Межгосударственный стандарт ГОСТ 30407-96 (ИСО 7086-1-82, ИСО 7086-2-82) "Посуда и декоративные изделия из стекла. Общие технические условия" (введен в действие постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 10 апреля 1997 г. N 130)

Tableware and decorative articles of glass. General specifications

Дата введения - 1 января 1998 г.

Взамен ГОСТ 26821-86, ГОСТ 26822-86

Предисловие

1 Разработан Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 68 "Посуда и изделия культурно-бытового назначения из стекла"

Внесен Госстандартом России

2 Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 10 от 4 октября 1996 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Белоруссия	Белстандарт
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизская Республика	Киргизстандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации
Туркменистан	Туркменглавгосинспекция
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3 Приложения А и Б настоящего стандарта представляют собой полный аутентичный текст стандартов ИСО 7086-2-82 "Посуда стеклянная и стеклокерамическая в контакте с пищей. Выделение свинца и кадмия. Часть 2. Допустимые пределы" и ИСО 7086-1-82 "Посуда стеклянная и стеклокерамическая в контакте с пищей. Выделение свинца и кадмия. Часть 1. Метод испытания"

4 Взамен ГОСТ 26821-86, ГОСТ 26822-86

5 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 10 апреля 1997 г. N 130 межгосударственный стандарт ГОСТ 30407-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на посуду и декоративные изделия (далее - изделия) из хрустальных и натрий-кальций-силикатного стекол по ГОСТ 24315.

Стандарт не распространяется на изделия, выработанные путем комбинирования стекла с другими материалами, сувенирные, упрочненные, мерные.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в разделах 6 и 7.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 61-75 Кислота уксусная. Технические условия

ГОСТ 164-90 Щтангенрейсмасы. Технические условия

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 10134.1-82 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Методы определения водостойкости при 98°С

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17527-86 Упаковка. Термины и определения

ГОСТ 18242-72 Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 24315-80 Посуда и декоративные изделия из стекла. Термины и определения видов стекол, способов выработки и декорирования

ГОСТ 30005-93 Тара стеклянная. Термины и определения дефектов.

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения.

3.1 Хрустальные стекла, натрий-кальций-силикатное стекло - по ГОСТ 24315.

3.2 Сувенирные изделия - оригинальные изделия, художественно оформленные в традиционном для страны (республики, края, области) стиле, отображающие национальные или местные особенности, выдающиеся события, памятные даты, достижения отечественной науки, культуры, искусства, спорта.

3.3 Свиль, инородное включение, пузырь, закрытый пузырь, открытый пузырь, "мошка", складка, морщина, поверхностная посечка, скол и кованость - по ГОСТ 30005.

3.4 Пузырь в виде капилляра - пузырь вытянутой формы, длина которого, по крайней мере, в десять раз больше его максимальной ширины.

3.5 Следы нарушения поверхности - нарушение поверхности изделий в виде царапин, складок, морщин, поверхностных посечек.

3.6 Царапина - механическое повреждение поверхности изделия в виде матовой линии.

3.7 Следы дистировки - риски от абразивного материала, не полностью сглаженные полировкой на шлифованных поверхностях изделий.

3.8 Прижог - наличие белых или темных полос на шлифованной поверхности.

3.9 Следы полировки - рябь, волнистость, остатки "солей" на поверхности изделий.

3.10 "Соли" - стеклообразные крупинки на поверхности изделий, не удаленные в процессе полировки.

3.11 Следы от форм - нарушение поверхности изделий в виде черчености, кованости, следов от швов форм.

3.12 Декоративное покрытие - декор, нанесенный на изделие в виде деколи, живописи, а также в виде рисунка или покрытия (частичного, сплошного) силикатными, люстровыми красками, препаратами драгоценных и других металлов, диффузным окрашиванием, насыпью из легкоплавкого стекла.

3.13 Дефекты декорирования препаратами драгоценных и других металлов, люстровыми и силикатными красками - вспученность, просветы, растрескивание декора, подтеки, сине-фиолетовый оттенок при покрытии препаратами золота, матовость, разрывы, помарки, точечное выгорание, расплывчатость, непрочное закрепление декоративного покрытия и др.

3.14 Комплект - набор, состоящий из нескольких изделий одинакового вида и одного назначения (не более 12 шт.).

3.15 Сервиз - набор, состоящий из двух или более изделий разных видов (например, ваза для крюшона с подносом и 6 кружками и пр.).

3.16 Контроль приемочный - по ГОСТ 16504.

3.17 Тара потребительская, индивидуальная, групповая, транспортная - по ГОСТ 17527.

