территории размещения объектов теплоснабжения должны быть выполнены по проекту и содержаться в исправном состоянии:

ограждение соответствующей части территории;

системы отвода поверхностных вод со всей территории от зданий и сооружений (дренажи, контажи, канавы, водоотводящие каналы и т.п.);

сети водопровода, канализации, тепловые, газообразного и жидкого топлива и др.;

водоемы и санитарные зоны охраны источников водоснабжения;

железнодорожные пути и переезды, автомобильные дороги, пожарные проезды, подъезды к пожарным гидрантам, водоемам и градирням, мосты, пешеходные дороги, переходы и др.;

комплексы инженерно-технических средств охраны (ограждения, контрольно-пропускные пункты, посты, служебные помещения);

системы молниезащиты и заземления;

сети наружного освещения, связи, сигнализации;

противооползневые, противообвальные, берегоукрепительные, противолавинные и противоселевые сооружения;

базисные и рабочие реперы и марки;

скважины-пьезометры для наблюдения за режимом грунтовых вод.

115. Скрытые под землей коммуникации водопровода, канализации, теплофикации, а также газопроводы, воздухопроводы и кабели должны быть обозначены на поверхности земли указателями.

116. Содержание и ремонт дорог внутри предприятия должны соответствовать положениям действующих технических правил ремонта и содержания дорог.

117. К началу паводков все водоотводящие сети и устройства подлежат осмотру и подготовке к пропуску поверхностных вод; места прохода кабелей, труб, вентиляционных каналов через стены уплотняются, а откачивающие механизмы приводятся в состояние готовности к работе.

118. На объектах теплоснабжения необходимо организовать наблюдения за уровнем грунтовых вод в контрольных скважинах-пьезометрах (при их наличии) с периодичностью:

в 1 год эксплуатации - не реже 1 раза в месяц;

последующие годы - в зависимости от изменения уровня грунтовых вод, но не реже одного раза в квартал.

Контрольные скважины-пьезометры следует располагать в зоне наибольшей плотности сетей водопровода, канализации и теплоснабжения. Результаты наблюдений заносятся в специальный журнал.

В карстовых зонах контроль за режимом грунтовых вод организуется по специальным программам в сроки, предусмотренные местной инструкцией.

119. В случае обнаружения просадочных и оползневых явлений, пучения грунтов на территории размещения объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок принимаются меры к устранению причин, вызвавших нарушение нормальных грунтовых условий, и ликвидации их последствий.

120. Здание или сооружение должно быть спроектировано и построено, а территория, необходимая для использования здания или сооружения, должна быть благоустроена таким образом, чтобы в процессе эксплуатации здания или сооружения не возникало угрозы наступления несчастных случаев и нанесения травм людям - пользователям зданиями и сооружениями в результате скольжения, падения, столкновения, ожога, поражения электрическим током, а также вследствие взрыва.

121. Посадку деревьев и кустарников следует производить не ближе 5 м от стен здания. Случайные подросли необходимо немедленно удалять. Цветники и газоны допускается устраивать не ближе 2 м от стен здания.

122. На прилегающей к зданию территории, а также на территории организации необходимо поддерживать чистоту, не допуская скопления мусора, пыли или отходов производства.

123. Летом необходимо производить уборку и поливку тротуаров и зеленых насаждений. Зимой своевременно очищать от снега пешеходные дорожки, проезды для автотранспорта, не допуская образования на них гололедицы.

124. При выполнении работ на прилегающей к зданию территории необходимо ограждать с устройством световой сигнализации временно открытые смотровые колодцы, котлованы, траншеи, ямы или вскрытые фундаменты, а при использовании бульдозеров или других машин для уборки или планировки прилегающей к зданию территории принимать меры по предупреждению повреждений цоколя здания, наружных стен, тротуаров, отмосток, стоков, колодцев, геодезических знаков, оборудования скважин для наблюдения за грунтовыми водами или температурным режимом грунтов и т.д.

Производственные здания и сооружения

124. Эксплуатация зданий и сооружений должна быть организована таким образом, чтобы обеспечивалось соответствие зданий и сооружений требованиям энергетической эффективности зданий и сооружений и требованиям оснащенности зданий и сооружений приборами учета используемых энергетических ресурсов в течение всего срока эксплуатации зданий и сооружений.

125. Комплексные обследования технического состояния зданий (сооружений) дополнительно проводят с привлечением специализированных организаций:

по истечении нормативных сроков эксплуатации зданий (сооружений) (установленных проектной документацией, в случае отсутствия данной информации следует руководствоваться следующими значениями: здания и сооружения, эксплуатируемые в условиях сильноагрессивных сред - не менее 25 лет, здания и сооружения с обычными условиями эксплуатации не менее 50 лет);

при обнаружении значительных дефектов, повреждений и деформаций в процессе технического обслуживания, осуществляемого собственником здания (сооружения);

по результатам последствий пожаров, стихийных бедствий, аварий, связанных с разрушением здания (сооружения);

по инициативе собственника объекта;

при изменении технологического назначения здания (сооружения);

перед проведением капитального ремонта или реконструкции;

по предписанию органов, уполномоченных на ведение государственного строительного надзора.

126. Производственные здания и сооружения объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок надлежит содержать в исправном состоянии, обеспечивающие длительное, надежное использование их по назначению, с учетом требований санитарных норм и правил, правил безопасности труда.

127. В зданиях объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок размещаются объекты промышленной санитарии в объеме, предусмотренном действующими нормами (душевые, раздевалки со шкафчиками, медицинский пункт, вентиляционные и обеспыливающие установки и др.).

128. Обязательные осмотры зданий и сооружений объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок проводятся 2 раза в год (весной и осенью) смотровой комиссией, состав и сроки проведения обследования назначаются руководителем организации.

129. Внеочередные осмотры проводят после явлений стихийного характера (ливней, ураганных ветров, сильных снегопадов, наводнений), аварий в системах тепло-, водо-, энергоснабжения и при выявлении деформаций оснований не позднее двух дней после стихийного бедствия или техногенной аварии.

На основании результатов осмотров эксплуатирующей организацией может быть принято решение о необходимости проведения:

аварийного ремонта;

текущего ремонта;

неочередного обследования;

внеплановых мероприятий по обслуживанию здания (сооружения).

130. Весенний общий осмотр проводят после таяния снега в целях выявления появившихся за зимний период повреждений элементов здания (сооружения), систем инженерно-технического обеспечения и элементов благоустройства примыкающей к зданию (сооружению) территории. При этом уточняют объем работ по текущему ремонту на летний период и по капитальному ремонту на будущий год и в перспективный план ремонтных работ (на 3 - 5 лет).

131.Осенний общий осмотр проводят по окончании летних работ по текущему ремонту для проверки готовности здания (сооружения) к эксплуатации в зимних условиях.

132. По результатам работы смотровой комиссии во время весеннего (осеннего) осмотра составляется акт, который утверждается руководителем предприятия с изданием распорядительного документа о результатах осмотра, принятии необходимых мер, сроках их проведения и ответственных за исполнение.

133. Первое обследование технического состояния зданий и сооружений проводится специализированной организацией по перечню, утвержденному руководителем эксплуатирующей организации, не позднее чем через два года после их ввода в эксплуатацию. В дальнейшем обследование технического состояния зданий и сооружений проводится специализированной организацией не реже одного раза в 10 лет и не реже одного раза в пять лет для зданий и сооружений или их отдельных элементов, работающих в неблагоприятных условиях (агрессивные среды, вибрации, повышенная влажность, сейсмичность района 7 баллов и более и др.). Для уникальных зданий и сооружений устанавливается постоянный режим мониторинга.

134. Здания и сооружения на опасных производственных объектах, предназначенные для осуществления технологических процессов с использованием оборудования под давлением, подлежат экспертизе промышленной безопасности:

в случае истечения срока эксплуатации здания или сооружения, установленного проектной документацией;

в случае отсутствия проектной документации либо отсутствия в проектной документации данных о сроке эксплуатации здания или сооружения;

после аварии, в результате которой были повреждены несущие конструкции данных зданий и сооружений;

по истечении сроков безопасной эксплуатации, установленных заключениями экспертизы;

при возникновении сверхнормативных деформаций здания, или сооружения.

135. В организациях должны быть инструкции по эксплуатации дымовых труб и газоходов. При этом наблюдения за состоянием железобетонных и кирпичных дымовых труб и газоходов организуются со следующей периодичностью:

наружный осмотр дымовой трубы и газоходов, а также осмотр межтрубного пространства трубы со внутренним газоотводящим стволом - один раз в год весной, тепловизионное обследование состояния кирпичной и монолитной футеровки не реже одного раза в 5 лет;

внутренний осмотр дымовой трубы и газоходов с отключением всех подключенных котлов через 5 лет после ввода в эксплуатацию и в дальнейшем не реже одного раза в 10 лет. При сжигании в котлах высокосернистого топлива внутренний осмотр проводится не реже одного раза в 5 лет;

внутренний осмотр газоходов котлов - при каждом отключении котла для текущего ремонта;

инструментальная проверка сопротивления контура молниезащиты дымовой трубы - ежегодно;

измерение температуры уходящих газов в дымовой трубе - не реже одного раза в месяц;

наблюдения за осадкой фундаментов дымовой трубы и газоходов нивелированием реперов: первые два года эксплуатации - два раза в год; после двух лет до стабилизации осадки (1 мм в год и менее) - один раз в год; после стабилизации осадки - мониторинг деформаций следует проводить в случае появления недопустимых трещин, раскрытия швов, а также резкого изменения условий работы.

После стабилизации осадки фундамента для дымовых труб в районах вечной мерзлоты, на территориях, подработанных горными выработками, и на просадочных грунтах наблюдения за осадками фундаментов проводятся не реже двух раз в год;

Наблюдения за вертикальностью трубы проводятся: визуально (при помощи отвеса) - два раза в год; инструментальные наблюдения - не реже одного раза в 5 лет.

В случае выявленного (по разности осадки фундаментов) наклона трубы более допустимого следует произвести обследование трубы специализированной организацией. Дальнейшую эксплуатацию трубы вести в соответствии с рекомендациями, выданными по результатам обследования;

Наблюдения за исправностью осветительной арматуры дымовой трубы проводятся ежедневно.

136. Дымовые трубы и газоходы должны иметь организованный отвод дренажных и талых вод от их основания.

137. При эксплуатации железобетонных и кирпичных дымовых труб и газоходов не допускается:

оставлять котлованы вблизи дымовых труб и газоходов во время паводков и дождей;

устраивать ниже подошвы фундамента дымовой трубы колодцы, предназначенные для откачки грунтовых вод;

хранить горючие и взрывчатые вещества и материалы в цокольной части дымовых труб, под газоходами и вблизи них;

организовывать вблизи дымовых труб и газоходов выбросы воды и пара.

138. Присоединение дополнительных котельных установок к существующим дымовым трубам осуществляется только на основании расчетов, выполненных в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

139. В организациях составляются инструкции по эксплуатации металлических дымовых труб. При этом наблюдения за состоянием металлических дымовых труб при их эксплуатации организовываются со следующей периодичностью:

визуальный внешний осмотр газоотводящего ствола, фундаментов, опорных конструкций, анкерных болтов, вантовых оттяжек и их креплений - один раз в 3 месяца;

проверка наличия конденсата, отложений сажи на внутренней поверхности трубы и газоходов через люки - один раз в год в период летнего отключения;

инструментально-визуальное наружное и внутреннее обследование с привлечением специализированной организации - один раз в 3 года в период летнего отключения котлов;

наблюдение за осадкой фундаментов нивелированием реперов: после сдачи в эксплуатацию до стабилизации осадок (1 мм в год и менее) - один раз в год; после стабилизации осадок - мониторинг деформаций следует проводить в случае появления недопустимых трещин, раскрытия швов, а также резкого изменения условий работы;

проверка вертикальности трубы геодезическими методами (с помощью теодолита) - один раз в 5 лет; в случае заметного наклона трубы, обнаруженного визуально, организовывается внеочередная инструментальная проверка вертикальности трубы;

инструментальная проверка сопротивления заземляющего контура трубы - один раз в год, весной перед грозовым периодом.

140. При эксплуатации металлических дымовых труб не допускается:

движение грузового, специального автотранспорта под вантовыми оттяжками металлических дымовых труб в местах их опускания и крепления к фундаментным массивам;

затопление металлических элементов анкерных креплений вантовых оттяжек и их нахождение в грунте;

крепление к ходовой лестнице (скобам) тросов, блочков и прочего такелажного оборудования;

загромождение оборудованием, материалами, посторонними предметами площади вокруг фундаментных массивов.

141. В организациях составляются инструкции по эксплуатации дымовых труб из композитных материалов (стеклопластика, углепластика, стеклофаолита, фаолита и пр.). При этом наблюдения за состоянием пластиковых дымовых труб при их эксплуатации организовываются со следующей периодичностью:

визуальный внешний осмотр газоотводящего ствола, фундаментов, опорных конструкций, несущих металлоконструкций, анкерных болтов, вантовых оттяжек и их креплений - один раз в 6 месяцев;

проверка наличия конденсата, отложений сажи на внутренней поверхности трубы - один раз в год в период летнего отключения;

инструментально-визуальное наружное и внутреннее обследование с привлечением специализированной организации - один раз в 5 лет в период летнего отключения котлов;

наблюдение за осадкой фундаментов нивелированием реперов: после сдачи в эксплуатацию до стабилизации осадок (1 мм в год и менее) - один раз в год; после стабилизации осадок - мониторинг деформаций следует проводить в случае появления недопустимых трещин, раскрытия швов, а также резкого изменения условий работы.

проверка вертикальности трубы геодезическими методами (с помощью теодолита) - один раз в 5 лет; в случае заметного наклона трубы, обнаруженного визуально, организовывается внеочередная инструментальная проверка вертикальности трубы;

инструментальная проверка сопротивления заземляющего контура трубы - один раз в год, весной перед грозовым периодом.

142. При эксплуатации пластиковых дымовых труб не допускается:

движение грузового, специального автотранспорта под вантовыми оттяжками дымовых труб из композитных материалов в местах их опускания и крепления к фундаментным массивам;

затопление металлических элементов анкерных креплений вантовых оттяжек и их нахождение в грунте;

загромождение оборудованием, материалами, посторонними предметами площади вокруг фундаментных массивов.

143. Наблюдения за осадками фундаментов зданий, сооружений и оборудования объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок организуются: в первые два года эксплуатации - 2 раза в год, в дальнейшем до стабилизации осадки - 1 раз в год, после стабилизации осадки (1 мм в год и менее) - мониторинг деформаций следует проводить в случае появления недопустимых трещин, раскрытия швов, а также резкого изменения условий работы.

144. Наблюдения за осадками фундаментов, деформациями строительных конструкций, обследования зданий и сооружений, возведенных на подработанных подземными горными выработками территориях, грунтах, подверженных динамическому уплотнению от действующего оборудования, просадочных грунтах, в карстовых зонах, районах многолетней мерзлоты, в районах с сейсмичностью 7 баллов и выше проводятся по специальным программам в сроки, предусмотренные местной инструкцией, но не реже 1 раза в 3 года.

145. В помещениях водоподготовительных установок необходимо контролировать и поддерживать в исправном состоянии дренажные каналы, лотки, приямки, стенки солевых ячеек и ячеек мокрого хранения коагулянта, полы в помещениях мерников кислоты и щелочи.

146. Строительные конструкции, фундаменты оборудования и сооружений необходимо защитить от попадания на них минеральных масел, кислот, щёлочи, пара и воды.

147. Пробивка отверстий, устройство проемов в несущих и ограждающих конструкциях, установка, подвеска и крепление к строительным конструкциям технологического оборудования, транспортных средств, трубопроводов и устройств для подъема грузов при монтаже, демонтаже и ремонте оборудования, вырезка связей каркаса, а также хранение резервного оборудования и других изделий и материалов в неустановленных местах возможны только при письменном согласовании с проектной организацией и лицом, ответственным за эксплуатацию здания (сооружения).

Для каждого участка перекрытий на основе проектных данных определяются предельно допустимые нагрузки и указываются на табличках, устанавливаемых на видных местах.

При изменении (снижении) несущей способности перекрытий в процессе эксплуатации, выявленном обследованием и подтвержденном поверочными расчетами, допустимые нагрузки на перекрытиях корректируются с учетом технического состояния и подтверждающими расчетами.

148. Кровли зданий и сооружений должны очищаться от мусора, золовых отложений и строительных материалов, система сброса ливневых вод должна очищаться, ее работоспособность проверяется.

В сезон снегопадов периодически проверяется толщина снежного покрова на крышах, а также наличие наледей и источников их появления; в целях предотвращения возникновения аварийных перегрузок покрытий организуется систематическое удаление снега и наледей с крыш зданий и сооружений.

149. Смонтированные устройства молниезащиты подвергаются плановым осмотрам, а наиболее ответственные элементы молниезащиты (молниеприемники, токоотводы, соединения, заземлители) - периодическому контролю.

Осмотры устройств молниезащиты, а также производство предупредительного ремонта на основании выводов этих осмотров производятся ежегодно перед началом грозового периода.

150. Капитальный и текущий ремонт зданий и сооружений объектов теплоснабжения выполняют по ежегодным календарным планам, утверждаемым руководителем организации.

Организация ремонта и его периодичность осуществляется в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта и настоящими Правилами.

IV. Топливное хозяйство.

Общие требования

151. Эксплуатация топливного хозяйства должна быть организована в соответствии с положениями действующих Правил и инструкций.

152. Эксплуатация оборудования топливного хозяйства должна обеспечивать своевременную, бесперебойную подготовку и подачу топлива к котлам. Должен обеспечиваться запас основного и резервного топлива в соответствии с нормативами.

153. Качество всех видов поставляемого на источники тепловой энергии топлива должно соответствовать проекту.

154. При поступлении в организацию, расходовании на производство и хранении на складах и в резервуарах организовывается учет всего топлива по количеству и качеству.

155. Для определения количества топлива обеспечивается:

взвешивание всего твердого топлива, поставляемого по железной дороге и автомобильным транспортом, или обмер либо определение его количества по осадке судов при поступлении водным транспортом;

взвешивание всего поставляемого жидкого топлива или его обмер;

определение количества всего сжигаемого газообразного топлива по приборам;

обмер древесного топлива.

156. Качество всех видов поставляемого в котельную топлива должно соответствовать государственным стандартам и техническим условиям на поставку.

В документах на поставку топлива указываются:

для твердого топлива - марка, низшая теплота сгорания, группа по зольности, предельное значение зольности и влажности, содержание летучих, класс по крупности, отсутствие в топливе посторонних включений, кроме того, для кузнецких углей - группа окисленности, а для торфа - минимальное значение влажности;

для жидкого топлива - марка, низшая теплота сгорания, температура вспышки и предельное содержание серы, допустимое содержание влаги;

для газообразного топлива - низшая теплота сгорания, плотность газа и предельное содержание влаги, конденсата, механических примесей и серы.

157. Для предупреждения снижения качества твердого топлива при его длительном хранении необходимо систематически менять его запасы за счет сжигания и закладки свежего топлива.

158. Аппаратура контроля, автоматического и дистанционного управления, технологических защит, блокировки и сигнализации, пожаротушения, разгрузочных и размораживающих устройств, агрегатов и систем топливоподачи, хозяйств жидкого и газообразного топлива, а также средства диспетчерского и технологического управления должны быть в исправности и периодически по графику проверяться.

Хранение и подготовка топлива

Твердое топливо

159. Для предупреждения самовозгорания твёрдого топлива не допускается:

смешивать угли разных марок;

формировать штабеля во время дождя, при высоких температурах наружного воздуха или при наличии повышенной температуры внутри отвала угля;

устраивать в штабелях вентиляционные каналы или пустоты при укладке в штабеля;

засорять штабеля легковоспламеняющимися материалами;

160. Для предупреждения снижения качества твердого топлива при его длительном хранении необходимо систематически менять его запасы за счет сжигания и закладки свежего топлива.

161. Работа оборудования и устройств топливоподачи при отсутствии или неисправном состоянии предупредительной сигнализации, необходимых ограждающих и тормозных устройств не допускается.

162. В галереях и эстакадах ленточных конвейеров, узлах пересыпки основного тракта и тракта подачи топлива со склада и в подземной части разгрузочных устройств температура воздуха в холодное время года должна поддерживаться в соответствии с требованиями нормативных документов.

163. Уборка помещений и оборудования должна проводиться по утвержденному графику.

164. Эксплуатация хозяйств твердого топлива должна быть организована в соответствии с положениями действующих Правил и инструкций.

165. Склады твердого топлива оснащаются оборудованием, содержащимся в рабочем состоянии, для разгрузки топлива, укладки его в штабеля, погрузки, взвешивания, обеспечения условий хранения топлива (послойные уплотнения, контрольные измерения температуры в штабелях и т.д.), выполнения работ по отбору и разделке проб для химического анализа, а также по определению содержания в топливе породы и мелочи.

166. Резервные механизмы и оборудование (конвейеры, дробилки и др.) должны работать поочередно.

167. Устройства для подготовки и транспортирования твердого топлива должны обеспечивать подачу к котлам очищенного от посторонних предметов топлива.

168. Машины и механизмы, оборудование и приспособления топливных складов и топливоподачи допускаются к эксплуатации после освидетельствования и испытания, которые проводятся при участии лиц, ответственных за их исправное состояние и безопасную эксплуатацию, не реже одного раза в год независимо от времени их работы.

Техническое и ремонтное обслуживание машин и механизмов топливных складов и топливоподачи производится по графикам, утвержденным техническим руководителем организации. Объем и порядок технического обслуживания определяются инструкциями по эксплуатации.

169. В помещениях топливоподачи необходимо организовать систематический контроль загазованности воздуха в местах возможного скопления газа.

170. Все виды угля и сланца подвергаются дроблению на куски размером до 25 мм. При этом остаток на сите 25 мм не должен превышать 5%.

171. Перед подачей топлива в дробилки и мельницы осуществляется механизированное удаление из него металла, щепы и мусора. На работающем конвейере металлоуловители и щепоуловители должны быть постоянно включены и сблокированы с ним.

172. В галереях и эстакадах ленточных конвейеров, узлах пересыпки основного тракта и тракта подачи топлива со склада и в подземной части разгрузочных устройств температура воздуха в холодное время года должна поддерживаться не ниже 10°С, а в помещении дробильных устройств - не ниже 15°С. Температура воздуха в надземных частях разгрузочных устройств (за исключением здания вагоноопрокидывателя и других устройств с непрерывным движением вагонов) должна поддерживаться не ниже 5°С. На конвейерах подачи топлива на склад, где отсутствуют отопительные устройства, должна применяться морозостойкая лента.

173. На конструкциях здания внутри помещений и на оборудовании системы топливоподачи не допускается скопление пыли. Механизмы топливоподачи тщательно уплотняются и оборудуются устройствами, обеспечивающими чистоту воздуха в помещении в соответствии с санитарными нормами и правилами. Уборка помещений и оборудования должна быть механизированной (смывом водой или пылесосами) и проводиться по утвержденному графику.

174. При использовании влажного топлива бункеры периодически (по графику), но не реже одного раза в 10 дней, полностью опорожняются от налипшего топлива для осмотра и чистки при соблюдении требований правил техники безопасности. При переходе котельной на длительное сжигание газа или мазута бункеры опорожняются.

175. Капитальный ремонт механизмов топливных складов и топливоподачи производится по графику, но не реже одного раза в 3 года, а текущие ремонты - по графику.

176. При соединении и ремонте конвейерных лент применение металлических деталей не допускается.

Жидкое топливо

179. Эксплуатация хозяйства жидкого топлива должна быть организована в соответствии с требованиями проекта и настоящими правилами.

180. На трубопроводы жидкого топлива и их паровые спутники должны быть составлены и вестись паспорта.

181. Оценка технического состояния резервуаров и приемных емкостей производится по графику утвержденному техническим руководителем организации.

182. По утвержденному графику должны проводиться: наружный осмотр топливопроводов и арматуры.

183. В организации, разрабатываются и реализуются мероприятия по предупреждению и ликвидации разливов жидкого топлива в объёме и порядке установленном "Правилами по предупреждению и ликвидации разливов нефти и нефтепродуктов на территории Российской Федерации" утвержденными Правительством РФ.

184. Все сливное оборудование, насосы и трубопроводы заземляются для отвода статического электричества, возникающего при перекачке мазута, и для защиты от воздействия молний. Защита выполняется в соответствии с руководящими указаниями по проектированию и устройству молниезащиты.

185. Площадки для сливного оборудования должны быть забетонированы и иметь канавы для отвода в ловушки пролитого мазута.

186. При сливе мазута в паропроводах приемосливного устройства необходимо обеспечить следующие параметры пара: давление 0,8-1,3 МПа (8-13 кгс/см2 ) с температурой не выше 250°С.

187. На мазутосливе (в цистернах, лотках и приемных емкостях) мазут должен подогреваться до температуры, обеспечивающей нормальную работу перекачивающих насосов. Температура мазута в приемных емкостях и резервуарах не должна быть выше 90°С.

188. Обследование технического состояния резервуаров и приемных емкостей специализированной организацией с устранением выявленных дефектов производится по графику, но не реже одного раза в 5 лет.

189. По утвержденному графику должны проводиться: наружный осмотр топливопроводов и арматуры - не реже 1 раза в год, а в пределах котельного отделения - 1 раз в квартал.

190. Подогрев паром мазута, кроме сернистого, допускается в случае если цистерны не имеют необходимых устройств для подогрева поверхностным способом.

191. Мазут хранится в металлических или железобетонных резервуарах. Крышки люков в резервуарах должны быть всегда плотно закрыты на болты с прокладками.

Оборудование железобетонных и металлических резервуаров, а также другие устройства топливного хозяйства поддерживаются в состоянии, отвечающем требованиям строительных норм и правил по противопожарным нормам на складах нефти и нефтепродуктов.

Слив топлива в резервуары осуществляется под уровень мазута.

192. Надземные баки-резервуары хранения мазута обваловываются для предотвращения растекания мазута. Объем обвалования должен быть равен объему наибольшего резервуара.

193. На все приемные емкости и резервуары для хранения жидкого топлива должны быть составлены градуировочные таблицы, которые обновляются после каждого капитального ремонта, реконструкции резервуара, при изменении его формы и объема, после перемещения на новое место. Градуировочные таблицы утверждаются техническим руководителем организации.

194. Вязкость мазута, подаваемого в котельную, не должна превышать: для механических и паромеханических форсунок - 2,5° ВУ (16 мм /с), для паровых и ротационных форсунок - 6° ВУ (44 мм /с).

195. Фильтры топлива очищаются (паровой продувкой, вручную или химическим способом) при повышении их сопротивления на 50% по сравнению с начальным (в чистом состоянии) при расчетной нагрузке. Обжиг фильтрующей сетки при очистке не допускается. Мазутоподогреватели очищаются при снижении их тепловой мощности на 30% номинальной.

196. Резервные насосы, подогреватели и фильтры должны быть исправными и в постоянной готовности к пуску. Проверка включения и плановый переход с работающего насоса на резервный должны производиться по графику, но не реже 1 раза в месяц.

197. При выводе в ремонт топливопроводов или оборудования они надежно отключаются от работающих, дренируются и пропариваются.

На отключенных участках топливопроводов паровые или другие "спутники" отключаются.

198. Перед включением резервуара с мазутом в работу после длительного хранения в нем топлива из придонного слоя (0,5 м) отбирается проба мазута для анализа на влажность и принимаются меры, предотвращающие попадание отстоявшейся воды и мазута большой обводненности в котельную.

199. Задвижки и вентили открываются руками. Применять рычаги и ударный инструмент для их открывания не допускается.

200. Резервуары необходимо освобождать от паров топлива путем естественного проветривания, при этом паропровод и проволока парового рукава во время пропаривания резервуара заземляются.

201. В напорных топливопроводах котельных, оборудованных механическими форсунками, поддерживается постоянное давление согласно проекту с отклонением не более 0,1 МПа (~1кгс/см2).

202. По утвержденному графику, но не реже 1 раза в неделю, должно проверяться действие сигнализации предельного повышения и понижения температуры и понижения давления топлива, подаваемого к котлам на сжигание, правильность показаний выведенных на щит управления дистанционных уровнемеров и приборов для измерения температуры топлива в резервуарах и приемных емкостях.

203. Применение топлива, не предусмотренного проектом, на источниках тепловой энергии не допускается.

Газообразное топливо

204. При эксплуатации газового хозяйства источников тепловой энергии должны соблюдаться требования федеральных норм и правил в области промышленной безопасности сетей газораспределения и газопотребления утвержденных ФОИВ в установленном порядке.

205. При эксплуатации газового хозяйства обеспечивается:

бесперебойная подача к горелочным устройствам газа требуемого давления, очищенного от посторонних примесей и конденсата, в количестве, соответствующем нагрузке котлов;

контроль количества и качества поступающего газа;

безопасная работа оборудования, а также безопасное проведение его технического обслуживания и ремонта;

своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт оборудования;

надзор за техническим состоянием оборудования и его безопасной эксплуатацией.

206. Эксплуатация газового хозяйства организации должна быть организована в соответствии с положениями действующих Правил.

207. На каждый газопровод и оборудование газораспределительных пунктов должны быть составлены паспорта, содержащие основные данные, характеризующие газопровод, помещение газораспределительного пункта, оборудование и контрольно-измерительные приборы, а также сведения о выполняемом ремонте.

208. Колебание давления газа в газопроводе котельной не должно превышать величин, указанных в местной инструкции, но не выше 10% рабочего давления. По графику, но не реже одного раза в месяц, проверяется действие сигнализации максимального и минимального давлений газа в газопроводе котельной после автоматических регуляторов давления.

209. Газ по обводной линии (байпасу) регулятора давления допускается подавать только в течение времени, необходимого для ремонта оборудования и арматуры, в период снижения давления газа перед газорегуляторными пунктами или газорегуляторными установками до величины, не обеспечивающей надежную работу регулятора давления.

210. Газопроводы при заполнении газом должны быть продуты до вытеснения всего воздуха. Окончание продувки определяется анализом или сжиганием отбираемых проб, при этом содержание кислорода в газе не должно превышать 1%, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков. Выпуск газовоздушной смеси при продувках газопроводов осуществляется в места, где исключена возможность попадания ее в здания, а также воспламенения от какого-либо источника огня.

Газопроводы при освобождении от газа продуваются воздухом до вытеснения всего газа. Окончание продувки определяется анализом, при этом остаточное содержание газа в продувочном воздухе должно быть не более 1/5 нижнего предела воспламенения газа.

211. Обход трассы подземных газопроводов, находящихся на территории котельной, проводится по графику, но не реже одного раза в 2 дня. При этом проверяются на загазованность колодцы газопровода, а также расположенные на расстоянии до 15 м в обе стороны от газопровода другие колодцы (телефонные, водопроводные, теплофикационные), коллекторы, подвалы зданий и другие помещения, в которых возможно скопление газа.

При обнаружении газа в каком-либо из указанных сооружений дополнительно осматриваются колодцы, подвалы и другие подземные сооружения в радиусе 50 м от газопровода.

Одновременно с проветриванием сооружений и подвалов выявляются и устраняются утечки газа.

212. Для обслуживания подземных газопроводов обходчикам выдаются маршрутные карты с присвоенными им номерами. В каждой из них указываются схема трассы газопроводов и ее длина, а также колодцы подземных коммуникаций и подвалы зданий, расположенные на расстоянии до 15 м в обе стороны от газопроводов.

213. Наличие газа в подвалах, коллекторах, колодцах и других подземных сооружениях проверяется газоанализатором во взрывозащищенном исполнении. Анализ проб воздуха в подвалах зданий может производиться непосредственно в подвале газоанализаторами взрывозащищенного исполнения, а при отсутствии их - путем отбора пробы воздуха из подвала и анализа ее вне здания.

Отбор проб воздуха из коллекторов, колодцев, подвалов и других подземных сооружений производится извне.

