Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации "Об утверждении профессионального стандарта "Машинист крана металлургического производства"
(подготовлен Минтрудом России 26.03.2024 г.)
В соответствии с пунктом 15 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Машинист крана металлургического производства".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 февраля 2017 г. N 144н "Об утверждении профессионального стандарта "Машинист крана металлургического производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 9 марта 2017 г., регистрационный N 45881).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2024 г. и действует до 1 сентября 2030 г.
Министр |
А.О. Котяков |
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от "___" _______ 2024 г. N ___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Машинист крана металлургического производства
(Актуализация)
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Управление грузоподъемными кранами металлургического производства |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение с помощью грузоподъемных металлургических кранов ведения технологических процессов и ремонтов оборудования в цехах металлургического производств |
Группа занятий:
8343 |
Операторы (машинисты) кранов, подъемников и аналогичного оборудования |
- |
- |
(код ОКЗ*(1)) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
07.10.3 |
Обогащение и агломерация железных руд |
07.29.2 |
Добыча и обогащение никелевой и кобальтовой руд |
07.29.3 |
Добыча и обогащение алюминий содержащего сырья (бокситов и нефелин-апатитовых руд) |
19.10 |
Производство кокса |
24.10 |
Производство чугуна, стали и ферросплавов |
24.20 |
Производство стальных труб, полых профилей и фитингов |
24.31 |
Производство стальных прутков и сплошных профилей методом холодного волочения |
24.34 |
Производство проволоки методом холодного волочения |
24.4 |
Производство основных драгоценных металлов и прочих цветных металлов, производство ядерного топлива |
24.5 |
Литье металлов |
52.24 |
Транспортная обработка грузов |
(код ОКВЭД*(2)) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
A |
Управление кранами-штабелерами на складах |
3 |
Подготовка крана к выполнению крановых операций на складах |
A/01.3 |
3 |
Выполнение крановых операций по штабелированию грузов на складах |
A/02.3 |
3 |
|||
B |
Управление кранами: мостовыми крюковыми; полукозловыми, козловыми крюковыми в том числе оборудованными различными грузозахватными органами (скобами, захватами) при обеспечении технологических процессов |
3 |
Подготовка крана к выполнению крановых операций при обеспечении технологии металлургических процессов и ремонте технологического оборудования |
B/01.3 |
3 |
Выполнение крановых операций при обеспечении технологии металлургических процессов и ремонте технологического оборудования |
B/02.3 |
3 |
|||
C |
Управление кранами: мостовыми магнитными; мостовыми грейферными; магнитно-грейферными; двухконсольными грейферными, рудными и угольными перегружателями на рудном дворе |
4 |
Подготовка крана к выполнению крановых операций, обеспечивающих подготовку и усреднение шихты на рудном дворе, угля на складе угля, при погрузке агломерата, окатышей, скрапа, заготовки, слитков для дальнейшего их передела в металлургических цехах |
C/01.4 |
4 |
Выполнение крановых операций, обеспечивающих подготовку и усреднение шихты на рудном дворе, угля на складе угля, при погрузке агломерата, окатышей, скрапа, заготовки, слитков для дальнейшего их передела в металлургических цехах |
C/02.4 |
4 |
|||
D |
Управление кранами мостовыми литейными (миксерными, заливочными, разливочными) при транспортировке и сливе ковшей с жидким металлом и шлаком |
4 |
Подготовка крана к выполнению крановых операций при производстве и разливке жидкого металла и шлака |
D/01.4 |
4 |
Выполнение крановых операций при производстве и разливке жидкого металла и шлака |
D/02.4 |
4 |
|||
E |
Управление кранами мостовыми: для раздевания слитков из изложниц; клещевыми, напольно-крышечными нагревательных колодцев; пратцен-кранами; посадочными для камерных и кузнечных печей |
4 |
Подготовка крана к выполнению крановых операций, обеспечивающих слитками и заготовкой прокатное производство и отгрузку готовой продукции |
E/01.4 |
4 |
Выполнение крановых операций, обеспечивающих слитками и заготовкой прокатное производство и отгрузку готовой продукции |
E/02.4 |
4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Управление кранами-штабелерами на складах |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист крана металлургического производства 3-го разряда Машинист крана металлургического производства 4-го разряда Машинист крана (крановщик) 3-го разряда Машинист крана (крановщик) 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров*(4) Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда*(5) Прохождение обучения мерам пожарной безопасности*(6) Наличие удостоверения: - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъёмных сооружений*(7); Допуск по II группе по электробезопасности в установках напряжением до 1000 В*(8) |
Другие характеристики |
Порядок тарификации машинистов кранов металлургического производства и машинистов крана (крановщиков): - При управлении стеллажными кранами-штабелерами грузоподъемностью до 1 т, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по укладке грузов на стеллажи, снятию их со стеллажей, доставке на погрузочную площадку и укладке в контейнеры, пакеты и на поддоны - 3-й разряд; - При управлении стеллажными кранами-штабелерами грузоподъемностью свыше 1 т, кранами-штабелерами с автоматическим управлением и мостовыми кранами-штабелерами, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам - 4-й разряд |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8343 |
Операторы (машинисты) кранов, подъемников и аналогичного оборудования |
ЕТКС |
§ 27*(9) |
Машинист крана металлургического производства 3-й разряд |
Машинист крана металлургического производства 4-й разряд | ||
§ 200*(10) |
Машинист крана (крановщик) 3-й разряд |
|
§ 201 |
Машинист крана (крановщик) 4-й разряд |
|
ОКПДТР*(11) |
13790 |
Машинист крана (крановщик) |
13792 |
Машинист крана металлургического производства |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка крана к выполнению крановых операций на складах |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, имевших место неполадках и принятых мерах, техническом состоянии крана металлургического производства |
Проверка технического состояния механизмов, приборов, средств безопасности, металлоконструкций крана металлургического производства, рельсового пути, элементов крана, канатов, грузозахватных органов в соответствии с эксплуатационной документацией, производственными инструкциями, производственными заданиями | |
Проверка наличия масла и густой смазки в рабочих узлах крана-штабелера металлургического производства | |
Визуальный контроль отсутствия на рельсовом пути, в проходных галереях крана-штабелера людей и посторонних предметов | |
Проверка наличия и достаточности освещения мест производства работ | |
Проверка в холостом режиме работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов крана-штабелера металлургического производства | |
Проверка правильности крепления тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств крана-штабелера | |
Устранение выявленных недостатков в работе крана-штабелера металлургического, не требующих привлечения ремонтного персонала | |
Выполнение вспомогательных операций при наладке и ремонтах крана-штабелера металлургического производства | |
Проверка наличия средств пожаротушения | |
Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале | |
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана-штабелера металлургического производства | |
Ведение учетной документации | |
Необходимые умения |
Выявлять визуально и с использованием приборов состояние механизмов, приборов, средств безопасности, металлоконструкций крана-штабелера металлургического производства, рельсового пути, элементов крана, канатов, грузозахватных органов |
Осуществлять смазку механизмов крана-штабелера металлургического производства | |
Управлять краном-штабелером металлургического производства при опробовании в холостом режиме работы | |
Оценивать исправность тормозных устройств и систем блокировки в холостом режиме работы механизмов крана-штабелера металлургического производства | |
Производить настройку и регулировку тормозных систем, механизмов подъема и передвижения крана-штабелера металлургического производства | |
Применять знаковую сигнализацию (систему обмена сигналами) при выполнении крановых работ | |
Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных недостатков в работе, при проведении наладки и ремонта крана-штабелера металлургического производства | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Заполнять вахтенный журнал крана-штабелера металлургического производства, вести учетную документацию | |
Необходимые знания |
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных механизмов и приспособлений, приборов безопасности обслуживаемого крана-штабелера металлургического производства |
Требования производственной инструкции, регламентов, состав работ по подготовке крана-штабелера к выполнению крановых операций на складах | |
Требования производственной (должностной, аналогов) инструкции машиниста крана-штабелера металлургического производства | |
Требования руководства (инструкции) предприятия-изготовителя по эксплуатации крана | |
Схемы запасовки канатов крана-штабелера металлургического производства | |
Способы определения массы груза по внешнему виду | |
Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные) | |
Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов и цепей крана-штабелера металлургического производства | |
Требования к проверке состояния и дефектации рельсовых путей, съемных грузозахватных органов, приспособлений и тары | |
Порядок проведения технического освидетельствования крана-штабелера в части, касающейся действий машиниста крана металлургического производства | |
Устройства, требования правил обслуживания и эксплуатации электроустановок / потребителей крана-штабелеровщика | |
Типичные неисправности и сбои настроек кранового оборудования и оснастки, признаки, причины возникновения, способы устранения и профилактики | |
Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения подготовки крана к выполнению крановых операций на складах | |
Номенклатура, требования к используемым смазочным материалам порядок и правила, график, точки обеспечения смазочными материалами узлов механизмов крана на штабелировании грузов на складах | |
Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций | |
Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения при выполнении крановых работ в металлургическом производстве | |
Порядок и правила остановки крана для проведения технического обслуживания обслуживающим персоналом | |
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом производственном участке металлургического производства | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе крана-штабелировщика металлургического производства | |