4 Основные параметры и размеры

4.1 Высота изделий и допускаемые отклонения по высоте должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах
Высота	Допускаемые отклонения
До 100 включ.	2
Св. 100 " 200 "	3
" 200 " 300 "	5
" 300 " 350 "	8
" 350	10

Примечание - Требование 4.1 не распространяется на изделия с фигурным краем, свободного формирования, центробежной выработки, моллированные, графины и кувшины.

4.2 В зависимости от размеров изделия подразделяют на группы в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2

Группа изделий	Высота, мм	Диаметр или длина, мм	Полная вместимость,
Мелкие	До 100 включ.	До 100 включ.	До 100 включ.
Средние	Св. 100 " 200 "	Св. 100 " 150 "	Св. 100 " 500 "
Крупные	" 200 " 300 "	" 150 " 250 "	" 500 " 1000 "
Особо крупные	" 300	" 250	" 1000

Группу изделий определяют по наибольшему параметру.

4.3 Основные размеры конкретных видов изделий должны соответствовать техническим описаниям образцов-эталонов.

5 Общие технические требования

5.1 Характеристики

5.1.1 По форме, цвету и декору изделия должны соответствовать образцам-эталонам и их техническим описаниям.

5.1.2 Требования к изделиям, предназначенным для экспорта, и продукции разового изготовления устанавливаются заказчиком.

5.1.3 На изделиях допускаются не портящие товарного вида:

- обработанные сколы;

- редко расположенная свиль;

- редко расположенная "мошка";

- пузырь в виде серпика в местах соединения отдельных частей изделия и декоративных элементов;

- переоплавление края;

- следы нарушения поверхности;

- следы от форм и ножниц;

- следы дистировки и полировки;

- недоведение и удлинение линий рисунка;

- дефекты декорирования препаратами драгоценных и других металлов, люстровыми и силикатными красками;

- крученость в изделиях механизированной выработки;

- утолщение с одним выступом на верхней кромке стаканов из натрий-кальций-силикатного стекла;

- волнистость поверхности граней;

- отступление в рисунке от образца-эталона, вызванное необходимостью устранения дефектов;

- несимметричность спая сосуда и донышка, кольцевидное утолщение или волнистость в местах спая сосуда и ножки, ножки и донышка.

5.1.4 Количество и размеры инородных включений, не имеющих вокруг себя трещин и посечек, не должны превышать значений, приведенных в табл. 3.

Таблица 3

Размер инородного включения, мм	Группа изделий	Количество включений, шт.
До 1,0 включ.	Мелкие Средние Крупные Особо крупные	1 3 4 5
Св. 1,0 до 2,0 включ.	Мелкие Средние Крупные Особо крупные	1 2 2 3

Примечания

1 На декорированных цветной крошкой участках изделий допускаются не портящие товарного вида инородные включения размером не более 1 мм в количестве не более 3 шт. для мелких и средних изделий, не более 5 шт. - для крупных и особо крупных изделий.

2 Общее количество инородных включений на одном изделии не должно быть более, шт.:

2 - для мелких изделий;

3 - для средних изделий;

4 - для крупных изделий;

5 - для особо крупных изделий.

5.1.5 Количество и размеры закрытых и открытых пузырей на внешней поверхности изделий не должны превышать значений, приведенных в таблице 4.

Таблица 4

Размеры* пузырей, мм	Группа изделий	Количество пузырей, шт.
Св. 1,0 до 2,0 включ.	Мелкие Средние Крупные Особо крупные	4 5 6 8
Св. 2,0 до 3,0 в ключ.	Мелкие Средние Крупные Особо крупные	Не допускаются 1 5 7
Св. 3,0 до 5,0 в ключ.	Мелкие Средние Крупные Особо крупные	Не допускаются То же 1 2

Примечания

1 Открытые пузыри на вазах для цветов допускаются на внешней и внутренней поверхностях.

2 Требование 5.1.5 не распространяется на изделия, декорированные газовоздушным способом.

3 Пузыри в виде капилляра допускаются длиной не более 5 мм в количестве не более 3 шт. для изделий свободного формования, центробежной выработки и не более 1 шт. для изделий механизированной выработки.

4 Общее количество пузырей на одном изделии не должно быть более, шт.:

4 - для мелких изделий;

5 - для средних изделий;

9 - для крупных изделий;

10 - для особо крупных изделий.

5.1.6 Овальность края круглых изделий не должна превышать 2% от номинального диаметра; непараллельность края плоскости дна не должна быть более 1,5 мм для мелких изделий, 3,0 мм для средних изделий, 4,0 мм для крупных изделий и 5,0 мм для особо крупных изделий.