214. Проверка плотности подземных газопроводов и состояния их изоляции организуется в зависимости от условий эксплуатации газопроводов по графику, но не реже одного раза в 5 лет, с помощью приборов без вскрытия грунта. Результаты проверки заносятся в паспорт газопроводов и учитываются при назначении видов и сроков их ремонта.

215. Осмотр всех газопроводов котельной проводится один раз в смену, а проверка плотности соединений газопровода и арматуры, установленной на нем, - один раз в сутки по внешним признакам утечки газа (по запаху, звуку) с использованием мыльной эмульсии.

Применение открытого огня для обнаружения утечки газа не допускается.

216. Техническое обслуживание газового оборудования организовывается по графику, но не реже одного раза в месяц. Плановый ремонт проводится не реже одного раза в год с разборкой регуляторов давления, предохранительных клапанов, фильтров, если в паспорте организации-изготовителя не указаны другие сроки.

Корпус фильтра после выемки фильтрующей кассеты тщательно очищается. Разборка и очистка кассеты проводится вне помещений.

Очистка фильтра осуществляется также при достижении допустимого значения перепада давления, которое указывается в местных инструкциях.

217. Проверка настройки и действия предохранительных устройств (запорных и сбросных), а также приборов авторегулирования проводится перед пуском газа, после длительного (более 2 месяцев) останова оборудования, а также при эксплуатации не реже одного раза в 2 месяца, если в инструкции организации-изготовителя не указаны другие сроки.

218. Газопроводы должны регулярно (по графику) дренироваться через специальные штуцера, устанавливаемые в нижних точках газопровода. Конденсат собирается в передвижные емкости и утилизируется.Сброс удаленной из газопровода жидкости в канализацию не допускается.

Золоудаление

219. В котельных, работающих на твердом топливе, системы шлакозолоудаления должны обеспечивать надежное и бесперебойное удаление золы и шлаков, безопасность обслуживающего персонала, защиту окружающей среды от запыленности и загрязнения.

220. При общем выходе золы и шлаков из котельной более 150 кг/ч для их удаления применяются механические, пневматические или гидравлические системы шлакозолоудаления.

221. Использовать бункеры золоулавливающих установок для накопления уловленной золы не допускается. Она должна удаляться из бункеров непрерывно.

Удаление золы и шлака допускается предусматривать индивидуальным для каждого котла или общим для всей котельной. Складирование золы и шлака, как правило, следует предусматривать совместно.

222. Для удаления золы и шлака из котельных с котлами, оборудованными топками ручного обслуживания, применяются монорельсовый подвесной транспорт, узкоколейные вагонетки или безрельсовые тележки с опрокидным кузовом.

223. В организации должен быть организован систематический контроль за износом золошлакопроводов, своевременный поворот труб и очистка трубопроводов от минеральных отложений в порядке и по графику утвержденным техническим руководителем организации.

V. Источники тепловой энергии, теплоносителя.

Котельные установки

224. Общий порядок, последовательность и условия выполнения технологических операций, обеспечивающих безаварийную и экологически безопасную эксплуатацию котельных установок, устанавливаются инструкциями по эксплуатации, противоаварийной инструкцией, утвержденными техническим руководителем организации, с учетом инструкций организаций-изготовителей и положений настоящих Правил.

225. При эксплуатации котельных установок обеспечиваются:

надежность и безопасность работы;

возможность достижения номинальной производительности, параметров и качества пара и воды;

экономичный режим работы, установленный на основании испытаний и заводских инструкций;

регулировочный диапазон нагрузок, определенный для каждого типа котла и вида сжигаемого топлива;

минимально допустимые нагрузки;

допустимые выбросы вредных веществ в атмосферу.

226. Котельный агрегат эксплуатируется на топливе, предусмотренном проектом.

При необходимости, перевод котельного агрегата на сжигание другого вида топлива, должен осуществляться на основе проекта согласованному с организацией-изготовителем, с выполнением пусковых работ и испытаний, предусмотренных настоящими Правилами.

227. Каждый элемент котла, внутренний объем которого ограничен запорными органами, должен быть защищен предохранительными устройствами, автоматически предотвращающими повышение давления сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу.

228. Число, размер, диаметр и установка предохранительных клапанов определяется проектом.

229. Предохранительные клапаны должны защищать котлы от превышения в них давления более чем на 10% расчетного (разрешенного).

230. Проверка исправности действия предохранительных клапанов должна производиться не реже одного раза в смену на котлах с рабочим давлением до 1,4 МПа включительно и по графику утвержденному техническим руководителем организации на котлах с рабочим давлением свыше 1,4 МПа.

231. Предохранительные клапаны должны иметь табличку с указанием:

давления срабатывания клапана;

срока проведения испытания;

срока следующего проведения испытания.

232. Эксплуатация котлов и водоподогревателей с недействующим, неисправным или неотрегулированным предохранительным устройством не допускается.

233. Эксплуатационные испытания котла для составления режимной карты и корректировки инструкции (стандарта) по эксплуатации должны проводиться при вводе его в эксплуатацию, после внесения конструктивных изменений, при переходе на другой вид или марку топлива, а также для выяснения причин отклонения параметров от заданных.

Котлы и другое оборудование котельных оборудуются необходимыми приборами и приспособлениями для проведения пусконаладочных работ и режимных испытаний.

234. Режим работы котла ведется по режимной карте, составленной на основе испытаний оборудования и инструкции (стандарту) по монтажу и эксплуатации организации-изготовителя. В случае реконструкции (модернизации, технического перевооружения) котла и при изменении марки или качества топлива проводятся новые режимно-наладочные испытания с выдачей откорректированных режимных карт.

В объем режимно-наладочных испытаний входят:

подготовительные работы;

экспериментальные работы;

балансовые испытания с выдачей режимных карт и составленных на их основании нормативных характеристик.

235. Режимно-наладочные испытания проводятся не реже одного раза в 5 лет для котлов на твердом и жидком топливе и не реже одного раза в 3 года для котлов на газообразном топливе. Для последних, при стабильной работе, периодичность может быть увеличена по согласованию с надзорными органами.

236. Растопка и остановка котла (за исключением случаев аварийной остановки) может производиться только по указанию ответственного лица за исправное состояние и его безопасную эксплуатацию с соответствующей записью об этом в оперативном журнале по утвержденной программе в соответствии с рекомендациями организации-изготовителя. О времени растопки уведомляется весь персонал смены.

237. При наличии признаков загазованности помещения котельной включение электрооборудования, растопка котла, а также использование открытого огня не допускается.

238. Если котел растапливается вновь после ремонта, монтажа или реконструкции, перед закрытием люков и лазов необходимо:

убедиться, что внутри котла, в газоходах и в топке нет людей и посторонних предметов;

проверить, нет ли заглушек у предохранительных клапанов и на трубопроводах, подведенных к котлу;

проверить, очищены ли от накипи отверстия для присоединения арматуры и контрольно-измерительных приборов;

проверить состояние обмуровки котла, при наличии трещин заделать их огнеупорным глиняным раствором;

проверить наличие, исправность и готовность к включению вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов, устройств защиты, блокировок и средств оперативной связи. При неисправности блокировок и устройств защиты, действующих на останов котла, пуск его не допускается;

при невозможности проверки исполнительных органов в связи с тепловым состоянием агрегата проверка защиты осуществляется без воздействия на исполнительные органы;

проверить наличие необходимого давления в питающей (водопроводной) магистрали по прибору;

проверить путем кратковременного пуска исправность всех питательных, сетевых и других насосов.

239. После закрытия люков и лазов необходимо проверить:

у паровых котлов - заполнение водой котла до низшего уровня по водоуказательному стеклу, а также заполнение водой предохранительного (выкидного) устройства до уровня установленного на нем контрольного крана. Пуск котла при неисправных предохранительных устройствах или при наличии между ними и котлом запорных приспособлений не допускается;

у водогрейных котлов - заполнение водой котла и системы отопления по выходу воды из сигнальной трубки расширительного бака по манометру на котле и системе отопления и горячего водоснабжения.

240. При растопках и остановах котлов организовывается контроль за температурным режимом барабана. Скорость прогрева и охлаждения нижней образующей барабана и перепад температур между верхней и нижней образующими барабана не должны превышать значений, установленных заводской инструкцией. На всех типах котлов ускоренное расхолаживание не допускается.

241. В зимний период на котле, находящемся в резерве или ремонте, должно быть установлено наблюдение за температурой воздуха.

При температуре воздуха в котельной или наружной при открытой компоновке ниже 0 0С должны быть приняты меры к поддержанию положительных температур воздуха в топке и газоходах, в укрытиях у барабана, в районах продувочных и дренажных устройств, калориферов, импульсных линий и датчиков КИП, также должен быть организован подогрев воды в котлах или циркуляция ее через экранную систему.

242. Режим расхолаживания котлов после останова при выводе их в ремонт должен быть определен инструкциями по эксплуатации. Расхолаживание котлов с естественной циркуляцией тягодутьевыми машинами разрешается при обеспечении допустимой разности температур металла между верхней и нижней образующими барабана. Допускаются режимы с поддержанием и без поддержания уровня воды в барабане.

Расхолаживание прямоточных котлов можно осуществлять непосредственно после останова.

243. В процессе растопки котла из холодного состояния после капитального ремонта, но не реже 1 раза в год, проверяется по реперам тепловое перемещение экранов, барабанов и коллекторов. Результаты измерений по каждому индикатору заносятся в формуляры.

244. При работе котла верхний предельный уровень воды не должен превышать уровень, установленный организацией-изготовителем или скорректированный на основе пусконаладочных испытаний. Нижний уровень не должен быть ниже установленного организацией-изготовителем.

245. Котлы перед растопкой заполняются водой с параметрами установленными проектом. При отсутствии в котельной деаэрационной установки допускается заполнять чугунные котлы химически очищенной водой.

246. Прямоточный котел должен быть заполнен питательной водой, качество которой должно соответствовать инструкции по эксплуатации в зависимости от схемы обработки питательной воды.

247. Заполнение водой прямоточного котла, удаление из него воздуха, а также операции при промывке от загрязнений должны производиться на участке до встроенных в тракт котла задвижек при сепараторном режиме растопки или по всему тракту при прямоточном режиме растопки.

Растопочный расход воды должен устанавливаться в соответствии с требованиями организации-изготовителя или инструкцией по эксплуатации разработанной на основе результатов испытаний.

248. Расход сетевой воды перед растопкой водогрейного котла устанавливается и поддерживается в дальнейшей работе не ниже минимально допустимого, определяемого организацией-изготовителем для каждого типа котла.

249. Работа мазутных форсунок (в том числе растопочных) без организованного подвода в них воздуха, а также применение нетарированных форсунок не допускается.

250. При эксплуатации форсунок и паротопливопроводов выполняются условия, исключающие попадание мазута в паропровод.

251. Включение котла в общий паропровод проводится после дренирования и прогрева соединительного паропровода. Давление пара за котлом при включении должно быть равно давлению в общем паропроводе.

252. При работе котлов на твердом или газообразном топливе, когда мазут является резервным или растопочным топливом, схемы мазутохозяйства и топливопроводов должны быть в состоянии, обеспечивающем немедленную подачу мазута к котлам.

Участки элементов котлов, водоподогревателей и трубопроводов с повышенной температурой поверхности (с температурой нагрева воды свыше 115 0С), доступные для обслуживающего персонала, должны быть покрыты тепловой изоляцией, обеспечивающей температуру наружной поверхности не выше 55 °C при температуре окружающей среды не выше 25 °C.

При температуре окружающего воздуха 25 °С температура на поверхности обмуровки должна быть не более 45 °С для котлов с температурой нагрева воды до 115 °С.

253. Допустимые присосы в элементы газового тракта регламентируются организацией-изготовителем.

254. Плотность ограждающих поверхностей котла и газоходов проверяется после ремонтов и периодически контролируется по графику утвержденному техническим руководителем организации.

255. Эксплуатация котлов, в конструкции которых предусмотрены технические устройства для повышения коэффициента полезного действия и снижения вредных выбросов в атмосферу (экономайзер, воздухоподогреватель, возврат уноса, острое дутье и др.) без использования этих технических мероприятий не допускается.

256. На источниках должна исключаться низкотемпературная коррозия поверхностей нагрева котлов способами предусмотренными инструкцией организации-изготовителя.

257. В котельных, работающих без постоянного обслуживающего персонала, на диспетчерский пункт должны выноситься сигналы (световые и звуковые):

неисправности оборудования, при этом в котельной фиксируется причина вызова;

сигнал срабатывания главного быстродействующего запорного клапана топливоснабжения котельной;

загазованности помещений более 10% от нижнего предела воспламеняемости применяемого газообразного топлива или СО;

пожар;

несанкционированное проникновение.

258. Оставлять котлы без контроля до полного прекращения горения в топке, удаления из нее остатков топлива и снижения давления теплоносителя до нуля не допускается.

259. До начала производства работ внутри барабана, камеры или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами общими трубопроводами (паропровод, питательные, дренажные и спускные линии и т. д.), а также перед осмотром или ремонтом элементов котла, работающих под давлением, котел должен быть отделен от всех трубопроводов заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы также следует заглушить.

При работе на газообразном топливе котел должен быть надежно отключен и отглушен от общего газопровода в соответствии с инструкцией (стандартом) по обслуживанию котла.

260. Работы в элементах котельной установки (внутри топок и барабанов), а также газоходах, воздуховодах и дымовых трубах должны проводиться после вентиляции их от вредных газов и проверки воздуха на загазованность при температуре внутри элементов котельной установки, газоходов, воздуховодов и дымовых труб не выше 33°С по письменному заданию на производство работ (наряду-допуску).

261. При работе внутри топок, барабанов, газоходов, воздуховодов и дымовых труб использовать керосиновые и другие лампы с легковоспламеняющимися материалами запрещается.

262. При ремонте или длительном останове котла, а также при останове отопительной котельной на летнее время газопроводы котла (котельной) должны быть отключены и продуты, а после запорных устройств установлены заглушки.

263. Перед пуском котла после ремонта или длительного нахождения в резерве (более 3-х суток) проверяются исправность и готовность к включению вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов, устройств защиты, блокировок и средств оперативной связи. Выявленные при этом неисправности должны быть устранены до пуска.

При неисправности защитных блокировок и устройств защиты, действующих на останов котла, пуск его не допускается.

264. Монтаж и эксплуатация вспомогательного оборудования осуществляется в соответствии с инструкциями организаций-изготовителей по монтажу и эксплуатации. Перед включением его в работу проверяется исправность предохранительных клапанов, автоматических устройств, арматуры и контрольно-измерительных приборов.

265. Перед растопкой и после останова котла топка и газоходы, включая рециркуляционные, должны быть провентилированы дымососами, дутьевыми вентиляторами и дымососами рециркуляции при открытых шиберах газовоздушного тракта не менее 10 минут с расходом воздуха не менее 25% от номинального.

Вентиляция котлов, работающих под наддувом, водогрейных котлов при отсутствии дымососов должна осуществляться дутьевыми вентиляторами и дымососами рециркуляции.

Перед растопкой котлов из неостывшего состояния при сохранившемся избыточном давлении в пароводяном тракте вентиляция должна начинаться не ранее чем за 15 мин. до розжига горелок.

266. В водогрейных котлах, трубопроводах и вспомогательном оборудовании насосно-подогревательной установки при расчетном расходе сетевой воды по данным испытаний устанавливаются потери напора для последующего контроля в процессе эксплуатации.

267. Давление воды при испытании контролируется двумя манометрами, из которых один контрольный с классом точности не ниже 1,5.

268. Гидравлическое испытание должно проводиться водой температурой не ниже 5 и не выше 40 0С. В случаях, когда это необходимо по условиям характеристик металла, верхний предел температуры воды может быть увеличен по решению технического руководителя организации.

269. Время выдержки котла под пробным давлением составляет не менее 10 минут. Падение давления во время испытания не допускается.

270. После снижения пробного давления до рабочего производится тщательный осмотр всех элементов котельной установки.

271. Котел считается выдержавшим гидравлическое испытание на прочность и плотность, если не обнаружено:

признаков разрыва;

течи, слезок и потения на основном металле и в сварных соединениях;

остаточных деформаций.

В развальцованных и разъемных соединениях допускается появление отдельных капель, которые при выдержке времени не увеличиваются в размерах.

272. Во время гидравлических испытаний допускается проверять срабатывание предохранительных клапанов, установленных на трубопроводах котельной установки и оборудовании. После проверки и настройки параметров срабатывания, клапаны отключаются от трубопроводакотельной и другого предохраняемого оборудованиядля дальнейшего выполнения гидравлических испытаний.

273. Результаты освидетельствования и гидравлического испытания записываются в паспорт оборудования.

274. В котельной необходимо вести документацию в объеме требований настоящих Правил. При этом, в обязательном порядке, в оперативный журнал записываются:

сдача, приемка смены;

характеристика состояния оборудования;

все переключения в схемах оборудования, должно.

275. Регулирование температуры воды на выходе из сетевых подогревателей и на выводах тепловой сети должно быть равномерным со скоростью, не превышающей 30 0С в 1 час.

276. Устройства контроля, авторегулирования и защиты постоянно находятся в рабочем состоянии, периодически в соответствии с требованиями организации-изготовителя выполняются регламентные работы.

277. Средства технологических защит (первичные измерительные преобразователи, измерительные приборы, сборки зажимов, ключи и переключатели, запорная арматура импульсных линий и др.) должны иметь внешние отличительные признаки (красный цвет и др.). На панелях защит с обеих сторон на установленной на них аппаратуре должны быть надписи, указывающие их назначение.

278. Исполнительные органы защит и устройств автоматического включения резерва технологического оборудования проверяются персоналом котельной и персоналом, обслуживающим эти средства, перед пуском оборудования после его простоя более 3 суток или если во время останова на срок менее 3 суток проводились ремонтные работы в цепях защит.

279. При невозможности проверки исполнительных органов в связи с тепловым состоянием агрегата проверка защиты осуществляется без воздействия на исполнительные органы.

280. На шкалах приборов должны быть отметки уставок срабатывания защит.

281. Значения уставок и выдержек времени срабатывания технологических защит определяются организацией-изготовителем. В случае реконструкции оборудования или отсутствия данных организацией-изготовителей уставки и выдержки времени устанавливаются на основании результатов испытаний.

282. Аппаратура защиты, имеющая устройства для изменения уставок, пломбируется (кроме регистрирующих приборов). Пломбы разрешается снимать только работникам, обслуживающим устройство защиты, с записью об этом в оперативном журнале.

283. Снятие пломб разрешается только при отключенных устройствах защиты.

284. Технологические защиты, действующие на отключение оборудования, снабжаются устройствами, фиксирующими первопричину их срабатывания, и находятся в эксплуатации в течение всего времени работы защищаемого оборудования.

285.Ввод в эксплуатацию технологических защит после монтажа или реконструкции выполняется по указанию лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию с записью в журнал.

286. Все случаи срабатывания защит, а также их аварий и инцидентов учитываются и анализируются причины неисправностей.

287. Для записей параметров работы котлов и котельного оборудования (водоуказательных приборов, сигнализаторов предельных уровней воды, манометров, предохранительных клапанов, питательных устройств, средств автоматики), а также о продолжительности продувки котлов используется суточная ведомость или журнал режимов работы оборудования.

288. Проверка водоуказательных приборов продувкой и сверка показаний сниженных указателей уровня воды с водоуказательными приборами прямого действия осуществляются не реже одного раза в смену, с записью в оперативном журнале.

289. Значение непрерывной продувки следует принимать по техническим условиям и паспортам котлов. Это значение не должно быть менее 0,5% и не более 10% - для котлов давлением пара до 1,4 МПа, 5% - для котлов давлением свыше 1,4 МПа.

290. Котел немедленно останавливается и отключается действием защит или персоналом в случаях, предусмотренных производственной инструкцией по эксплуатации (стандартом):

обнаружения неисправности предохранительных клапанов;

если давление в барабане котла поднялось выше разрешенного на 10% и продолжает расти;

снижения уровня воды ниже низшего допустимого уровня;

повышения уровня воды выше высшего допустимого уровня;

прекращения действия всех питательных насосов;

прекращения действия всех указателей уровня воды прямого действия;

если в основных элементах котла (барабане, коллекторе, паросборной камере, пароводоперепускных и водоспускных трубах, паровых и питательных трубопроводах, жаровой трубе, огневой коробке, кожухе топки, трубной решетке, внешнем сепараторе, арматуре) будут обнаружены трещины, выпучины, пропуски в их сварных швах, обрыв анкерного болта или связи;

погасания факелов в топке при камерном сжигании топлива;

снижения расхода воды через водогрейный котел ниже минимально допустимого значения;

снижения давления воды в тракте водогрейного котла ниже допустимого;

повышения температуры воды на выходе из водогрейного котла до предельного значения, установленного производственной инструкцией по технической эксплуатации водогрейного котла (устанавливается ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению в выходном коллекторе водогрейного котла, не менее чем на 200С );

неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации, включая исчезновение напряжения на этих устройствах;

возникновения в котельной пожара, угрожающего обслуживающему персоналу или котлу;

несрабатывания технологических защит, действующих на останов котла;

разрыва газопровода котла;

взрыва в топке, взрыва или загорания горючих отложений в газоходах, разогрева докрасна несущих балок каркаса котла;

обрушения обмуровки, а также других повреждениях, угрожающих персоналу или оборудованию;

отключения всех дымососов (для котлов с уравновешенной тягой) или дутьевых вентиляторов либо всех регенеративных воздухоподогревателей.

291. Котел должен быть остановлен по указанию технического руководителя организациив случаях:

обнаружения свищей в трубах поверхностей нагрева, паро- и водоперепускных, а также водоопускных трубах котлов, паропроводах, коллекторах, в питательных трубопроводах, а также течей и парений в арматуре, фланцевых и вальцовочных соединениях;

недопустимого превышения температуры металла поверхностей нагрева, если понизить температуру изменением режима работы котла не удается;

выхода из строя всех дистанционных указателей уровня воды в барабане котла;

резкого ухудшения качества питательной воды по сравнению с установленными нормами;

прекращения работы золоулавливающих установок на пылеугольном котле;

неисправности отдельных защит или устройств дистанционного и автоматического управления и контрольно-измерительных приборов.

292. Порядок аварийной остановки котла указывается в производственной инструкции (стандарте). Обслуживающий персонал обязан знать последовательность операций при аварийной остановке котла. Причины аварийной остановки котла и принятые меры по их устранению записываются в оперативном (сменном) журнале.

Подпитывать остановленный котел с дренированием воды в целях ускорения охлаждения барабана не допускается.

293. Устранение аварийных ситуаций производится в соответствии с производственной инструкцией (стандартом, Регламентом) составленной на основе инструкции организации-изготовителя.

294. Изготовление, монтаж и ремонт котлов и их элементов должны производиться организацией, располагающей техническими средствами, необходимыми для качественного выполнения работ.

295. На днищах барабана или фронтовой части каждого котла должна быть прикреплена металлическая табличка с нанесенными на ней следующими данными:

наименование или товарный знак организации-изготовителя;

наименование или условное обозначение котла;

заводской номер;

год изготовления;

рабочее давление;

температура воды (или водогрейных котлов);

номер ГОСТ или ТУ на котел.

296. Каждый изготовленный котел должен поставляться заказчику с паспортом установленной формы (приложения 3) и инструкцией (стандартом) по монтажу и эксплуатации.

297. Перед растопкой котла на газе должна быть произведена контрольная опрессовка газопроводов котла воздухом и проверена герметичность закрытия запорной арматуры перед горелками газом в соответствии с действующими инструкциями (стандартом).

298. При растопке котлов должны быть включены дымосос и дутьевой вентилятор, а котлов, работа которых рассчитана без дымососов, - дутьевой вентилятор.

299. Растопка котла из различных тепловых состояний должна выполняться в соответствии с графиками пуска, составленными на основе инструкции (стандарта) организации-изготовителя и результатов испытаний пусковых режимов.

300. В процессе растопки котла из холодного состояния после капитального и среднего ремонта, но не реже 1 раза в год должно проверяться по реперам тепловое перемещение экранов, барабанов и коллекторов.

301. Если до пуска котла на нем производились работы, связанные с разборкой фланцевых соединений и лючков, то при избыточном давлении 3 - 5 кгс/см2 (~0,3 - 0,5 МПа) должны быть подтянуты болтовые соединения.

Подтяжка болтовых соединений при большем давлении не допускается.

302. При работе котла должны соблюдаться тепловые режимы, обеспечивающие поддержание допустимых температур пара в каждой ступени и каждом потоке первичного и промежуточного пароперегревателей.

303. Поверхности нагрева котельных установок с газовой стороны должны содержаться в эксплуатационно чистом состоянии путем поддержания оптимальных режимов и применения механизированных систем комплексной очистки (паровые, воздушные или водяные аппараты, устройства импульсной очистки, виброочистки, дробеочистки и др.). Предназначенные для этого устройства, а также средства дистанционного и автоматического управления ими должны быть в постоянной готовности к действию.

Периодичность очистки поверхностей нагрева должна быть регламентирована графиком или местной инструкцией (стандартом).

304. При эксплуатации котлов, как правило, должны быть включены все работающие тягодутьевые машины. Длительная работа при отключении части тягодутьевых машин допускается при условии обеспечения равномерного газовоздушного и теплового режима по сторонам котла. При этом должна быть обеспечена равномерность распределения воздуха между горелками и исключен переток воздуха (газа) через остановленный вентилятор (дымосос).

305. При останове котла в резерв после вентиляции топки и газоходов не более 15 мин. тягодутьевые машины должны быть остановлены; все отключающие шиберы на газовоздуховодах, лазы и лючки, а также направляющие аппараты тягодутьевых машин должны быть плотно закрыты.

306. Внутренние отложения из поверхностей нагрева котлов должны быть удалены при водных отмывках, во время растопок и остановов или при очистках.

Периодичность очисток должна быть определена местными инструкциями по результатам количественного анализа внутренних отложений.

Вспомогательное оборудование источников тепловой энергии

307. Требования по технической эксплуатации, приводимые в настоящем подразделе Правил распространяются на вспомогательное оборудование источников тепловой энергии, теплоносителя, к которому относятся золоуловители, дымососы, насосы, вентиляторы, деаэраторы, конденсатные баки, сепараторы.

308. Степень очистки дымовых газов при номинальном режиме работы золоуловителей обеспечивается в соответствии с инструкцией организации-изготовителя или проектом.

309. Для предотвращения конденсации водяных паров на стенках золоулавливающих аппаратов и газоходов необходимо строго следить за состоянием изоляции наружной поверхности золоулавливающих аппаратов и отводящих газоходов.

310. Для предотвращения присосов воздуха в золоуловителях золосмывные аппараты обеспечиваются гидравлическими затворами.

311. Для предупреждения образования в золоуловителе сквозных отверстий при сжигании многозольных топлив на все изнашивающиеся детали наносятся защитные покрытия.

312. Контроль присосов воздуха в золоуловители котла организуется не реже одного раза в месяц. Выявленные неплотности в корпусах золоуловителей, дефекты их внутреннего оборудования и систем устраняются, если нет необходимости останавливать оборудование, в 3-дневный срок.

313. При останове котла на 3 суток и более золоуловители осматриваются и очищаются от отложений.

314. Эксплуатационные испытания золоуловителей выполняются при вводе их в эксплуатацию из монтажа, а также после капитального ремонта или реконструкции. Для проведения эксплуатационных испытаний золоуловители оборудуются штуцерами, лючками и другими приспособлениями, а также стационарными площадками для обслуживания используемых при испытаниях приборов.

315. Капитальные и текущие ремонты золоуловителей выполняются в период капитального и текущего ремонта котла.

316. Изменение конструкции либо модернизация золоуловителей разрешается только после согласования с организацией-разработчиком золоулавливающей установки.

317. В подбункерных помещениях электрофильтров температура воздуха должна поддерживаться не ниже 12°С. Температура стенок бункеров и течек золоулавливающих установок должна поддерживаться на 15°С выше температуры конденсации водяных паров, содержащихся в дымовых газах. В котельных с открытой компоновкой электрофильтров в районах с расчетной температурой отопления минус 15°С и ниже электрофильтры перед пуском должны предварительно прогреваться горячим воздухом до температуры выше точки росы дымовых газов растопочного топлива.

318. Режим эксплуатации золоулавливающих установок должен определяться следующими показателями:

для электрофильтров - оптимальными параметрами электропитания при заданной температуре дымовых газов и оптимальным режимом встряхивания электродов;

для мокрых золоулавливающих установок - оптимальным расходом орошающей воды и температурой газа после аппаратов не менее чем на 15°С выше точки росы дымовых газов (по водяным парам);

для батарейных циклонов - оптимальным аэродинамическим сопротивлением аппаратов.

319. При расчетном расходе сетевой воды через водогрейные котлы, трубопроводы и вспомогательное оборудование насосно-подогревательной установки по данным испытаний устанавливаются потери напора для последующего контроля в процессе эксплуатации.

320. Установка для подпитки тепловых сетей должна обеспечивать расход воды с параметрами, установленными проектом в рабочем режиме и аварийную подпитку.

321. Для питания паровых котлов должно быть установлено не менее двух питательных насосов, в том числе один резервный.

Резервный питательный насос не предусматривается, если резервное питание котлов может осуществляться от водопровода.

322. Резервные питательные насосы, а также другие насосные агрегаты, находящиеся в резерве, должны быть исправными и в постоянной готовности к пуску - с открытыми задвижками на входном и выходном трубопроводах.

Проверка их включения и плановый переход с работающего насоса на резервный должны производиться по графику утвержденному техническим руководителем организации.

На корпусе каждого насоса должна быть табличка, в которой указываются следующие данные:

наименование организации-изготовителя;

год изготовления и заводской номер;

номинальная производительность при номинальной температуре воды;

частота вращения рабочего колеса центробежных насосов или число ходов поршня для поршневых насосов;

максимальный напор при номинальной производительности;

номинальная температура перекачиваемой среды перед насосом.

323. При работе насосов, дымососов, вентиляторов и аналогичного оборудования температура подшипников не должна превышать значений установленных в паспорте оборудования.

324. Пуск в работу оборудования при неисправных системах охлаждения подшипников, предусмотренных проектом или инструкцией (стандартом) организации-изготовителя, не допускается.

325. Смена смазки подшипников дымососов, насосов, вентиляторов и промывка их корпусов производится в сроки определенные техническим руководителем организации.

326. Вращающиеся агрегаты источников тепловой энергии (насосы, дымососы, вентиляторы) проходят контроль уровня вибрации при вводе в эксплуатацию, перед выводом в ремонт и после капитального ремонта, а также в процессе эксплуатации (в сроки, определенные техническим руководителем организации).

При повышенных значениях вибрации агрегат подлежит отключению.

327. Деаэраторы атмосферного и вакуумного типа оборудуются гидрозатворами, охладителями выпара, приборами технологического и химического контроля (автоматическими кислородомерами необходимой точности).

328. Осмотр, испытания и ремонт деаэраторов проводится согласно графика утвержденного техническим руководителем организации.

329. Систему сбора и возврата конденсата следует принимать, в зависимости от качества и давления конденсата, возвращаемого от внешних потребителей, следует предусматривать его подачу в деаэраторы или на станцию очистки конденсата. Конденсат от пароводяных подогревателей котельных должен направляться непосредственно в деаэраторы питательной воды.

330. Профилактическая проверка, техническое обслуживание и ремонт вспомогательного оборудования объектов теплоснабжения осуществляется по графикам, разрабатываемым для каждого вида оборудования и утверждаемым техническим руководителем.

331. Проведение профилактической проверки вспомогательного оборудования и выполнение комплекса операций по поддержанию его работоспособного или исправного состояния включает:

проведение периодических испытаний и опробования оборудования;

проведение профилактических обследований и диагностики оборудования;

устранение отдельных дефектов, выявленных в результате контроля состояния, проверки работоспособности;

поддержание чистоты оборудования.

Трубопроводы и арматура

332. Эксплуатирующая организация ведет учет трубопроводов и паспорта на них в установленной в организации форме.