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение крановых операций по штабелированию грузов на складах |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании на выполнение погрузочно-разгрузочных работ на складах |
Управление стеллажными кранами-штабелерами, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по укладке грузов на стеллажи, снятию их со стеллажей, доставке на погрузочную площадку и укладке в контейнеры, пакеты и на поддоны | |
Управление мостовыми кранами-штабелерами, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, в погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам | |
Управление кранами-штабелерами с автоматическим управлением, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам | |
Управление кранами-штабелерами, оснащенными радиоуправлением | |
Выполнение погрузочно-разгрузочных и вспомогательных работ при обслуживании и обеспечении производственных процессов на складах | |
Контроль отклонений в работе крана металлургического производства от заданных параметров | |
Устранение выявленных, не требующих привлечения ремонтного персонажа, неполадок в работы крана металлургического производства | |
Контроль строповки грузов | |
Освобождение грузозахватного органа крана-штабелера от съемных грузозахватных приспособлений по окончании выполнения крановых операций | |
Остановка и обесточивание крана-штабелера металлургического производства | |
Уборка рабочего места машиниста крана-штабелера | |
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана и сдача ключ-бирки (марки) | |
Ведение учетной документации | |
Необходимые умения |
Выявлять отклонения в работе крана металлургического производства от заданных параметров |
Определять ориентировочную массу и характер груза, надежность его строповки | |
Управлять основным и вспомогательным оборудованием, механизмами, приводами применяемых кранов-штабелеров при выполнении операций по перемещению и складированию грузов | |
Выполнять комплекс крановых операций на стеллажных кранах-штабелерах, оснащенных различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по укладке грузов на стеллажи, снятию их со стеллажей, доставке на погрузочную площадку и укладке в контейнеры, пакеты и на поддоны | |
Выполнять комплекс крановых операций кранами-штабелерами с автоматическим управлением и мостовыми кранами-штабелерами, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам | |
Выполнять комплекс крановых операций кранами-штабелерами, оснащенными радиоуправлением | |
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых работ | |
Устранять не требующие привлечения ремонтного персонала неполадки, выявленные в процессе эксплуатации крана | |
Производить остановку крана для производства планового ремонта и проведения освидетельствования с соблюдением требований охраны труда и промышленной безопасности | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Действовать при возникновении нештатных и аварийных ситуаций на кране | |
Оказывать первую помощь пострадавшему | |
Заполнять вахтенный журнал крана металлургического производства, вести учетную документацию | |
Необходимые знания |
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных механизмов и приспособлений, приборов безопасности обслуживаемого крана-штабелера металлургического производства |
Технология крановых операций по штабелированию грузов на складах, погрузки, транспортировки, разгрузки и складированию грузов, использования грузозахватных приспособлений и тары | |
Схемы запасовки канатов крана-штабелера металлургического производства | |
Требования руководства (аналогов) по эксплуатации применяемого крана-штабелера металлургического производства | |
Технологический процесс внутрискладской переработки грузов, правила укладки и хранения грузов | |
Технические условия и требования, предъявляемые при загрузке стеллажей | |
Требования производственной (должностной, аналога) инструкции машиниста крана-штабелера металлургического производства | |
Требования производственной инструкции по ведению крановых операций на стеллажных кранах-штабелерах, оснащенных различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по укладке грузов на стеллажи, снятию их со стеллажей, доставке на погрузочную площадку и укладке в контейнеры, пакеты и на поддоны | |
Требования производственной инструкции по ведению крановых операций кранами-штабелерами с автоматическим управлением, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам | |
Требования производственной инструкции по ведению крановых операций мостовыми кранами-штабелерами, оснащенными различными грузозахватными механизмами и приспособлениями, при выполнении работ по погрузке, выгрузке, перемещению грузов, укладке их на стеллажи, погрузчики и транспортные средства, по доставке грузов со стеллажей к производственным участкам | |
Требования производственной инструкции по ведению крановых операций мостовыми кранами-штабелерами, оснащенными радиоуправлением | |
Способы определения массы груза по внешнему виду | |
Порядок и правила загрузки стеллажей продукцией в соответствии с установленной номенклатурой и специализацией | |
Основные требования правил эксплуатации электроустановок / потребителей применительно к краном-штабелерам в металлургическом производстве | |
Проекты производства работ, технологические карты складирования грузов, технологии погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки | |
Основы электротехники в объеме, необходимом для эксплуатации и обслуживания эксплуатируемого крана-штабелера | |
Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций | |
Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему | |
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонтах крана-штабелера металлургического производства | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на производственном участке, обслуживаемом краном-штабелером | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе крана-штабелера металлургического производства | |
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Управление кранами: мостовыми крюковыми; полукозловыми, козловыми крюковыми в том числе оборудованными различными грузозахватными органами (скобами, захватами) при обеспечении технологических процессов |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист крана металлургического производства 2-го разряда Машинист крана металлургического производства 3-го разряда Машинист крана металлургического производства 4-го разряда Машинист крана металлургического производства 5-го разряда Машинист крана металлургического производства 6-го разряда Машинист крана (крановщик) 3-го разряда Машинист крана (крановщик) 4-го разряда Машинист крана (крановщик) 5-го разряда Машинист крана (крановщик) 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения: - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъёмных сооружений; Допуск по II группе по электробезопасности в установках напряжением до 1000 В |
Другие характеристики |
Порядок тарификации машинистов кранов металлургического производства: - При управлении мостовым краном при подготовке чугунного и шлакового желобов на литейном дворе доменных цехов: при обслуживании доменных печей объемом до 2000 куб. м - 2-й разряд; при обслуживании доменных печей объемом 2000 куб. м и более или печей, выплавляющих специальные марки чугуна, - 3-й разряд; при обслуживании доменных печей объемом 3200 куб. м и более; при управлении кольцевым краном с двух пультов управления - 4-й разряд; - При управлении консольным краном или тельфером на выполнении отдельных операций по обслуживанию технологического процесса в металлургических цехах независимо от грузоподъемности крана; консольным краном грузоподъемностью до 5 т, расположенным над сводами мартеновских печей - 2-й разряд; - При управлении консольным краном грузоподъемностью 5 т и более, расположенным над сводами мартеновских печей; мостовым краном, оснащенным различными грузозахватными приспособлениями, независимо от грузоподъемности при перевалке валков на прокатных и трубопрокатных станах и смене прессопрокатного инструмента - 3-й разряд; - При управлении мостовым или козловым краном, на подготовке леточной массы, люнкерита и других термических смесей для разливки стали; на уборке недокатов, брака и отходов производства; на работах по подъему и перемещению полуфабрикатов и готовой продукции в отделениях, находящихся вне основного технологического потока: грузоподъемностью крана до 10 т - 2-й разряд; грузоподъемностью крана 10 т и более - 3-й разряд; - При управлении мостовым краном по обслуживанию технологического процесса в печном и разливочном пролетах сталеплавильных и ферросплавных цехов: на подготовке и снятии желобов для заливки чугуна; подготовке, установке и наращивании электродов; разделке готовой продукции в ферросплавных цехах; загрузке шихты в печные карманы ферросплавных печей, конвертеры и электросталеплавильные печи; подаче стопоров, замене шлаковых чаш, подготовке и установке ковшей и т.д; на подготовке, перестановке и кантовке чугуновозных и сталеразливочных ковшей при их ремонте: грузоподъемностью крана до 5 т - 2-й разряд; грузоподъемностью крана 5 до 15 т - 3-й разряд; грузоподъемностью крана 15 до 100 т - 4-й разряд; грузоподъемностью 100 т и более - 5-й разряд; - При управлении мостовым или полупортальным краном, оснащенным специальными грузозахватными приспособлениями, на загрузке шихты в конвертеры: грузоподъемностью крана до 2 x 90 т - 4-й разряд; грузоподъемностью крана 2 x 90 т и более - 5-й разряд; - При управлении пратценкраном на подаче, выдаче, уборке горячего металла на агрегатах и адъюстажах в основном технологическом потоке прокатных станов: грузоподъемностью крана до 7,5 т - 4-й разряд; грузоподъемностью крана 7,5 т до 25 т - 5-й разряд; грузоподъемностью крана 25 т и более - 6-й разряд; - При управлении мостовым или козловым краном независимо от грузоподъемности: на разделке шлака, подготовке, погрузке и подаче шихтовых материалов; на подаче мульд, бадей с шихтовыми материалами к сталеплавильным агрегатам; на подготовке составов и стационарных канав для разливки стали; на перевалке клетей на рельсобалочных, сортопрокатных, листопрокатных станах, блюмингах, слябингах, трубопрокатных, колесопрокатных станах, профилегибочных агрегатах; на трубопрофильных прессах и прессах высадки концов труб - 4-й разряд; - При управлении мостовым краном на подаче металла, труб, баллонов и других полуфабрикатов от агрегата к агрегату в процессе отделки и зачистки, на сортировке и погрузке их по маркам, профилям и размерам; на посадке металла и труб в нагревательные печи; на раздевании слитков: грузоподъемностью крана до 10 т - 3-й разряд; грузоподъемностью крана 10 до 100 т - 4-й разряд; грузоподъемностью крана 100 т и более - 5-й разряд; - При управлении мостовым краном на уборке и передаче горячего металла и труб на холодильник, рабочие пролеты, в отделку по ходу технологического потока, в травильные отделения; на посадке металла и труб в термические печи и колодцы; обслуживании цехов отливки изложниц: грузоподъемностью крана до 7,5 т - 3-й разряд; грузоподъемностью крана 7,5 т и более - 4-й разряд; - При