Примечания

1 Для изделий на ножке непараллельность края плоскости дна не должна быть более 1,0 мм для мелких изделий, 2,0 мм - для средних изделий.

2 Требование по непараллельности края плоскости дна не распространяется на изделия с фигурным краем, моллированные, свободного формования, центробежной выработки, а также графины и кувшины.

5.1.7 Разнотолщинность стенок в крае изделий в процентах от номинальной толщины не должна быть более 20 - для изделий из хрустального стекла и более 30 - для изделий из натрий-кальций-силикатного стекла.

Примечания

1 Требование 5.1.7 не распространяется на изделия с фигурным краем, моллированные, свободного формования, центробежной выработки, а также графинов и кувшинов.

2 Для изделий с минимальной толщиной стенки 0,8 мм допускается разнотолщинность не более 0,5 мм.

5.1.8 Крышки и пробки подбирают к изделиям.

Пробки с непритертым стеблем должны свободно входить в горловину изделия. Притертый стебель пробки должен плотно прилегать к горловине изделия. Допускается едва заметное качание пробки в горловине изделия.

5.1.9 Дно изделия должно обеспечивать его устойчивое положение на плоской горизонтальной поверхности.

5.1.10 При контроле отжига качественным способом цвет интерференционной картины в поле зрения полярископа должен соответствовать цветам, приведенным в таблице 5.

Таблица 5

Толщина просматриваемого участка изделия, см		Допустимые цвета интерференционной картины в поле зрения полярископа при переходе ее через
		синий цвет		желтый цвет
До 1,5 включ.		Фиолетовый Фиолетовый Индиговый синий		Пурпурно-красный Красный Оранжево-красный
Св. 1,5 до 2,5 включ	Лазурно-синий Зеленовато-синий		Оранжевый Оранжево-желтый
Св. 2,5 до 4,0 включ.	Зеленый Зеленый Светло-зеленый		Серо-желтый Светло-желтый Ярко-желтый
Св. 4,0	Желтовато-зеленый Зеленовато-желтый		Желтый Бледно-желтый

Примечания

1 Цвета, располагающиеся в таблице выше указанного цвета, допускаются для толщины просматриваемого участка изделия.

2 Допускается качество отжига цветных изделий определять сравнением с образцом такого же изделия из бесцветного стекла, прошедшего отжиг вместе с окрашенными изделиями.

3 Допускается свиль и качество отжига контролировать количественным способом. При этом удельная разность хода лучей поляриметра не должна превышать 110 нм/см.

5.2 Маркировка

5.2.1 Маркировку изделий наносят на бумажную этикетку, которую наклеивают непосредственно на изделие (применение силикатного клея не допускается) или в процессе выработки. Маркировку потребительской (групповой и (или) индивидуальной) тары, групповой упаковки из бумаги и транспортной тары наносят на бумажную этикетку или штампом.

Допускается не наносить маркировку на потребительскую тару, упакованную в транспортную.

5.2.2 В маркировке изделий на бумажной этикетке указывают следующие данные:

товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;

артикул;

массовую долю оксида свинца (только для свинцового и высокосвинцового хрусталя);

обозначение настоящего стандарта.

Этикетку помещают на каждое изделие. В комплектах этикетку помещают не менее чем на одно изделие, в сервизах - на наибольшее изделие и не менее чем на два других.

Допускается не указывать артикул в маркировке изделий, упаковываемых в индивидуальную тару.

Маркировка в процессе выработки должна содержать товарный знак или наименование предприятия-изготовителя.

Состав комплекта или сервиза указывают на потребительской таре или на наибольшем изделии.

Допускается по согласованию с потребителем не наносить маркировку на изделия или наносить на часть изделий в партии.

5.2.3 На изделия из свинцового и высокосвинцового хрусталя допускается наклеивать этикетку из фольги или другого материала с указанием на ней массовой доли оксида свинца. При этом массовую долю оксида свинца в маркировке по 5.2.2 допускается не указывать.

5.2.4 На изделия, предназначенные для экспорта, наносят маркировку в соответствии с условиями договора или контракта.

5.2.5 В маркировке потребительской (групповой и (или) индивидуальной) тары и групповой упаковки из бумаги указывают следующие данные:

товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;

наименование изделий;

артикул;

количество изделий в единице упаковки (для групповой тары);

номер контролера и упаковщика;

обозначение настоящего стандарта.

5.2.6 Для сертифицированной продукции знак соответствия или номер сертификата соответствия проставляют в маркировке изделий на бумажной этикетке и (или) в маркировке тары и упаковки, а также в товаросопроводительной документации.