333. При эксплуатации трубопроводов и арматуры в соответствии с принятыми организацией стандартами (инструкциями) должны контролироваться:

величины (размеры) тепловых перемещений трубопроводов и их соответствие расчетным значениям по показаниям индикаторов;

отсутствие защемлений и повышенной вибрации трубопроводов;

плотность предохранительных устройств, арматуры и фланцевых соединений;

температурный режим работы металла при пусках и остановах оборудования и тепловых сетей;

степень затяжки пружин подвесок и опор в рабочем и холодном состоянии;

герметичность сальниковых уплотнений арматуры;

соответствие показаний указателей положения регулирующей арматуры на щитах управления ее фактическому положению;

наличие смазки подшипников, узлов приводных механизмов, редукторов электроприводов арматуры.

334. Состав трубопроводов, количество, тип и диаметр применяемой арматуры и компенсирующих устройств определяются проектом. Арматура должна использоваться в соответствии с ее функциональным назначением. Использование запорной арматуры в качестве регулирующей не допускается. Арматура условным диаметром 50 мм и более должна иметь паспорт.

335. Арматура, установленная на котлах и трубопроводах, должна иметь маркировку, в которой надлежит указывать:

диаметр условного прохода;

условное или рабочее давление и температуру среды;

направление потока среды.

336. Схема трубопроводов и их эксплуатация должны исключить возникновение дополнительных внутренних напряжений элементов трубопроводов, связанных с их температурным удлинением или другими внешними усилиями, превышающими расчетные.

337. После капитального ремонта, а также ремонтов, связанных с вырезкой и переваркой участков трубопровода, заменой арматуры и тепловой изоляции, перед включением оборудования в работу проверяются:

исправность неподвижных и подвижных опор и пружинных креплений;

величину затяжки пружин подвесок и опор в холодном состоянии;

исправность индикаторов тепловых перемещений;

возможность свободного перемещения трубопроводов при их прогреве;

состояние дренажей и воздушников, предохранительных устройств;

легкость хода подвижных частей арматуры;

соответствие сигнализации крайних положений запорной арматуры ("открыто" - "закрыто") на щитах управления ее фактическому положению;

исправность тепловой изоляции;

отсутствие временных монтажных и ремонтных стяжек, конструкций и приспособлений, лесов;

наличие полного комплекта ремонтной документации (схемы, формуляры, сварочная документация, протоколы металлографических исследований, акты приемки после ремонта и т.д.).

С целью проверки прочности и плотности отремонтированного участка проводятся гидравлические испытания со всеми элементами и арматурой пробным давлением. Результаты гидравлических испытаний вносятся в паспорт.

Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (~2 кгс/см2).

338. Система дренажей должна обеспечивать полное удаление влаги при прогреве, остывании и опорожнении трубопроводов, для чего последние должны иметь уклон горизонтальных участков не менее 0,004%.

339. При прокладке дренажных линий должно быть учтено направление тепловых перемещений во избежание защемления трубопроводов.

340. Арматура трубопроводов, должна быть пронумерована в соответствии с технологической схемой трубопроводов, иметь надписи, определяющие ее назначение, а также иметь указатели направления вращения штурвалов "открыто" и "закрыто". Регулирующие клапаны оборудуются указателями степени открытия регулирующего органа.

341. При компоновке трубопроводов и арматуры должна быть обеспечена возможность обслуживания и ремонта арматуры. В местах установки арматуры и индикаторов тепловых перемещений должны быть установлены площадки обслуживания.

342. Ремонт трубопроводов и арматуры выполняется одновременно с ремонтом соответствующего оборудования.

343. При обнаружении свищей и трещин в питательных трубопроводах, паропроводах пара, а также в их арматуре аварийный участок отключается.

344. До начала ремонтных работ на трубопроводе он должен быть отделен от всех других трубопроводов заглушками или отсоединен.

345. Если арматура трубопроводов пара и горячей воды бесфланцевая, то отключение трубопровода должно быть произведено двумя запорными органами при наличии между ними дренажного устройства с условным проходом диаметром не менее 32 мм, имеющего прямое соединение с атмосферой. Приводы задвижек, а также вентилей открытых дренажей должны быть заперты на замок так, чтобы исключалась возможность ослабления их плотности при запертом замке. Ключи от замков должны храниться у ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода.

346. Толщина применяемых при отключении трубопровода заглушек и фланцев должна быть определена расчетом на прочность. Заглушка должна иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяют ее наличие.

Прокладки между фланцами и заглушкой должны быть без хвостовиков.

347. Тепловая изоляция трубопроводов и арматуры должна быть в исправном состоянии. Температура на ее поверхности при температуре окружающего воздуха 25 0С должна быть не более 45 0С.

Тепловая изоляция фланцевых соединений, арматуры и участков трубопроводов, подвергающихся периодическому контролю (сварные соединения и т.п.), должна быть съемной.

348. Тепловая изоляция трубопроводов, расположенных на открытом воздухе, вблизи масляных баков, маслопроводов, топливопроводов, оснащается покрытием для предохранения ее от пропитывания влагой или нефтепродуктами.

Трубопроводы с температурой рабочей среды ниже температуры окружающего воздуха должны быть защищены от коррозии, иметь гидро-и теплоизоляцию.

349. Для тепловой изоляции применяются материалы, не вызывающие коррозии металла трубопроводов.

350. Изоляция и трубопроводы, не имеющие защитного покрытия, должны быть окрашены. При наличии защитного покрытия на их поверхность должны быть нанесены маркировочные кольца.

Тепловые насосы

351. Эксплуатация тепловых насосов осуществляется в соответствии с инструкцией по эксплуатации, разрабатываемой в соответствии с инструкцией организации-изготовителя.

352. Тепловые насосы, предназначенные для выработки тепловой энергии с использованием низкопотенциального тепла, должны удовлетворять требованиям действующих нормативно-технических документов и настоящих Правил.

353. Резервирование тепловых насосов определяется требованиями надежности к источнику теплоты.

354. Материалы частей оборудования, подвергающиеся действию низких температур, не должны иметь необратимых структурных изменений и должны сохранять необходимую прочность при этих температурах.

355. Помещения для установки тепловых насосов и тепловые насосы по взрывопожарной и пожарной опасности по степени защиты от поражения электрическим током должны соответствовать установленным требованиям.

356. Эксплуатация теплового насоса с неисправными защитами, действующими на останов, не допускается. Помещения оборудования низкотемпературного источника теплоты с температурой 0° С и ниже оборудуются системой светозвуковой сигнализации "человек в камере", сигнал от которой должен поступать на пульт в помещение оперативного персонала.

357. Техническое освидетельствование установок (внешний, внутренний осмотры, испытания на прочность и плотность) производить до пуска в работу и периодически в процессе эксплуатации. Все результаты освидетельствования заносятся в паспорта оборудования.

Нетрадиционные теплогенерирующие установки

358. К нетрадиционным теплогенерирующим установкам относятся установки, использующие энергию альтернативных видов топлива (биомассы, биогаза, генераторного газа и др.) и возобновляемых источников энергии (энергию солнца, теплоты земли и другие), а также редко применяемые виды энергии или вторичные технологические энергоносители.

359. Особенности эксплуатации каждой конкретной теплогенерирующей установки определяются нормативно-технической документацией организации-изготовителя, проектом на установку, что отражается в эксплуатационной инструкции.

360. При проектировании нетрадиционных теплогенерирующих установок следует предусматривать необходимые системы (химводоподготовка, автоматика безопасности, регулирования, блокировки и сигнализации) и выполнение природоохранных мероприятий, предусмотренных настоящими Правилами и другими нормативно-техническими документами.

VI. Тепловые сети

Технические требования

361. Строительство, реконструкция, а также ремонт тепловых сетей ведётся в соответствии с утверждённой в установленном порядке проектной документацией. Способ прокладки новых тепловых сетей, строительные конструкции, тепловая изоляция должны соответствовать требованиям действующих нормативно-правовых актов РФ.

362. Для трубопроводов тепловых сетей и тепловых пунктов при температуре воды не выше 115 °С, и при давлении до 1,6 МПа включительно допускается применять неметаллические трубы, если их качество удовлетворяет санитарным требованиям и требованиям надежности, определяемым прочностными характеристиками используемых трубопроводов, обеспечивающих исполнение гарантийных обязательств по сроку службы не менее 10 лет, при расчетных параметрах теплоносителей.

363. Неразрушающим методам контроля следует подвергать 100% сварных соединений трубопроводов тепловых сетей, прокладываемых в непроходных каналах под проезжей частью дорог, в футлярах, тоннелях или технических коридорах совместно с другими инженерными коммуникациями, а также при пересечениях:

железных дорог и трамвайных путей - на расстоянии не менее 4 м, электрифицированных железных дорог - не менее 11 м от оси крайнего пути;

железных дорог общей сети - на расстоянии не менее 3 м от ближайшего сооружения земляного полотна;

автодорог - на расстоянии не менее 2 м от края проезжей части, укрепленной полосы обочины или подошвы насыпи;

метрополитена - на расстоянии не менее 8 м от сооружений;

кабелей силовых, контрольных и связи - на расстоянии не менее 2 м;

газопроводов - на расстоянии не менее 4 м;

магистральных газопроводов и нефтепроводов - на расстоянии не менее 9 м;

зданий и сооружений - на расстоянии не менее 5 м от стен и фундаментов.

364. На трубопроводах тепловых сетей допускается применение запорной арматуры из латуни и бронзы при температуре теплоносителя не выше115 °С.

365. На выводах тепловых сетей от источников теплоты устанавливается стальная запорная арматура.

366. Установка запорной арматуры предусматривается:

на всех трубопроводах выводов тепловых сетей от источников теплоты независимо от параметров теплоносителей;

на трубопроводах водяных сетей Ду 100 мм и более на расстоянии не более 1000 м (секционирующие задвижки) с устройством перемычки между подающим и обратным трубопроводами;

в водяных и паровых тепловых сетях в узлах на трубопроводах ответвлений Ду более 100 мм, а также в узлах на трубопроводах ответвлений к отдельным зданиям независимо от диаметра трубопровода;

на конденсатопроводах на вводе к сборному баку конденсата.

367. На водяных тепловых сетях диаметром 500 мм и более при условном давлении 1,6 МПа (16 кгс/см2) и более, диаметром 300 мм и более при условном давлении 2,5 МПа (25 кгс/см2) и более, на паровых сетях диаметром 200 мм и более при условном давлении 1,6 МПа (16 кгс/см2) и более у запорной арматуры предусматриваются обводные трубопроводы (байпасы) с запорной арматурой.

368. Запорная арматура диаметром 500 мм и более оборудуется сервоприводами (с электроприводами, гидроприводами либо пневмоприводами). При надземной прокладке тепловых сетей задвижки устанавливаются в помещении или заключаются в кожухи, защищающие арматуру и привод от атмосферных осадков и исключающие доступ к ним посторонних лиц.

369. Конструкция арматуры и степень защиты приводов должна обеспечивать их работоспособность в подземных камерах, в том числе при возможном затоплении подземного сооружения.

370. Материалы основных деталей арматуры, в том числе прокладочные, должны быть стойкими по отношению к рабочей среде и внешним воздействиям. Требования к материалам основных деталей, в том числе прокладочным, должны указываться в конструкторской документации на конкретное изделие.

371. Арматура должна использоваться строго в соответствии с ее функциональным назначением. Использование запорной арматуры в качестве регулирующей не допускается. Арматура условным диаметром 50 мм и более должна иметь паспорта установленной формы.

372. Схема трубопроводов и их эксплуатация должны исключить возникновение дополнительных внутренних напряжений элементов трубопроводов, связанных с их температурным удлинением или другими внешними усилиями, превышающими расчетные.

373. В местах установки запорной арматуры и индикаторов тепловых перемещений паропроводов устанавливаются площадки обслуживания.

374. Для тепловой изоляции применяются материалы, не вызывающие коррозии металла трубопроводов и теплоизоляционными свойствами, обеспечивающими, соответствие величины теплового потока не ниже установленных проектом норм. Сохранение теплоизоляционных свойств, должно обеспечиваться в течение периода не менее 10-ти лет после монтажа тепловой изоляции.

375. В нижних точках трубопроводов водяных тепловых сетей и конденсатопроводов, а также секционируемых участков монтируются штуцера с запорной арматурой для спуска воды (спускные устройства).

376. Из паропроводов тепловых сетей в нижних точках и перед вертикальными подъемами должен осуществляться непрерывный отвод конденсата через конденсатоотводчики.

В этих же местах, а также на прямых участках паропроводов через 400-500 м при попутном и через 200-300 м при встречном уклоне монтируется устройство пускового дренажа паропроводов.

377. Для спуска воды из трубопроводов водяных тепловых сетей предусматриваются сбросные колодцы с отводом воды в системы канализации самотеком или передвижными насосами.

При отводе воды в бытовую канализацию на самотечном трубопроводе устанавливается гидрозатвор, а в случае возможности обратного тока воды - дополнительно отключающий (обратный) клапан.

При надземной прокладке трубопроводов по незастроенной территории для спуска воды следует предусматривать приямки, исключающие размывание грунта в местах спуска воды, исключающей их переполнение с неконтролируемым растеканием сбрасываемого теплоносителя.

378. Для отвода конденсата от постоянных дренажей паропровода предусматривается возможность сброса конденсата в систему сбора и возврата конденсата. Допускается его отвод в напорный конденсатопровод, если давление в дренажном конденсатопроводе не менее чем на 0,1 МПа (1 кгс/см2) выше, чем в напорном.

379. В высших точках трубопроводов тепловых сетей, в том числе на каждом секционном участке, должны быть установлены штуцеры с запорной арматурой для выпуска воздуха (воздушники).

380. В тепловых сетях должна быть обеспечена надежная компенсация тепловых удлинений трубопроводов. Для компенсации тепловых удлинений применяются:

гибкие компенсаторы из труб (П-образные) с предварительной растяжкой при монтаже;

углы поворотов от 90 до 130 град. (самокомпенсация);

сильфонные, линзовые, сальниковые и манжетные.

Сальниковые стальные компенсаторы допускается применять при Ру не более 2,5 МПа и температуре не более 300 °С для трубопроводов диаметром 100 мм и более при подземной прокладке и надземной на низких опорах.

381. Растяжку П-образного компенсатора следует выполнять после окончания монтажа трубопровода, контроля качества сварных стыков (кроме замыкающих стыков, используемых для натяжения) и закрепления конструкций неподвижных опор.

Растяжка компенсатора производится на величину, указанную в проекте, с учетом поправки на температуру наружного воздуха при сварке замыкающих стыков.

Растяжку компенсатора необходимо выполнять одновременно с двух сторон на стыках, расположенных на расстоянии не менее 20 и не более 40 внутренних диаметров трубопровода от оси симметрии компенсатора, с помощью стяжных устройств, если другие требования не обоснованы проектом.

О проведении растяжки компенсаторов следует составить акт.

382. Для контроля параметров теплоносителя тепловая сеть оборудуется отборными устройствами для измерения:

температуры в подающих и обратных трубопроводах перед секционирующими задвижками и в обратном трубопроводе ответвлений диаметром 300 мм и более перед задвижкой по ходу воды;

давления воды в подающих и обратных трубопроводах до и после секционирующих задвижек и регулирующих устройств, в прямом и обратном трубопроводах ответвлений перед задвижкой;

давления пара в трубопроводах ответвлений перед задвижкой.

383. В контрольных точках тепловых сетей устанавливаются местные показывающие контрольно-измерительные приборы для измерения температуры и давления в трубопроводах.

384. Наружные поверхности трубопроводов и металлических конструкций тепловых сетей (балки, опоры, фермы, эстакады и др.) необходимо выполнять защищенными стойкими антикоррозионными покрытиями.

Ввод в эксплуатацию тепловых сетей после окончания строительства или капитального ремонта без наружного антикоррозийного покрытия труб и металлических конструкций не допускается.

385. Для всех трубопроводов тепловых сетей, арматуры, фланцевых соединений, компенсаторов и опор труб независимо от температуры теплоносителя и способов прокладки следует выполнять устройство тепловой изоляции в соответствии со строительными нормами и правилами, определяющими требования к тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.

Материалы и толщина теплоизоляционных конструкций должны определяться при проектировании из условий обеспечения нормативных теплопотерь.

386. Тепловая изоляция фланцевых соединений, арматуры, участков трубопроводов, подвергающихся периодическому контролю, а также сальниковых, линзовых и сильфонных компенсаторов предусматривается съемной.

Тепловые сети, проложенные вне помещений, независимо от вида прокладки, необходимо защитить от воздействия влаги.

387. Конструкция тепловой изоляции должна исключать деформацию и сползание теплоизоляционного слоя в процессе эксплуатации. В период 5 лет после монтажа изоляции, допускается уплотнение верхнего теплоизоляционного слоя не более 5% по толщине, без провисаний и частичных разрушений

На вертикальных участках трубопроводов и оборудования через каждые 1-2 м по высоте необходимо выполнять опорные конструкции.

388. Для трубопроводов надземной прокладки при применении теплоизоляционных конструкций из горючих материалов следует предусматривать вставки длиной 3 м из негорючих материалов через каждые 100 м длины трубопровода.

389. В местах установки электрооборудования (насосные, тоннели, камеры), а также в местах установки арматуры с электроприводом, регуляторов и контрольно-измерительных приборов предусматривается электрическое освещение, соответствующее проекту и Правилам устройства электроустановок.

390. Проходные каналы тепловых сетей оборудуются устройствами, позволяющими обеспечить их вентиляцию, при производстве осмотров и работ, выполняемых внутри каналов.

391. Допускается использование неметаллических элементов строительных конструкция (в том числе лестниц) и оборудования ТС, обладающих эксплуатационными свойствами, не уступающими ранее применяемым.

392. Эксплуатирующая организация обеспечивает исправное состояние устройств герметизации ввода в здания и сооружения трубопроводов тепловых сетей.

Эксплуатация

393. При эксплуатации тепловых сетей должно быть обеспечено качество и беспрерывность теплоснабжения потребителей в соответствии с требованиями нормативно-правовых актов РФ и условиями договоров теплоснабжения.

394. Присоединение новых потребителей к тепловым сетям теплоснабжающей организации осуществляется с учётом требований нормативно-правовых актов РФ.

395. Объем и периодичность технического обслуживания и ремонта оборудования тепловых сетей определяется необходимостью поддержания исправного, работоспособного состояния и периодического восстановления в соответствии с инструкцией по эксплуатации, разрабатываемой в эксплуатирующей организации в соответствии с проектной документацией, инструкцией организации-изготовителя, местными условиями и с учетом их фактического технического состояния.

396. Организация, эксплуатирующая тепловые сети, осуществляет контроль за соблюдением потребителем заданных режимов теплопотребления.

397. При эксплуатации тепловых сетей поддерживаются в надлежащем состоянии пути подхода к объектам сети для проведения регламентных и ремонтных работ, а также существующие дорожные покрытия и планировка поверхностей над подземными сооружениями, обеспечивается исправность ограждающих конструкций и (или) запорных (защитных) устройств, препятствующих доступу посторонних лиц к оборудованию и к запорно-регулирующей арматуре.

398. Производство работ сторонними лицами в охранной зоне тепловой сети допускается с разрешения эксплуатирующей эту тепловую сеть организации, высадка зеленых насаждений, возведение любых строительных конструкций и строений, в т.ч. малых архитектурных форм, стоянки транспорта и т.п. - запрещается.

399. В организации, эксплуатирующей тепловую сеть, составляются и постоянно хранятся:

план тепловой сети (масштабный);

оперативная и эксплуатационная (расчетная) схемы;

профили тепловых сетей по каждой магистрали с нанесением линии статического давления;

перечень газоопасных камер и проходных каналов;

тепловых камер и каналов, находящихся в зоне периодического затопления;

паспорта тепловых сетей и входящий в их состав план тепловой сети.

На плане тепловой сети систематически отмечаются места плановых шурфовок, места аварийных повреждений, затоплений трассы и переложенные участки.

План, схемы, профили тепловых сетей и перечень газоопасных камер и каналов, а также тепловых камер и каналов, находящихся в зоне периодического затопления ежегодно корректируются в соответствии с фактическим состоянием тепловых сетей.

400. На план тепловой сети наносятся: соседние смежные инженерные коммуникации (газопроводы, канализация, водоводы, смежные тепловые сети, электрические кабели и кабели связи).

401. На плане тепловой сети отмечаются места плановых шурфовок, места аварийных повреждений, затоплений трассы и переложенные участки.

402. План, схемы, профили тепловых сетей и перечень газоопасных камер и каналов ежегодно корректируются в соответствии с фактическим состоянием тепловых сетей.

Все изменения вносятся за подписью лица, ответственного за безопасную эксплуатацию трубопроводов с указанием его должности и даты внесения изменения.

Информация об изменениях в схемах, чертежах, перечня и соответствующие этому изменения в инструкциях, доводятся до сведения диспетчерской службы и работников соответствующего эксплуатационного подразделения, для которых обязательно знание этих документов.

403. Всем тепломагистралям, подземным камерам и надземным павильонам, насосным станциям, узлам ответвлений, смотровым и дренажным колодцам, а также оборудованию тепловых сетей присваиваются технологическая нумерация (наименование).

Арматура, установленная на подающем трубопроводе, обозначается нечетным номером, а соответствующая ей арматура на обратном трубопроводе - следующим за ним четным номером.

404. В каждой организации, эксплуатирующей тепловую сеть, ежегодно пересматривается и утверждается техническим руководителем перечень газоопасных камер. На схемах тепловой сети отмечаются все газоопасные камеры.

Газоопасные камеры должны иметь специальные знаки, жёлтую окраску люков и запирающие устройства, предотвращающие свободный доступ.

405. Необходимость проведения испытаний после монтажа определяется проектом. Величина пробного давления после монтажа определяется проектом.

406. Организация, эксплуатирующая тепловые сети, участвует в приемке после монтажа, ремонта и плановых остановов на техническое обслуживание, тепловых сетей, тепловых пунктов и теплопотребляющих установок, принадлежащих потребителю.

Участие в технической приемке объектов потребителей заключается в присутствии представителя теплоснабжающей организации при испытаниях на прочность и плотность трубопроводов и оборудования тепловых пунктов, подключенных к тепловым сетям теплоснабжающей организации, а также систем теплопотребления, подключенных по зависимой схеме. Копии исполнительной документации по вводным устройствам теплопотребляющих установок, а также копии актов проверки, должны быть представлены в теплосетевую (теплоснабжающую) организацию в установленном порядке.

407. При технической эксплуатации тепловых сетей необходимо:

поддерживать в исправном состоянии все оборудование, строительные и другие конструкции тепловых сетей, проводя своевременно их осмотр и ремонт;

организовать контроль за работой компенсаторов, опор, арматуры, дренажей, воздушников, контрольно-измерительных приборов и других элементов оборудования, своевременно устраняя выявленные дефекты и неплотности;

выявлять и восстанавливать разрушенную тепловую изоляцию и антикоррозионное покрытие;

удалять скапливающуюся в каналах и камерах воду и предотвращать попадание туда грунтовых и верховых вод;

проверять работу дренажных систем и осуществлять их своевременный ремонт;

своевременно удалять воздух из теплопроводов через воздушники, не допускать присоса (подсоса) воздуха в тепловые сети, поддерживая постоянно необходимое избыточное давление во всех точках сети и системах теплопотребления;

поддерживать чистоту в камерах и проходных каналах, не допускать пребывания в них посторонних лиц;

принимать меры к предупреждению, локализации и ликвидации аварий и инцидентов в работе тепловой сети;

осуществлять контроль скорости коррозии.

периодический контроль, соответствия параметров подаваемых и возвращаемых теплоносителей, договорным режимам их потребления (использования);

отсутствие несанкционированного использования тепловой энергии и теплоносителей, существенно ухудшающих режим потребления, абонентов тепловых сетей находящихся в зоне влияния нарушения;

Для контроля состояния оборудования тепловых сетей и тепловой изоляции, режимов их работы, регулярно по графику проводится обход теплопроводов и тепловых пунктов.

Допускается проведение контроля дистанционными методами.

График обхода предусматривает осуществление контроля состояния оборудования персоналом, осуществляемого путем осмотра и визуального контроля показаний контрольно-измерительных приборов и замеров, выполняемых переносными приборами, в соответствии с технологическими картами на данный вид измерений.

Проверка работоспособности дренажных насосов и автоматики их включения обязательна при каждом обходе.

Результаты осмотра заносятся в журнал обхода и осмотра тепловых сетей.

Дефекты, угрожающие аварийной ситуацией, устраняются немедленно. Сведения о дефектах, заносятся в журнал дефектов тепловой сети и в отношении дефектов, связанных с нарушением плотности трубопроводов, в сводные реестры (дефектные ведомости), на основании которых производится оценка показателей функционирования систем теплоснабжения и расчет показателей надежности.

408. Трубопроводы тепловых сетей подвергаются испытаниям на прочность и плотность после завершения строительно-монтажных работ (при новом строительстве, модернизации, реконструкции), капитального или текущего ремонта с применением на трубопроводах сварочных работ. Гидравлические испытания могут не проводиться при условии 100% ультразвукового контроля сварных соединений или контроля иным равноценным методом неразрушающей дефектоскопии.

409. Все тепловые сети, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться следующим испытаниям:

гидравлическим испытаниям с целью проверки прочности и плотности трубопроводов, их элементов и арматуры;

испытаниям на максимальную температуру теплоносителя (температурным испытаниям) для выявления дефектов трубопроводов и оборудования тепловой сети, контроля за их состоянием, проверки компенсирующей способности тепловой сети;

испытаниям на тепловые потери для определения фактических тепловых потерь теплопроводами, в зависимости от типа строительно-изоляционных конструкций, срока службы, состояния и условий эксплуатации;

испытаниям на гидравлические потери для получения гидравлических характеристик трубопроводов;

испытаниям на потенциалы блуждающих токов (электрическим измерениям для определения коррозионной агрессивности грунтов и опасного действия блуждающих токов на трубопроводы подземных тепловых сетей).

410. Необходимость, периодичность и условия (сроки, продолжительность и величина давления) проведения гидравлических испытаний определяет технический руководитель организации с учетом всего комплекса информации об оборудовании (физического состояния оборудования, длительности его эксплуатации, количества и характера нарушений, имевшихся в его работе, результатов инструментальной диагностики и местных специфических условий).

411. Гидравлические испытания трубопроводов водяных тепловых сетей с целью проверки прочности и плотности следует проводить пробным давлением с внесением результатов в паспорт.

Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании составляет 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2).

Максимальная величина пробного давления устанавливается исходя из расчета на прочность оборудования тепловой сети и строительных конструкций.

412. Испытания на прочность и плотность проводятся в следующем порядке:

испытываемый участок трубопровода отключить от действующих сетей;

обеспечить удаление воздуха на участке во всех верхних точках;

обеспечить контроль за соблюдением требований безопасности при проведении испытаний, путем проверки соответствия схемы испытаний, наличия контрольно-измерительных приборов и устройств, температуры сетевой воды и расстановки персонала;

установить пробное давление с проверкой давления в контрольных точках с выдержкой времени, установленного программой испытаний;

скорость подъема давления должна быть указана в программе испытаний.

При разнице минимальной и максимальной геодезических отметок уровня более 40 м испытание участка необходимо производить по частям.

413. Испытания на прочность и плотность следует выполнять с соблюдением следующих основных требований:

измерение давления при выполнении испытаний следует производить по двум аттестованным пружинным манометрам (один - контрольный) класса не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм. Манометр должен выбираться из условия, что измеряемая величина рабочего давления среды не находится ниже 1/3 шкалы манометра;

пробное давление должно быть обеспечено в нижней точке (отметке) трубопроводов;

температура воды должна быть не ниже 5 °С и не выше 40 °С;

при заполнении водой из трубопроводов должен быть полностью удален воздух;

испытательное давление должно быть выдержано не менее 10 мин и затем снижено до рабочего;

при рабочем давлении проводится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине.

414. Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления и не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в сварных швах, а также течи в основном металле, в корпусах и сальниках арматуры, во фланцевых соединениях и других элементах трубопроводов. Кроме того, должны отсутствовать признаки сдвига или деформации трубопроводов и неподвижных опор.

О результатах испытаний трубопроводов на прочность и плотность необходимо составить акт установленной формы.

415. Трубопроводы тепловых сетей, а также теплопотребляющие установки, присоединенные в тепловым сетям по зависимой схеме до пуска их в эксплуатацию после монтажа, капитального или текущего ремонта с заменой участков трубопроводов подвергаются обработке:

паропроводы - продувке со сбросом пара в атмосферу;

водяные сети в закрытых системах теплоснабжения и конденсатопроводы - гидропневматической промывке;

водяные сети в открытых системах теплоснабжения и сети горячего водоснабжения - гидропневматической промывке и дезинфекции (в соответствии с санитарными правилами) с последующей повторной промывкой питьевой водой. Повторная промывка после дезинфекции производится до достижения показателей качества сбрасываемой воды, соответствующих санитарным нормам на питьевую воду.

О проведении промывки (продувки) трубопроводов необходимо составить акт.

416. Подключение тепловых сетей и систем теплопотребления после монтажа и реконструкции производится на основании разрешения, выдаваемого органами государственного энергетического надзора.

417. Заполнение трубопроводов тепловых сетей, их промывка, дезинфекция, включение циркуляции, продувка, прогрев паропроводов и другие операции по пуску водяных и паровых тепловых сетей, а также любые испытания тепловых сетей или их отдельных элементов и конструкций выполняются по программе, утвержденной техническим руководителем организации и согласованной с источником теплоты.

418. Пуск водяных тепловых сетей состоит из следующих операций:

проверки соответствия включаемых в работу участков, оперативной (расчетной) схеме тепловых сетей;

наличия и исправности всех элементов тепловой сети;

проверки готовности теплопотребляющих установок к подключению (приемке теплоносителей);

заполнения трубопроводов сетевой водой;

установления циркуляции;

проверки плотности сети;

включения потребителей и пусковой регулировки сети.

Трубопроводы тепловых сетей заполняются водой температурой не выше 70 °С при отключенных системах теплопотребления.

Заполнение трубопроводов следует производить водой давлением, не превышающим статического давления заполняемой части тепловой сети более чем на 0,2 МПа.

Расход теплоносителей при заполнении тепловых сетей должен выбираться и контролироваться оперативным (эксплуатационным) персоналом с учетом:

общей величины расхода воды на подпитку тепловых сетей, не превышающей максимальную производительность химводоочитски источника тепловой энергии, к которому подключены заполняемые трубопроводы (с учетом текущей потребности покрытия потерь сетевой воды в системе теплоснабжения);

поддержания нормативных показателей водно-химического режима и содержания кислорода в подпиточной воде.

419. В период пуска необходимо вести наблюдение за наполнением и прогревом трубопроводов, состоянием запорной арматуры, сальниковых компенсаторов, дренажных устройств.

Последовательность и скорость проведения пусковых операций осуществляются так, чтобы исключить возможность значительных тепловых деформаций трубопроводов.

В программе по пуску тепловых сетей учитываются особенности пуска водяной тепловой сети при отрицательных температурах наружного воздуха (после длительного аварийного останова, капитального ремонта или при пуске вновь построенных сетей).

В случае повреждения пусковых трубопроводов или связанного с ними оборудования принимаются меры к ликвидации этих повреждений.

При отсутствии приборов измерения расхода теплоносителя пусковая регулировка производится по факту достижения температуры возвращаемого теплоносителя из теплопотребляющих установок его режимным параметрам, в соответствии со значениями температурного графика, определенных для текущих значений климатических параметров, при которых производилась регулировка.

420. Пуск паровых сетей состоит из следующих операций:

прогрева и продувки паропроводов;

заполнения и промывки конденсатопроводов;

подключения потребителей.

421. Пуск паровых сетей осуществляется по программе утвержденной техническим руководителем организации. Перед началом прогрева все задвижки на ответвлениях от прогреваемого участка плотно закрываются.