управлении двух- или трехоперационным краном, оборудованным механизмом по выталкиванию слитков - 5-й разряд; - При управлении мостовым, поворотным краном или велокраном независимо от грузоподъемности, оснащенным различными грузозахватными приспособлениями, в колесопрокатном и бандажном производствах на: подаче заготовок - 2-й разряд; подаче слитков, отделке колес, обслуживании бандажного стана, на транспортировке горячих колес в прессопрокатном и термическом отделениях - 3-й разряд; транспортировке колес и бандажей стопами в потоке - 4-й разряд; подаче и выдаче колес и бандажей стопами из термических печей - 5-й разряд. Порядок тарификации машинистов кранов (крановщиков): - Выполнение простых работ по погрузке/разгрузке автотранспорта, перемещению материально-технических ресурсов, контейнеров, металлолома, металлоконструкций, выгрузке мешков, деревоизделий грузоподъемностью крана свыше 3 до 15 т - 3 разряд - Выполнение работ средней сложности по погрузке/разгрузке железнодорожных платформ, снятию, перемещению и установке кюбелей для набора цементной меди из цементаторов медеочистки, перемещению полных кюбелей с цементной медью на место отмывки от сульфата, выгрузке катодного никеля и титановых матриц из электролизных ванн, замене анодных ячеек на электролизных ваннах, перемещению зацепов катодного никеля и кобальта, стеллажей с анодными ячейками, поддонов с никелевыми основами, перемещению и установке стоп никелевых основ на площадки станков точечной сварки, перемещению банок с обрезью никелевых основ на загрузку в пресс брикетеровщик, перемещению стеллажей с титановыми матрицами, выполнение ремонтных работ и операций по монтажу-демонтажу деталей, узлов и механизмов оборудования грузоподъемностью крана до 10 т - 3 разряд - Установка изложницы на место разлива, извлечение настыли ковшей, кантование изложниц, кантование шлаковни; кантование совка "большого, маленького", загрузка скрапа (холодных оборотов) в ковш; загрузка бракованных катодов в ковш, отгрузка/разгрузка леса-дразнилки с передаточной телеги, установка/перемещение на рельсы узкоколейного пути вагонеток электропоезда грузоподъемностью крана 10 т и более - 4-й разряд; - Обслуживание электролизных ванн, подъем и перемещение полуфабрикатов и готовой продукции, погрузка/разгрузка специализированного автотранспорта, погрузка/разгрузка полувагонов, перемещение технологического оборудования, грузов по цеху/площадке, обеспечение проведения ремонтных операций на технологическом оборудовании, перемещение транспортно-дозирующих контейнеров грузоподъемностью крана до 10 т - 3-й разряд; грузоподъемностью крана 10 т и более - 4-й разряд - Выполнение работ средней сложности по перемещению зацепов катодного никеля, пакетов катодного никеля, формирование стоп из пакетов катодного никеля, перемещение и установка/снятие железнодорожных трапов и платформ, грузоподъемностью крана свыше 10 до 25 - 4 разряд - Выполнение сложных работ по погрузке/разгрузке, перегрузке, транспортировке грузов, требующих повышенной осторожности, при установке на станок изделий и узлов, требующих повышенной осторожности, работ по монтажу-демонтажу технологического оборудования, связанных с ним конструкций и механизмов, кантованию изделий и деталей машин, перемещению крупнолистового металла, не габаритного груза, работ при ремонте емкостного оборудования (диаметром более 6 метров), погрузке/разгрузке полимербетонных электролизных ванн и железобетонных балок, работ по погрузке/разгрузке, перегрузке, транспортировке грузов, требующих повышенной осторожности, в т.ч. при выполнении операций двумя кранами грузоподъемностью крана до 10 т - 4-й разряд грузоподъемностью крана свыше 10 до 100 т - 5 разряд - Выполнение работ средней сложности по загрузке колонн синтеза гранулированным сплавом, ремонтных работ и/или замене оборудования установок синтеза грузоподъемностью крана свыше 25 т - 5-й разряд - Выполнение технологических операций по монтажу/демонтажу конструктивных элементов конвертеров и печей; перевозка бочки конвертера; монтаж и демонтаж передаточных телег; разбивка настыли остывшего расплава; передача шпуровых трубок на печи, контейнеров, кессонов, метало конструкций для ремонтов плавильных агрегатов; погрузка, разгрузка ковшей на думпкар; перемещение металлургической тары; удаление холодных оборотов из приямков погрузо-доставочной машиной; передача ломиков фурмовщика на стенд для фурмовок грузоподъемностью крана 90 до 100 т- 5-й разряд |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8343 |
Операторы (машинисты) кранов, подъемников и аналогичного оборудования |
ЕТКС |
§ 27 |
Машинист крана металлургического производства 2-6-го разряда |
§ 200 |
Машинист крана (крановщик) 3-го разряда |
|
§ 201 |
Машинист крана (крановщик) 4-го разряда |
|
§ 202 |
Машинист крана (крановщик) 5-го разряда |
|
§ 203 |
Машинист крана (крановщик) 6-го разряда |
|
ОКПДТР |
13790 |
Машинист крана (крановщик) |
13792 |
Машинист крана металлургического производства |
|
14239 |
Машинист тельфера |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка крана к выполнению крановых операций при обеспечении технологии металлургических процессов и ремонте технологического оборудования |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном задании на обеспечении технологии процессов и ремонтах технологического оборудования, имевших место неполадках, принятых мерах и техническом состоянии оборудования обслуживаемого крана металлургического производства |
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов, средств автоматики, приборов (далее КИПиА), средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций крана, рельсового пути, канатов, грузозахватных механизмов, устройств и приспособлений | |
Контроль отсутствия на рельсовом пути и в проходных галереях крана металлургического производства людей и посторонних предметов | |
Контроль рабочего состояния систем смазки, наличия масла, густой смазки в рабочих узлах обслуживаемого мостового крюкового / полукозлового, козлового крюкового крана металлургического производства (далее - МК кран) | |
Проверка наличия и достаточности освещения в местах производства работ | |
Проверка в холостом режиме работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов МК крана металлургического производства | |
Проверка правильности крепления тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств МК крана | |
Устранение выявленных недостатков в работе МК крана, не требующих привлечения ремонтного персонала | |
Выполнение вспомогательных операций при проведении наладки и ремонтов обслуживаемого МК крана металлургического производства | |
Проверка наличия средств пожаротушения | |
Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале | |
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства, ведение учетной документации | |
Необходимые умения |
Выявлять визуально и/или с использованием технических средств контроля неисправности и сбой настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств и приспособлений, канатов, систем автоматики, КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций МК крана |
Контролировать состояние рельсового пути, освещенности мест производства работ, отсутствие в галереях и на рельсовом пути посторонних предметов и людей | |
Производить настройку и регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения МК крана металлургического производства | |
Выполнять комплекс ежесменных работ по обслуживанию, смазке кранового оборудования | |
Управлять МК краном металлургического производства при опробовании в холостом режиме работы | |
Определять исправность тормозных устройств и систем блокировки в холостом режиме работы механизмов МК крана металлургического производства | |
Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных недостатков в работе, при проведении наладки и ремонта МК крана металлургического производства | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке | |
Заполнять вахтенный журнал крана металлургического производства, вести учетную документацию | |
Необходимые знания |
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных механизмов и приспособлений, приборов безопасности обслуживаемого МК крана металлургического производства |
Требования должностной (производственной / аналогов) инструкции, регламентов, состав работ по подготовке МК крана к работе на обеспечении технологических процессов и ремонтов оборудования | |
Требования руководства (инструкции) предприятия-изготовителя по эксплуатации крана | |
Принципиальная электрическая схема обслуживаемого МК крана | |
Кинематические схемы оборудования и механизмов обслуживаемого МК крана металлургического производства | |
Устройство и назначение используемых сменных грузозахватных механизмов / приспособлений МК крана | |
Схемы запасовки канатов МК крана металлургического производства | |
Перечень ситуаций, в которых эксплуатация МК крана (подъемного сооружения) запрещена, порядок действий при их возникновении | |
Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные) | |
Требования к состоянию рельсовых путей, съемных грузозахватных механизмов, приспособлений и тары, порядок и правила дефектации, браковки и замены | |
Требования к процессу эксплуатации стальных канатов и цепей МК кранов, порядок и правила дефектации, браковки и замены | |
Порядок и правила подготовки и проведения технического освидетельствования МК кранов | |
Порядок и правила остановки МК крана металлургического производства для выполнения технического обслуживания / ремонтов | |
Схема расположения обслуживаемого вспомогательного оборудования механизмов, узлов и приспособлений МК крана | |
Перечень контролируемых работником характеристик основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов МК кранов | |
Основы электротехники и слесарного дела в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций, устройства и правила эксплуатации электроустановок и потребителей МК кранов | |
Типовые неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов МК кранов, признаки, причины возникновения, способы выявления, устранения и предупреждения (профилактики) | |
Номенклатура, требования к используемым смазочным материалам порядок и правила, график, точки обеспечения смазочными материалами узлов / механизмов крана | |
Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения | |
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении подготовительных работ и ремонтах крана металлургического производства | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на МК кране и обслуживаемом производственном участке | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе кранов металлургического производства | |
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение крановых операций при обеспечении технологии металлургических процессов и ремонте технологического оборудования |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены производственного задании на выполнение крановых операций по обеспечению технологии металлургических процессов и ремонтов технологического оборудования, проекта производства работ, технологических карт перемещения грузов |
