Приложение N 21 (Справочное). Общие требования безопасности для газорезчика с использованием сжиженного пропана-бутана

Приложение N 21
(Справочное)

Общие требования безопасности для газорезчика с использованием сжиженного пропана-бутана

1. К газовой резке с использованием сжиженного пропана-бутана допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, техническое обучение, инструктаж по технике безопасности и получившие удостоверение на право резать с применением пропана-бутана.

2. Прохождение рабочими медицинского освидетельствования, технического обучения, инструктажа по технике безопасности должно подтверждаться соответствующими документами.

3. При производстве работ пропано-бутано-кислородным пламенем на газорезчика действуют следующие опасные и вредные производственные факторы:

- световое излучение;

- тепловое излучение;

- вредные вещества и газы, образующиеся при резке;

- открытое пламя горелки.

4. Рабочие, производящие газовую резку пропан-бутано-кислородным пламенем, обеспечиваются спецодеждой, спецобувью по установленным нормам и защитными очками закрытого типа.

5. При работе на высоте оформляется наряд-допуск. Не разрешается прикасаться к электропроводам, электрооборудованию и устранять самому неисправности, необходимо вызвать электромонтера.

6. Газорезчик должен уметь применять первичные средства пожаротушения: асбестовый лист, углекислотный или порошковый огнетушитель, песок.

7. Перед получением новой работы газорезчик должен быть проинструктирован руководителем работ по безопасному ведению работы.

8. Газорезчик должен выполнять только ту работу, которая разрешена мастером или непосредственным руководителем.

9. Наружная поверхность баллона окрашивается в красный цвет, а подпись названия газа - белой краской.

10. Не допускается:

а) применение пропан-бутана на работах в замкнутых помещениях, котлах, резервуарах, камерах, колодцах;

б) хранение в одном помещении баллонов с пропаном и баллонов с кислородом;

в) хранение баллонов с пропаном на рабочих местах;

г) ремонт баллонов своими силами.

11. При получении баллона с пропан-бутаном необходимо проверить исправность баллона, срок его годности.

12. Перемещать баллон с пропан-бутаном (в пределах рабочего места) следует на специальных носилках или ручной тележке. На тележке при этом может находиться и один баллон с кислородом. Перемещать баллоны в пределах рабочего места можно путем кантовки в слегка наклонном положении.

13. Во время отбора паров пропан-бутановой смеси баллоны с жидким газом должны стоять вертикально на земле или перекрыты, или находиться в слегка наклонном положении (вентиль должен быть выше башмака) на тележке.

14. На постоянном месте работы баллоны с пропаном-бутаном должны находиться в закрытых шкафах, имеющих отверстия для естественной вентиляции в нижней и верхней частях.

15. На одном рабочем месте должно находиться не более двух баллонов с пропано-бутановой смесью: один используемый, второй запасной.

16. Баллоны с пропано-бутановой смесью должны оберегаться от нагрева солнечными лучами, устанавливаться не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов, не ближе 10 м от источников тепла с открытым огнем.

17. Баллоны следует предохранять от соприкосновения с токоведущими проводами. Расстояние между баллонами и токоведущими проводами должно быть не менее 1 м.

18. Расходовать газ из пропан-бутановых баллонов разрешается только через редуктор.

19. Манометры редукторов должны поверяться и пломбироваться не реже одного раза в 12 месяцев.

20. При замерзании вентиля баллона или редуктора его следует отогревать только горячей водой.

21. Длина шлангов может колебаться в зависимости от условий работы от 9 до 20 м. Не рекомендуется пользоваться шлангами длиннее 20 м. Если в этом возникает необходимость, то длину шлангов не следует делать более 30 м, а давление газа следует увеличить до 10 .

22. Концы шлангов по длине 0,5 м должны быть окрашены в красный цвет, применять эти шланги для подачи кислорода не допускается.

23. Необходимо постоянно следить за состоянием шлангов, работающих с постепенно разрушающей резину пропан-бутановой смесью. В случае износа шлангов их следует немедленно заменить.

24. При укладке шлангов не разрешается их сплющивание, скручивание и перегибание. Не допускается пользоваться замасленными шлангами.

25. Не разрешается присоединять к шлангам различные приспособления (вилки, тройники и т.д.) для одновременного питания нескольких резаков.

26. Шланги следует располагать так, чтобы на них не попадали искры и брызги расплавленного металла или шлака и чтобы по ним не ходили рабочие.

27. Присоединение шлангов к редукторам и резакам должно производиться специальными хомутиками.