При проведении прогрева необходимо регулировать его скорость, не допуская при этом сползания паропровода с подвижных опор.

422. При обходе тепловой сети и осмотре подземных камер персонал обеспечивается набором необходимых инструментов, приспособлений, осветительных приборов, газоанализатором взрывозащищенного типа.

423. Для контроля гидравлического и температурного режимов тепловых сетей и теплопотребляющих установок необходимо при плановых обходах осуществлять контроль за соответствием режимных параметров теплоносителей в контрольных точках тепловой сети и теплопотребляющих установках, путем проверки показаний контрольно измерительных приборов.

424. При эксплуатации тепловых сетей утечка теплоносителя не должна превышать норму, которая составляет 0,25% среднегодового объема воды в тепловой сети и присоединенных к ней системах теплопотребления в час за вычетом объемов теплоносителей отобранных из тепловых сетей в схемах горячего водоснабжения с открытым водоразбором, независимо от схемы их присоединения за исключением систем горячего водоснабжения (далее ГВС), присоединенных через водоподогреватель.

При определении нормы утечки теплоносителя не должен учитываться расход воды на заполнение теплопроводов и систем теплопотребления при их плановом ремонте и подключении новых участков сети и потребителей, а также сливы теплоносителей с рабочих (штатных) устройств, оборудования используемого, для регулирования и защит.

425. Для контроля за плотностью оборудования источников теплоты, тепловых сетей и систем теплопотребления допускается в установленном порядке использование окрашивающих индикаторов утечки, допущенных к применению в системах теплоснабжения.

426. На каждом узле подпитки тепловых сетей определяется расход подпиточной воды, соответствующий нормативной утечке, и обеспечивается приборный учет фактического расхода подпиточной воды.

При утечке теплоносителя, превышающей установленные в настоящих Правилах нормы, должны быть приняты меры к обнаружению места утечек и их устранению.

427. Испытания, находящихся в эксплуатации, водяных тепловых сетей на максимальную температуру теплоносителя (далее -"температурные испытания") проводятся не реже чем один раз в 5 лет. Решение о проведении испытаний тепловых сетей на максимальную температуру теплоносителя принимает технический руководитель эксплуатирующей организации.

428. Испытания тепловых сетей на максимальную температуру теплоносителя проводятся в целях выявления дефектов трубопроводов и конструктивных элементов тепловых сетей, а также проверки компенсирующей способности водяных тепловых сетей в условиях температурных деформаций, возникающих при изменении температуры теплоносителя. Технология проведения данных испытаний заключается в подъёме температуры теплоносителя до максимального значения с последующим ее снижением до первоначального значения. Испытания тепловых сетей выполняются по  разработанными в организации программам.

429. Проведению испытаний на максимальную температуру теплоносителя должна предшествовать общая оценка степени физического износа тепловой сети и определение всех ненадежных теплопроводов, которые должны быть выведены из зоны проведения испытаний.

430. На время температурных испытаний от тепловых сетей должны быть отключены теплопотребляющие установки:

неавтоматизированных систем горячего водоснабжения, присоединенные по закрытой схеме;

систем горячего водоснабжения, присоединенных по открытой схеме;

калориферных устройств;

отопительных систем детских и лечебных учреждений;

отопительных систем с непосредственной схемой присоединения.

431. Максимальная температура теплоносителя при проведении испытаний не должна превышать значения температуры теплоносителя для "расчётного режима" температурного графика, представленного в утвержденной Схеме теплоснабжения поселения. Значение максимальной температуры теплоносителя в подающем трубопроводе, на которую проводится конкретное испытание, водяной тепловой сети устанавливается техническим руководителем организации в утверждаемой им рабочей программе испытания.

432. Испытания тепловых сетей на максимальную температуру теплоносителя не проводятся при условии, что суммарная расчетная нагрузка потребителей, отключаемых от теплоснабжения в зоне проведения испытания, с учётом вывода из испытаний ненадежных теплопроводов, составляет более половины величины общей тепловой нагрузки испытываемой тепломагистрали в эксплуатационном режиме.

433. В случаях, когда температурные испытания по тепломагистралям и снабжаемым от неё тепловым сетям не проводились в течение предшествующих пяти лет, то в температурный график регулирования отпуска тепловой энергии  по данной тепломагистрали вводится "верхняя" срезка, соответствующая фактическому значению максимальной температуры теплоносителя,  достигнутой в эксплуатационном режиме за пять предшествующих отопительных периодов.

434. Возможность работы тепловых сетей при установленной температуре "верхней" срезки температурного графика документально подтверждается путем оформления соответствующего акта, в котором фиксируется значение максимальной температуры теплоносителя в данной  тепловой сети, по  показаниям  узла учета тепловой энергии источника тепловой энергии, а также дата и время этого факта.

435. На каждый вновь вводимый в работу участок теплосети (независимо от параметров теплоносителя и диаметра трубопроводов) составляется паспорт. В паспорте ведется учет продолжительности эксплуатации трубопроводов и конструкций теплосети, делаются записи о результатах всех видов испытаний (кроме регулярных на прочность и герметичность), заносятся сведения о ремонтах, реконструкциях и технических освидетельствованиях.

436. Для контроля за состоянием подземных теплопроводов, теплоизоляционных и строительных конструкций следует периодически производить шурфовки на тепловой сети.

Плановые шурфовки проводятся по плану, ежегодно составляемому лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, и утвержденному техническим руководителем организации. Допускается замена шурфовки на диагностику состояния трубопровода по методикам, основанным на акустической томографии или ультразвука.

437. Количество ежегодно проводимых шурфовок устанавливается в зависимости от протяженности сети, способов прокладок и теплоизоляционных конструкций, количества ранее выявленных коррозионных повреждений труб, результатов испытаний на наличие потенциала блуждающих токов. На 2 км теплопровода предусматривается не менее одного шурфа. Количество шурфовок может быть изменено по решению технического руководителя на основании данных диагностики.

На новых участках сети шурфовки начинаются с одиннадцатого года эксплуатации.

438. Гидравлические режимы водяных тепловых сетей разрабатываются ежегодно для отопительного и летнего периодов; для открытых систем теплоснабжения в отопительный период режимы разрабатываются при максимальном водоразборе из подающего и обратного трубопроводов и при отсутствии водоразбора.

439. В водяных тепловых сетях и на конденсатопроводах осуществляется систематический контроль за внутренней коррозией трубопроводов путем анализов сетевой воды и конденсата, а также по индикаторам внутренней коррозии, установленным в наиболее характерных точках тепловых сетей (на выводах от источника теплоты, на концевых участках, в нескольких промежуточных узлах). Замена индикаторов внутренней коррозии осуществляется в ремонтный период.

440. При эксплуатации автоматических регуляторов проводятся периодические осмотры их состояния, проверка работы, очистка и смазка движущихся частей, корректировка и настройка регулирующих органов на поддержание заданных параметров. Устройства автоматизации и технологической защиты тепловых сетей могут быть выведены из работы только по распоряжению лица, ответственного за безопасную эксплуатацию оборудования, кроме случаев отключения отдельных защит при пуске оборудования, предусмотренных местной инструкцией.

441. Подпитка тепловой сети производится водой с параметрами установленными проектом. Каждый случай подачи необработанной воды для подпитки тепловой сети отмечается в оперативном журнале с указанием количества поданной воды и источника водоснабжения. Контроль качества подпиточной, сетевой воды в подающем и обратном трубопроводах каждого вывода осуществляется с помощью специальных пробоотборников.

442. Подпитка систем теплопотребления, подключенных по независимой схеме, осуществляется водой из тепловой сети.

443. Давление воды в любой точке подающей линии водяных тепловых сетей, тепловых пунктов и в верхних точках непосредственно присоединенных систем теплопотребления при работе сетевых насосов должно быть выше давления насыщенного пара воды при ее максимальной температуре не менее чем на 0,5 кгс/см2 или величины кавитационного запаса на всасе насоса, указанного организацией-изготовителем, в случае если его величина превышает указанное минимальное значение. Давление воды в обратной линии должно быть не выше допустимого значения, определенного для элементов тепловых сетей, тепловых пунктов и непосредственно присоединенных систем теплопотребления.

444. Избыточное давление воды в обратной линии водяных тепловых сетей при работе сетевых насосов должно быть не ниже 0,5 кгс/см2. Давление воды в обратной линии должно быть не выше допустимого для тепловых сетей, тепловых пунктов и для непосредственно присоединенных систем теплопотребления.

445. Неработающая тепловая сеть заполняется водой с параметрами установленными проектом и должна находиться под избыточным давлением не ниже 0,5 кгс/см2 в верхних точках трубопроводов.

446. Ремонт тепловых сетей производится в соответствии с утвержденным графиком (планом) на основе результатов анализа выявленных дефектов, повреждений, периодических осмотров, результатов испытаний и диагностики, а также в соответствии с планами мероприятий по достижению показателей надежности, установленных требованиями концессионных соглашений и (или) обязательствами по достижению установленных показателей надежности.

График ремонтных работ составляется исходя из условия одновременного ремонта трубопроводов тепловой сети и тепловых пунктов.

Перед проведением ремонтов тепловых сетей трубопроводы освобождаются от сетевой воды, каналы должны быть осушены. Температура воды, откачиваемой из сбросных колодцев, не должна превышать 40 °С. Спуск воды из камеры тепловых сетей на поверхность земли не допускается.

447. Необходимо вести учёт дефектов оборудования и его отказов с целью установления наиболее эффективного в данных условиях применения для повышения надёжности функционирования всей систем теплоснабжения, а также для подбора аналогов при замене выведенного из эксплуатации оборудования.

448. В процессе эксплуатации оборудования необходимо обеспечить возможность идентификации основного оборудования в течение всего жизненного цикла.

449. В каждой организации, эксплуатирующей тепловые сети (в каждом эксплуатационном подразделении), составляется инструкция по устранению аварийных ситуаций, утверждаемая техническим руководителем организации, с четко разработанным оперативным планом действий при аварии на любой из тепловых сетей или насосной станции, применительно к местным условиям и коммуникациям сети.

Инструкция должна предусматривать порядок отключения магистралей, распределительных сетей и ответвлений к потребителям, порядок обхода камер и тепловых пунктов, возможные переключения для подачи тепловой энергии потребителям от других магистралей и иметь схемы возможных аварийных переключений между магистралями.

Планы ликвидации технологических нарушений в тепловых сетях городов и поселений численностью более 50 тысяч человек согласовываются с местными органами власти.

450. Для быстрого проведения работ по ограничению распространения аварий в тепловых сетях и ликвидации повреждений, каждое эксплуатационное подразделение теплосети должно быть укомплектовано необходимым количеством оборудования и материалов, в соответствии с нормами аварийного запаса, утверждёнными руководителем организации.

Нормы аварийного запаса определяются в зависимости от протяженности трубопроводов и количества установленного оборудования.

451. Эксплуатация средств защиты от коррозии и коррозионные измерения выполняются в соответствии с действующими нормативно-техническими документами.

452. Для определения опасного воздействия блуждающих токов проводятся систематические осмотры трубопроводов подземных тепловых сетей и электрические измерения на потенциал блуждающих токов.

453. Электрические измерения на трассах вновь сооружаемых и реконструируемых тепловых сетей производятся организациями, разработавшими проект тепловых сетей, или специализированными организациями, разрабатывающими технические решения по защите тепловых сетей от наружной коррозии.

Коррозионные измерения для определения опасного действия блуждающих токов на стальные трубопроводы подземных тепловых сетей должны проводиться в зонах влияния блуждающих токов один раз в 6 месяцев, а также после каждого значительного изменения режима работы систем электроснабжения электрифицированного транспорта (изменение графика работы электротранспорта, изменения расположения тяговых подстанций, отсасывающих пунктов и т.д.) и условий, связанных с развитием сети подземных сооружений и источников блуждающих токов, введения средств электрохимической защиты на смежных сооружениях.

В других случаях измерение производится один раз в 2 года.

454. Установки электрохимической защиты подвергаются периодическому техническому осмотру, проверке эффективности их работы и планово-предупредительному ремонту.

Установки электрохимической защиты постоянно содержатся в состоянии полной работоспособности.

Профилактическое обслуживание установок электрохимической защиты производится по графику технических осмотров и планово-предупредительных ремонтов, утвержденных техническим руководителем организации. График предусматривает перечень видов и объемов технических осмотров и ремонтных работ, сроки их проведения, указания по организации учета и отчетности о выполненных работах.

455. Технические осмотры и планово-предупредительные ремонты производятся в следующие сроки:

технический осмотр катодных установок - 2 раза в месяц, дренажных установок - 4 раза в месяц;

технический осмотр с проверкой эффективности - 1 раз в 6 месяцев (при наличии затопления);

текущий ремонт - 1 раз в год;

капитальный ремонт - 1 раз в 5 лет.

Все неисправности в работе установки электрохимической защиты устраняются в течение 24 часов после их обнаружения.

456. Эффективность действия дренажных и катодных установок проверяется 2 раза в год, а также при каждом изменении режима работы установок электрохимической защиты и при изменениях, связанных с развитием сети подземных сооружений и источников блуждающих токов.

457. Сопротивление растеканию тока с анодного заземлителя катодной станции измеряется во всех случаях, когда режим работы катодной станции резко меняется, но не реже одного раза в год.

458. Суммарная продолжительность перерывов в работе установок электрохимической защиты на тепловых сетях не может превышать 7 суток в течение года.

459. При эксплуатации электроизолирующих фланцевых соединений периодически, но не реже одного раза в год проводятся их технические осмотры.

Тепловые сети из стальных труб предизолированных в заводских условиях в ППУ изоляции (ППМ изоляции)

460. Тепловые сети из стальных труб и фасонных изделий с тепловой изоляцией из пенополиуретана с внешней полиэтиленовой оболочкой (в том числе, со стальным защитным покрытием) допускается использовать для трубопроводов, с расчетными температурными параметрами теплоносителей, соответствующих заявленным организацией-изготовителем предельных значений, при которых обеспечивается гарантия качества используемых теплоизоляционных материалов.

461. Тепловые сети в ППУ изоляции должны эксплуатироваться с СОДК.

462. В организации, эксплуатирующей тепловые сети, постоянно хранятся монтажные схемы СОДК.

463. Для оперативного выявления неисправностей СОДК тепловых сетей эксплуатирующая организация обязана обеспечить регулярный контроль состояния системы. Периодичность контроля устанавливается графиком, утвержденным техническим руководителем эксплуатирующей организации.

464. Выбор способа контроля определяется проектом. Приоритетным является дистанционный контроль параметров.

465. Проектные решения тепловых сетей в ППУ изоляции должны позволять контролировать режимы теплоносителя.

466. Анализ работоспособности СОДК тепловой сети в ППУ изоляции, с реализованной системой диспетчеризации (передачей данных контроля системы в соответствующую службу), производится по инструкции, утвержденной техническим руководителем организации.

467. На предизолированных трубопроводах в ППУ изоляции, оборудованных и исправно функционирующей СОДК, шурфовки не проводятся, за исключением случаев, предусмотренных проектной документацией и местной инструкцией по эксплуатации тепловых сетей при условии отсутствия повреждений на тепловой сети за последний год.

468. Эксплуатирующая организация обязана содержать в исправном состоянии гидроизоляционные покрытия торцов тепловой изоляции, труб и фасонных изделий, в местах отпуска тепловой энергии на технологических границах, сопряжения участков трубопроводов с разным типом изоляции для предотвращения намокания ППУ изоляции.

469. При проведении испытаний тепловой сети на прочность и плотность, необходимость включения в программу испытаний трубопроводов в ППУ изоляции с выведенной из работы СОДК, определяется техническим руководителем эксплуатирующей организации.

470. Не допускается проведение гидравлических испытаний и испытаний на максимальную температуру теплоносителя с выключенной из работы СОДК.

471. При срабатывании СОДК эксплуатирующая организация принимает срочные меры по локализации и нераспространению аварийной ситуации.

472. При намокании изоляции на участке более 3-х метров, участок трубопровода вырезается на длину намокшей изоляции, и на его место устанавливается новый отрезок трубы с теплоизоляцией в полиэтиленовой оболочке. В случае невозможности немедленного выполнения данного мероприятия по режимным условиям, срок его выполнения и дополнительные меры оперативного контроля участка определяются и фиксируются в распорядительном документе лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода.

При намокании (повреждении изоляции) допускается использовать ремонтную муфту.

Персонал эксплуатирующей организации, осуществляющей заделку стыковых соединений силами собственногоперсонала, должен быть обучен способам и правиламзаделкистыковых соединений.

473. Требования к применению труб в ППМ изоляции изложены в инструкции по эксплуатации (Стандарте организации).

474. При подземной прокладке, трубы стальные в ППМ изоляции применяются при канальной прокладке, и в сухих грунтах - при бесканальной прокладке.

475. Эксплуатирующая организация обязана содержать в исправном состоянии защитное покрытие ППМ изоляции, обеспечивающее защиту от ультра-фиолетовых лучей для трубопроводов надземной прокладки.

476. Ежегодное проведение испытаний трубопроводов в ППМ изоляции на прочность и плотность является обязательным.

Трубопроводы из полимерных материалов

477. Допускается применение трубопроводов из полимерных материалов, технические характеристики которых отвечают утверждённому температурно-гидравлическому режиму источника, имеют положительные заключения опытной эксплуатации и подтверждено проектом.

478. Эксплуатация осуществляется в строгом соответствии с рекомендациями организации-изготовителя трубопроводов.

Требования к гибким предварительно изолированным трубам

Полимерные трубы

479. Устройство тепловых сетей из предварительно изолированных полимерных трубопроводов определяется проектом.

480. Типы соединительных деталей определяются организацией-изготовителем.

481. В целях обеспечения непрерывного контроля состояния теплоизолирующего слоя гибкие предварительно изолированные трубы по требованию заказчика должны быть оснащены проводниками СОДК.

482. Трубопроводы по окончании монтажа должны подвергаться испытаниям на прочность и герметичность гидравлическим способом.

483. Испытание на герметичность, осуществляетсядавлением равным 1,25 рабочего после теплоизоляции стыков труб и окончательной засыпки трубопроводов по программе утвержденной техническим руководителем организации.

Трубы из нержавеющей стали

484. Устройство трубопроводов из нержавеющей стали предварительно изолированных, определяется проектом.

485. Типы соединительных деталей определяются организацией-изготовителем.

486. При монтаже, не допускается нагружать гибкие предварительно изолированные трубопроводы из нержавеющей стали крутящими моментами.

487. В целях обеспечения непрерывного контроля состояния теплоизолирующего слоя гибкие предварительно изолированные трубы из нержавеющей стали должны быть оснащены проводниками СОДК.

VII. Системы сбора и возврата конденсата

Технические требования

488. Системы сбора и возврата конденсата на источник теплоты выполняются закрытыми. Избыточное давление в сборных баках конденсата предусматривается не менее 0,005 МПа. Открытые системы сбора и возврата конденсата допускаются. При этом количество возвращаемого конденсата, значения pH и другие показатели качества возвращаемого конденсата (жесткость, железо, нефтепродукты и т.д.) устанавливаются в соответствии с заключенным договором.

489. Системы сбора и возврата конденсата используют теплоту конденсата для собственных нужд организации. Отказ от использования теплоты конденсата необходимо обосновать.

490. Вместимость сборных баков конденсата устанавливается проектом.

491. Сборные баки конденсата выполняются цилиндрической формы и, как правило, со сферическим днищем. На внутренней поверхности баков предусматривается антикоррозийное покрытие.

Сборные баки конденсата оборудуются:

водоуказательными приборами;

устройствами сигнализации верхнего и нижнего уровней;

термометрами для измерения температуры конденсата;

устройствами для отбора проб конденсата;

мановакуумметрами для контроля избыточного давления;

предохранительными устройствами от повышения давления;

постоянными металлическими лестницами снаружи, а при высоте бака более 1500 мм - постоянными лестницами внутри.

В открытых системах сбора конденсата баки дополнительно оборудуются устройствами для сообщения их с атмосферой, люком диаметром в свету не менее 0,6 м.

492. В системах сбора конденсата предусматривается возможность отключения сборных баков без нарушения нормальной эксплуатации теплопотребляющих установок.

493. Автоматизацию и контроль установок сбора и возврата конденсата определяется проектом.

494. Возврат конденсата от потребителей предусматривается за счет избыточного давления за конденсатоотводчиками, а при недостаточном давлении - за счет установки для одного или группы потребителей сборных баков конденсата и насосов для перекачки конденсата. Возврат конденсата при наличии конденсатоотводчиков без насосов по общей сети допускается применять при разнице в давлении пара перед конденсатоотводчиками не более 0,3 МПа.

Параллельная работа насосов и конденсатоотводчиков, отводящих конденсат от потребителей пара на общую конденсатную сеть, не допускается.

Постоянный и аварийный сброс конденсата в системы дождевой или бытовой канализации допускается после охлаждения его до температуры 40 °С. Конденсат можно не охлаждать при сбросе в систему производственной канализации с постоянными стоками воды.

495. В целях обеспечения соблюдения экологических норм, сброс конденсата в системы канализации допускается с учетом возможного загрязнения водных объектов при соблюдении ПДК для водных объектов рыбохозяйственного назначения, в случае сброса конденсата в сети организации, оказывающей услуги по очистке стоков, при не превышении договорных норм. В случаях, когда качество сбрасываемого конденсата по содержанию загрязняющих веществ (нефтепродукты, цианиды, меркаптаны, щелочность и т.д.) не обеспечивает ПДК или договорные нормы, то загрязненный конденсат утилизируется на территории потребителя.

Эксплуатация

496. При эксплуатации систем сбора и возврата конденсата осуществляются:

контроль за качеством и расходом возвращаемого конденсата, обеспечение его отвода на источники теплоты;

обслуживание сборных баков конденсата и насосов, наблюдение за работой дренажных устройств и автоматических воздухоотводчиков.

Количество конденсата, возвращаемого на источники теплоты, устанавливается проектом.

497. С целью предупреждения гидравлических ударов в конденсатопроводе должны поддерживаться параметры конденсата, исключающие возможность его вскипания.

Если качество возвращаемого конденсата не соответствует нормам качества питательной воды, должна быть предусмотрена очистка его до достижения этих норм в зависимости от конкретных технических условий.

498. Сборные баки конденсата закрытого типа необходимо испытывать на плотность и прочность давлением, равным 1,5 рабочего, но не менее 0,3 МПа (3 кгс/см2) в сроки установленные техническим руководителем организации.

Контроль плотности и прочности открытых баков проводится наполнением их водой.

499. Проверка работоспособности конденсатоотводчиков и плотности обратных клапанов проводится в сроки, установленные техническим руководителем организации.

Баки-аккумуляторы горячей воды

Технические требования

500. Баки-аккумуляторы горячей воды (далее - БАГВ) изготавливаются по проектам, включая типовые проекты БАГВ вместимостью 100 м3 и более, выполненным для использования по прямому назначению.

Применение баков, предназначенных для хранения нефтепродуктов, в качестве БАГВ не допускается.

501. На вновь вводимых и эксплуатируемых баках вместимостью 400м3 и более при сейсмичности до 6 баллов и 100м3 и более при сейсмичности от 6 баллов и выше обязательна установка наружных металлических усиливающих конструкций для предотвращения лавинообразного выбросагорячей воды при разрушении БАГВ.

502. Технические требования к БАГВ вместимостью менее 100м3 и безопасные условия их эксплуатации определяются технической документацией организации-изготовителя или главным инженером (техническим руководителем) эксплуатирующей организации по согласованию с территориальным органом, осуществляющим государственный энергетический надзор за эксплуатацией данной организацией объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок.

503. Обустройство территории и меры,обеспечивающие безопасность в зоне расположения БАГВ, должны предусматриваться проектами их установки в соответствии с действующими нормативными документами по строительству, охране труда и настоящими Правилами.

504. В состав документации на изготовление и монтаж БАГВ  входят:

рабочие  и  деталировочныечертежи;

сертификаты на стальные конструкции; документы, удостоверяющие качество основных и вспомогательных материалов, применяемых  при  монтаже;

документы  о  согласовании  отступлений  от  чертежей  при  изготовлении  и  монтаже (подлежат  нанесению  на  чертежи, предъявляемые  при  сдаче  работ);

акты  приемки  скрытых  работ;  данные  о  результатах  геодезических  измерений  при  проверке  разбивочных осей и установке конструкций;

документы, относящиеся к выполнению сварочных работ (сертификаты сварочных материалов; удостоверения сварщиков  и  схема  маркировки  выполненных  ими  сварочных  стыков;  результаты  контроля качества  сварки, а  также  заключение  по просвечиванию монтажных швов проникающим  излучением со схемой  расположения  мест просвечивания);

акты испытаний БАГВ для проверки герметичности сварных швов и испытаний на прочность;

акты приемки смонтированного оборудования, испытания заземления БАГВ, акты приемки усиливающих конструкций, окраски, выполненной при монтаже.

505. Для предотвращения растекания воды по территории источника теплоты и в других местах сооружения баков-аккумуляторов горячей воды при протечках всю группу баков-аккумуляторов горячей воды (как вновь вводимых, так и находящихся в эксплуатации) необходимо обваловать по всему периметру бакового хозяйства высотой не менее 0,5 м. При этом вокруг каждого бака-аккумулятора горячей воды выполняется отмостка, а обвалованная территория должна иметь организованный в соответствии с проектом безопасный отвод воды. Обвалованная территория должна вмещать объем наибольшего бака.

506. Внутренняя поверхность БАГВ должна быть защищена от коррозии, а вода в них от аэрациии. Ввод в эксплуатацию БАГВ  без  антикоррозионной  защиты  внутренних  поверхностей, предусмотренной проектной документацией (герметик; катодная защита; металлизационное алюминиевое покрытие; эпоксидные составы; краски и эмали, отвечающие требованиям нормативно- технических  документов)  не  допускается.

507. Под баками необходимо предусматривать поддоны, расстояние от поддона до дна бака должно быть не менее 0,5 м.

508. Баки-аккумуляторы горячей воды оборудуются:

переливной трубой на отметке предельно допустимого уровня заполнения бака-аккумулятора, пропускная способность которой должна быть не менее пропускной способности всех труб, подводящих воду к баку-аккумулятору; должен быть организован отвод воды от переливной трубы;

вестовой трубой, сечение которой должно обеспечивать свободное поступление в бак-аккумулятор воздуха, исключающее образование вакуума при откачке воды из бака-аккумулятора, и свободный выпуск паровоздушной смеси, предотвращающей повышение давления выше атмосферного при заполнении бака-аккумулятора. При этом необходимо исключить или учесть возможность обледенения вестовых и переливных труб со снижением их пропускной способности;

с наружной стороны - тепловой изоляцией, защищенной покровным слоем от воздействия осадков, с внутренней - антикоррозионной защитой. Антикоррозионная защита баков-аккумуляторов выполняется в соответствии с методическими указаниями по оптимальной защите баков-аккумуляторов от коррозии и воды в них от аэрации;

автоматическим регулятором уровня, обеспечивающим полное прекращение подачи воды в бак-аккумулятор при достижении верхнего предельного уровня заполнения бака-аккумулятора, а также блокировочным устройством, отключающим насосы, при достижении нижнего предельного уровня воды в баке;

автоматическим устройством включения резервных откачивающих насосов при отключении рабочих насосов;

автоматическим устройством переключения системы электроснабжения бакового хозяйства с основного источника электропитания на резервный при исчезновении напряжения в основном источнике;

сигнализацией достижения верхнего и нижнего предельных уровней и автоматикой прекращения поступления воды и откачки воды по всем подающим и откачивающим трубопроводам бака-аккумулятора;

дренажной линией с арматурой, предназначенной для полного удаления остатков воды при осмотрах и ремонтах;

устройством для предотвращения потери герметика при опорожнении или переливе воды из БАГВ;

контрольно-измерительными приборами для измерения уровня и температуры воды в баках, давления во всех подводящих и отводящих трубопроводах.

509. Все трубопроводы, за исключением дренажного, присоединяются к вертикальным стенкам баков-аккумуляторов с установкой компенсирующих устройств на расчетную осадку баков. Конструктивные решения по подключению трубопроводов к бакам должны исключать возможность передачи усилия от этих трубопроводов на его стенки и днище.

510. После окончания монтажа или ремонта должны быть проведены испытания баков-аккумуляторов в соответствии с положениями строительных норм и правил, определяющих правила производства и приемки работ на металлических конструкциях.

511.  Перед вводом в эксплуатацию после монтажа или капитального ремонта БАГВ в открытой системе теплоснабжения должен промываться и дезинфицироваться с последующей промывкой водой питьевого качества.

Промывка БАГВ после дезинфекции должна производиться до достижения показателей сбрасываемой воды, соответствующих требованиям Санитарных норм и правил к качеству питьевой воды.

512. На каждый принятый в эксплуатацию бак-аккумулятор должен быть составлен паспорт.

Техническая эксплуатация

513. За монтажом вновь устанавливаемых и ремонтируемых баков-аккумуляторов должен осуществляться технический надзор, при котором особое внимание следует обращать на соответствие проекту марки стали и толщины стенки поставленных металлоконструкций и проведение 100-процентного контроля неразрушающим методом заводских и монтажных швов.

 Вновь смонтированные и ремонтируемые баки-аккумуляторы подлежат испытаниям на прочность и плотность при их приемке в эксплуатацию, с проверкой соответствия проектной документации и качества монтажа.

514. К акту приемки БАГВ прилагается комплект технической документации, включающий:

документацию на изготовление и монтаж;

эксплуатационную документацию;

акт на коррозионное покрытие, включая сертификаты на использованные материалы

ремонтную документацию.

515. Каждый принятый в эксплуатацию бак-аккумулятор должен иметь следующую документацию:

технический паспорт;

технологические карты на замену оборудования бака и технологические карты ремонта;

журнал текущего обслуживания;

распоряжения, журнал и акты производства работ по ремонту или на замену оборудования;

схемы и журналы эксплуатации устройств молниезащиты и защиты от статического электричества;

характеристики и журнал эксплуатации средств защиты БАГВ от коррозии и воды в нем от аэрации;

схему нивелирования основания;

При отсутствии технической документации на БАГВ из-за давности строительства или другим причинам паспорт составляется организацией, эксплуатирующей БАГВ, и подписывается техническим руководителем организации. Паспорт необходимо составлять на основании детальной технической инвентаризации всех частей и конструкций БАГВ. В паспорт вносятся результаты проводимых ежегодных обследований, периодических испытаний и освидетельствований с использованием технической диагностики, сведения о проведенных ремонтах с указанием произведенных работ, а также о нивелировке конструкций баков-аккумуляторов.

516. В техническом паспорте бака-аккумулятора указываются:

марка и вместимость;

назначение и место установки;

наименование изготовителя и строительно-монтажных организаций, участвовавших в возведении БАГВ;

перечень и технические характеристики БАГВ и вспомогательного оборудования;

даты начала и окончания монтажа;

дата приемки резервуара и сдачи его в эксплуатацию.

В приложении к паспорту указываются:

чертежи металлических конструкций и рабочие чертежи;

заводские сертификаты на изготовленные стальные конструкции;

акты приемки скрытых работ;

акты испытания БАГВ;

документы результатов испытаний сварных монтажных швов;

акты приемки смонтированного оборудования.

517. Рабочие места обслуживающего персонала должны быть обеспечены инструкциями, устанавливающими порядок  подготовки и пуска БАГВ, режимы работы, порядок останова и обслуживания  бака, порядок  допуска  к  осмотру, очистке, ремонту и испытаниям, мероприятия по безопасности  труда  и  пожарной безопасности. Инструкция должна предусматривать (в случае двух и более работающих параллельно БАГВ) четкий порядок включения в работу незаполненного бака в параллель с действующим, исключающий перепуск горячей воды из действующих БАГВ в незаполненный БАГВ, с целью предотвращения образования в действующих БАГВ вакуума и их разрушения.