Проверка в холостом режиме работоспособности основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов МК крана металлургического производства | |
Контроль крепления тросов, регулировки тормозов, действия предохранительных устройств | |
Управление грузоподъемными кранами, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении работ по обслуживанию процессов металлургического производства | |
Выполнение погрузочно-разгрузочных работ, уборочных и вспомогательных работ при ремонтах металлургических агрегатов | |
Контроль строповки грузов | |
Контроль отклонений в работе МК крана металлургического производства от заданных параметров и устранение выявленных (не требующих привлечения ремонтного персонажа) неполадок | |
Контроль качества ремонта МК крана металлургического производства | |
Освобождение грузозахватного органа МК крана от съемных грузозахватных приспособлений по окончании выполнения крановых операций | |
Остановка и обесточивание МК крана | |
Уборка рабочего места | |
Сдача ключ-бирки (марки) | |
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана, ведение учетной документации | |
Необходимые умения |
Выявлять визуально и/или с помощью технических средств контроля отклонения в работе, настройках основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, средств и систем автоматики и обеспечения безопасности МК крана металлургического производства от установленных технической документацией параметров |
Выполнять проверку работоспособности оборудования, механизмов и систем автоматики МК крана, исправность тормозных устройств и систем блокировки опробованием в холостом режиме работы | |
Управлять МК краном применяемого типа при производстве погрузочно-разгрузочных, уборочных и вспомогательных крановых операций по обслуживанию технологических процессов, оборудования (агрегатов/линий) и грузопотоков металлургических производств, при выполнении технического обслуживания, ремонтов оборудования, зданий и сооружений всех категорий | |
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых работ в металлургическом производстве | |
Определять ориентировочную массу и характер груза, надежность его захвата и строповки | |
Устранять своими силами выявленные сбои настроек оборудования (не требующие привлечения ремонтного персонажа) в процессе эксплуатации МК крана | |
Выполнять по окончании работ освобождение грузозахватных органов, механизмов от съемных грузозахватных приспособлений (с привлечением при необходимости стропальщика), остановку и обесточивание МК крана | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке | |
Действовать при возникновении нештатных и аварийных ситуаций на кране | |
Выполнять требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении крановых операций и ремонте крана металлургического производства | |
Заполнять вахтенный журнал крана металлургического производства, вести учетную документацию | |
Необходимые знания |
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных механизмов и приспособлений, автоматики, блокировок, приборов безопасности обслуживаемого МК крана металлургического производства |
Проекты производства работ, технологические карты перемещения грузов, погрузочно-разгрузочных работ | |
Схема расположения обслуживаемого с помощью МК крана оборудования (агрегатов) металлургического производства | |
Технологический процесс, технологические операции, требующие обеспечения крановыми работами в обслуживаемом металлургическом производстве, виды и характеристики обрабатываемых материалов/грузов | |
Технология крановых работ/ технологический процесс внутрицеховой переработки грузов, правила погрузки, транспортировки, разгрузки, укладки и хранения грузов в обслуживаемом производстве | |
Требования технического руководства / инструкции (аналога) предприятия-изготовителя по эксплуатации применяемого МК крана металлургического производства | |
Требования должностной (производственной / аналога) инструкции машиниста МК крана металлургического производства | |
Требования технической документации по крановому обеспечению ведения технологического процесса в обслуживаемом производстве (доменном / сталеплавильном / ферросплавном / прокатном / гидрометаллургическом / литейном) | |
Требования технической документации по крановому обеспечению ремонтов металлургического оборудования, зданий и сооружений металлургического производства |
|
Порядок и правила по перемещению и установке деталей, изделий и узлов на производственную площадку (к металлургическому агрегату) |
Схемы запасовки канатов обслуживаемого МК крана металлургического производства | |
Устройство и назначение используемых сменных грузозахватных механизмов / приспособлений МК крана | |
Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов и цепей МК кранов металлургического производства | |
Порядок и правила подготовки и проведения технического освидетельствования МК кранов | |
Ситуации, в которых эксплуатация подъемного сооружения запрещена, порядок действий при их возникновении | |
Типовые неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов МК кранов, признаки, причины, способы выявления, устранения и предупреждения (профилактики) | |
Перечень и нормативные значения контролируемых работником характеристик (параметров работы) основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов МК кранов, допустимые диапазоны отклонений | |
Правила эксплуатации электроустановок и потребителей МК кранов | |
Кинематические схемы механизмов, узлов МК крана металлургического производства | |
Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций в обслуживаемых производствах | |
Порядок и правила остановки МК крана металлургического производства для выполнения технического обслуживания / ремонтов и ввода МК крана в эксплуатацию по окончании работ | |
Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения | |
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ в обслуживаемых металлургических производствах | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом металлургическом производстве и на МК кране | |
Порядок действий при возникновении нештатных или аварийных ситуаций на кране | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе МК кранов в металлургических производствах | |
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации | |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Управление кранами: мостовыми магнитными; мостовыми грейферными; магнитно-грейферными; двухконсольными грейферными, рудными и угольными перегружателями на рудном дворе |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист крана металлургического производства 2-го разряда Машинист крана металлургического производства 3-го разряда Машинист крана металлургического производства 4-го разряда Машинист крана металлургического производства 5-го разряда Машинист крана металлургического производства 6-го разряда Машинист мостового перегружателя 4-го разряда Машинист мостового перегружателя 5-го разряда Машинист мостового перегружателя 6-го разряда Машинист крана (крановщик) 2-го разряда Машинист крана (крановщик) 3-го разряда Машинист крана (крановщик) 4-го разряда Машинист крана (крановщик) 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъёмных сооружений; Допуск по II группе по электробезопасности в установках напряжением до 1000 В |
Другие характеристики |
Порядок тарификации машинистов кранов металлургического производства: - При управлении мостовым или козловым краном, оснащенным магнитом и/или грейфером, на гранбассейне, подготовке леточной массы, люнкерита и других термических смесей для разливки стали; на уборке недокатов, брака и отходов производства; на работах по подъему и перемещению полуфабрикатов и готовой продукции в отделениях, находящихся вне основного технологического потока: грузоподъемностью крана до 10 т - 2-й разряд; грузоподъемностью крана 10 т и более - 3-й разряд; - При управлении мостовым краном, оснащенным двумя электромагнитами на подаче, выдаче, уборке горячего металла на агрегатах и адъюстажах в основном технологическом потоке прокатных станов: грузоподъемностью крана до 7,5 т - 4-й разряд; грузоподъемностью крана 7,5 т до 25 т - 5-й разряд; грузоподъемностью крана 25 т и более - 6-й разряд; - При управлении мостовым краном, оснащенным магнитом и/или грейфером, на подаче металла, труб и других полуфабрикатов от агрегата к агрегату в процессе отделки и зачистки, на сортировке и погрузке их по маркам, профилям и размерам; на посадке металла и труб в нагревательные печи; на раздевании слитков: грузоподъемностью крана до 10 т - 3-й разряд; грузоподъемностью крана 10 до 100 т - 4-й разряд; грузоподъемностью крана 100 т и более - 5-й разряд; - При управлении мостовым краном, оснащенным двумя электромагнитами, на подаче, уборке, транспортировке и штабелировке металла по маркам, профилям и размерам; при управлении мостовым краном, оснащенном магнитом и\или грейфером на уборке и передаче горячего металла и труб на холодильник, рабочие пролеты, в отделку по ходу технологического потока, в травильные отделения; на посадке металла и труб в термические печи и колодцы; обслуживании цехов отливки изложниц: грузоподъемностью крана до 7,5 т - 3-й разряд; грузоподъемностью крана 7,5 т и более - 4-й разряд; при управлении двух- или трехоперационным краном, оборудованным механизмом по выталкиванию слитков, - 5-й разряд; - При управлении мостовым, поворотным краном или велокраном независимо от грузоподъемности, оснащенным магнитом и/или грейфером, в колесопрокатном и бандажном производствах: на подаче заготовок - 2-й разряд; на подаче слитков, отделке колес, обслуживании бандажного стана, на транспортировке горячих колес в прессопрокатном и термическом отделениях - 3-й разряд на транспортировке колес и бандажей стопами в потоке - 4-й разряд; на подаче и выдаче колес и бандажей стопами из термических печей - 5-й разряд; - При управлении рудным перегружателем на погрузке, подготовке и усреднении шихты на рудном дворе металлургических цехов; при управлении кранами различной конструкции на погрузке горячего агломерата и окатышей при: грузоподъемности крана до 15 т - 4-й разряд; грузоподъемности крана 15 до 25 т - 5-й разряд; грузоподъемности крана 25 т и более - 6-й разряд. Помощник машиниста крана металлургического производства, занятый на обслуживании рудного мостового перегружателя на подготовке и усреднении шихты на рудном дворе металлургических цехов, тарифицируется на три разряда ниже машиниста, под руководством которого он работает, а при наличии прав на управление краном - на два разряда
Порядок тарификации машинистов мостового перегружателя: - При размещении и штабелировании угля на территории склада. Выполнении работ по усреднению угля на территории склада. транспортировке угля с первичных штабелей или эстакады в основные штабели и из основных штабелей в углеподготовку: при управлении мостовым перегружателем грузоподъемностью до 15 т - 4-й разряд; при управлении мостовым перегружателем грузоподъемностью 15 т до 25 т - 5-й разряд; при управлении мостовым перегружателем грузоподъемностью 25 т и выше - 6-й разряд. Помощник машиниста мостового перегружателя тарифицируется на 2 разряда ниже машиниста, под руководством которого он работает.