28. Каждые три месяца шланги по всей длине должны подвергаться гидравлическому испытанию на давление в 6  и проверке при помощи мыльной воды на герметичность. Испорченные места шлангов следует вырезать, а образовавшиеся отдельные куски шлангов соединять двухсторонними ниппелями.

29. Не допускается обмотка дефектных мест шланга изоляционной лентой или соединение концов шланга отрезками гладких труб. В каждом шланге допускается не более двух стыков.

30. Перед началом работ и перед каждым зажиганием резака необходимо, во избежание обратного удара в шланг и редуктор, выпустить через резак образующуюся в шланге смесь паров сжигаемого газа с воздухом.

31. Производить ремонт резаков и другой аппаратуры с резчиками не разрешается. Неисправную аппаратуру следует немедленно сдавать в кладовую (Резак необходимо раз в месяц промывать бензином и высушивать. В целях своевременного обнаружения и устранения утечки газов и других дефектов аппаратуры и приборы должны осматриваться не реже одного раза в смену).

Требования безопасности перед началом работы

32. Надеть спецодежду и рукавицы (с удаленными жирными пятнами), а перед производством резки - предохранительные очки закрытого типа.

33. Тщательно подготовить рабочее место к безопасной работе. Убрать лишние предметы, мешающие работе. На рабочем месте газорезчика (газосварщика) должны быть средства противопожарного тушения (песок, вода, огнетушитель).

34. Обеспечить рабочее место сосудом с водой для охлаждения наконечника горелки (резака).

35. Перед началом резки проверить:

- плотность присоединения газовых шлангов к горелке (резаку) и редуктору; (взрыв или загорание пропана возможны при его утечке и скоплении в опасной концентрации от 2,2 до 9,5%);

- правильность подводки кислорода и пропана к горелке (резаку);

- неисправность горелки (резака), редукторов и шлангов;

- наличие достаточного подсоса в ижекторной части;

- наличие прокладки для редуктора.

36. Перед присоединением редуктора к кислородному баллону необходимо:

а) проверить входной штуцер и накидную гайку редуктора, а также наличие прокладки и фильтра;

б) произвести проверку штуцера баллона плавным кратковременным открыванием вентиля на 1/4-1/2 оборота, находясь в стороне от струи газа.

Требования безопасности во время работы

37. При газорезательных работах пользоваться защитными очками закрытого типа.

38. При зажигании необходимо сначала открыть кислородный вентиль, а затем вентиль горючего газа, после чего зажечь горючую смесь.

39. Во время работы не держать шланги под мышкой, не зажимать ногами. Не перемещаться с зажженной горелкой (резаком) за пределы рабочего места и не подниматься по трапам и лесам.

40. При перерывах в работе пламя тушить и вентили на горелке закрыть. При перегреве горелки следует охлаждать горелку (резак) в воде до полного остывания мундштука и смесительной камеры.

41. Для гашения пламени сначала закрывают вентиль горючего газа, а затем кислородный.

42. При газовой резке крупных деталей, ферм балок и т.п. должны быть приняты меры к тому, чтобы отрезанные части не могли упасть на работающих рядом или внизу.

Требования безопасности при внештатных ситуациях

43. Эксплуатацию баллона следует немедленно прекратить, если:

- давление в баллоне поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

- выявлены неисправности предохранительных устройств от повышения давления;

- в баллоне и его элементах, работающих под давлением, обнаружены неплотности, выпучины, разрывы прокладок;

- неисправен манометр и невозможно определить давление по другим приборам;

- обнаружена неисправность предохранительных блокировочных устройств.

44. При возникновении пожара, непосредственно угрожающего баллону, находящемуся под давлением, немедленно прекратить работу, удалить баллон на безопасное расстояние, принять меры к ликвидации возгорания, применяя средства пожаротушения (песок, вода, огнетушитель).

45. При несчастном случае оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь, если необходимо, вызвать "Скорую помощь" по телефону "03".

46. Обо всех внештатных ситуациях немедленно сообщать ответственному за производство работ.

Требования безопасности по окончании работ

47. Погасить горелку (резак). Закрыть вентили на баллонах. Выпустить газы из всех шлангов. Надеть заглушку штуцера и колпак баллона. Баллоны убрать с места работы. Шланги снять и сдать вместе с ручными горелками (резаками) и редукторами на склад. Убрать весь инструмент и приспособления, применяемые в работе, и защитные средства.

48. На рабочем месте не должно оставаться тлеющих предметов, раскаленного металла.

49. Снять спецодежду и спецобувь и убрать их в шкаф. Вымыть лицо и руки с мылом.