518.    БАГВ, находящиеся  в  эксплуатации, после  ремонта, связанного  с  устранением  течи, подлежат испытанию на плотность и прочность, которое проводится заполнением водой до максимально  допустимого (по  проекту) уровня - до отметки  переливной  трубы. Контроль  уровня  заполнения  бака  производится  по  приборам, устанавливаемым  вне  охранной  зоны  БАГВ. На  дистанционном  уровнемере должна быть нанесена  черта  красного  цвета, соответствующая  верхнему  предельному  уровню  воды  в  баке.

Заполнение  БАГВ  производится  водой  температурой  не  выше  45оС при  температуре  наружного  воздуха не  ниже 5оС.

Скорость  заполнения  должна  соответствовать  пропускной  способности  вестовой  трубы.

БАГВ  считается  выдержавшим  испытания  на  плотность  и  прочность,если  по  истечении  24  часов  на  его  поверхности  или  по  краям  днища  не  появилась  течь,  и  уровень  воды  в  баке  не  снижался.

519. Во время повышения давления или вакуума допуск к осмотру бака-аккумулятора разрешается не ранее, чем через 10 минут после достижения установленных испытательных нагрузок. Контрольные приборы устанавливаются дистанционно вне охранной зоны бака-аккумулятора.

520.  Заполнение бака-аккумулятора может производиться только до верхней проектной отметки. Заполнение баков сверх проектного уровня категорически не допускается.

521.  После окончания испытания на плотность и прочность БАГВ и  спуска воды, производится  проверка качества отремонтированного основания и неравномерности осадки бака, повторное нивелирование по периметру не менее, чем в 8 точках; проверка и повторное нивелирование должны выполняться не реже, чем через 6  месяцев.

522. Вновь смонтированные и эксплуатируемые БАГВ, после слива воды перед очередным вводом для использования по прямому назначению, заполняются водой с параметрами установленными проектом, соответствующей требованиям по качеству воды, температурой не выше  45оС.

 В  дальнейшем,  после  начала  эксплуатации,  заполнение  БАГВ  может  производиться  водой с параметрами установленными проектом с  температурой  до 95 оС.

523.  При приемке и сдаче смены баки-аккумуляторы подлежат визуальному осмотру, при котором проверяется:

отсутствие явных течей, подтеков и мокрых пятен на наружной поверхности тепловой изоляции;

исправность указателя уровня и регулятора уровня;

отсутствие протечек через сальники запорной и регулировочной арматуры;

отсутствие засора или замерзания переливной и вестовой труб;

исправность работы сигнализации достижения предельного уровня и отключения насосов при достижении нижнего уровня.

524.  Ежесменно осуществляется опробование электрической схемы сигнализации и делаются соответствующие записи в оперативном журнале. Все обнаруженные при опробовании дефекты подлежат немедленному устранению.

525. По графику, утвержденному техническим руководителем эксплуатирующей организации, но не реже одного раза в квартал, должна проводиться проверка исправности схем питания электродвигателей насосов, электрифицированной запорной и регулирующей арматуры, блокировок и устройств автоматического ввода резерва (АВР) насосов.

526. Ежегодно в период планового отключения установок горячего водоснабжения должен проводиться осмотр конструкций и основания баков, компенсирующих устройств трубопроводов, вестовых и переливных труб с оценкой технического состояния, необходимости ремонта и пригодности к дальнейшей эксплуатации. Результаты осмотра оформляются актом.

Осмотр конструкций и основания баков, защищенных герметиками, производится при замене последнего.

Также,  ежегодно  выполняется  проверка  баков  на  плотность  и  прочность.

527.  Не реже одного раза в три года БАГВ подлежит периодической технической диагностике, при  которой должны  выполняться измерения фактических толщин металлических листов поясов стенки, дефектоскопия металла и сварных соединений, проверка качества металла и сварных соединений, механические  свойства  и  химический  состав которых  должны  соответствовать  проекту и техническим условиям изготовителя. 

По  выявленным  отклонениям  принимаются  решения  о  методах  и  сроках  их  устранения  с оформлением акта и плана ремонта.

528. Пригодность БАГВ к дальнейшей эксплуатации оценивается следующим образом:

предельно допустимый коррозионный износ кровли и днища, установленный по данным измерений с применением технических средств, для наиболее изношенных частей не должен превышать 50% проектной толщины; для несущих конструкций покрытия (прогонов, балок, связей) и окраек днища - 30%; для нижней половины стенок бака - 20% независимо от площади износа;

при коррозионном износе стенок от 15 до 20% проектной толщины дальнейшая эксплуатация БАГВ допускается только по письменному распоряжению технического руководителя эксплуатирующей организации при подтверждении расчетом прочности бака и проведении ежегодного контроля стенок с использованием технических средств;

при коррозионном износе стенок верхней половины БАГВ, равном 20-30% их проектной толщины, дальнейшая эксплуатация разрешается на срок не более одного года при условии снижения допустимого верхнего уровня на 1 м ниже коррозионного изношенного участка с соответствующим переносом переливной трубы и перестройкой системы автоматики на новый уровень заполнения БАГВ;

высота хлопунов днища нового БАГВ не должна превышать 150 мм при площади их не более 2 м2. Для БАГВ, находящихся в эксплуатации более 15 лет, допустимая высота хлопунов может составлять 200 мм при площади 3 м2, а при большей высоте хлопунов дефектное место подлежит исправлению.

Эксплуатация БАГВ разрешается только после восстановления расчетной толщины стен и обеспечения герметичности, что подтверждается испытанием на прочность и плотность.

529.  Для предупреждения выхода из строя насосов уровень воды в БАГВ не должен опускаться ниже предельно минимально допустимого значения.

530.  При приближении уровня воды в к предельному и несрабатывании средств защиты, а  также обнаружении неисправностей в конструктивных элементах БАГВ или трубопроводах, обслуживающий персонал должен:

сообщить  диспетчеру  или  непосредственному  руководителю о возникшей  неполадке  или  выявленной неисправности;

принять предусмотренные производственной инструкцией меры по предупреждению развития и устранению обнаруженных неисправностей.

При невозможности устранения неисправности и угрозы повреждения БАГВ, производятся операции по отключению бака от тепловой сети, и, при необходимости, дренирование горячей воды с соблюдением мер безопасности.

Тепловые пункты. Технические требования и эксплуатация

531. Тепловые пункты подразделяются на центральные тепловые пункты (ЦТП), устанавливаемые на группы зданий, индивидуальные тепловые пункты (ИТП), (далее тепловые пункты).

532. На каждый тепловой пункт составляется технический паспорт, в котором указывается:

наименование энергоснабжающей организации и источник теплоснабжения;

тип теплового пункта и его адрес;

год ввода в эксплуатацию (принятия на баланс или техобслуживание);

наименование точки подключения к тепловой сети, в соответствии с оперативной схемой и ее технические характеристики;

температурный график системы теплопотребления и расчетный напор на вводе теплоснабжения;

расчетный напор на вводе холодного водоснабжения;

схема подключения отопления и ВВП горячего водоснабжения;

наименования, адреса и тепловые нагрузки абонентов, подключенных к тепловому пункту;

состав и технические характеристики оборудования теплового пункта.

533. Оборудование тепловых пунктов должно обеспечить требуемые параметры теплоносителя (расход, давление, температуру), их контроль и регулирование для всех присоединенных к нему систем теплопотребления.

534. Устройство тепловых пунктов, схема подключения, количество и тип запорной арматуры, ее размещение, способы автоматического регулирования технологических процессов, учет тепловой энергии определяются проектом.

535. Арматура и оборудование в пределах теплового пункта должны иметь таблички с номерами, соответствующими проектной документации и схемой теплового пункта.

536. Тепловые пункты без постоянного обслуживающего персонала должны иметь работоспособные средства автоматизации и контроля.

537. Реконструкция тепловых пунктов должна выполняться по проекту.

538. При эксплуатации тепловых пунктов в системах теплопотребления осуществляются:

включение и отключение систем теплопотребления, подключенных к тепловому пункту;

контроль за работой оборудования;

обеспечение требуемых режимными картами параметров (расхода и температур) расходов теплоносителя (пара и сетевой воды);

обеспечение требуемых инструкциями по эксплуатации тепловых пунктов, температурными графиками и режимными картами параметров теплоносителя (пара, сетевой и горячей воды), поступающего на теплопотребляющие установки, конденсата и обратной сетевой воды, возвращаемых ими в тепловую сеть;

регулирование отпуска тепловой энергии на отопительно-вентиляционные нужды, в зависимости от метеоусловий, а также на нужды горячего водоснабжения в соответствии с санитарными и технологическими нормами в пределах установленных (разрешенных) диапазонов отклонений регулируемых параметров;

снижение потребления тепловой энергии на покрытие непроизводительных потерь с утечками и нарушением режимов потребления тепловой энергии и теплоносителей;

защита местных систем от аварийного повышения параметров теплоносителя;

заполнение и подпитка систем потребления тепловой энергии;

поддержание в работоспособном состоянии средств контроля, учета и регулирования.

539. Порядок и периодичность проведения испытаний на прочность и плотность оборудования теплового пункта, устанавливаются инструкциями по эксплуатации, требованиями организаций-изготовителей, а также настоящими Правилами.

540. Периодичность и объём осмотра тепловых пунктов определяется техническим руководителем организации. Результаты осмотра отражаются в журнале обходов (осмотров).

541. Давление теплоносителя в обратном трубопроводе теплового пункта должно быть не менее чем на 0,05 МПа больше статического давления системы теплопотребления, присоединенной к тепловой сети по зависимой схеме.

542. Повышение давления теплоносителя сверх допустимого и снижение его менее статического, даже кратковременное, при отключении и включении в работу систем теплопотребления, подключенных к тепловой сети по зависимой схеме, не допускается. Исключением является предотвращение или локализация аварийной ситуации и выполнение ремонтных работ на системе теплопотребления. При этом, повышение давления теплоносителя сверх допустимого в обратном трубопроводе теплосети недопустимо.

543. В случае возникновения аварийной ситуации, владелец теплового пункта извещает диспетчера теплоснабжающей организации и администрацию специализированной организации, обслуживающей данный объект, о возникновении аварийной ситуации.

544. Отключение систем теплопотребления следует производить поочередным закрытием задвижек, начиная с подающего трубопровода, а включение - открытием, начиная с обратного.

545. Включение тепловых пунктов и систем паропотребления осуществляется открытием пусковых дренажей, прогревом трубопровода пара, оборудования теплового пункта и систем паропотребления. Скорость прогрева зависит от условий дренажа скапливающегося конденсата, но не выше 30°С/час.

Теплообменные аппараты

546. Требования к теплообменным аппаратам (теплообменникам) изложены в техническом регламенте таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением".

547. Теплообменник должен быть спроектирован, установлен (смонтирован), оснащён необходимым количеством запорной арматуры и приборов КИПиА, обеспечивающих его нормальную эксплуатацию, включая техническое обслуживание, ремонт, а также возможность его замены.

548. Каждый пароводяной подогреватель оборудуется конденсатоотводчиком или регулятором уровня для отвода конденсата, штуцерами с запорной арматурой для выпуска воздуха и спуска воды и предохранительным устройством.

549. Подогреватели, греющей средой в которых является пар (пароводяные, паромазутные и т.п.), оборудуются устройствами, обеспечивающими заданные параметры теплоносителей поддерживаемых на выходе из теплообменных аппаратов как по греющему, так и нагреваемому контуру.

550. Предохранительные устройства рассчитываются и регулируются так, чтобы давление в защищенном элементе не превышало расчетное более чем на 10%, а при расчетном давлении до 0,5 МПа - не более чем на 0,05 МПа.

551. Теплообменные аппараты должны оборудоваться автоматическими регулирующими устройствами, обеспечивающими заданные параметры его работы.

552. Эксплуатация и контроль работы теплообменных аппаратов должны осуществляться в соответствии с разработанной и утверждённой техническим руководителем эксплуатирующей организации инструкцией.

553. Все вновь смонтированные, эксплуатируемые и прошедшие капитальный ремонт теплообменные аппараты подвергаются наружному и внутреннему осмотрам, а также испытаниям на прочность и плотность в соответствии с требованиями, установленными настоящими Правилами и инструкциями по эксплуатации.

554. При работе сетевых подогревателей обеспечиваются:

контроль режимов работы (температур, давлений, расходов) на соответствие заданным (расчётным, указанным в паспорте организации-изготовителя, проекте, режимных картах, установленных испытаниями и т.п.);

контроль гидравлического сопротивления по греющей и нагреваемой сторонам. При росте гидравлического сопротивления более чем на 25% выше расчётного, эксплуатация не допускается;

контроль температуры возвращаемой в сеть воды и температуры нагреваемой среды;

контроль гидравлической плотности аппарата. Теплообменные аппараты подвергаются испытаниям на гидравлическую плотность не реже 1 раза в год;

контроль исправности конструктивных элементов: фланцевых и болтовых соединений, уплотнений, опор и т.п., целостности антикоррозийного покрытия и тепловой изоляции.

555. Внутренняя система теплообменных аппаратов очищается по мере загрязнения, но не реже одного раза в год (перед отопительным периодом).

556. При обнаружении течи в вальцовке или в трубках водоподогревателей они останавливаются на ремонт. Установка заглушек на место поврежденной трубки допускается в качестве временной меры для устранения течи. Снимать с опор теплообменный аппарат для его ревизии и ремонта до полного спуска среды из его корпуса и трубной системы не допускается.

557. При вынужденной кратковременной остановке теплообменных аппаратов и дренировании системы и межтрубного пространства, заполнение теплообменников водой производится только после охлаждения трубных решеток.

Насосные станции

558. Обслуживание насосных станций и планово-предупредительный ремонт оборудования станций должен выполнять специально подготовленный персонал, знающий оборудование, схему, режим работы насосной и прошедший проверку знаний и допущенный к самостоятельной работе.

559. После окончания отопительного периода при остановке насосной станции выполняется определение объема ремонтных работ.

560. Ежегодно перед началом отопительного периода все насосные станции необходимо подвергать опробованию для определения качества ремонта, правильности работы и взаимодействия всего тепломеханического и электротехнического оборудования, средств контроля, автоматики телемеханики, защиты оборудования системы теплоснабжения и определения степени готовности насосных станций к отопительному периоду.

Опробование насосных станций проводится в объёме и по программе, утвержденной техническим руководителем эксплуатирующей организации и согласованной с техническим руководителем источника тепловой энергии. Результаты опробования каждой насосной станции оформляются актом, который утверждается техническим руководителем эксплуатирующей организации.

561. Осмотр оборудования автоматизированных насосных станций следует производить в объеме и по графику утвержденному техническим руководителем организации. Обнаруженные неисправности должны устраняться.

562. В каждой насосной станции должны быть вывешены детальная схема всего оборудования и инструкция по эксплуатации, составленная применительно к установленному оборудованию и назначению насосной. Инструкция должна содержать перечень возможных аварийных ситуаций и действий персонала при их возникновении. На всем оборудовании насосной должны быть ясно видимые номера в соответствии со схемой и инструкцией по эксплуатации.

563. Очередность переключений насосов из резерва в работу определяется графиком, утвержденным начальником подразделения, в чьем ведении находится насосная станция.

564. Периодически должны проводиться тренировки персонала и проверка знаний по действиям персонала в аварийных ситуациях. Периодичность устанавливается техническим руководителем организации.

Управление технологическими процессами

565. Автоматизированные системы управления (АСУ) должны обеспечивать решение задач производственно-технологического, оперативно-диспетчерского и организационно-экономического управления в системах теплоснабжения. Эти задачи возлагаются, соответственно, на:

автоматизированные системы управления технологическим процессом (АСУ ТП);

автоматизированные системы диспетчерского управления (АСДУ);

автоматизированные системы управления производством (АСУ П).

566. На каждом объекте теплоснабжения, в каждой теплоснабжающей организации, владеющей на праве собственности или ином законном основании источниками тепловой энергии и (или) тепловыми сетями в системах теплоснабжения, должны функционировать АСУ ТП, разработанные на стадии проектирования объекта и внедренные в объемах проектных решений.

567. На диспетчерских пунктах (ДП) организаций, эксплуатирующих тепловые сети, органах диспетчерского управления должны функционировать АСДУ.

568. При эксплуатации АСУ необходимо руководствоваться:

нормативными отраслевыми документами, приказами, указаниями вышестоящих органов по разработке, внедрению и эксплуатации АСУ на энергообъектах;

государственными и отраслевыми стандартами.

569. На источниках тепловой энергии, в теплоснабжающих и теплосетевых организациях, в органах диспетчерского управления соответствующего уровня должны функционировать АСУ П (при их наличии), которые могут решать следующие типовые комплексы задач:

технико-экономического планирования;

управления энергоремонтом;

управления сбытом тепловой энергии;

управления развитием энергопроизводства;

управления качеством продукции, стандартизацией и метрологией;

управления материально-техническим снабжением;

управления топливоснабжением;

управления транспортом и перевозками;

управления кадрами;

подготовкой эксплуатационного персонала;

бухгалтерского учета;

общего управления.

Автоматические системы управления технологическим процессом (АСУ ТП), АСДУ и АСУ П могут функционировать как самостоятельные системы и как подсистемы интегрированных АСУ систем теплоснабжения.

570. Выбор комплексов отдельных функциональных задач АСУ в каждой системе теплоснабжения (на объекте теплоснабжения) должен определяться исходя из производственной и экономической целесообразности с учетом рационального использования имеющихся типовых проектных решений, пакетов прикладных программ и возможностей технических средств.

571. В состав комплекса технических средств АСУ должны входить:

средства сбора и передачи информации (датчики информации, каналы связи, устройства телемеханики, аппаратура передачи данных и т.д.);

средства обработки и отображения информации (ЭВМ, аналоговые и цифровые приборы, дисплеи, устройства печати, функциональная клавиатура и др.);

средства управления (контроллеры, исполнительные автоматы, электротехническая аппаратура: реле, усилители мощности и др.);

вспомогательные системы (бесперебойного электропитания, кондиционирования воздуха, автоматического пожаротушения и др.).

572. Ввод АСУ в эксплуатацию должен производиться в установленном порядке на основании акта приемочной комиссии.

Вводу АСУ в промышленную эксплуатацию может предшествовать опытная ее эксплуатация продолжительностью не более 6 мес. Создание и ввод АСУ в эксплуатацию можно осуществлять в одну или две очереди.

Приемка АСУ в промышленную эксплуатацию должна производиться по завершении приемки в промышленную эксплуатацию всех задач, предусмотренных для вводимой очереди.

573. При организации эксплуатации АСУ обязанности структурных подразделений по обслуживанию комплекса технических средств, программному обеспечению должны быть определены приказами руководителей теплоснабжающих и (или) теплосетевых организаций.

Перечень обслуживаемого каждым подразделением оборудования с указанием границ обслуживания должен быть утвержден техническим руководителем соответствующей организации.

574. Подразделения, обслуживающие АСУ, должны обеспечивать:

надежную эксплуатацию технических средств, информационного и программного обеспечения АСУ;

представление согласно графику соответствующим подразделениям информации, обработанной в ЭВМ;

эффективное использование вычислительной техники в соответствии с действующими нормативами;

совершенствование и развитие системы управления, включая внедрение новых задач, модернизацию программ, находящихся в эксплуатации, освоение передовой технологии сбора и подготовки исходной информации;

ведение классификаторов нормативно-справочной информации;

организацию информационного взаимодействия со смежными иерархическими уровнями АСУ;

разработку нормативных документов, необходимых для функционирования АСУ;

анализ работы АСУ, ее экономической эффективности, своевременное представление отчетности.

575. Обслуживающий персонал по каждой АСУ кроме проектной и заводской должен вести техническую и эксплуатационную документацию по утвержденному техническим руководителем системы теплоснабжения перечню.

576. Планово-предупредительные ремонты на технических средствах АСУ должны выполняться в соответствии с утвержденными графиками, порядок их вывода в ремонт должен определяться утвержденным положением.

577. Руководство систем теплоснабжения, органов диспетчерских управлений должно проводить анализ функционирования АСУ, их эффективности, осуществлять контроль за эксплуатацией и разрабатывать мероприятия по развитию и совершенствованию АСУ и их своевременному техническому перевооружению.

578. Системы управления технологическими процессами, в том числе и автоматизированные (АСУ ТП), во время эксплуатации должны обеспечивать:

контроль за состоянием технологического оборудования;

автоматическое регулирование технологических параметров;

автоматическую защиту технологического оборудования;

автоматическое управление оборудованием по заданным алгоритмам (логическое управление);

технологическую и аварийную сигнализацию;

дистанционное управление регулирующей и запорной арматурой.

Техническая реализация системы управления осуществляется как с помощью автономных технических средств (КИП, автоматических регуляторов, устройств комплектных технологических защит и др.), так и с помощью АСУ ТП.

Средства измерений, средства и программно-технические комплексы контроля и представления информации, автоматического регулирования, технологической защиты и сигнализации, логического и дистанционного управления, технической диагностики при включенном технологическом оборудовании должны постоянно находиться в работе в проектном объеме и обеспечивать выполнение заданных функций и качества работы.

Вывод из работы устройств систем управления для проведения ремонта, испытаний и других работ должен производиться в соответствии разделом 12.3 настоящих Правил.

579. Персонал, обслуживающий системы управления, обеспечивает поддержание их в исправном состоянии и готовность к работе путем:

своевременного проведения технического обслуживания и ремонта;

выполнения мероприятий по повышению надежности и эффективности использования;

обеспечения необходимого комплекта резервных технических средств и расходных материалов.

Персонал, обслуживающий технологическое оборудование, своевременно вводит в работу и эффективно использует системы управления.

Сохранность и чистоту внешних частей устройств систем управления соблюдает оперативный персонал цехов, районов, участков объектов теплоснабжения, в которых установлены устройства управления.

580. Системы управления технологическими процессами должны быть выполнены в объеме, установленном нормативными документами с применением технических средств, обеспечивающих минимум трудозатрат на обслуживание, ремонт и наладку.

Для тех объектов теплоснабжения, на которые не распространяются действующие нормативные документы, объем оснащения системами управления определяет техническим руководителем данной системы теплоснабжения.

581. Электропитание системы управления осуществляется по группам потребителей: технологические защиты и их датчики, устройства дистанционного управления и блокировки, приборы технологического контроля и их датчики, устройства аварийной предупредительной сигнализации, системы обнаружения и тушения пожара, средства авторегулирования, средства вычислительной техники и их датчики. Потребители всех групп, кроме средств вычислительной техники, должны быть разделены на подгруппы по технологическому принципу: для котельного, машинного отделений, химводоподготовки и т.д.

Распределение по подгруппам, группам должно осуществляться через самостоятельные аппараты защиты, обеспечивающие селективное отключение поврежденных участков и ремонт элементов сети электропитания без останова основного оборудования.

Действие сигнализации должно быть обеспечено при полной потере питания, как любой группы потребителей, так и одного из вводов.

Исправность средств автоматического включения резервного электрического питания устройств управления и исправность устройств сигнализации наличия напряжения питания должны проверяться по графику, утвержденному техническим руководителем объекта теплоснабжения.

582. Температура окружающего воздуха, влажность, вибрация, а также запыленность в местах установки технических средств системы управления (АСУ ТП) не должны превышать значений, допускаемых государственными стандартами и техническими условиями.

В местах расположения технических средств в помещениях технологических цехов температура в нормальных условиях должна находиться в пределах +10_+50°С, относительная влажность не более 90%. В аварийных режимах, характеризующихся образованием течей технологического оборудования, температура и относительная влажность допускаются, соответственно +75°С и 100%.

В помещениях щитов управления, где расположены технические средства системы контроля и управления (АСУ ТП), температура и относительная влажность должны быть не выше, соответственно +25°С и 80%. В аварийных режимах, обусловленных неисправностью систем кондиционирования воздуха, указанные параметры могут быть соответственно +35°С и 90%.

Система кондиционирования воздуха должна содержаться в состоянии, обеспечивающем надежное функционирование технических средств, систем управления.

583. Щиты шкафного типа должны быть заземлены, тщательно уплотнены, иметь постоянное освещение, штепсельные розетки на 12 и 220 В. Дверцы щитов должны запираться. Штепсельные розетки должны быть подключены к сети освещения помещений.

Телефонная связь между сборками задвижек, панелями аппаратуры защиты, местными щитами управления и блочным или групповым щитом управления должна быть в исправном состоянии.

584. Аппаратура, установленная на панелях, пультах и по месту, первичные преобразователи, запорная арматура импульсных линий, а также сборки зажимов оснащаются четкими надписями, указывающими их назначение.

Щиты, переходные коробки, исполнительные механизмы, все зажимы и подходящие к ним кабели, провода и жилы кабелей, а также трубные соединительные (импульсные) линии должны иметь маркировку.

585. У заборных устройств, первичных преобразователей и исполнительных механизмов должны быть площадки для обслуживания.

586. Прокладки силовых и измерительных кабельных линий к средствам управления должны соответствовать противопожарным требованиям.

Объем и периодичность проверки изоляции силовых и измерительных кабельных линий должны соответствовать действующим правилам.

Совмещение в одном кабеле цепей измерения с силовыми и управляющими цепями запрещается.

587. Уплотнения мест прохода кабелей и импульсных линий через стены, разделяющие помещения, и уплотнения вводов кабелей и импульсных линий в щиты и панели должны обеспечивать плотность или герметичность в соответствии с правилами пожарной безопасности. Проверка состояния уплотнений производится после капитального ремонта и по мере необходимости.

588. Импульсные линии должны быть плотными. После капитального ремонта оборудования все импульсные линии следует продувать. Линии, в которые возможно попадание воздуха или шлама, кроме того, должны продуваться с периодичностью, установленной местной инструкцией.

Первичные запорные органы на отборных устройствах при эксплуатации должны обеспечивать возможность отключения импульсных линий при работе оборудования. Ремонт первичных запорных органов и все операции с ними (открытие, закрытие) осуществляет персонал, обслуживающий технологическое оборудование.

589. Регулирующие и запорные органы, используемые в системах управления и оснащенные серводвигателем (электроприводом), должны удовлетворять техническим требованиям по плотности, расходным характеристикам и люфтам. При закрытии плотность должна обеспечиваться воздействием системы дистанционного или автоматического управления без "дозакрытия" вручную.

Ремонт регулирующих и запорных органов, сочленений их с исполнительными механизмами, демонтаж и ремонт электроприводов, а также установка их на место выполняются персоналом, ремонтирующим технологическое оборудование, а приемка - персоналом, обслуживающим системы управления.

590. Техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт средств управления выполняются в соответствии с графиком, утвержденным техническим руководителем объекта теплоснабжения и составленным на основании заводских инструкций или нормативов на сроки и состав технического обслуживания и ремонта.

В случае выполнения ремонта специализированным предприятием сдача средств в ремонт и приемка их из ремонта производятся персоналом цеха/участка, эксплуатирующим технические средства АСУ ТП объекта теплоснабжения.

591. Ввод в эксплуатацию технологических защит после монтажа или реконструкции выполняется по разрешению технического руководителя объекта теплоснабжения.

592. Технологические защиты, введенные в постоянную эксплуатацию, должны быть включены в течение всего времени работы оборудования, на котором они установлены.

Вывод из работы исправных технологических защит не допускается.

Защиты должны быть выведены из работы в следующих случаях:

при работе оборудования в переходных режимах, когда необходимость отключения защиты определена инструкцией по эксплуатации основного оборудования;

при очевидной неисправности защиты. Отключение производится по распоряжению начальника смены объекта теплоснабжения с обязательным уведомлением технического руководителя и оформляется записью в оперативной документации;

для периодического опробования, если оно производится на действующем оборудовании.

Не производятся ремонтные и наладочные работы в цепях включенных защит.

593. Периодическое опробование технологических защит должно производиться согласно графику, утвержденному техническим руководителем объекта теплоснабжения. При недопустимости проверки исполнительных операций защит в связи с тепловым состоянием защищаемого оборудования опробование защиты производится без воздействия на исполнительные устройства.

Перед пуском защищаемого оборудования после его капитального и среднего ремонта, а также после проведения ремонта в цепях технологических защит проверяется исправность и готовность защит к включению путем опробования на сигнал каждой защиты и действия защит на все исполнительные устройства.

Перед пуском защищаемого оборудования после его простоя более 3 сут. проверяется действие защит на все исполнительные устройства, а также операции включения резерва технологического оборудования.

Опробование должно производиться персоналом соответствующего технологического цеха/участка и персоналом, обслуживающим технические средства.

Опробование защит с воздействием на оборудование производится после окончания всех работ на оборудовании, участвующем в работе защит.

594. Средства технологических защит (первичные измерительные преобразователи, измерительные приборы, ряды зажимов, ключи и переключатели, запорная арматура импульсных линий и др.) должны иметь внешние отличительные признаки (красный цвет и др.).

Панели защит с обеих сторон и установленная на них аппаратура оснащаются надписями, указывающими их назначение.

На шкалах приборов отмечаются значения уставок срабатывания защит.

595. Алгоритмы работы защит определяются организацией-изготовителем защищаемого оборудования и действующими нормативными документами. Значения уставок и выдержек времени срабатывания защит определяются организацией-изготовителем защищаемого оборудования или наладочной организацией.

В случае реконструкции оборудования или отсутствия данных организаций-изготовителей уставки и выдержки времени устанавливаются на основании результатов испытаний.

Устройства для изменения уставок должны быть опломбированы или защищены паролем (кроме регистрирующих приборов). Снятие пломб или вход в меню изменения уставок производится только персоналом, обслуживающим средства защиты, с записью об этом в оперативном журнале. Вход в меню изменения уставок и снятие пломб осуществляется только при отключенных (выведенных из работы) средствах защиты.

596. При останове оборудования вследствие действия технологических защит должна быть возможность определения защиты, сработавшей первой.

Специальные средства фиксации защиты, сработавшей первой, включая регистраторы событий, находятся во включенном состоянии в течение всего времени работы защищаемого оборудования.

Все случаи срабатывания защит, а также их отказов учитываются, а причины и виды неисправностей анализируются.

597. Регуляторы, введенные в эксплуатацию, поддерживаются в состоянии, обеспечивающем поддержание технологических параметров, регламентированных нормативными документами.

Отключение исправных автоматических регуляторов допускается только в случаях, указанных в инструкциях по эксплуатации.

598. Технологическое оборудование должно соответствовать требованиям настоящих Правил и техническим условиям организаций-изготовителей автоматизированного оборудования.

599. По каждому контуру регулирования, введенному в эксплуатацию, на объекте теплоснабжения должны быть данные, необходимые для восстановления его настройки после ремонта или замены вышедшей из строя аппаратуры.

600. Ввод в эксплуатацию средств программного (логического) управления после наладки или корректировки технологических алгоритмов управления производится по распоряжению технического руководителя объекта теплоснабжения.

601. Средства логического управления, введенные в эксплуатацию, должны быть в состоянии, обеспечивающем выполнение соответствующих технологических алгоритмов (программ). Проверка работоспособности средств логического управления производится после проведения ремонтных работ во внешних цепях или в шкафах. Она выполняется персоналом технологического цеха/участка и цеха/участка, обслуживающего систему управления. Проверка должна быть проведена с воздействием на исполнительные органы, если этому не препятствует тепловое состояние оборудования. В противном случае она должна осуществляться без воздействия на исполнительные органы.

Объем и порядок проведения проверок работоспособности регламентируются инструкцией, утвержденной техническим руководителем объекта теплоснабжения.

602. На работающем оборудовании производство ремонтных и наладочных работ в исполнительных (внешних) цепях средств логического управления не допускается.

Проведение наладочных работ в шкафах средств логического управления разрешается при условии отключения от них исполнительных цепей. Подсоединение исполнительных цепей к средствам логического управления разрешается только на остановленном оборудовании.

603. Все изменения технологических алгоритмов средств логического управления, введенных в эксплуатацию, должны быть утверждены техническим руководителем объекта теплоснабжения.

604. В случае, если предусмотренные проектом регуляторы, средства логического управления, функции АСУ ТП не введены в эксплуатацию за срок, установленный для освоения технологического оборудования, должны быть оформлены обоснованные технические решения с указанием причин отказа от внедрения и задание проектной организации на доработку проекта. Технические решения должны быть согласованы с проектной организацией и утверждены руководством системы теплоснабжения.