Порядок тарификации машинистов кранов (крановщиков): - При управлении мостовыми кранами, оснащенными магнитами и/или грейферами, при выполнении простых работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке сыпучих, штучных грузов грузоподъемностью крана до 3 т - 2-й разряд; - При управлении мостовыми кранами или козловыми кранами, оснащенными магнитами и/или грейферами, при выполнении простых работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке сыпучих, штучных грузов мостовыми кранами грузоподъемностью свыше 3 до 15 т, козловыми кранами грузоподъемностью до 5 т -3-й разряд; - При управлении мостовыми кранами оснащенными грейферным механизмом подъема при выполнении работ средней сложности по загрузке кокса пекового в расходный бункер склада термоантрацита, выгрузке кокса пекового из железнодорожных вагонов грузоподъемностью крана до 10 т - 3 разряд - При управлении мостовыми кранами или козловыми кранами, оснащенными магнитами и/или грейферами, при выполнении простых работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке сыпучих, штучных грузов мостовыми кранами грузоподъемностью свыше 15 т, козловыми кранами грузоподъемностью свыше 5 до 25 т - 4-й разряд; - При управлении мостовым краном оснащенным грейферным механизмом подъема на погрузке материалов в самосвал, выгрузке материалов из думпкаров, погрузке материалов в думпкар, выгрузке/перемещению/погрузке шихтовых (сыпучих) материалов в пределах технологического участка/цеха грузоподъемностью крана свыше 10 до 25 т - 4-й разряд; - При управлении козловыми кранами, оснащенными магнитами и/или грейферами, при выполнении простых работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке сыпучих, штучных грузов грузоподъемностью крана свыше 25 т - 5-й разряд. - При управлении мостовыми кранами оснащенными магнитами и/или грейферами при выполнении работ по выбивке ковшей, желобов, шлаковень, вытряхивание совков, сортировка оборотных материалов, отгрузка оборотов бедных плавильного цеха в думпкары и ковши, оборотов богатых плавильного цеха в ковши, грузоподъемностью крана 5 - 15 т - 4 разряд. |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8343 |
Операторы (машинисты) кранов, подъемников и аналогичного оборудования |
ЕТКС |
§ 27 |
Машинист крана металлургического производства 2-й разряд |
Машинист крана металлургического производства 3-й разряд | ||
Машинист крана металлургического производства 4-й разряд | ||
Машинист крана металлургического производства 5-й разряд | ||
Машинист крана металлургического производства 6-й разряд | ||
§199 |
Машинист крана (крановщик) 2-й разряд |
|
§200 |
Машинист крана (крановщик) 3-й разряд |
|
§ 201 |
Машинист крана (крановщик) 4-й разряд |
|
§ 202 |
Машинист крана (крановщик) 5-й разряд |
|
§ 51 |
Машинист мостового перегружателя 4-й разряд |
|
Машинист мостового перегружателя 5-й разряд | ||
Машинист мостового перегружателя 6-й разряд | ||
ОКПДТР |
13790 |
Машинист крана (крановщик) |
13792 |
Машинист крана металлургического производства |
|
13893 |
Машинист мостового перегружателя |
|
14239 |
Машинист тельфера |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка крана к выполнению крановых операций, обеспечивающих подготовку и усреднение шихты на рудном дворе, угля на складе угля, при погрузке агломерата, окатышей, скрапа, заготовки, слитков для дальнейшего их передела в металлургических цехах |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном задании на выполнение крановых операций усреднения шихты на рудном дворе, угля на складе угля, погрузки агломерата, окатышей, скрапа, заготовки, слитков для дальнейшего их передела в металлургических цехах, имевших место неполадках, принятых мерах и техническом состоянии оборудования обслуживаемого крана металлургического производства |
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов передвижения и подъема, канатов, грузозахватных органов, механизмов, устройств (крюка, магнита, грейфера), кабеля, КИПиА, средств, систем автоматики и обеспечения безопасности, металлоконструкций крана, рельсового пути | |
Контроль отсутствия на рельсовом пути и в проходных галереях крана металлургического производства людей и посторонних предметов | |
Контроль рабочего состояния систем смазки, наличия масла, густой смазки в рабочих узлах обслуживаемого мостового магнитного / мостового грейферного / магнитно-грейферного кранов металлургического производства (далее - ММК кран) и мостовых перегружателей (далее МП), выполнение смазочных работ соответствии с графиком и картой смаки | |
Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале | |
Проверка в холостом режиме работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов ММК крана / МП металлургического производства | |
Устранение выявленных недостатков в работе ММК крана / МП, не требующих привлечения ремонтного персонала | |
Выполнение вспомогательных операций при проведении ремонтным персоналом наладки и ремонтов обслуживаемого ММК крана / МП | |
Проверка правильности крепления тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств ММК крана / МП | |
Проверка наличия и достаточности освещения места производства работ | |
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии ММК крана / МП, ведение учетной документации | |
Необходимые умения |
Выявлять визуально и/или с использованием технических средств контроля неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств и приспособлений, канатов, систем автоматики, КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций ММК крана / МП |
Устранять своими силами выявленные неисправности / сбои настроек оборудования и систем обслуживаемого ММК крана / МП МК крана. не требующие привлечения ремонтного персонала | |
Контролировать состояние рельсового пути, освещенности мест производства работ, отсутствие на рельсовом пути посторонних предметов и людей | |
Производить проверку, настройку и регулировку тормозных систем, механизмов подъема и передвижения ММК крана металлургического производства / МП | |
Выполнять комплекс ежесменных работ по обслуживанию кранового оборудования, смазке механизмов, узлов в соответствии с графиками и картами смазки | |
Управлять ММК краном / МП при подготовке к работе и опробовании оборудования, механизмов и систем в холостом режиме работы | |
Определять исправность тормозных устройств и систем блокировки в холостом режиме работы механизмов обслуживаемого ММК крана / МП | |
Производить настройку и регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения обслуживаемого ММК крана / МП | |
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении подготовительных работ | |
Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных неисправностей в работе, при проведении наладки и ремонтов ММК крана / МП | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке | |
Вести учетную документацию | |
Необходимые знания |
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы, правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных механизмов и приспособлений, автоматики и приборов безопасности обслуживаемого ММК крана / МП |
Требования, состав работ по подготовке ММК крана / МП к выполнению крановых операций | |
Требования инструкций (должностной / производственной / технологической) регламентов, технической документации по составу работ, порядку, правилам подготовки и обслуживания ММК крана / МП | |
Принципиальная электрическая схема обслуживаемого ММК крана / МП | |
Кинематические схемы оборудования и механизмов обслуживаемого ММК крана / МП металлургического производства | |
Устройство и назначение используемых сменных грузозахватных механизмов / приспособлений ММК крана / МП | |
Схемы запасовки канатов ММК крана / МП | |
Перечень ситуаций, в которых эксплуатация ММК крана / МП (подъемных сооружений) запрещена, порядок действий при их возникновении | |
Типовые неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов ММК крана / МП, признаки, причины возникновения, способы выявления, устранения и предупреждения (профилактики) | |
Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные) | |
Требования к процессу браковки и замены стальных канатов и цепей | |
Требования к проверке состояния и дефектации сменных грузозахватных органов (крюки, магниты, грейферы), рельсового пути | |
Порядок и правила проведения технического освидетельствования ММК крана / МП | |
Проекты производства подготовительных и вспомогательных операций работ, технологические карты | |
Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций | |
Требования к обеспечению смазочными материалами деталей и узлов грузоподъемного крана металлургического производства | |
Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения | |
Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему | |
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте ММК крана / МП | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране ММК кране / МП и производственном участке | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе ММК крана / МП кранов | |
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана, ведению учетной документации | |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение крановых операций, обеспечивающих подготовку и усреднение шихты на рудном дворе, угля на складе угля, при погрузке агломерата, окатышей, скрапа, заготовки, слитков для дальнейшего их передела в металлургических цехах |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение при приеме-сдаче смены проектов производства работ / технологических карт по складированию, погрузке, разгрузке, маршрутами транспортировки материалов / сменного задания на выполнение крановых операций усреднения шихты на рудном дворе, угля на складе угля, погрузки агломерата, окатышей, скрапа, заготовки, слитков, штучных и сыпучих грузов |
Ознакомление с технологией погрузки, транспортировки, разгрузки, складирования, подготовки и усреднения обрабатываемых материалов | |
Управление кранами на погрузке агломерата, окатышей, шихтовых материалов, заготовок, слитков, скрапа для дальнейшего их передела в металлургических цехах, на загрузке металлоломом скрепных бадей | |
Управление перегружателем рудным, угольным на погрузке, подготовке, усреднении шихты и угля в соответствии с эксплуатационной документацией, производственными инструкциями, производственными заданиями, требованиями технологических карт | |
Размещение и штабелирование угольных концентратов и шихтовых материалов на территории склада | |
Контроль ограничителя перекоса моста перегружателя и козлового крана металлургического производства | |
Контроль намотки кабелей магнита и грейфера | |
Обеспечение плотного закрывания челюстей грейфера | |
Контроль отклонений в работе ММК кране / МП от заданных параметров | |