Автоматизированные системы диспетчерского управления

605. Диспетчерские пункты всех уровней управления могут оснащаться автоматизированными системами диспетчерского управления (АСДУ), которые должны обеспечивать решение задач оперативно-диспетчерского управления системой теплоснабжения и могут функционировать как самостоятельные системы или интегрироваться с АСУ систем теплоснабжения или АСУ ТП объектов теплоснабжения. Связанные между собой АСДУ разных уровней управления образуют единую иерархическую АСДУ единой системой теплоснабжения в соответствии с иерархией диспетчерского управления. Необходимость внедрения АСДУ определяется при проведении модернизации или реконструкции диспетчерского пункта.

606. Задачи оперативно-диспетчерского управления, решаемые с помощью АСДУ, в общем случае включают:

долгосрочное (среднесрочное) планирование режимов единой, объединенных систем теплоснабжения и систем теплоснабжения;

годовое планирование режимов основного генерирующего и теплосетевого оборудования, а так же теплопотребляющих установок;

расчеты пятилетних (годовых, квартальных, месячных) балансов тепловой энергии;

расчеты режимов работы единой системы теплоснабжения для определения области устойчивой работы и подготовку (корректировку) оперативных нормативных материалов, уставок задания на регулирование;

краткосрочное планирование режимов единой, объединенных системы теплоснабжения и систем теплоснабжения;

оперативное управление технологическими режимами единой системой теплоснабжения в нормальных, критических, аварийных ситуациях в соответствии с нормативно-правовыми актами и правилами;

оперативное управление настройками и уставками автоматических систем, в том числе - ввод (вывод) в ремонт;

оперативное управление схемой и режимами на объектах теплоснабжения для обеспечения ремонтов оборудования, ввода (вывода) в резерв, оптимального использования резервов, балансировки режимов;

автоматическое управление (системы телеуправления оборудованием);

архивирование, анализ, отчетность в суточном, недельном, месячном, квартальном, годовом, пятилетнем разрезах;

оперативно-диспетчерскую информацию (параметры режима работы единой, объединенных системы теплоснабжения или системы теплоснабжения, диспетчерские команды, информацию о выполнении диспетчерского графика, информацию о ходе выполнения ремонта, информацию оперативного журнала и др.);

нормативно-справочную информацию (информацию об оборудовании);

производственно-технологическую информацию (балансы тепловой энергии, запасы и расход топлива, технико-экономические показатели и др.).

Необходимый перечень и объем решаемых задач, а также способы их решения определяются исходя из иерархического уровня и функций данного органа диспетчерского управления с учетом обеспечения надежности и экономичности работы объекта управления.

607.  В состав программно-технических средств АСДУ должны входить:

подсистема диспетчерского управления и сбора данных (оперативно-информационный комплекс (ОИК));

подсистема задач планирования и оперативного управления режимами единой, объединенных систем теплоснабжения или системы теплоснабжения;

подсистема сервиса базы данных, предназначенная для обслуживания других подсистем АСДУ в части хранения и предоставления доступа к информации;

подсистема сбора и передачи информации (ССПИ).

608.  Оперативно-информационный комплекс (ОИК) - это программно-аппаратный комплекс, предназначенный для надежного получения данных о текущем режиме системы теплоснабжения (единой, объединенной), высокопроизводительной обработки поступающей информации и выдачи оперативному персоналу всех изменений режима, состояния оборудования и аварийно-предупредительных сообщений в темпе поступления информации.

ОИК должен обеспечивать возможность производства операций дистанционного управления и регулирования как по команде диспетчера, так и по командам, выработанным специализированными программами, включая подсистемы автоматического управления.

ОИК должен включать в себя функции, обеспечивающие безопасное проведение ремонтно-восстановительных работ в системе теплоснабжения, ведение согласованного режима.

ОИК должен обеспечивать архивирование заданного набора оперативной информации, включая данные о режиме системы теплоснабжения, произошедших событиях, действиях операторов, диспетчеров и других пользователей на указанную глубину.

ОИК должен предоставлять пользователям удобный и единообразный графический интерфейс.

Структура и состав конкретных ОИК могут быть различными в зависимости от уровня иерархии, функций, объема обрабатываемой информации, но при этом должны обеспечиваться:

Требования к полноте данных:

ОИК должен обеспечивать прием и обработку параметров всех элементов технологической схемы. Для функционирования ОИК должна быть обеспечена передача данных о состоянии и параметрах режима всех элементов (технологического оборудования) объекта управления. Минимально необходимый объем телеинформации, поступающей в ОИК, должен обеспечивать оперативный контроль в реальном времени за состоянием и параметрами оборудования, находящегося в оперативном управлении и ведении персонала конкретного диспетчерского пункта. Оптимальный объем телеинформации должен обеспечивать наблюдаемость расчетной схемы модели реального времени контролируемого объекта теплоснабжения.

Требования к функциональности:

функции приема и передачи данных (обеспечение связи с устройствами телемеханики, телеуправления, телерегулирования; телекоммуникационный обмен данными между центрами диспетчерского управления с интерфейсом, заданным на верхнем уровне управления; локальной автоматики и т.д.);

функции обработки принятых данных (преобразование потока данных и приведение его к принятой системе величин; достоверизация информации; обработка данных для получения производных характеристик параметров; обработка данных для синтеза и актуализации расчетных моделей);

функции хранения и архивирования данных (управление наполнением архивов данными (глубина и цикличность); администрирование архивов (копирование, восстановление и др.); сервис доступа к системе архивирования данных (внешний программный интерфейс с учетом политики безопасности и надежности, в том числе импорт/экспорт данных); хранение и архивирование истории изменений информационной модели (НСИ));

функции администрирования и управления (единая система обработки событий, оповещения и журналирования; управление единым временем; контроль и диагностирование программно-аппаратного комплекса ОИК, а также средств коммуникации; управление конфигурацией ОИК; управление состоянием и ресурсами ОИК и др.);

функции технологических приложений (ведение режима согласно диспетчерскому графику; мониторинг режима; ведение оперативного журнала; информационное обеспечение ремонтных работ и переключений на объектах теплоснабжения; оперативное прогнозирование режима; оперативная оценка надежности режима; сбор и обработка данных "быстрых" процессов (аварийных режимов) и др.).

Требования к удобству и простоте использования:

удобство и интуитивно понятный пользовательский интерфейс;

максимальное приближение текстов и терминов интерфейсов к предметной области;

наличие интерактивных обучающих средств и материалов для облегчения освоения системы;

продуманная и развитая документация для пользователей разных уровней.

Требования к надежности:

коэффициент готовности ОИК должен быть не менее 99,98%;

среднее время восстановления полной работоспособности ОИК не должно составлять более 4 часов;

должна быть обеспечена способность ОИК к постепенной деградации (сохранение работоспособности комплекса с понижением качества при отказе отдельных элементов технических или программных средств).

Требования к производительности:

разрешающая способность при определении времени коммутации - не более 1 секунды;

полный цикл обработки информации от поступления параметра в ОИК до архивирования и предоставления информации локальным пользователям - не более 5 секунд.

609.  Подсистема задач планирования и оперативного управления режимами единой, объединенных систем теплоснабжения или системы теплоснабжения включает задачи прогнозирования, планирования, в том числе "на сутки вперед", подготовку управляющих воздействий, анализ прошедших режимов с различных точек зрения, моделирование объекта для подготовки персонала. Подсистема должна предоставлять пользователям удобный и единообразный графический интерфейс ко всем реализованным функциям. Любые новые функции, базирующиеся на работе с расчетными моделями системы теплоснабжения, должны относиться к данной подсистеме. Должны обеспечиваться:

Требования к полноте данных:

исходные данные должны полностью обеспечивать расчетную модель в объеме, необходимом для реализации всех функций данной подсистемы.

Требования к функциональности:

планирование режима;

ведение и управление режимом;

анализ режима;

моделирование объекта управления для подготовки оперативного персонала;

функции администрирования и управления.

Требования к удобству и простоте использования:

удобство и интуитивно понятный пользовательский интерфейс;

максимальное приближение текстов и терминов интерфейсов к предметной области;

наличие интерактивных обучающих средств и материалов для облегчения освоения системы;

продуманная и развитая документация для пользователей разных уровней.

Требования к надежности:

в части планирования и анализа режима коэффициент готовности данной подсистемы должен быть не менее 99%;

в части ведения и управления режимом коэффициент готовности данной подсистемы должен быть не менее 99,98%;

требования к точности расчетов в данной подсистеме должны определяться на следующем уровне декомпозиции для каждой функции и каждого уровня диспетчерского управления отдельно.

610. Программные средства всех подсистем АСДУ должны состоять из стандартного и прикладного программного обеспечения. Стандартное программное обеспечение должно соответствовать современному мировому уровню, и в обязательном порядке быть лицензионным. Прикладное программное обеспечение, реализующее основные функции подсистемы диспетчерского управления и сбора данных (ОИК), должно быть аттестовано уполномоченными организациями на проведение экспертизы средств АСДУ.

611. В состав подсистемы ССПИ должны входить:

измерительные преобразователи;

системы телемеханики:

передающие устройства (КП);

приемно-передающие устройства (ПУ, ЦППС);

каналы телемеханики;

каналы межуровневого обмена для передачи данных;

оконечное оборудование каналов связи;

активное и пассивное сетевое оборудование ЛВС.

Подсистема ССПИ должна обеспечивать:

передачу телеинформации между объектами теплоснабжения и ОИК соответствующего пункта диспетчерского управления, а также между ОИК смежных уровней управления по двум взаиморезервируемым каналам;

межуровневый обмен данными между ОИУК смежных уровней диспетчерского управления;

межуровневый обмен данными между другими подсистемами АСДУ смежных уровней диспетчерского управления.

612.  Программно-аппаратные комплексы всех подсистем АСДУ должны быть оборудованы системами гарантированного электропитания. Исправность систем электропитания должна периодически проверяться по графику, утвержденному руководителем объекта теплоснабжения.

613. Программно-аппаратные комплексы всех подсистем АСДУ должны размещаться в специальных помещениях, отвечающих требованиям технических условий на оборудование и технические средства, оснащенных средствами пожарной сигнализации и пожаротушения и обеспечивающих разграничение доступа персонала (в соответствии с требованиями защиты от несанкционированного доступа). Способ выполнения цепей ввода-вывода информации, защитные заземления и заземления информационных цепей должны обеспечивать помехозащищенность систем.

614. Вывод из работы отдельных элементов подсистем АСДУ должен проводиться по оперативной заявке с разрешения диспетчера, в ведении которого они находятся.

VIII. Теплопотребляющие установки

Общие требования

615. Технические решения, производство строительно-монтажных работ на системах теплопотребления, а также средства автоматизации теплопотребляющих установок должны соответствовать требованиям действующих норм, правил, инструкций и стандартов.

616. При проектировании и строительстве новых систем вентиляции, а также их реконструкции должно предусматриваться использование теплоты вентиляционных выбросов".

617. Теплопотребляющие установки должны быть оборудованы:

запорная арматура на линиях входа и выхода греющей и нагреваемой среды;

устройства для отбора проб и удаления воздуха, газов, технологических продуктов и конденсата;

контрольно-измерительными приборами предназначенными для контроля параметров теплоносителей, как до, так и после оборудования;

устройствами, входящими в состав теплопотребляющих установок, при помощи которых производится изменение (регулирование) параметров теплоносителей в соответствии со схемами и режимными картами.

618. Давление и температура теплоносителя, подаваемого на теплопотребляющие установки, должны соответствовать значениям, установленным технологическим режимом. Пределы колебаний параметров теплоносителя указываются в инструкции по эксплуатации.

619. Теплопотребляющие установки, работающие под давлением, подвергаются наружному и внутреннему осмотрам, а также испытаниям на прочность и плотность в соответствии с требованиями, установленными настоящими Правилами и инструкциями по эксплуатации.

При эксплуатации трубопровода, расчетное давление которого ниже давления питающего его источника, для обеспечения безопасности, должно применяться редуцирующее устройство с манометром и предохранительным клапаном, которые устанавливают со стороны меньшего давления (редукционно-охладительная установка или другие редуцирующие устройства). Редуцирующие устройства должны иметь автоматическое регулирование давления, а редукционно-охладительные устройства, кроме того, - автоматическое регулирование температуры.

620. Порядок и периодичность проведения испытаний на прочность и плотность теплопотребляющих установок или их частей, предназначенных для работы под давлением или разрежением, устанавливаются инструкцией по эксплуатации, требованиями организации-изготовителя или настоящими Правилами.

621. Внеочередные испытания на прочность и плотность и внутренние осмотры теплопотребляющих установок производятся после капитального ремонта или реконструкции, в случае бездействия установки более 6 месяцев, а также по требованию лица, ответственного за эксплуатацию данных установок, или органов государственного надзора.

622. Все внешние части теплопотребляющих установок и теплопроводы изолируются таким образом, чтобы температура поверхности тепловой изоляции не превышала 45°С при температуре окружающего воздуха 25°С. В случаях, когда по местным условиям эксплуатации металл теплопотребляющих установок под изоляцией может подвергаться разрушению, тепловая изоляция должна быть съемной.

623. Окраска, надписи и обозначения на тепловых установках, арматуре и трубопроводах должны соответствовать проектным схемам. При выборе основного цвета окраски, величины размера надписи и маркировочных щитков необходимо руководствоваться государственными стандартами.

624. На шкале манометра наносится красная черта, указывающая величину разрешенного давления. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет.

625. Манометр устанавливается с 3-ходовым краном или заменяющим его устройством, позволяющим проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.

626. В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды снабжается сильфонной трубкой или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.

627. Организации, осуществляющие деятельность, связанную с использованием энергетических ресурсов, должны соблюдать законодательство об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности.

При этом повышение энергетической эффективности обеспечивается путем:

организации раздельного учета всех энергетических ресурсов по видам их потребления;

формирования, утверждения и исполнения планов по повышению энергетической эффективности, включающих в себя проведение энергетических обследований в установленном порядке и утверждению комплекса мер, направленных на повышение энергетической эффективности по результатам таких обследований;

организации контроля за достижением показателей энергетической эффективности, установленных при утверждении планов по повышению энергетической эффективности

628. Коммерческий учет расходов теплоносителя и тепловой энергии должен осуществляться в соответствии с "Правилами коммерческого учета тепловой энергии, теплоносителя".

629. В организации ежегодно должен производиться:

анализ повреждаемости и нештатных сиуаций на оборудовании теплопотребляющих установок для определения оценки состояния оборудования;

анализ эффективности использования оборудования и схем, параметрам теплоносителей и мощности подключенных систем теплопотребления.

На основании анализа повреждаемости и анализа эффективности использования оборудования, разрабатываются организационные и технические мероприятия, направленные на повышение надежности теплоснабжения, оптимального распределения тепловых нагрузок, снижения выбросов вредных веществ в окружающую среду.

Общие требования к системам отопления, вентиляции, кондиционирования и горячего водоснабжения

630. Отклонение среднесуточной температуры воды, поступившей в системы отопления, вентиляции, кондиционирования и горячего водоснабжения, должно быть в пределах +3% от установленного температурного графика. Среднесуточная температура обратной сетевой воды не должна превышать заданную температурным графиком температуру более чем на 5%.

631. При эксплуатации систем отопления, вентиляции и кондиционирования часовая утечка теплоносителя не должна превышать норму, которая составляет 0,25% объема воды в системах с учетом объема воды в разводящих теплопроводах систем. При определении нормы утечки теплоносителя не учитывается расход воды на заполнение систем теплопотребления при их плановом ремонте.

632. Все верхние точки разводящих трубопроводов и теплопотребляющих систем оборудуются воздуховыпускной арматурой, а нижние - арматурой для спуска воды или отвода конденсата.

633. Промывка систем проводится по мере необходимости, но не реже 1 раза в 3 года, после окончания отопительного периода, а также после монтажа, капитального ремонта, текущего ремонта с заменой труб (в открытых системах до ввода в эксплуатацию системы должны быть также подвергнуты дезинфекции).

634. После проведения промывки водопроводная или техническая вода дренируются, удаляются заглушки, системы теплопотребления заполняются водой с параметрами установленными проектом с давлением не менее чем на 0,05 МПа выше статического давления. По согласованию с теплоснабжающей организацией допускается заполнение сетевой водой. По результатам промывки систем составляется соответствующий акт.

635. Дезинфекция систем теплопотребления производится в соответствии с требованиями, установленными санитарными нормами и правилами.

636. Подключение систем, не прошедших промывку, а в открытых системах - промывку и дезинфекцию в установленный Правилами срок, не допускается.

637. Теплообменные аппараты в процессе эксплуатации подлежат очистке химическим, механическим или биоорганическим способом перед каждым отопительным периодом, а также при увеличении гидравлических потерь более чем на 25% в сравнении с расчетными.

638. Испытания на прочность и плотность оборудования систем проводятся ежегодно после окончания отопительного периода для выявления дефектов, а также перед началом отопительного периода после окончания ремонта.

639. Испытания на прочность и плотность водяных систем проводятся пробным давлением, но не ниже:

элеваторные узлы, водоподогреватели систем отопления, горячего водоснабжения - 1 МПа (10 кгс/см2);

системы отопления с чугунными отопительными приборами, стальными штампованными радиаторами - 0,6 МПа (6 кгс/см2), системы панельного и конвекторного отопления - давлением 1 МПа (10 кгс/см2);

системы горячего водоснабжения - давлением, равным рабочему в системе, плюс 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2);

для калориферов систем отопления и вентиляции - в зависимости от рабочего давления, устанавливаемого техническими условиями организации-изготовителя.

640. Паровые системы теплопотребления испытываются пробным давлением. Величину пробного давления выбирает организация-изготовитель (проектная организация).

641. Испытание на прочность и плотность узла управления и системы теплопотребления производится при положительных температурах наружного воздуха. При температуре наружного воздуха ниже нуля проверка плотности возможна лишь в исключительных случаях. Температура внутри помещения при этом должна быть не ниже 5°С.

642. Испытание на прочность и плотность проводится в следующем порядке:

система теплопотребления заполняется водой с температурой не выше 45°С, полностью удаляется воздух через воздухоспускные устройства в верхних точках;

давление доводится до рабочего и поддерживается в течение времени, необходимого для тщательного осмотра всех сварных и фланцевых соединений, арматуры, оборудования и т.п., но не менее 10 мин.;

давление доводится до пробного, если в течение 10 мин. не выявляются какие-либо дефекты (для пластмассовых труб время подъема давления до пробного должно быть не менее 30 мин).

643. Испытания на прочность и плотность систем проводятся раздельно.

644. Системы считаются выдержавшими испытания, если во время их проведения:

не обнаружены "потения" сварных швов или течи из нагревательных приборов, трубопроводов, арматуры и прочего оборудования;

при испытаниях на прочность и плотность водяных и паровых систем теплопотребления в течение 5 мин. падение давления не превысило 0,02 МПа (0,2 кгс/см2);

при испытаниях на прочность и плотность систем панельного отопления падение давления в течение 15 мин. не превысило 0,01 МПа (0,1 кгс/см2);

при испытаниях на прочность и плотность систем горячего водоснабжения падение давления в течение 10 мин. не превысило 0,05 МПа (0,5 кгс/см2);

пластмассовых трубопроводов: при падении давления не более чем на 0,06 МПа (0,6 кгс/см2) в течение 30 мин. и при дальнейшем падении в течение 2 часов не более чем на 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

645. По результатам промывки систем и проведения испытаний на прочность и плотность составляются соответствующие акты с участием представителя теплоснабжающей организации.

646. Текущий ремонт систем теплопотребления должен заканчивается не позднее 1 сентября текущего года.

647. В зимний период, при отрицательных температурах наружного воздуха, в случае прекращения циркуляции воды в системах, для предотвращения размораживания, системы полностью дренируются. Решение о дренировании воды из систем принимает ответственный за техническое состояние и безопасную эксплуатацию теплопотребляющей установки, в зависимости от аккумулирующей способности здания. Дренирование производится в соответствии с эксплуатационной инструкцией.

648. Мероприятия по подготовке оборудования систем теплопотребления к отопительному периоду и сроки их проведения должны быть согласованы с теплоснабжающей организацией не позднее 15 мая месяца текущего года.

649. Допуск систем теплопотребления как в постоянную, так и во временную эксплуатацию, возможен только при наличии подготовленного персонала, прошедшего проверку знаний в установленном порядке, и назначенного приказом по организации ответственного за безопасную эксплуатацию теплопотребляющих установок лица.

650. Подачу теплоносителя на строящееся здание для проведения отделочных работ разрешается производить по согласованной с теплоснабжающей организации схеме и заключенным договором на теплоснабжение.

651. Проектирование и монтаж систем должен соответствовать СП "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха".

Для системы отопления. Технические требования и эксплуатация

652. При эксплуатации системы отопления обеспечивается:

равномерный прогрев всех нагревательных приборов;

залив верхних точек системы;

давление в системе отопления не должно превышать допустимое для отопительных приборов;

коэффициент смешения на элеваторном узле водяной системы не менее расчетного;

для паровых систем, полная конденсация пара, поступающего в нагревательные приборы, исключение его пролета, а также возврат конденсата из системы.

653. Все трубопроводы и оборудование системы отопления должны иметь антикоррозийное покрытие.

654. Удаление воздуха из систем отопления, заполненных водой, производится при каждом осмотре оборудования.

655. При эксплуатации необходимо контролировать максимальную температуру теплоносителя отопительных приборов, не допускать превышения температуры выше установленных санитарными нормами и правилами, а также техническими характеристиками приборов.

656. Предельное рабочее давление для систем отопления с чугунными отопительными приборами составляет 0,6 МПа, стальными - 1,0 МПа, биметаллическими - 1,6 МПа, но не выше установленного изготовителем отопительного прибора.

657. В помещениях тепловых пунктов, на вводах систем отопления, предохранительные устройства должны быть установлены в соответствии с проектом и поддерживаться в работоспособном состоянии, обеспечивающие непревышение предельно допустимого давления.

658. В режиме эксплуатации давление в обратном трубопроводе на вводе внутриквартальной сети для водяной системы теплопотребления должно быть выше статического не менее чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2), но не превышающим максимально допустимого давления для наименее прочного элемента системы.

659. В водяных системах теплопотребления, при температуре теплоносителя выше 100 °С, давление в верхних точках должно быть выше расчетного не менее чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) для предотвращения вскипания воды при расчетной температуре теплоносителя.

660. В процессе эксплуатации систем отопления следует:

осматривать элементы системы не реже 1 раза в 2 недели в отопительный период;

удалять периодически воздух из системы отопления согласно инструкции по эксплуатации;

промывать фильтры. Сроки промывки фильтров (грязевиков) устанавливаются в зависимости от степени загрязнения, которая определяется по разности показаний манометров до и после грязевика не реже 2-х раз в течение года (перед началом и после окончания отопительного периода);

вести ежедневный контроль за параметрами теплоносителя (давление, температура, расход), а также за утеплением отапливаемых помещений (состояние фрамуг, окон, дверей, ворот, ограждающих конструкций и др.);

системы отопления или отдельные её элементы в процессе эксплуатации подлежат очистке химическим, механическим или биологическими способами при увеличении гидравлических потерь более чем на 25% в сравнении с расчётным;

проверять исправность запорно-регулирующей арматуры в соответствии с утвержденным графиком;

производить замену уплотняющих прокладок фланцевых соединений - при каждом разбалчивании фланцевых соединений.

661. Уклоны трубопроводов воды, пара и конденсата следует принимать не менее 0,002, а уклоны паропроводов против движения пара - не менее 0,006.

662. Прокладка или пересечение в одном канале трубопроводов отопления с трубопроводами горючих жидкостей, паров и газов с температурой вспышки паров 170°С и менее или агрессивных паров и газов не допускается.

663. В системах водяного отопления следует предусматривать автоматические воздухоотводчики.

Агрегаты систем воздушного отопления, вентиляции и кондиционирования. Технические требования и эксплуатация

664. Системы должны обеспечить температуру воздуха, кратность и нормы воздухообмена в различных помещениях в соответствии с их назначением, проектом и установленными требованиями.

665. Каждая калориферная установка снабжается отключающей арматурой на входе и выходе теплоносителя, термометрами на подающем и обратном трубопроводах, а также воздушниками в верхних точках и дренажными устройствами в нижних точках обвязки калориферов.

666. Калориферные установки систем приточной вентиляции и кондиционирования должны обеспечивать заданную температуру воздуха внутри помещения при расчетной температуре наружного воздуха и температуру обратной сетевой воды в соответствии с температурным графиком путем автоматического регулирования. При отключении вентилятора предусматривается включение автоматической блокировки, обеспечивающей минимальную подачу теплоносителя для исключения замораживания трубок калориферов.

667. В процессе эксплуатации агрегатов систем приточной вентиляции и кондиционирования следует:

осматривать оборудование систем, приборы автоматического регулирования, контрольно-измерительные приборы, арматуру, конденсатоотводчики не реже 1 раза в неделю;

проверять исправность контрольно-измерительных приборов, приборов автоматического регулирования по графику;

вести ежедневный контроль за температурой, давлением теплоносителя, воздуха до и после калорифера, температурой воздуха внутри помещений;

проверять исправность запорно-регулирующей арматуры;

производить замену масла в масляном фильтре при увеличении сопротивления на 50%;

в процессе эксплуатации системы вентиляции и кондиционирования должны подвергаться очистке и дезинфекции в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

668. На летний период во избежание засорения все калориферы со стороны подвода воздуха закрываются.

669. Очистка внутренних частей воздуховодов осуществляется не реже 2 раз в год, если по условиям эксплуатации не требуется более частая их очистка.

670. Металлические воздухоприемные и выходные шахты, а также наружные жалюзийные решетки должны иметь антикоррозийные покрытия, которые необходимо ежегодно проверять и восстанавливать.

Для систем горячего водоснабжения. Технические требования и эксплуатация

671. Температура воды в системе горячего водоснабжения поддерживается при помощи автоматического регулятора, установка которого в системе горячего водоснабжения (в тепловом пункте) обязательна.

672. При эксплуатации системы горячего водоснабжения необходимо:

обеспечить качество горячей воды, подаваемой на хозяйственно-питьевые нужды, и поддерживать температуру горячей воды в местах водоразбора в соответствии с требованиями санитарных правил и норм;

обеспечить расход горячей воды в соответствии с установленными нормами.

673. В режиме эксплуатации давление в системе поддерживается выше статического не менее чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2 ). Водонагреватели и трубопроводы должны быть постоянно заполнены водой.

674. В процессе эксплуатации водоподогреватели системы горячего водоснабжения подлежат очистке химическим, механическим или биологическим способами перед каждым отопительным периодом, а также при увеличении гидравлических потерь более чем на 25% в сравнении с расчетными.

675. Не допускается соединение трубопроводов системы горячего водоснабжения с системами теплопотребления.

676. В процессе эксплуатации систем горячего водоснабжения следует:

следить за исправностью оборудования, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики, устранять неисправности и утечки воды;

вести контроль за параметрами теплоносителя и его качеством в системе горячего водоснабжения.

677. Разбор сетевой воды из закрытых систем не допускается.

Теплопотребляющие установки производственного назначения

678. Каждая теплопотребляющая установка должна конструироваться с учетом внедрения передовых энергосберегающих, экологически чистых технологий, максимально исключающих выход вторичных энергоресурсов. Образующиеся вторичные энергоресурсы должны максимально использоваться.

679. Теплопотребляющие установки должны иметь:

площадки, лестницы, перила и другие устройства, размеры и конструкция которых должны исключать возможность падения персонала и обеспечивать удобное и безопасное выполнение трудовых операций, включая операции по осмотру и техническому обслуживанию;

запорную арматуру на линиях входа и выхода греющей и нагреваемой среды;

приборы учета расхода теплоносителя и тепловой энергии;

смотровые и водоуказательные стекла в тех случаях, когда должно осуществляться наблюдение за уровнем или состоянием жидкости или массы в установке;

устройства для отбора проб и удаления воздуха, газов, технологических продуктов и конденсата;

предохранительные клапаны в соответствии с требованиями, установленными в области промышленной эксплуатации;

манометры и термометры для измерения давления и температуры теплоносителя и нагреваемой среды;

другие приборы и средства автоматического регулирования, предусмотренные проектом.

680. Давление и температура теплоносителя, подаваемого на теплопотребляющие установки, должны соответствовать значениям, установленным технологическим режимом, но не превышать паспортных данных. Пределы колебаний параметров теплоносителя должны быть указаны в инструкции по эксплуатации.

681. В тех случаях, когда теплопотребляющие установки рассчитаны на параметры ниже, чем на теплоисточнике, должны быть предусмотрены автоматические устройства для понижения давления и температуры, а также соответствующие предохранительные устройства.

682. Отвод конденсата от пароиспользующей установки поверхностного типа должен осуществляться через автоматические конденсатоотводчики и другие автоматические устройства.

683. При поступлении в теплопотребляющие установки влажного пара в случае необходимости его осушки перед ними предусматриваются сепараторы (влагоотделители).

684.Теплопотребляющие установки, работающие под давлением, подвергаются наружному и внутреннему осмотрам, а также гидравлической опрессовке (испытаниям) в соответствии с требованиями, установленными Ростехнадзором и инструкциями по эксплуатации.

685.Внеочередные гидравлические опрессовки и внутренние осмотры теплопотребляющих установок должны производиться после капитального ремонта или реконструкции, в случае бездействия установки более 1 года, а также по требованию лица, осуществляющего надзор за данными установками.

686.У производственных потребителей, где расход тепловой энергии на горячее водоснабжение имеет сосредоточенный кратковременный характер, для выравнивания сменного графика потребления горячей воды должны применяться баки-аккумуляторы или водонагреватели необходимой вместимости.

IX. Управление объектами и системами теплоснабжения

Задачи и организация управления, включая системы сбора и передачи информации

687. Задачами диспетчерского управления являются:

планирование и ведение режимов работы объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок в подразделениях организации для поддержания требуемых параметров теплоснабжения объектов и теплопотребляющих установок;

планирование и подготовка ремонтных работ;

обеспечение надежности теплоснабжения и теплопотребления;

выполнение требований к качеству тепловой энергии;

предотвращение и ликвидация аварий, инцидентов и аварийных ситуаций при теплоснабжении.

688. В организации, осуществляющей производственную деятельность по производству, передаче и распределению тепловой энергии, организовывается круглосуточное оперативное управление оборудованием. Порядок выполнения работ при оперативно-диспетчерском управлении, его структура и функции определяются руководителем теплоснабжающей, теплосетевой организации в локальном нормативном документе, согласованном с органами местного самоуправления.

689. При эксплуатации систем теплоснабжения и теплопотребления мощностью 10 Гкал/час и более организуется круглосуточное диспетчерское управление, при мощности менее 10 Гкал/час диспетчерское управление устанавливается по решению ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию.

690. В случае возникновения аварийной ситуации при теплоснабжении потребитель тепловой энергии извещает диспетчера теплоснабжающей (теплосетевой) организации или администрацию специализированной организации (организации, обслуживающей данный объект) о возникновении аварийной ситуации.

Если оборудование системы теплоснабжения эксплуатируется различными организациями, единая теплоснабжающая организация разрабатывает Порядок взаимодействия по управлению системой теплоснабжения и согласовывает его с теплосетевыми организациями.

691. Определение функций управления системой теплоснабжения и соподчинённость диспетчерских служб определяется Порядком взаимодействия по управлению системой теплоснабжения.

Если в системе теплоснабжения осуществляют деятельность несколько организаций, вышестоящим уровнем управления является оперативно-диспетчерская служба единой теплоснабжающей организации, определенной в схеме теплоснабжения

692. При эксплуатации систем теплоснабжения и теплопотребления, обеспечивающих тепловой энергией более 1 млн. жителей, должно быть организовано двухуровневое диспетчерское управление.

693. Для каждого уровня оперативно-диспетчерского управления должны быть установлены две категории управления оборудованием и сооружениями - оперативное управление и оперативное ведение.

Все оборудование системы теплоснабжения должно распределяться по уровням диспетчерского управления. Перечни оборудования, находящегося в оперативном управлении или оперативном ведении диспетчеров, составляются с учетом решений вышестоящего органа оперативно-диспетчерского управления и утверждаются руководством организации.

694. В оперативном управлении диспетчера должны находиться оборудование, теплопроводы, аппаратура систем противоаварийной и режимной автоматики, средства диспетчерского и технологического управления, операции с которыми оперативно-диспетчерский персонал данного уровня выполняет непосредственно или если эти операции требуют координации действий подчиненного оперативно-диспетчерского персонала и согласованных изменений на нескольких объектах. Операции с указанным оборудованием и устройствами производятся под руководством диспетчера.

695. В оперативном ведении диспетчера должны находиться оборудование, теплопроводы, аппаратура систем противоаварийной и режимной автоматики, средства диспетчерского и технологического управления, оперативно-информационные комплексы, состояние и режим которых влияют на располагаемую мощность и резерв системы теплоснабжения в целом, режим и надежность тепловых сетей, а также настройку противоаварийной автоматики.

Операции с указанным оборудованием и устройствами должны производиться с разрешения диспетчера.

696. Взаимоотношения персонала различных теплоснабжающих и теплосетевых организаций регламентируются соглашением об управлении системой теплоснабжения, заключенном в соответствии с правилами организации теплоснабжения, утвержденными Правительством РФ. Взаимоотношения специалистов различных уровней управления в организации регламентируются местными инструкциями.

697. Управление осуществляется с диспетчерских пунктов и щитов управления, оборудованных средствами диспетчерского и технологического управления и системами контроля, а также укомплектованных оперативными и эксплуатационными схемами.

698. В каждой организации разрабатываются инструкции по оперативно-диспетчерскому управлению, ведению оперативных переговоров и записей, производству переключений и ликвидации аварийных режимов с учетом специфики и структурных особенностей установок. В организации, осуществляющей производственную деятельность на объектах теплоснабжения и теплопотребляющих установках, составляется и утверждается техническим руководителем организации список лиц, имеющих право ведения оперативных переговоров.

699. Все оперативные переговоры, оперативно-диспетчерская документация на всех уровнях диспетчерского управления, ведутся с применением единой общепринятой терминологии, типовых распоряжений, сообщений и записей.

Управление режимом работы

700. При планировании режимов работы для системы теплоснабжения должны быть разработаны и утверждены:

температурные графики работы тепловых сетей;

гидравлические режимы работы тепловых сетей;

701. Гидравлические режимы водяных тепловых сетей должны разрабатываться ежегодно для отопительного и летнего периодов; для открытых систем теплоснабжения в отопительный период режимы должны разрабатываться при максимальном водоразборе из подающего и обратного трубопроводов и при отсутствии водоразбора.

Температура сетевой воды в подающих трубопроводах в соответствии с утвержденным для системы теплоснабжения температурным графиком должна быть задана по усредненной температуре наружного воздуха за промежуток времени в пределах 12-24 ч, определяемый диспетчером тепловой сети в зависимости от длины сетей, климатических условий и других факторов.

702. Режим работы источников тепловой энергии (давление в подающих и обратных трубопроводах и температура в подающих трубопроводах) должен быть организован в соответствии с диспетчерским графиком, заданным диспетчером тепловой сети.

703. Отклонения от заданного режима на источнике тепловой энергии за головными задвижками должны быть не более:

по температуре воды, поступающей в тепловую сеть, _3%;

по давлению в подающих трубопроводах _5%;

по давлению в обратных трубопроводах _0,2 кгс/см2 (~ _20 кПа).

Температура сетевой воды в обратных трубопроводах, расход сетевой воды в подающих трубопроводах, разность расходов в подающем и обратном трубопроводах обеспечиваются режимами работы тепловой сети и систем теплопотребления и контролируются диспетчером тепловой сети. Среднесуточная температура сетевой воды в обратных трубопроводах не может превышать заданную графиком более чем на 5%. Понижение температуры сетевой воды в обратных трубопроводах по сравнению с графиком не лимитируется.

704. Диспетчерский график должен быть выдан соответствующему диспетчеру на каждом уровне оперативно-диспетчерского управления после утверждения соответственно главным диспетчером (руководителем) органа оперативно-диспетчерского управления.

705. График тепловой нагрузки для каждого источника тепловой энергии должен быть утвержден диспетчером (руководителем диспетчерской службы) тепловой сети.

706. Годовые графики ремонта оборудования объектов теплоснабжения должны быть утверждены руководителем органа оперативно-диспетчерского управления системы теплоснабжения.

707. Графики ремонта тепловых сетей, отключение которых приводит к ограничению горячего водоснабжения в межотопительный период, должны быть согласованы с местными органами управления.

708. Органы оперативно-диспетчерского управления периодически, а также при вводе новых мощностей и объектов должны производить:

проверку соответствия настройки устройств противоаварийной автоматики складывающимся гидравлическим режимам;

выбор параметров противоаварийной и режимной автоматики;

расчеты технико-экономических характеристик теплоисточников и тепловых сетей для оптимального ведения режима;

уточнение, при необходимости, инструкций для оперативного персонала по ведению режима и использованию средств противоаварийной и режимной автоматики;

определение потребности в установке новых устройств противоаварийной и режимной автоматики.

709. Управление режимами работы объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок должно осуществляться в соответствии с заданным диспетчером тепловой сети диспетчерским графиком на основании суточных графиков.

Источники тепловой энергии обязаны выполнять заданный диспетчером тепловой сети график.

710. При изменении режимных условий диспетчер должен скорректировать диспетчерский график нижестоящего уровня оперативно-диспетчерского управления.

Коррекция диспетчерского графика должна быть зафиксирована диспетчером в оперативно-диспетчерской документации.

О всех вынужденных (фактических и ожидаемых) отклонениях от заданного диспетчерского графика оперативно-диспетчерский персонал обязан немедленно доложить диспетчеру вышестоящего уровня диспетчерского управления для принятия решения о коррекции диспетчерского графика.

711. Диспетчер тепловой сети имеет право изменить кратковременно (не более чем на 3 ч) график тепловой сети. Понижение температуры сетевой воды допускается не более чем на 10°С по сравнению с ее значением в утвержденном графике. Не допускается понижать температуру ниже минимальной, принятой для сетевой воды

О вынужденных отклонениях от графика оперативно-диспетчерский персонал теплоисточника должен немедленно сообщать диспетчеру тепловой сети.

712. Регулирование параметров тепловых сетей должно обеспечивать поддержание заданного давления и температуры теплоносителя в контрольных пунктах.

Допускается отклонение температуры теплоносителя от заданных значений при кратковременном (не более 3 ч) изменении утвержденного графика, если иное не предусмотрено договорными отношениями между теплоснабжающей организацией и потребителями тепла.

713. Регулирование в тепловых сетях должно осуществляться автоматически или вручную путем воздействия на:

работу источников и потребителей тепла;

гидравлический режим тепловых сетей, в том числе изменением перетоков и режимов работы насосных станций и теплоприемников;

режим подпитки путем поддержания постоянной готовности водоподготовительных установок теплоисточников к покрытию изменяющихся расходов подпиточной воды.

Управление оборудованием

714. Объекты теплоснабжения и теплопотребляющие установки организации, принятые в эксплуатацию, должны находиться в одном из четырех оперативных состояний: работе, резерве, ремонте или консервации.

715. Вывод в ремонт источников тепловой энергии и тепловых сетей осуществляется по сводному плану, разработанному в соответствии с Правилами вывода в ремонт и из эксплуатации источников тепловой энергии и тепловых сетей, утвержденными уполномоченными органами.

716. Вывод объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок из работы и резерва в ремонт и для испытания, даже по утвержденному плану, оформляется заявкой, подаваемой согласно перечням, на их оперативное управление и оперативное ведение в соответствующую диспетчерскую службу.

717. Сроки подачи заявок и сообщений об их разрешении устанавливаются соответствующей диспетчерской службой.

718. Заявки должны быть утверждены техническим руководителем или главным диспетчером (руководителем) диспетчерской службы теплоснабжающей организации.

719. Испытания, в результате которых может существенно измениться режим теплоснабжения, проводятся по рабочей программе, утвержденной техническим руководителем теплоснабжающей организации.

720. Рабочая программа должна быть представлена на утверждение и согласование не позднее, чем за 7 дней до начала испытаний

721. Заявки делятся на плановые, соответствующие утвержденному плану ремонта и отключений, и срочные - для проведения внепланового и неотложного ремонта. Срочные заявки разрешается подавать в любое время суток непосредственно диспетчеру, в управлении или ведении которого находится отключаемое оборудование

722. Диспетчер имеет право разрешить ремонт лишь на срок в пределах своей смены. Разрешение на более длительный срок выдается соответственно главным диспетчером (руководителем диспетчерской службы) организации или техническим руководителем организации.

723. При необходимости немедленного отключения, оборудование отключается оперативным персоналом организации в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации с предварительным, если это возможно, или последующим уведомлением вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала.

После останова оборудования оформляется срочная заявка с указанием причин и ориентировочного срока ремонта.

724. Разрешение на вывод или перевод в капитальный или текущий ремонт основного оборудования организации выдается в установленном порядке по заявке диспетчерской службой организации.

725. Время операций, связанных с выводом в ремонт и вводом в работу оборудования, а также растопкой котлов, набором на них требуемой нагрузки, включается в срок ремонта, разрешенного по заявке.

726. Если по какой-либо причине оборудование не было отключено в намеченный срок, длительность ремонта сокращается, а дата включения остается прежней. Продлить срок ремонта может только диспетчерская служба организации.

727. Несмотря на разрешенную заявку, вывод оборудования из работы и резерва или испытания может быть выполнен лишь с разрешения диспетчера непосредственно перед выводом из работы и резерва оборудования или перед проведением испытаний.

728. Диспетчер при изменениях схем теплоснабжения должен проверить и привести в соответствие новому состоянию этих схем настройку защит, системы противоаварийной и режимной автоматики.

729. Оборудование считается введенным в работу из ремонта после уведомления эксплуатирующей организацией о завершении ремонтных работ, включения его в работу и закрытия оперативной заявки.

Предупреждение и ликвидация аварий, инцидентов и аварийных ситуаций

730. Основными задачами диспетчерского управления при ликвидации аварий, инцидентов и аварийных ситуаций при теплоснабжении являются:

предотвращение развития нарушений, исключение травмирования персонала и повреждения оборудования, не затронутого технологическим нарушением;

создание наиболее надежной послеаварийной схемы и режима работы системы в целом и ее частей;

выяснение состояния отключившегося и отключенного оборудования и при возможности, включение его в работу;

восстановление схемы тепловой сети.

731. Основными направлениями предупреждения аварий, инцидентов, аварийных ситуаций при теплоснабжении и поддержания постоянной готовности организации к их ликвидации являются:

постоянная подготовка персонала к ликвидации возможных аварийных ситуаций путем своевременного проведения противоаварийных тренировок, повышения качества профессиональной подготовки;

создание необходимых аварийных запасов материалов к оборудованию;

обеспечение персонала средствами связи, пожаротушения, автотранспортом и др. механизмами, необходимыми средствами защиты;

своевременное обеспечение рабочих мест схемами технологических трубопроводов, инструкциями по ликвидации технологических нарушений, программами переключений;

подготовка персонала в пунктах тренажерной подготовки с использованием тренажеров, максимально соответствующих реальным условиям производства, а также, при возможности, с использованием персональных компьютеров;

тестирование персонала при приеме на работу, а также в процессе трудовой деятельности, по готовности к оперативной работе.

732. На каждом диспетчерском пункте, щите управления организации находятся:

местная инструкция по предотвращению и ликвидации аварий, инцидентов и аварийных ситуаций при теплоснабжении, которая составляется в соответствии с типовой инструкцией и инструкцией вышестоящего органа оперативно-диспетчерского управления,

планы ликвидации аварийных ситуаций в тепловых сетях городов, топливном хозяйстве и котельных;

Диспетчерскими службами городов и организациями согласовываются документы, определяющие их взаимодействие при ликвидации аварийных ситуацийв организациях.

733. Ликвидацией аварийных ситуаций на источнике тепловой энергии руководит начальник смены источника тепловой энергии.

734. Руководство ликвидацией аварийной ситуации в тепловых сетях осуществляется диспетчером тепловых сетей. Его указания являются также обязательными для оперативно-диспетчерского персонала источников тепловой энергии в части изменения их тепловой нагрузки.

735. В случае необходимости оперативные руководители или административные руководители лиц, указанных выше, имеют право поручить руководство ликвидацией аварийной ситуации другому лицу или взять руководство на себя, сделав соответствующую запись в оперативном журнале. О замене ставится в известность как вышестоящий, так и подчиненный оперативный персонал.

736. Приемка и сдача смены во время ликвидации аварийной ситуации не допускается.

737. Пришедший на смену оперативный персонал используется по усмотрению лица, руководящего ликвидацией технологических нарушений. При затянувшейся ликвидации технологического нарушения, в зависимости от его характера, допускается сдача смены с разрешения вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала.

738. В тех случаях, когда при ликвидации аварийной ситуации операции производятся на оборудовании, не находящемся в оперативном управлении или ведении вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала, сдача смены допускается с разрешения руководящего управленческого персонала и специалистов организации, в которой произошло технологическое нарушение.

739. Оперативно-диспетчерский персонал руководит ликвидацией аварийной ситуации, принимая решения и осуществляя мероприятия по восстановлению нормального режима независимо от присутствия лиц из числа административно-технического персонала.

740. Все оперативные переговоры и распоряжения диспетчеров всех уровней диспетчерского управления, а также начальников смен электростанций (котельных) во время ликвидации технологического нарушения должны записываться на речевой регистратор (электронный носитель). Срок хранения записей оперативных переговоров регламентируется теплоснабжающей организацией.

741. Схемы сетевых трубопроводов источников должны обеспечивать возможность локализации отдельных участков и предотвращение затопления помещений и оборудования источника в случае повреждения трубопроводов.

742. Схемы трубопроводов тепловых сетей должны обеспечивать надежное теплоснабжение потребителей, поддержание заданных параметров в тепловой сети, экономное расходование электроэнергии на транспортировку сетевой воды, а также локализацию и ликвидацию аварийной ситуации с минимальным отключением потребителей.

Оперативно-диспетчерский персонал

743. К оперативно-диспетчерскому персоналу организаций, при наличии диспетчерского управления, относятся: оперативный персонал, оперативно-ремонтный персонал и оперативные руководители. Работа с персоналом в теплоснабжающей организации осуществляется в соответствии с Правилами работы с персоналом.

744. Оперативно-диспетчерский персонал должен вести безопасный, надежный и экономичный режим работы оборудования организации в соответствии с должностными инструкциями, инструкциями по эксплуатации и оперативными распоряжениями вышестоящего оперативного персонала.

745. Комплектация оперативно-диспетчерского персонала по численности и квалификации осуществляется в соответствии с отраслевыми нормативными документами и настоящими Правилами.

Совмещение рабочих мест оперативно-диспетчерского персонала при его работе в смене неполным составом может быть разрешено только по письменному указанию руководства организации.

746. Оперативно-диспетчерский персонал во время смены несет ответственность за эксплуатацию оборудования, находящегося в его оперативном управлении или ведении, в соответствии с настоящими Правилами, инструкциями организаций-изготовителей оборудования и местными инструкциями, правилами техники безопасности и другими руководящими документами, а также за безусловное выполнение распоряжений вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала.

747. При нарушениях режимов работы, повреждении оборудования, а также при возникновении пожара, оперативно-диспетчерский персонал немедленно принимает меры к восстановлению нормального режима работы и ликвидации аварийного положения, предотвращению развития технологического нарушения, а также сообщает о происшедшем вышестоящему оперативно-диспетчерскому и соответствующему управленческому персоналу, специалистам по утвержденному списку. Распоряжение вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала по вопросам, входящим в его компетенцию, обязательно к исполнению подчиненным ему оперативно-диспетчерским персоналом.

748. Оборудование, находящееся в оперативном управлении или оперативном ведении вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала, не может быть включено в работу или выведено из работы без разрешения вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала, за исключением случаев явной опасности для людей и оборудования.

749. Оперативное распоряжение вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала должно быть четким, кратким. Подчиненный оперативно-диспетчерский персонал дословно повторяет текст распоряжения и получает подтверждение, что распоряжение понято правильно. Распоряжения вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала выполняется незамедлительно и точно.

750. Оперативно-диспетчерский персонал, отдав или получив распоряжение, или разрешение, записывает его в оперативный журнал. При ведении оперативных переговоров с записью на речевой регистратор (электронный носитель), объем записи в оперативный журнал определяется соответствующим руководством диспетчерской службы.

751. Оперативные переговоры ведутся в соответствии с принятой терминологией. Все объекты теплоснабжения и теплопотребляющие установки, сети, устройства технологической защиты и автоматики называются полностью согласно установленным диспетчерским наименованиям. Не допускается отступление от технической терминологии и диспетчерских наименований.

752. В распоряжениях по изменению режима работы оборудования организации указывается необходимое значение изменяемых режимных параметров и время, к которому должно быть достигнуто указанное значение отдельных параметров, а также время отдачи распоряжения.

753. Оперативно-диспетчерский персонал, получив распоряжение руководящего персонала организации по вопросам, входящим в компетенцию вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала, выполняет его только с согласия последнего.

754. Ответственность за невыполнение распоряжения вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала несут лица, не выполнившие распоряжение, а также руководители, санкционировавшие его невыполнение.

755. В случае, если распоряжение вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала представляется подчиненному оперативно-диспетчерскому персоналу ошибочным, он немедленно докладывает об этом лицу, давшему распоряжение. При подтверждении распоряжения оперативно-диспетчерский персонал выполняет его и делает запись в оперативном журнале.

756. Лица оперативно-диспетчерского персонала, находящиеся в резерве, могут быть привлечены к выполнению работ по обслуживанию объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок в рамках должностной инструкции и только с разрешения соответствующего руководящего оперативно-диспетчерского персонала, находящегося в смене, с записью в оперативном журнале и журнале учета работ по нарядам и распоряжениям

757. Замена одного лица из числа оперативно-диспетчерского персонала другим до начала смены в случае необходимости допускается с разрешения соответствующего руководителя, подписавшего график, и с уведомлением вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала.

758. Работа в течение двух смен подряд не допускается.

759. Каждый работник из числа оперативно-диспетчерского персонала, заступая на рабочее место, принимает смену от предыдущего работника, а после окончания работы сдает смену следующему по графику работнику.

760. Уход с дежурства без сдачи смены не допускается. Оперативные руководители принимают меры к обеспечению замены оперативно-диспетчерского персонала.

761. При приемке смены работник из числа оперативно-диспетчерского персонала должен:

ознакомиться с состоянием, схемой и режимом работы объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок, находящихся в его оперативном управлении и ведении, в объеме, определяемом соответствующими инструкциями;

получить сведения от сдавшего смену об оборудовании, за которым необходимо вести особо тщательное наблюдение для предупреждения нарушений в работе, и об оборудовании, находящемся в резерве и ремонте;

выяснить, какие работы выполняются по заявкам, нарядам и распоряжениям на закрепленном за ним участке;

проверить и принять инструмент, материалы, ключи от помещений, оперативную документацию и документацию рабочего места;

ознакомиться со всеми записями и распоряжениями за время, прошедшее с его предыдущего дежурства;

принять рапорт от подчиненного персонала и доложить непосредственному начальнику по смене о вступлении в дежурство и недостатках, выявленных при приемке смены;

оформить приемку-сдачу смены записью в журнале или ведомости за своей подписью и подписью сдающего смену.

762. Оперативно-диспетчерский персонал периодически, в соответствии с местной инструкцией, проверяет действие устройств автоматики, сигнализации, средств связи, а также проверяет правильность показаний часов на рабочем месте и т.д.

763. Оперативно-диспетчерский персонал, по утвержденным графикам, осуществляет переход с рабочего оборудования на резервное, производит опробование и профилактические осмотры оборудования.

764. Оперативные руководители могут заменить полностью или частично подчиненный ему оперативно-диспетчерский персонал, не выполняющий свои обязанности, или провести перераспределение обязанностей в смене. При этом делается запись в оперативном журнале или выпускается письменное распоряжение, и уведомляется по соподчиненности персонал соответствующих уровней оперативно-диспетчерского управления.

765. Оперативно-диспетчерский персонал по разрешению оперативного руководителя может кратковременно привлекаться к ремонтным работам и испытаниям с освобождением на это время от исполнения обязанностей на рабочем месте и записью в оперативном журнале.

Переключения в тепловых схемах источников теплоснабжения тепловых сетей

766. Все переключения в тепловых схемах выполняются в соответствии с местными инструкциями по эксплуатации и отражаются в оперативной документации.

767. В случаях, не предусмотренных инструкциями, а также при участии двух и более смежных подразделений или организаций, переключения выполняются по программе.

Сложные переключения, описанные в инструкциях, также выполняются по программе.

768. К сложным относятся переключения:

в тепловых схемах со сложными связями;

длительные по времени;

на объектах большой протяженности;

редко выполняемые.

К редко выполняемым переключениям могут быть отнесены:

ввод основного оборудования после монтажа и реконструкции;

испытание на прочность и плотность оборудования и тепловых сетей;

специальные испытания оборудования;

проверка и испытания новых нетрадиционных способов эксплуатации оборудования и т.п.

Степень сложности переключений и необходимость составления программы для их выполнения определяется техническим руководителем организации, в зависимости от особенностей условий работы.

769. В каждой организации разрабатывается перечень сложных переключений, утвержденный техническим руководителем. Перечень корректируется с учетом ввода, реконструкции или демонтажа оборудования, изменения технологических схем и схем технологических защит и автоматики и т.п. Перечень пересматривается 1 раз в 3 года. Копии перечня находятся на рабочем месте оперативно-диспетчерского персонала организации.

770. Техническим руководителем организации утверждается список лиц из управленческого персонала и специалистов, имеющих право контролировать выполнение переключений, проводимых по программам. Список корректируется при изменении состава персонала. Копии списка находятся на рабочем месте оперативно-диспетчерского персонала объекта и у ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию объектов теплоснабжения, теплопотребляющих установок и (или) сетей.

771. Вывод оборудования в ремонт, вывод оборудования в резерв, отключение оборудования производится по заявкам, утверждаемым техническим руководителем (главным диспетчером) организации. Для этих целей у диспетчера организации находится журнал заявок.

772. В программе выполнения переключений указываются:

цель выполнения переключений;

объект переключений;

перечень мероприятий по подготовке к выполнению переключений;

условия выполнения переключений;

плановое время начала и окончания переключений, которое может уточняться в оперативном порядке;

в случае необходимости - схема объекта переключений (наименования и нумерация элементов объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок на схеме должны полностью соответствовать наименованиям и нумерации, принятым в организации);

порядок и последовательность выполнения операций с указанием положения запорных и регулирующих органов и элементов цепей технологических защит и автоматики;

оперативно-диспетчерский персонал, выполняющий переключения;

персонал, привлеченный к участию в переключениях;

оперативно-диспетчерский персонал, руководящий выполнением переключений;

в случае участия в переключениях двух и более подразделений организации - лицо из числа руководящего персонала, осуществляющее общее руководство за проведением переключений;

в случае участия в переключениях двух и более организаций - лица из руководящего персонала, ответственные за выполнение переключений в каждой организации, и лицо из числа руководящего персонала, осуществляющее общее руководство за проведением переключений;

функции лиц, указанных в программе;

перечень мероприятий по обеспечению безопасности проведения работ;

действия персонала при возникновении технологических нарушений или положения, угрожающего жизни людей и целостности оборудования.

773. Программа утверждается техническим руководителем организации, а при выходе действия программы за рамки одной организации - техническими руководителями организаций, участвующих в программе переключений.

774. Для повторяющихся переключений применяются заранее составленные типовые программы.

775. Типовые программы пересматриваются 1 раз в 3 года и корректируются с вводом, реконструкцией или демонтажем оборудования, изменением технологических схем и схем технологических защит и автоматики.

776. Программа переключений и типовые программы переключений применяются оперативно-диспетчерским персоналом и являются оперативными документами при выполнении переключений.

777. При наличии в организации мнемосхемы объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок и (или) сетей все изменения отражаются на ней после окончания переключений.

778. Программы переключений хранятся в течение 1 года.

X. Подготовка к отопительному периоду

779. Полная и своевременная подготовка к отопительному периоду должна рассматриваться как одно из условий обеспечения надежного теплоснабжения потребителей. До начала отопительного периода, проводятся:

испытания оборудования источников тепла, тепловых сетей, тепловых пунктов и систем теплопотребления на плотность и прочность;

испытания и работы по техническому обслуживанию и диагностике текущего технического состояния оборудования и трубопроводов, предусмотренных планом на текущий год;

шурфовки тепловых сетей;

промывка оборудования и коммуникаций источников тепла, трубопроводов тепловых сетей, тепловых пунктов и систем теплопотребления;

разработка эксплуатационных режимов системы теплоснабжения, а также мероприятий по их внедрению и постоянному обеспечению;

мероприятия по распределению теплоносителя между системами теплопотребления в соответствии с их расчетными тепловыми нагрузками (настройка автоматических регуляторов, установка и контрольный замер сопел элеваторов и дроссельных диафрагм, регулирование тепловых сетей);

проверка теплопотребляющих установок, систем отопления и горячего водоснабжения в части готовности поддержания расчетных режимов теплопотребления, соответствующих требованиям режимных карт и паспортов теплопотребляющих установок.

780. Теплоснабжающей организацией и потребителями до окончания текущего отопительного периода должны быть разработаны графики по профилактике и ремонту источников тепла, магистральных и квартальных тепловых сетей, тепловых пунктов, систем теплопотребления. Сроки проведения профилактических и ремонтных работ, связанных с прекращением горячего водоснабжения, не должны превышать нормативных сроков, устанавливаемый органом местного самоуправления.

781. В соответствии с федеральным законодательством и Правилами оценки готовности к отопительному периоду, утвержденными в установленном порядке, полномочия по проверке готовности к отопительному периоду закреплены:

в случае проверки муниципальных образований - за органами энергетического надзора;

в случае проверки теплоснабжающих, теплосетевых организаций и потребителей - за органами местного самоуправления поселений, городских округов.

в случае потребителей тепловой энергии - за органами местного самоуправления поселений, городских округов и едиными теплоснабжающими организациями

782. Проверка готовности осуществляется комиссиями, в состав которых включаются:

в обязательном порядке - представитель органа, образовавшего комиссию;

по согласованию:

представители органов энергетического надзора;

представители жилищной инспекции, единой теплоснабжающей организации в системе теплоснабжения, а также организации, к тепловым сетям которой непосредственно подключены теплопотребляющие установки потребителя;

Результаты проверки оформляются Актом проверки готовности к отопительному периоду. При наличии у комиссии замечаний к выполнению требований по готовности, к Акту проверки прилагается перечень замечаний с указанием сроков их устранения. После устранения замечаний, на основании информации, представленной эксплуатирующей организацией, комиссией принимается решение о выдаче Паспорта готовности к отопительному периоду.

представители единых теплоснабжающих организаций (в целях проведения проверки потребителей).

Результаты проверки оформляются Актом проверки готовности к отопительному периоду. При наличии у комиссии замечаний к выполнению требований по готовности, к Акту проверки прилагается перечень замечаний с указанием:

кокретных мероприятий по устранению зачеманий;

условий реализации таких мероприятий.

Оценка готовности к отопительному периоду для теплоснабжающих и теплосетевых организаций, потребителей тепловой энергии и муниципальных образований проводится в соответствии с требованиями, утвержденными уполномоченным федеральным органом в области энергетики.

783. На основании акта готовности выдается Паспорт готовности к отопительному периоду в котором указывается полное наименование муниципального образования, теплоснабжающей организации, теплосетевой организации, потребителя тепловой энергии, в отношении которого проводилась проверка готовности к отопительному периоду, перечень объектов, по которым проводилась проверка готовности к отопительному периоду с указанием Акта проверки готовности к отопительному периоду.

Организация, не получившая паспорт готовности на объекты проверки, обязана продолжить подготовку к отопительному периоду и устранение указанных в Перечне к акту замечаний по выполнению (невыполнению) требований по готовности.

784. Подключение теплопотребляющих установок потребителей с началом отопительного периода без наличия паспорта готовности не допускается.

785. До начала отопительного периода теплоснабжающие организации разрабатывают и утверждают в органах местного самоуправления графики ограничений потребителей в случае возникновения аварийных ситуаций в системе теплоснабжения, в соответствии с Правилами организации теплоснабжения в РФ, утвержденные Постановлением Правительства РФ.

786. Перечень потребителей подлежащих оценке готовности к отопительному периоду, а также сроки получения паспортов готовности к отопительному периоду, определяются в соответствии с Правилами, утвержденными в установленном порядке федеральным органом исполнительной власти, уполномоченным по решению правительства Российской Федерации на реализацию государственной политики в сфере теплоснабжения.

787. Отопительный период, как правило, начинается, если в течение пяти суток средняя суточная температура наружного воздуха составляет +8 °С и ниже, и заканчивается, если в течение пяти суток средняя суточная температура наружного воздуха составляет +8 °С и выше. Конкретные сроки начала и окончания отопительного периода устанавливаются органом местного самоуправления.

XI. Водоподготовка и водно-химический режим объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок

788. Водно-химический режим для оборудования объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок разрабатывается и осуществляется с целью минимизировать отложение накипи на теплопередающих поверхностях и образование ( накопление ) шлама в оборудовании и трубопроводах.

789. Организацию водно-химического режима работы оборудования и его контроль осуществляет подготовленный персонал химической лаборатории или соответствующие аттестованные работники производственного подразделения при отсутствии в структуре эксплуатирующей организации химической лаборатории. Организация имеет право привлекать для контроля за водно-химическим режимом специализированные организации.

790. Периодичность и объем химического контроля водно-химического режима оборудования устанавливается техническим руководителем организации на основе регламентирующих документов с учетом качества исходной воды, схемы обработки воды, требований организации-изготовителя оборудования к качеству подпиточной, сетевой, питательной, котловой воды и конденсата, типа и состояния действующего оборудования.

791. Выбор способов подготовки воды для питания котлов и подпитки систем теплоснабжения, а также способов деаэрации или химического обескислороживания питательной воды паровых котлов и подпиточной воды тепловой сети, разработка технологий водоподготовки должны производиться специализированной (проектной, наладочной) организацией с учетом качества исходной (сырой) воды, назначения котельной, санитарных требований к теплоносителю, требований, определяемых конструкцией теплопотребляющего оборудования, условий безопасной эксплуатации, технико-экономических показателей и в соответствии с требованиями организации-изготовителя оборудования.

792. Для питания котлов должна использоваться вода, физико-химические свойства которой в результате предусмотренной проектом и заводскими инструкциями, отвечают требованиям технологического регламента (режимной карты) водно-химического режима источника тепловой энергии, теплоносителя. Питание котлов водой, не предусмотренной установленным водно-химическим режимом ( так называемой, "сырой") водой не допускается.

Кратковременное использование для питания котлов "сырой" воды в аварийных ситуациях может предусматриваться в производственных инструкциях.

О каждом случае питания котла "сырой" водой заносится запись в оперативный журнал с указанием количества поданной воды, длительности подпитки и качества подаваемой воды в этот период.

793. Оборудование, трубопроводы и арматура водоподготовительных установок и установок очистки конденсата, а также строительных конструкций, поверхности которых соприкасаются с коррозионно-активной средой, защищаются специальным антикоррозионным покрытием или изготавливаются из коррозионно-стойких материалов.

794. Котельные принимаются в эксплуатацию только при исправном оборудовании водоподготовительной установки, включая деаэратор.