Устранение выявленных, не требующих привлечения ремонтного персонала, сбоев настроек в работе ММК кране / МП | |
Контроль качества ремонта крана металлургического производства | |
Остановка по окончании работ, обесточивание крана / перегружателя металлургического производства | |
Уборка рабочего места | |
Сдача ключ-бирки (марки) | |
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана, ведение учетной документации | |
Необходимые умения |
Управлять применяемым мостовым краном (магнитным/грейферным/ магнитно-грейферными), козловыми двухконсольным грейферным на погрузке агломерата, окатышей, шихтовых материалов, заготовок, слитков, скрапа для дальнейшего их передела в металлургических цехах, на загрузке металлоломом скрепных бадей, соблюдая особые требования при работе с сыпучими и кусковыми материалами подготовке и усреднении угля, рудного сырья, шихтовых материалов, скрапа на угольном складе, рудном дворе, площадках и в отделениях металлургических цехов |
Управлять применяемым рудным / угольными перегружателем: на рудном дворе при подготовке и усреднении рудного сырья, шихтовых материалов, скрапа; на угольном складе при подготовке и усреднении угля; на площадках и в отделениях металлургических цехов | |
Определять по внешнему виду ориентировочную массу и вид сыпучего груза, надежность его захвата | |
Выявлять визуально отклонения в работе и настройках ММК крана / МП от заданных параметров | |
Производить настройку и регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения ММК кране / МП | |
Устранять, не требующие привлечения ремонтного персонала, неполадки и/или сбои настроек, выявленные в процессе работы крана / перегружателя | |
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых операций в металлургическом производстве | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Действовать при возникновении нештатных и аварийных ситуаций на кране | |
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и обслуживаемом производственном участке | |
Оказывать первую помощь пострадавшему | |
Вести учетную документацию | |
Необходимые знания |
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации механизмов, сменных грузозахватных органов, приспособлений и приборов безопасности обслуживаемого грузоподъемного крана (магнитного, грейферного, угольного и рудного перегружателей) |
Принципиальная электрическая схема ММК крана / МП | |
Кинематические схемы механизмов ММК крана / МП | |
Схемы запасовки канатов крана, установки магнита, грейфера | |
Требования технического руководства, инструкции (аналога) предприятия-изготовителя по эксплуатации применяемого МК крана/перегружателя металлургического производства | |
Требования производственных инструкций при работе на магнитном/грейферном/магнитно-грейферном мостовом, козловом двухконсольном грейферном кранах | |
Требования производственной инструкции при работе на мостовом перегружателе на рудном/угольном дворах (складах) | |
Марки угля методы усреднения угля, требования к помарочному расположению угля на складе | |
Порядок и правила складирования, забора угля из штабелей | |
Ситуации, в которых эксплуатация ММК крана / МП должна быть запрещена в соответствии с требованиями промышленной безопасности, порядок действий при их возникновении | |
Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов ММК крана / МП | |
Порядок проведения технического освидетельствования грузоподъемных кранов в части, отнесенной к компетенции машиниста ММК крана / МП | |
Проекты производства работ, технологические карты складирования грузов, технология погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки | |
Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций | |
Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему | |
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте ММК крана / МП | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и обслуживаемом производственном участке | |
Порядок действий при возникновении нештатных и аварийных ситуаций на кране | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе ММК крана / МП | |
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации | |
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Управление кранами мостовыми литейными (миксерными, заливочными, разливочными) при транспортировке и сливе ковшей с жидким металлом и шлаком |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист крана металлургического производства 3-го разряда Машинист крана металлургического производства 4-го разряда Машинист крана металлургического производства 5-го разряда Машинист крана металлургического производства 6-го разряда Машинист крана металлургического производства 7-го разряда Машинист крана (крановщик) 5-го разряда Машинист крана (крановщик) 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Машинист крана металлургического производства 7-го разряда - не менее двух лет выполнения крановых работ - при подготовке по программам профессионального обучения, или не менее одного года выполнения крановых работ - при подготовке по программам среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъёмных сооружений; Допуск по II группе по электробезопасности в установках напряжением до 1000 В |
Другие характеристики |
Порядок тарификации машинистов кранов металлургического производства: - При управлении мостовым краном на подаче ковшей с жидким чугуном и сливе его в миксер или сталеплавильные агрегаты: грузоподъемностью крана до 100 т - 4-й разряд; грузоподъемностью крана 100 до 200 т - 5-й разряд; грузоподъемностью крана 200 т и более - 6-й разряд; - При управлении мостовым краном на разливке стали в изложницы и на машинах непрерывного литья заготовок; подаче ковшей с чугуном к центробежным машинам в труболитейных цехах и специализированных цехах отливки изложниц; грузоподъемностью крана до 175 т - 5-й разряд; грузоподъемностью крана 175 до 450 т - 6-й разряд; грузоподъемностью крана 450 т и более - 7-й разряд; - При управлении мостовым краном, оснащенным различными грузозахватными приспособлениями на подаче в ферросплавных цехах ковшей с жидким сплавом; на заливке жидких шлаков и расплавов в печь грузоподъемностью крана до 10 т - 3-й разряд; грузоподъемностью крана 10 до 100 т - 4-й разряд; грузоподъемностью крана 100 т и более - 5-й разряд; Помощник машиниста крана металлургического производства, занятый на заливке или разливке металла, тарифицируется на три разряда ниже машиниста, под руководством которого он работает, а при наличии прав на управление краном - на два разряда
Порядок тарификации машинистов кранов (крановщиков): При управлении мостовым краном: - на обслуживании анодных печей (загрузочный и разливочный пролет): выгрузка анодов из ванн-накопителей, отгрузка анодов со штабелей, разбраковка анодов, отгрузка анодного брака с передаточной телеги или стеллажа для бракованных анодов, подготовка форм для отливки изложниц, бортовин, матриц, отливка медной оснастки, заливка частей горловины, извлечение изложниц, перемещение транспортно-дозирующих кюбелей: грузоподъемностью крана до 10 т - 4-й разряд; грузоподъемностью крана 10 т и более - 5-й разряд; - на выполнении операций по обслуживанию технологического процесса в печном и разливочном пролете плавильного цеха: залив, слив расплава из конвертера, залив расплава в печь, розлив расплава в изложницы, установка ковша в приямок конвертера, загрузка конвертера, перемещение ковшей с жидким расплавом, залив/перелив расплава из ковша в ковш, выгрузка расплава из шлаковень, взвешивание слитков фанштейна: грузоподъемностью крана 90 до 100 т- 5-й разряд; грузоподъемностью крана 100 т и более - 6-й разряд |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8343 |
Операторы (машинисты) кранов, подъемников и аналогичного оборудования |
ЕТКС |
§ 27 |
Машинист крана металлургического производства 3-й разряд |
Машинист крана металлургического производства 4-й разряд | ||
Машинист крана металлургического производства 5-й разряд | ||
Машинист крана металлургического производства 6-й разряд | ||
Машинист крана металлургического производства 7-й разряд | ||
§ 202 |
Машинист крана (крановщик) 5-й разряд |
|
§ 203 |
Машинист крана (крановщик) 6-й разряд |
|
ОКПДТР |
13790 |
Машинист крана (крановщик) |
13792 |
Машинист крана металлургического производства |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка крана к выполнению крановых операций при производстве и разливке жидкого металла и шлака |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение при приеме-сдаче смены сменного задания обслуживанию производстве и разливку жидкого металла и шлака |
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов, КИПиА, систем и средств автоматики и безопасности, элементов и металлоконструкций крана, рельсового пути, грузозахватных органов на соответствие с требованиями эксплуатационной (технической) документации, производственных (аналогов) инструкций | |
Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале | |
Контроль рабочего состояния систем смазки, наличия масла, густой смазки в рабочих узлах обслуживаемого крана, выполнение смазочных работ в соответствии и с картой и графиком | |
Проверка в холостом режиме работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов крана | |
Проверка правильности крепления тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств крана | |
Устранение выявленных недостатков в работе сбоев настроек крана, не требующих привлечения ремонтного персонала | |
Выполнение вспомогательных операций при проведении ремонтным персоналом наладки и ремонтов обслуживаемого крана | |
Проверка наличия и достаточности освещения места производства работ | |
Выполнение вспомогательных операций при проведении наладки и ремонта крана металлургического производства | |
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства | |
Визуальный контроль отсутствия на рельсовом пути, в проходных галереях крана металлургического производства людей и посторонних предметов | |
Проверка наличия и комплектности средств пожаротушения | |
Ведение учетной документации | |
Необходимые умения |
Выявлять визуально и/или с использованием технических средств контроля состояние, неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств и приспособлений, канатов, систем автоматики, КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций крана |
Устранять своими силами выявленные неисправности / сбои настроек оборудования и систем обслуживаемого крана. не требующие привлечения ремонтного персонала | |
Контролировать состояние рельсового пути, освещенности мест производства работ, отсутствие на рельсовом пути посторонних предметов и людей | |
Производить проверку, настройку и регулировку тормозных систем, механизмов подъема и передвижения крана | |
Выполнять комплекс ежесменных работ по обслуживанию кранового оборудования, смазке механизмов, узлов в соответствии с графиками и картами смазки | |
Управлять краном при подготовке к работе и опробовании кранового оборудования, механизмов и систем в холостом режиме работы | |
Определять исправность тормозных устройств и систем блокировки в холостом режиме работы механизмов обслуживаемого крана | |
Производить настройку и регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения обслуживаемого крана | |
Контролировать наличие и осуществлять подачу смазки к узлам механизмов крана металлургического производства | |
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении подготовительных работ | |
Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных неисправностей в работе, при проведении наладки и ремонтов крана | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке | |
Вести учетную документацию | |
Необходимые знания |
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы, правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных органов (крюки, траверсы, захваты), механизмов и приспособлений, автоматики и приборов безопасности обслуживаемого крана |
Требования инструкций (должностной / производственной / технологической / предприятия - изготовителя) регламентов, технической документации по составу работ, порядку, правилам подготовки и обслуживания крана | |
Принципиальная электрическая схема обслуживаемого крана | |
Кинематические схемы оборудования и механизмов обслуживаемого крана металлургического производства | |
Устройство, назначение, правила применения / эксплуатации сменных грузозахватных механизмов / приспособлений крана | |
Перечень ситуаций, в которых эксплуатация крана (подъемных сооружений) запрещена, порядок действий при их возникновении | |
Типовые неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов кранов, признаки, причины возникновения, способы выявления, устранения и предупреждения (профилактики) | |
Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные) | |
Требования к процессу браковки и замены стальных канатов / цепей | |
Требования к проверке состояния и дефектации сменных грузозахватных, органов, рельсового пути | |
Порядок и правила проведения технического освидетельствования крана | |
Проекты производства подготовительных и вспомогательных работ, технологические карты | |
Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций | |
Требования к обеспечению смазочными материалами деталей и узлов обслуживаемого крана | |
Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций | |
Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения | |
Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему | |
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе крана | |
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана, ведению учетной документации | |
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение крановых операций при производстве и разливке жидкого металла и шлака |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение при приеме-сдаче смены сменного задания на выполнение крановых операций / проектов производства работ / технологических карт. информации о техническом состоянии кранового оборудования |
Управлении мостовым краном на подаче ковшей с жидким чугуном и сливе его в миксер или сталеплавильные агрегаты | |
Управление мостовым краном на выполнении операций по обслуживанию технологического процесса | |
Контроль надежности обхвата крюками шеек цапф перед подъемом ковша и надежности тормозов механизма подъема путем подъема ковша на высоту до 100 мм | |
Контроль подъема вспомогательного крюка при подъеме ковша с жидким металлом | |
Перемещение наполненного ковша | |
Освобождение грузозахватного органа от съемных грузозахватных приспособлений по окончание работ, остановка и обесточивание крана | |
Уборка рабочего места машиниста крана металлургического производства | |
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства, ведение учетной документации | |
Необходимые умения |
Управлять мостовым краном при выполнении операций по перемещению расплавов черных и цветных металлов, с учетом особенности крановой работы при перевозках ковшей с жидким чугуном, сталью, никелем, медью, литейными сплавами, шлаком, обеспечивая бесперебойную работу плавильных и литейных технологических переделов |
Обеспечивать бесперебойную работу плавильных и литейных печей (агрегатов) обслуживаемых технологических переделов | |
Производить перемещение и слив расплавов равномерно, не допуская выплескивания металла и шлака на рабочую площадку | |
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых операций | |
Выявлять визуально и/или с использованием технических средств контроля неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств, возникшие в процессе работы крана | |
Устранять выявленные в процессе работы крана, не требующие привлечения ремонтного персонала, неполадки и/или сбои настроек, | |
Производить регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения крана | |
Контролировать состояние рельсового пути, освещенности мест производства работ, отсутствие на рельсовом пути посторонних предметов и людей | |
Выполнять требования бирочной системы и нарядов-допусков при выполнении крановых работ и ремонте крана металлургического производства | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке | |
Необходимые знания |
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы, правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, сменных грузозахватных органов (крюки, траверсы, захваты), механизмов и приспособлений, автоматики и приборов безопасности обслуживаемого крана |
Принципиальная электрическая схема крана металлургического производства | |
Кинематические схемы механизмов обслуживаемого крана | |
Схемы запасовки канатов крана | |
Требования руководства по эксплуатации обслуживаемого крана | |
Требования производственной инструкции по крановым работам в обсуживаемом технологическом переделе | |
Ситуации, в которых эксплуатация крана должна быть запрещена в соответствии с требованиями промышленной безопасности, порядок действий при их возникновении | |
Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов грузоподъемных кранов металлургического производства | |
Требования к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации сменных грузозахватных органов (крюки, траверсы) грузозахватных приспособлений, рельсового пути | |
Порядок проведения технического освидетельствования грузоподъемных кранов в части | |
Проекты производства работ (при наличии), технологические карты по работе с жидким металлом, маршрутизация, схемы строповки | |
Схема расположения оборудования, печей в обслуживаемом переделе | |
Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций | |
Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций | |
Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему | |
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана металлургического производства | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке | |
Порядок действий при возникновении нештатных или аварийных ситуаций на кране | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе крана и на участках работ | |
Требования к заполнению вахтенного журнала, ведению учетной документации | |
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Управление кранами мостовыми: для раздевания слитков из изложниц; клещевыми, напольно-крышечными нагревательных колодцев; пратцен-кранами; посадочными для камерных и кузнечных печей |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист крана металлургического производства 3-го разряда Машинист крана металлургического производства 4-го разряда Машинист крана металлургического производства 5-го разряда Машинист крана металлургического производства 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъёмных сооружений; Допуск по II группе по электробезопасности в установках напряжением до 1000 В |
Другие характеристики |
Порядок тарификации машинистов кранов металлургического производства: - При управлении мостовым краном на уборке и передаче горячего металла и труб на холодильник, рабочие пролеты, в отделку по ходу технологического потока, в травильные отделения; на посадке металла и труб в термические печи и колодцы; обслуживании цехов отливки изложниц: грузоподъемностью крана до 7,5 т - 3-й разряд; грузоподъемностью крана 7,5 т и более - 4-й разряд; - При управлении двух- или трехоперационным краном, оборудованным механизмом по выталкиванию слитков - 5-й разряд; - При управлении клещевым краном независимо от грузоподъемности на посадке слитков в нагревательные колодцы и выдаче их после нагрева и на сборке сталеразливочных составов - 6-й разряд. |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8343 |
Операторы (машинисты) кранов, подъемников и аналогичного оборудования |
ЕТКС |
§ 27 |
Машинист крана металлургического производства 3-й разряд |
Машинист крана металлургического производства 4-й разряд | ||
Машинист крана металлургического производства 5-й разряд | ||
Машинист крана металлургического производства 6-й разряд | ||
ОКПДТР |
13792 |
Машинист крана металлургического производства |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка крана к выполнению крановых операций, обеспечивающих слитками и заготовкой прокатное производство и отгрузку готовой продукции |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены задания на выполнение крановых операций по обеспечению слитками и заготовкой прокатного производства и отгрузке готовой продукции, об имевших место неполадках, принятых мерах и техническом состоянии оборудования обслуживаемого крана |
Проверка соответствия технического состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов, средств автоматики, далее КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций крана, рельсового пути, канатов, грузозахватных органов (крюк, клещи, траверса) требованиям технической и эксплуатационной документации | |
Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале | |
Осмотр и при необходимости замена кернов, губок клещей и траверс | |
Контроль рабочего состояния систем смазки, наличия масла, густой смазки в рабочих узлах обслуживаемого крана, выполнение смазочных работ в соответствии и с картой и графиком | |
Проверка в холостом режиме работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов крана | |
Проверка правильности крепления тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств крана | |
Устранение выявленных недостатков в работе сбоев настроек крана, не требующих привлечения ремонтного персонала | |
Выполнение вспомогательных операций при проведении ремонтным персоналом наладки и ремонтов обслуживаемого крана | |