795. Точки отбора проб воды, пара и конденсата для ручного и автоматического химического контроля должны быть оборудованы пробоотборными устройствами. Пробоотборные линии и поверхности охлаждения холодильников выполняются из нержавеющей стали. Расход охлаждающей воды через холодильник должен обеспечивать охлаждение пробы до температуры не более 40 о С.

796. До ввода объектов теплоснабжения в эксплуатацию следует наладить работу установок водоподготовки, установок дозирования реагентов для стабилизационной обработки воды, систем деаэрации или химического обескислороживания (в соответствии с проектом и требованиями организации-изготовителя котлов).

Котел может быть включен в работу только после завершения его промывки, когда качество воды перед котлом соответствует допустимым отклонениям для пускового режима, определенным организацией-изготовителем, либо инструкцией и режимными картами по ведению водно-химического режима, разработанными в организации.

797. Для объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок с учетом требований организации-изготовителя, настоящих Правил и других нормативно-технических документов, разрабатываются инструкция по ведению водно-химического режима и инструкция по эксплуатации установки (установок) для докотловой обработки воды с режимными картами.

798. Инструкции и режимные карты разрабатываются наладочной организацией или эксплуатирующей организацией на основании требований организации-изготовителя оборудования и действующих НТД, утверждаются техническим руководителем организации и находятся на рабочих местах персонала.

799. Периодически, в сроки, определенные техническим руководителем организации с учетом рекомендаций организаций-изготовителей, производится ревизия водоподготовительного оборудования, его наладка, теплохимические испытания паровых и водогрейных котлов и наладка их водно-химических режимов, по результатам которых вносятся необходимые изменения в инструкцию по ведению водно-химического режима, а также в инструкцию по эксплуатации установок для докотловой обработки воды и в режимные карты водно-химического режима. Режимные карты пересматриваются в случаях повреждений котлов по причинам, связанным с их водно-химическим режимом, при реконструкции котлов, изменении вида топлива, основных параметров работы котла (давление, производительность, температура), водно-химического режима и характеристик работы водоподготовительной установки, а также при изменении требований к качеству исходной и обработанной воды.

800. Внутренние осмотры основного оборудования (барабаны и коллекторы котлов) и вспомогательного оборудования выполняются в период ремонтных работ с периодичностью, установленной действующими нормативно-техническими документами.

801. В дополнение к внутреннему осмотру оборудования выполняются вырезки образцов наиболее теплонапряженных труб котлов, а также отбор проб отложений и шлама из подогревателей, трубопроводов и др. оборудования.

Периодичность вырезок образцов труб котельного оборудования устанавливает специализированная наладочная организация при наладке водно-химических режимов оборудования и (или) с учетом графиков проведения капитальных ремонтов оборудования, но не реже чем через:

15000 часов эксплуатации котлов, работающих на жидком и газообразном топливе или на их смеси;

18000 часов эксплуатации котлов, работающих на твердом топливе или смеси твердого и газообразного топлива.

802. Периодичность чистки паровых и водогрейных котлов и водогрейного оборудования устанавливается такой, чтобы удельная загрязненность отложениями на наиболее теплонапряженных участках поверхностей нагрева котла к моменту его остановки на чистку не превышала значений, определенных проектной документацией на основании требований организации-изготовителя оборудования.

Для сетевых подогревателей очистку следует проводить при превышении температурного напора выше установленных норм или увеличении гидравлического сопротивления более чем в 1,5 раза по сравнению с проектными данными.

Способ проведения очистки оборудования, а также необходимость принятия других мер, препятствующих коррозии и образованию отложений, определяется химической лабораторией организации или специализированной наладочной организацией, в зависимости от количества и химического состава отложения, а также на основании данных внутреннего осмотра оборудования.

Выбранный способ для очистки не должен оказывать негативного воздействия на очищаемые поверхности, окружающую среду и человека.

Способы и критерии оценки эффективности очистки определяет эксплуатирующая организация.

803. Качество котловой воды и питательной воды для питания паровых котлов, а также качество её составляющих (конденсат регенеративных, сетевых и других подогревателей, вод дренажных баков, баков нижних точек, баков запаса конденсата и других потоков) устанавливается в режимных картах по ведению водно-химического режима объектов теплоснабжения по результатам теплохимических испытаний и наладки оборудования. Качество указанных вод должно быть таким, чтобы обеспечивалось соблюдение норм качества питательной воды. При загрязненности составляющих питательной воды, вызывающей нарушение норм, они до возвращения в цикл подвергаются очистке или сбрасываются.

Качество пара паровых котлов устанавливается в режимных картах водно-химического режима по результатам теплохимических испытаний

804. Реагенты, используемые в процессе водоподготовки, и для коррекционной обработки подпиточной и сетевой воды, проходят гигиеническую оценку в установленном порядке для применения в практике горячего водоснабжения. Остаточное содержание (концентрации) веществ в воде не должно превышать гигиенических нормативов.

805. В котельной необходимо вести журнал (ведомость) по водоподготовке и водно-химическому режиму котлов для записей результатов анализов воды, пара, конденсата, реагентов, о продувках котлов и операциях по обслуживанию оборудования водоподготовки в соответствии с утвержденной режимной картой и периодичностью химического контроля. При каждом останове котла для осмотра или вырезки образцов внутренних поверхностей его элементов в журнале по водоподготовке производится описание физико-механических свойств и толщины отложений, накипи и шлама.

806. На резервных линиях сырой воды, присоединенных к линиям умягченной воды или конденсата, а также к питательным бакам, устанавливают два запорных устройства и контрольное (дренажное) между ними. Запорные устройства должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, а контрольное (дренажное) должно быть открыто.

Подготовка теплоносителя для тепловых сетей

807. Качество котловой воды и питательной воды для подпитки паровых котлов, а также качество её составляющих (конденсат регенеративных, сетевых и других подогревателей, вод дренажных баков, баков нижних точек, баков запаса конденсата и других потоков) устанавливается в режимных картах по ведению водно-химического режима объектов теплоснабжения по результатам теплохимических испытаний и наладки оборудования. Качество указанных вод должно быть таким, чтобы обеспечивалось соблюдение норм качества питательной воды. При загрязненности составляющих питательной воды, вызывающей нарушение норм, они до возвращения в цикл подвергаются очистке или сбрасываются.

Карбонатный индекс Ик сетевой воды при нагреве ее в сетевых подогревателях должен быть не выше значений, приведенных в таблице 1.

Таблица 1

Нормативные значения Ик при нагреве сетевой воды в сетевых подогревателях в зависимости от рН воды

Температура нагрева сетевой воды, °С	Ик (мг-экв/дм3)2 при значениях рН
	не выше 8,5	8,51-8,8	8,81-9,2	выше 9,2
70-100	4,0	2,6	2,0	1,6
101-120	3,0	2,1	1,6	1,4
121-140	2,5	1,9	1,4	1,2
141-150	2,0	1,5	1,2	0,9
151-200	1,0	0,8	0,6	0,4

Значения Ик подпиточной воды открытых систем теплоснабжения должны быть такими же, как нормативные для сетевой воды.

Карбонатный индекс Ик сетевой воды при нагреве ее в водогрейных котлах должен быть не выше значений, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

Нормативные значения Ик при нагреве сетевой воды в водогрейных котлах в зависимости от рН воды

Температура нагрева сетевой воды, °С	Ик (мг-экв/дм3)2 при значениях рН
	не выше 8,5	8,51-8,8	8,81-9,2	выше 9,2
70-100	3,2	2,3	1,8	1,5
101-120	2,0	1,5	1,2	1,0
121-140	1,5	1,2	1,0	0,7
141-150	1,2	1,0	0,8	0,5
151-200	0,8	0,7	0,5	0,3

Качество подпиточной воды для закрытых систем теплоснабжения должно быть таким, чтобы обеспечить нормативное значение Ик сетевой воды.

Качество воды для подпитки закрытых тепловых сетей должно удовлетворять следующим нормам:

Содержание свободной угольной кислоты..................... 0

Значение рН для систем теплоснабжения:

открытых....................................... 8,3 - 9,0 <*>

закрытых....................................... 8,3 - 9,5 <*>

Содержание растворенного кислорода, мкг/дм3, не более..50

Количество взвешенных веществ, мг/дм3, не более...... 5

Содержание нефтепродуктов, мг/дм3, не более............. 1

<*> Верхний предел значения рН допускается только при глубоком умягчении воды, нижний - может корректироваться по решению технического руководителя организации в зависимости от интенсивности коррозионных явлений в оборудовании и трубопроводах систем теплоснабжения. Для закрытых систем теплоснабжения по решению технического руководителя организации верхний предел значения рН допускается не более 10,5 при одновременном 2 уменьшении значения карбонатного индекса до 0,1 (мг-экв/дм3), нижний предел может корректироваться в зависимости от коррозионных явлений в оборудовании и трубопроводах систем теплоснабжения.

Качество подпиточной воды открытых систем теплоснабжения (с непосредственным водоразбором) должно удовлетворять действующим нормам для питьевой воды.

При силикатной обработке воды для подпитки тепловых сетей с непосредственным разбором теплоносителя содержание силиката в подпиточной воде должно быть не более 50 мг/дм3 в пересчете на SiO2.

При силикатной обработке подпиточной воды предельная концентрация кальция должна определяться с учетом суммарной концентрации сульфатов и кремниевой кислоты для заданной температуры нагрева сетевой воды с учетом ее превышения в пристенном слое труб котла на 40 град. С.

Непосредственная присадка гидразина и других токсичных веществ в подпиточную воду тепловых сетей и сетевую воду не допускается.

Качество сетевой воды должно удовлетворять следующим нормам:

Содержание свободной угольной кислоты.........0

Значение рН для систем теплоснабжения:

открытых....................................... 8,3 - 9,0 <*>

закрытых....................................... 8,3 - 9,5 <*>

Содержание соединений железа, мг/дм3, не более, для систем теплоснабжения:

открытых............................................0,3 <**>

закрытых............................................0,5

Содержание растворенного кислорода, мкг/дм3, не более..20

Количество взвешенных веществ, мг/дм3, не более.....5

Содержание нефтепродуктов, мг/дм3, не более, для систем

теплоснабжения:

открытых................................................ 0,1

закрытых................................................ 1

<*> Верхний предел значения рН допускается только при глубоком умягчении воды, нижний - может корректироваться по решению технического руководителя организации в зависимости от интенсивности коррозионных явлений в оборудовании и трубопроводах систем теплоснабжения. Для закрытых систем теплоснабжения по решению технического руководителя организации верхний предел значения рН допускается не более 10,5 при одновременном 2 уменьшении значения карбонатного индекса до 0,1 (мг-экв/дм3), нижний предел может корректироваться в зависимости от коррозионных явлений в оборудовании и трубопроводах систем теплоснабжения.

<**> По согласованию с санитарными органами допускается 0,5 мг/дм3.

В начале отопительного периода и в послеремонтный период допускается превышение норм в течение 4 недель для закрытых систем теплоснабжения (2 недель для открытых систем) по содержанию соединений железа - до 1,0 мг/дм3, растворенного кислорода - до 30 и взвешенных веществ - до 15 мг/дм3.

При открытых системах теплоснабжения по согласованию с органами санитарно-эпидемиологической службы допускается отступление от действующих норм для питьевой воды по показателям цветности до 70 град. и содержанию железа до 1,2 мг/дм3 на срок до 14 дн. в период сезонных включений эксплуатируемых систем теплоснабжения, присоединения новых, а также после их ремонта.

808. По окончании отопительного периода или при останове водогрейные котлы и тепловые сети должны быть законсервированы.

809. Выбор способов водоподготовки тепловых сетей должен производиться проектной организацией, которая должна учитывать качество исходной воды, назначения котельной, конструкции теплопотребляющего оборудования, санитарные требования к теплоносителю, условия безопасности эксплуатации, технико-экономические показатели, соответствие с требованиями оргнизаций-изготовителей.

XII. Требования к металлу и другим конструкционным материалам, контроль за их состоянием

Общие положения

810. Организация, эксплуатирующая тепловые сети, обязана выявлять дефекты строительных конструкций, трубопроводов и оборудования тепловой сети, осуществлять контроль за их состоянием и за состоянием тепловой изоляции и антикоррозионного покрытия с применением современных приборов и методов диагностики, а также путем осмотра, опрессовок, испытаний на максимальную температуру теплоносителя и других методов. В организации, эксплуатирующей тепловые сети, должен осуществляться учет всех повреждений и выявленных дефектов по всем видам оборудования и анализ вызвавших их причин.

811. Для обеспечения безопасной работы объектов теплоснабжения и предотвращения повреждений, которые могут быть вызваны дефектами изготовления деталей, а также развитием процессов эрозии, коррозии, снижением прочностных и пластических характеристик при эксплуатации, должен быть организован контроль за состоянием основного и наплавленного металла.

812. На водяных тепловых сетях и конденсатопроводах должен быть организован систематический контроль за внутренней коррозией трубопроводов путем анализов сетевой воды и конденсата, а также по индикаторам внутренней коррозии, устанавливаемых в местах, определенных проектом тепловой сети.

813. Неработающие тепловые сети должны заполняться водой с параметрами установленными проектом.

814. Контроль за металлом проводится по планам, утвержденным техническим руководителем, в сроки и объемах, предусмотренных нормативно-техническими документами, как правило, неразрушающими методами контроля.

В нормативно-технических документах содержатся требования по входному контролю и контролю за металлом в пределах нормативного ресурса.

815. В организации проводится сбор и анализ информации результатов контроля и повреждений металла для разработки мероприятий по повышению надежности работы объектов теплоснабжения. При необходимости, по решению технического руководителя организации, организуется дополнительный контроль за металлом сверх предусмотренного нормативно-техническими документами.

Технические документы, в которых регистрируются результаты контроля, хранятся до списания оборудования.

816. Эксплуатационный контроль организовывается для оценки изменения состояния металла элементов объектов теплоснабжения и определения из пригодности к дальнейшей эксплуатации в пределах расчетного срока службы. При техническом диагностировании оценка фактического состояния металла производится неразрушающими методами контроля или по вырезкам образцов.

817. Периодичность проведения работ по контролю металла оборудования тепловой сети определяется по составленным картам контроля и утвержденным техническим руководителем организации, эксплуатирующей тепловые сети.

Техническое диагностирование и контроль

818. Техническое диагностирование, неразрушающий, разрушающий контроль оборудования объектов теплоснабжения в процессе его эксплуатации в пределах назначенного срока службы (ресурса), проводят:

в рамках технического освидетельствования в случаях, установленных руководством по эксплуатации оборудования под давлением, а также по решению специалиста эксплуатирующей или специализированной организации, выполняющего техническое освидетельствование, в целях уточнения характера и размеров дефектов, выявленных по результатам визуального осмотра;

при проведении эксплуатационного контроля металла элементов теплоэнергетического и иного оборудования в случаях, установленных руководствами (инструкциями) по эксплуатации соответствующего оборудования.

819. По результатам выполненного при проведении технического диагностирования оборудования работающего под избыточным давлением (в пределах его срока службы) неразрушающего и разрушающего контроля оформляют (на каждый метод контроля) первичные документы (протоколы, отчеты, заключения) по форме и в объеме установленными Правилами в области промышленной безопасности.

820. Техническое диагностирование оборудования работающего под избыточным давлением, включает следующие мероприятия:

анализ технической, эксплуатационной документации, содержащей информацию о техническом состоянии и условиях эксплуатации;

анализ результатов контроля металла и сварных соединений;

анализ результатов исследования структуры и свойств металла для оборудования, работающего в условиях ползучести;

расчет на прочность с оценкой остаточного ресурса и (или) остаточного срока службы, а также при необходимости циклической долговечности;

обобщающий анализ результатов контроля, исследования металла и расчетов на прочность с установлением назначенного ресурса или срока службы.

821. Техническое диагностирование оборудования, отработавшего расчетный ресурс, проводится, в целях определения дополнительного срока службы и разработки мероприятий, обеспечивающих его надежную работу в соответствии с действующими Правилами и НТД.

822. Техническое диагностирование неразрушающими методами контроля материалов и сварных соединений выполняются следующими основными методами:

визуальный и измерительный;

радиографический;

ультразвуковой;

радиоскопический;

капиллярный или магнитопорошковый;

токовихревой;

стилоскопирование;

замер твердости;

Кроме этого, могут применяться другие методы (акустический резонанс, акустической эмиссией, магнитной индукции и др.).

Выбор метода контроля (в том числе для дефектоскопии сварных соединений) должен производится на основании типовых инструкций по контролю металла или по программам специализированных организаций утвержденных техническим руководителем эксплуатирующей организации.

823.Техническое диагностирование позволяет заменять гидравлические испытания металлических трубопроводов в случаях, когда:

трубопроводы подвергаются диагностике физическими методами контроля по всей поверхности трубы (радиографическим, ультразвуковым, магнитно-индуктивным, акустическим резонансом, или им равноценными);

сварные швы трубопровода подвергаются контролю физическими методами (радиографическим, ультразвуковым или им равноценными);

выполнена сплошная внутритрубная диагностика, обеспечивающая оценку толщины стенки трубы по всей поверхности трубопровода;

на трубопроводах тепловых сетей, оборудованных системой оперативного дистанционного контроля, за последний год не было ни одного повреждения.

824. Шурфовой контроль предусматривать, как правило, по результатам технического диагностирования трубопроводов тепловых сетей. Количество необходимых для качественного контроля состояния трубопроводов шурфов определяется техническим руководителем организации эксплуатирующей тепловые сети с учетом результатов технического диагностирования. На новых участках сети шурфовки могут назначаться с начиная с одиннадцатого года эксплуатации.

XIII. Энергетические масла

825. Все энергетические масла (турбинные, компрессорные, индустриальные и др.), принимаемые от поставщиков, должны иметь паспорт (сертификат) организации-изготовителя и быть подвергнуты лабораторному анализу в целях определения их соответствия установленным стандартам. В случае несоответствия их качества установленным стандартам применение этих масел в оборудовании не допускается.

826. Получаемые организацией смазочные материалы должны иметь паспорт (сертификат) организации-изготовителя и быть подвергнуты визуальному контролю в целях обнаружения механических примесей и воды.

827. Отбор проб энергетических масел из транспортных емкостей осуществляется в соответствии с положениями установленных стандартов, определяющих порядок отбора проб.

828. До слива из цистерн, энергетические масла (турбинные нефтяные и огнестойкие) должны быть подвергнуты лабораторному испытанию:

нефтяное - на кислотное число, температуру вспышки, кинематическую вязкость, реакцию водной вытяжки, время деэмульсации, содержание механических примесей (допускается определять класс промышленной чистоты вместо определения содержания механических примесей) и воды;

огнестойкое - на кислотное число, содержание водорастворимых кислот и щелочей, температуру вспышки, вязкость, плотность, цвет; содержание механических примесей должно определяться экспресс-методом.

829. Нефтяное масло, слитое из цистерны в свободный чистый сухой резервуар, должно быть проверено на время деэмульсации, стабильность против окисления, антикоррозионные свойства. В случае несоответствия качества масла по этим показателям установленным стандартам должен быть выполнен анализ пробы, отобранной из цистерны.

830. Масло перед заливом в оборудование должно быть подготовлено и соответствовать требованиям стандартов, определяющих качество масел заливаемых в оборудование.

831. Эксплуатационное энергетическое масло должно удовлетворять следующим нормам:

нефтяное:

кислотное число - не более 0,3 мг КОН на 1 г масла;

вода, шлам, механические примеси должны отсутствовать (определяются визуально);

растворенный шлам должен отсутствовать (определяется при кислотном числе масла 0,1мг КОН на 1 г масла и выше);

богнестойкое синтетическое:

кислотное число - не более 1 мг КОН на 1 г масла;

содержание водорастворимых кислот - не более 0,4 мг КОН на 1 г масла;

массовая доля механических примесей - не более 0,01 %;

изменение вязкости - не более 10 % от исходного значения;

содержание растворенного шлама - изменение оптической плотности - не менее 25 % (определяется при кислотном числе масла 0,7 мг КОН на 1 г масла и выше).

Вместо определения содержания механических примесей допускается определение класса промышленной чистоты - не более 11-го класса.

832. Огнестойкие масла, достигшие предельной эксплуатационной нормы по кислотному числу, должны быть отправлены на организацию-изготовителя для восстановления качества, либо утилизированы.

833. В процессе хранения и эксплуатации энергетическое масло должно периодически подвергаться визуальному контролю и сокращенному анализу.

В объем сокращенного анализа нефтяного масла входит определение кислотного числа, наличия механических примесей, шлама и воды; огнестойкого масла - определение кислотного числа, содержания водорастворимых кислот, наличия воды, количественное определение содержания механических примесей экспресс-методом.

834. Визуальный контроль масла заключается в проверке его по внешнему виду на содержание воды, шлама и механических примесей для решения о необходимости его очистки.

835. Периодичность проведения сокращенного анализа масел следующая:

масла Тп-22С - не позднее чем через 1 мес. после заливки в масляные системы и далее в процессе эксплуатации не реже 1 раза в 2 мес. при кислотном числе до 0,1 мг КОН на 1 г масла включительно и не реже 1 раза в 1 мес. при кислотном числе более 0,1мг КОН на 1 г масла;

огнестойкого масла - не позднее чем через 1 нед. после начала эксплуатации и далее не реже 1 раза в 2 мес. при кислотном числе не выше 0,5 мг КОН на 1 г масла и не реже 1раза в 3 нед. при кислотном числе выше 0,5 мг КОН на 1 г масла;

При обнаружении в масле шлама или механических примесей во время визуального контроля должен быть проведен внеочередной сокращенный анализ.

836. Находящееся в резерве нефтяное турбинное масло должно подвергаться сокращенному анализу не реже 1 раза в 3 года и перед заливкой в оборудование, а огнестойкое масло не реже 1 раза в год и перед заливкой в оборудование.

837. Визуальный контроль масла, применяемого на оборудовании источников тепловой энергии с постоянным дежурством персонала должен проводиться 1 раз в неделю, а на автоматизированных источниках - при каждом очередном осмотре оборудования, но не реже 1 раза в месяц.

838. В организации должен храниться постоянный запас энергетических масел в количестве, равном (или более) вместимости маслосистемы самого крупного агрегата, и запас на доливки не менее 45-дневной потребности. Запас смазочных материалов для вспомогательного оборудования должен составлять не менее 45-дневной потребности.

839. В организациях устанавливаются нормы расхода, периодичность контроля качества и смены смазочных материалов для оборудования и механизмов. Марки смазочных материалов по ассортименту, используемых для этих целей, должны соответствовать требованиям инструкций организаций-изготовителей оборудования.

Возможность замены смазочных материалов согласовывается с организацией - изготовителем оборудования.

840. В системах смазки вспомогательного оборудования с принудительной циркуляцией, масло должно подвергаться визуальному контролю на содержание механических примесей, шлама и воды не реже 1 раза в месяц. При обнаружении загрязнения масло должно быть очищено или заменено.

841. Необходимость и периодичность анализов энергетических масел и смазочных материалов определяются инструкциями по эксплуатации конкретного оборудования.

842. Приказом руководителя организации должна быть определена система контроля качества свежих и эксплуатационных энергетических масел, выдачи заключений на применение, периодичности контроля.

843. В организациях на турбинные и индустриальные масла, залитые в оборудование, должен быть заведен журнал, в который вносятся: номер государственного стандарта или технических условий, название организации-изготовителя, результаты испытания масла, тип и станционный номер оборудования, сведения о вводе присадок, количестве и качестве долитого масла.

XIV. Расследование аварий, инцидентов и аварийных ситуаций при теплоснабжении

844. Техническое расследование причин аварий и инцидентов на источниках тепловой энергии, тепловых сетях и теплопотребляющих установках осуществляется в порядке, установленном федеральным органом исполнительной власти в области промышленной безопасности.

845. Организации, эксплуатирующие объекты теплоснабжения и теплопотребляющие установки, обязаны:

вести учет аварий и инцидентов; 

представлять в федеральный орган исполнительной власти в области промышленной безопасности, или в его территориальный орган информацию о количестве аварий и инцидентов, причинах их возникновения и принятых мерах;

анализировать причины возникновения инцидента, принимать меры по устранению указанных причин и профилактике подобных инцидентов;

846. Расследование причин аварийных ситуаций при теплоснабжении на источниках тепловой энергии, тепловых сетях и теплопотребляющих установках потребителей тепловой энергии осуществляется федеральным органом исполнительной власти, уполномоченным на осуществление федерального государственного энергетического надзора и/или собственником (иным законным владельцем) объекта, на котором произошла аварийная ситуация в Порядке установленном Правительством Российской Федерации.

847. Федеральный орган исполнительной власти, уполномоченный на осуществление федерального государственного энергетического надзора, расследует причины аварийных ситуаций, которые привели:

к прекращению теплоснабжения потребителей в отопительный период на срок более 24 часов;

к разрушению или повреждению оборудования объектов, которое привело к выходу из строя источников тепловой энергии или тепловых сетей на срок 3 суток и более;

к разрушению или повреждению сооружений, в которых находятся объекты, которое привело к прекращению теплоснабжения потребителей.

848. Расследование причин аварийных ситуаций, не повлекших последствия, предусмотренные пунктом 13.4. настоящих Правил, но вызвавшие перерыв теплоснабжения потребителей на срок более 6 часов или приведшие к снижению температуры теплоносителя в подающем трубопроводе тепловой сети в отопительный период на 30 процентов и более по сравнению с температурным графиком системы теплоснабжения, осуществляется собственником или иным законным владельцем объекта, на котором произошла аварийная ситуация.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Примерный перечень эксплуатационной документации

Наименование	Содержание
Оперативный журнал	Регистрация в хронологическом порядке (с точностью до минуты) оперативных действий, производимых для обеспечения заданного режима источника тепловой энергии и тепловой сети, распоряжений вышестоящего и управленческого персонала и специалистов. Записи об авариях и инцидентах оборудования и мерах по восстановлению нормального режима. Сведения о первичных и ежедневных допусках к работам по нарядам и распоряжениям. Записи о приеме и сдаче смены с регистрацией соответствия оборудования (в работе, ремонте, резерве).
Оперативная схема тепловых сетей (водяных, паровых, конденсатных)	Схема тепловых сетей с указанием на ней диаметров и номеров трубопроводов, камер, арматуры, спускных, продувочных и дренажных устройств, насосов, регулирующих клапанов, компенсаторов, насосных перекачивающих станций, дренажных насосных станций, контрольно-измерительных приборов и автоматики и протяженности.
Оперативная схема объекта теплоснабжения и теплопотребляющей установки	Схема тепловой установки с подводящими и отводящими трубопроводами, с обозначением и нумерацией установленного оборудования, запорной и регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики, спускных, продувочных и дренажных устройств, отражающая фактическое диспетчерское (функциональное) состояние оборудования и запорной арматуры в реальном времени.
Оперативная схема источника теплоты	Тепловая схема источника тепловой энергии с указанием и нумерацией установленного оборудования, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики.
Перечень камер и каналов, подверженных опасности проникновения газа	Перечень камер, каналов и других подземных сооружений, подверженных опасности проникновения газа в количествах, превышающих предельно допустимые санитарные нормы или образующих взрывоопасные смеси.
Перечень оборудования, находящегося в оперативном управлении и ведении диспетчера	Наименование и краткие технические характеристики оборудования, находящегося в оперативном управлении и оперативном ведении диспетчера.
Программа переключения	Запись о содержании операций и их перечень, времени начала и окончания, условиях проведения; сведения о персонале, выполняющем переключения, указания о последовательности переключений, положении запорной и регулирующей арматуры после их окончания; должность работника, контролирующего ход переключений и несущего за них ответственность.
Схемы тепловых камер (насосных станций, тепловых пунктов)	Схема тепловой камеры (насосной станции, теплового пункта) с обозначением и нумерацией установленных в ней оборудования, трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры (в т. ч. продувочных, спускных и дренажных устройств), контрольно-измерительных приборов и автоматики.
Журнал обходов тепловых сетей	Дата проведения работ; границы участка тепловой сети; состав работников, выполнявших обход; результата обхода с указанием выявленных дефектов; дата и способ устранения выявленных дефектов; подпись ответственного.
Журнал дефектов тепловых сетей	Дата обнаружения дефекта; описание дефекта; дата устранения дефекта; выполненные работы по устранению дефекта; ФИО работника, устранившего дефект; подпись ответственного.
Маршрутная карта обхода тепловых сетей	Схема тепловой сети с указанием последовательности ее обхода (направление движения работников при обходе от начальной до конечной точки участка тепловой сети).
Журнал проведения планово-предупредительных работ на объекте теплоснабжения и теплопотребляющей установке	Дата проведения работ; вид выполненных работ; состав и подписи работников, выполнивших работы (должность, ФИО); подпись ответственного.
Технологические карты проведения технического обслуживания на объекте теплоснабжения и теплопотребляющей установке	Перечни работ по проведению технического обслуживания для каждого вида оборудования.
Графики проведения технического обслуживания и ремонта оборудования	Конкретные даты проведения технического обслуживания и ремонта для каждого вида оборудования
Журнал распоряжений	Запись распоряжений руководства организации, руководящего персонала энергослужбы.
Журнал учета работ по нарядам и распоряжениям	В соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций, тепловых сетей и теплопотребляющих установок.
Журнал заявок на вывод оборудования из работы	Регистрация заявок на вывод оборудования из работы от цехов (участков) с указанием наименования оборудования, причины и времени вывода его из работы (подачи заявки), а также объема теплопотребления отключаемого оборудования.
Журнал дефектов и неполадок с оборудованием	Дата обнаружения дефекта; описание дефекта; дата устранения дефекта; выполненные работы по устранению дефекта; ФИО и подпись работника, устранившего дефект.
Температурный график центрального регулирования системы теплоснабжения	График зависимости температур сетевой воды в подающих и обратных трубопроводах тепловой сети от температуры наружного воздуха.
Пьезометрические графики	Давление в подающем и обратном трубопроводах по длине тепловой сети в зависимости от рельефа местности, для зимнего, летнего и аварийных режимов.
Режимная карта	Документ, содержащий перечень оптимальных значений параметров для достижения надежной и экономичной эксплуатации объекта теплоснабжения и теплопотребляющей установки, составленный по результатам режимно-наладочных испытаний.
График ограничений и отключений	Документ, содержащий очередность ограничений и отключений потребителей при недостатке тепловой мощности или топлива, а также в случае аварии в энергоснабжающей организации.
Журнал учета проведения противоаварийных и противопожарных тренировок	Журнал с указанием даты проведения тренировок, фамилий участников и должности, темы и места проведения, оценки и замечаний, подписей участников, подписи руководителя тренировки.
Журнал учета состояния контрольно-измерительных приборов и автоматики	Записи о проводимых ремонтах, проверках работоспособности и поверках контрольно-измерительных приборов и автоматики.
Журнал учета качества питательной, подпиточной, сетевой воды, пара и конденсата	Запись о качестве воды, пара и конденсата на основании химического контроля.
Ведомости учета суточного отпуска тепловой энергии и теплоносителя на источнике теплоты	Запись о ежесуточных температуре, давлении, количестве отпущенного и возвращенного теплоносителя, расходе подпиточной воды, температуре холодной воды, количестве выработанной, потребленной на собственные нужды и отпущенной тепловой энергии по показаниям приборов учета тепловой энергии и теплоносителя.
Журнал учета тепловой энергии и теплоносителя в водяных (паровых) системах теплопотребления	Запись о ежесуточных расходах теплоносителя по подающему, обратному, подпиточному трубопроводах (паропроводу, конденсатопроводу), трубопроводу системы горячего водоснабжения, величине тепловой энергии и времени работы приборов учета тепловой энергии.
Технические паспорта объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок	Технические характеристики, даты и виды проведенных осмотров, ремонтов, испытаний, освидетельствований, диагностик, экспертиз промышленной безопасности и т.д.
Ремонтные журналы объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок, подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора	Сведения о выполненных ремонтах объектов теплоснабжения и теплопотребляющих установок

См. Сводный отчет, загруженный при публикации проекта