Визуальный контроль отсутствия на рельсовом пути, в проходных галереях крана металлургического производства людей и посторонних предметов | |
Проверка наличия и достаточности освещения в местах производства работ | |
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана ведение, учетной документации | |
Необходимые умения |
Выявлять визуально и/или с использованием технических средств контроля неисправности, сбой настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств и приспособлений, канатов, систем автоматики, КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций крана |
Устранять своими силами выявленные неисправности / сбои настроек оборудования и систем обслуживаемого крана. не требующие привлечения ремонтного персонала | |
Контролировать состояние рельсового пути, освещенности мест производства работ, отсутствие на рельсовом пути посторонних предметов и людей | |
Производить проверку, настройку и регулировку тормозных систем, механизмов подъема и передвижения крана | |
Выполнять комплекс ежесменных работ по техническому обслуживанию кранового оборудования | |
Управлять краном при подготовке к работе и опробовании кранового оборудования, механизмов и систем в холостом режиме работы | |
Определять исправность тормозных устройств механизмов подъема и передвижения, производить настройку и/или регулировку | |
Контролировать состояние систем смазки, наличие масла, густой смазки в рабочих узлах обслуживаемого крана, выполнять смазочные работы в соответствии с картой и графиком | |
Выполнять вспомогательные работы при проведении ремонтным персоналом наладки и ремонтов обслуживаемого крана | |
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении подготовительных работ | |
Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных неисправностей в работе, при проведении наладки и ремонтов крана | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке | |
Вести учетную документацию | |
Необходимые знания |
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы механизмов, приборов безопасности обслуживаемых клещевых, стриперных, напольно-крышечных, пратцен-кранов, посадочных кранов, съемных грузозахватных органов (захваты, клещи, траверсы) правила подготовки к работе и обслуживания |
Требования инструкций (должностной / производственной / технологической / предприятия-изготовителя) регламентов, технической документации по составу работ, порядку, правилам подготовки и обслуживания крана | |
Принципиальная электрическая схема крана | |
Кинематические схемы основного и вспомогательного оборудования, механизмов крана | |
Схемы запасовки канатов крана металлургического производства | |
Устройство, назначение, правила применения / эксплуатации / проверки состояния / дефектации / замены сменных грузозахватных механизмов / приспособлений крана (клещей, траверс, губок, кернов, захватов) | |
Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов грузоподъемных кранов металлургического производства | |
Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные) | |
Ситуации, в которых эксплуатация подъемного сооружения должна быть запрещена в соответствии с требованиями промышленной безопасности, порядок действий при их возникновении | |
Порядок проведения технического освидетельствования грузоподъемных кранов в части | |
Основные правил эксплуатации электроустановок и потребителей крана | |
Проекты производства работ, технологические карты складирования грузов, технология погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки | |
Типичные неисправности и сбои настроек кранового оборудования и оснастки, признаки, причины возникновения, способы устранения и профилактики | |
Схема расположения обслуживаемого технологического оборудования | |
Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения | |
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении крановых работ и ремонте крана металлургического производства | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе кранов металлургического производства | |
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетных документации | |
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение крановых операций, обеспечивающих слитками и заготовкой прокатное производство и отгрузку готовой продукции |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение при приеме-сдаче смены сменного задания на выполнение крановых операций / проектов производства работ / технологических карт. информации о техническом состоянии кранового оборудования |
Управление кранами на перемещении грузов при ведении технологических процессов: на участке нагревательных колодцев; в отделении по раздеванию слитков из изложниц; на посаде (выдаче) металла в камерные, кузнечные и нагревательные методические печи; при подаче, выдаче, отгрузке горячего металла в основном технологическом потоке прокатных станов | |
Охлаждение сменных грузозахватных органов | |
Контроль в процессе эксплуатации отклонений в работе грузоподъемного крана металлургического производства | |
Контроль качества ремонта крана металлургического производства | |
Освобождение грузозахватного органа от съемных грузозахватных приспособлений по окончание работ, остановка и обесточивание крана | |
Уборка рабочего места машиниста крана металлургического производства | |
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана металлургического производства. ведение учетной документации | |
Необходимые умения |
Управлять краном при выполнении операций по раздеванию слитков, посаду (выдаче) слитков в нагревательные ячейки, печи, перемещению и складированию проката |
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении крановых операций | |
Определять по внешнему виду (слиток, заготовка, пачка, рулон) вес и характер груза, надежность его захвата и строповки | |
Выявлять в процессе эксплуатации отклонения, сбои настроек в работе крана металлургического производства от заданных параметров | |
Устранять, не требующие привлечения ремонтного персонала, неполадки и/или сбои настроек, выявленные в процессе работы крана | |
Производить регулировку тормозных систем механизмов подъема и передвижения | |
Соблюдать требования при перемещении грузов | |
Обеспечивать сохранность стенок печей и ячеек нагревательных колодцев при посаде и выдаче слитков | |
Раздевать слитки, не ударяя клещами об изложницы, или не отрывая их от поддона, платформы или пола | |
Оказывать первую помощь пострадавшему | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Выполнять требования бирочной (марочной) системы при эксплуатации грузоподъемных кранов металлургического производства | |
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке | |
Действовать при возникновении нештатных и аварийных ситуаций на кране | |
Вести учетную документацию | |
Необходимые знания |
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы и правила эксплуатации механизмов, приборов безопасности обслуживаемых клещевых, стриперных, напольно-крышечных, пратцен-кранов, посадочных кранов, съемных грузозахватных органов (захваты, клещи, траверсы) |
Устройство и принципы работы механизма подъема клещевого крана, пратцен-крана, напольно-крышечного крана, механизма выдавливания слитков стриперного крана, механизмов посадочного крана металлургического производства | |
Принципиальная электрическая схема обслуживаемого крана металлургического производства | |
Кинематические схемы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов обслуживаемого крана | |
Схемы запасовки канатов крана металлургического производства | |
Требования руководства по эксплуатации обслуживаемого крана | |
Требования производственных инструкций при работе на обслуживаемом клещевом / стриперном / напольно-крышечном / посадочном / пратцен-кране | |
Ситуации, в которых эксплуатация подъемного сооружения должна быть запрещена в соответствии с требованиями промышленной безопасности, порядок действий при их возникновении | |
Типовые неисправности и сбои настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов и узлов эксплуатируемых кранов, признаки, причины возникновения, способы выявления, устранения и предупреждения (профилактики) | |
Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов грузоподъемных кранов металлургического производства | |
Требования к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации сменных грузозахватных органов (крюки, траверсы, клещи), рельсового пути | |
Проекты безопасного производства работ, технологические карты перемещения и складирования грузов, технология погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки | |
Схема расположения обслуживаемого технологического оборудования | |
Основы электротехники и слесарное дело в объеме, необходимом для выполнения трудовых функций | |
Система знаковой сигнализации (система обмена сигналами) при выполнении крановых операций | |
Порядок и способы оказания первой помощи пострадавшему | |
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и ремонте крана металлургического производства | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке | |
Порядок действий при возникновении нештатных или аварийных ситуаций на кране | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе кранов металлургического производства | |
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООО "Корпорация Чермет", город Москва | |
Президент |
Гугис Николай Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
ПАО "ГМК "Норильский никель", город Дудинка, Красноярский край |
2 |
ПАО "Новолипецкий металлургический комбинат" (ПАО "НЛМК"), город Липецк |
3 |
ПАО "Трубная металлургическая компания" (ПАО "ТМК"), город Москва |
4 |
ПАО "ТМК" (АО "Синарский трубный завод"), город Каменск-Уральский, Свердловская область |
5 |
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва |
-------------------------------------------
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666; 2016, N 27 (Часть I), ст. 4205).
*(4) Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава Россииот 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
*(5) Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
*(6) Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации".
*(7) Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
*(8) Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657).
*(9) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Общие профессии черной металлургии", "Коксохимическое производство", "Производство огнеупоров".
*(10) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства"
*(11) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Для машинистов кранов металлургического производства Минтруд утвердит новый профстандарт, который будет действовать с 1 сентября 2024 г. до 1 сентября 2030 г. Профстандарт 2017 г. утратит силу.