5.2.7 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака "Хрупкое - осторожно".

Допускается наносить изображение манипуляционного знака на этикетку, предназначенную для маркировки тары.

5.3 Упаковка

5.3.1 Изделия упаковывают в потребительскую и (или) транспортную тару.

5.3.2 Конкретные виды тары и упаковки, обеспечивающие сохранность продукции при транспортировании, массу брутто указывают в договорах о поставках продукции между изготовителем и потребителем.

5.3.3 Упаковка изделий для районов Крайнего Севера и других отдаленных районов - по ГОСТ 15846.

5.3.4 Упаковка изделий, предназначенных для экспорта, должна соответствовать условиям договора или контракта.

6 Требования безопасности

6.1 Допустимая миграция вредных веществ, выделяющихся из стеклянных изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, устанавливается органами Госсанэпиднадзора в соответствующих нормативных документах, утвержденных в установленном порядке, а при их отсутствии - в соответствии с приложением А.

6.2 Водостойкость изделий должна быть не ниже IV гидролитического класса (4/98).

6.3 Стаканы и блюдца для чая, тарелки для горячей пищи должны быть термически устойчивыми. Выдувные изделия не должны разрушаться при перепадах температур 95 - 70 - 20°С, прессованные - при 95 - 60 - 20°С.

6.4 На изделиях не допускаются:

сколы;

прорезанные грани;

прилипшие кусочки стекла;

режущие и осыпающиеся частицы стекла при декорировании изделий "насыпью";

сквозные посечки;

инородные включения, имеющие вокруг себя трещины и посечки.

6.5 Торцевая поверхность верхнего края и швы изделий должны быть гладкими.

6.6 Декоративное покрытие, нанесенное на внутреннюю поверхность изделий, контактирующую с пищевыми продуктами, должно быть кислотостойким.

6.7 Крепление ручек изделий и элементов декоративного оформления должно быть прочным.

7 Правила приемки

7.1 Изделия принимают партиями.

Партией считается определенное число изделий одного ассортимента из стекла одного вида. Результаты приемки партии должны быть подтверждены отделом технического контроля.

Для установления группы высоту и диаметр изделий определяют любым измерительным инструментом, вместимость определяют при помощи мерной посуды или взвешиванием массы вмещающейся в изделие воды на весах с ценой деления не менее 5 г. Воду наливают до края.

7.2 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль.

План и порядок проведения приемочного контроля устанавливают по ГОСТ 18242. Значение приемочного уровня дефектности - 4,0%.

Дефектные изделия, не более 4% от партии, подлежат возврату изготовителю.

7.3 Для проверки изделий на соответствие требованиям 5.1.1, 5.1.3 - 5.1.5, 5.1.8, 5.1.9, 6.4, 6.5 по двухступенчатому плану нормального контроля II уровня от партии методом случайного отбора отбирают изделия в соответствии с таблицей 6.

Таблица 6

Объем партии, шт.	Выборка	Объем выборки, шт.	Объем двух выборок, шт.	Приемочное число	Браковочное число
Св. 2 до 25 включ.	Одна	3	-	0	1
Св. 25 до 50 включ.	Первая Вторая	8 8	- 16	0 1	2 2
Св. 50 до 90 включ.	Первая Вторая	8 8	- 16	0 1	2 2
Св. 90 до 150 включ.	Первая Вторая	13 13	- 26	0 3	3 4
Св. 150 до 280 включ.	Первая Вторая	20 20	- 40	1 4	4 5
Св. 280 до 500 включ.	Первая Вторая	32 32	- 64	2 6	5 7
Св. 500 до 1200 включ.	Первая Вторая	50 50	- 100	3 8	7 9
Св. 1200 до 3200 включ.	Первая Вторая	80 80	- 160	5 12	9 13
Св. 3200 до 10000 включ.	Первая Вторая	125 125	- 250	7 18	11 19
Св. 10000 до 35000 включ.	Первая Вторая	200 200	- 400	11 26	16 27

7.4 Для проверки соответствия изделий требованиям 4.1, 4.3, 5.1.6, 5.1.7, 6.3, 6.7 по двухступенчатому плану нормального контроля I уровня отбирают изделия в соответствии с таблицей 7.

Таблица 7

Объем партии, шт.	Выборка	Объем выборки, шт.	Объем двух выборок, шт.	Приемочное число	Браковочное число
Св. 2 до 25 включ.	Одна	3	-	0	1
Св. 25 до 90 включ.	Одна	3	-	0	1
Св. 90 до 150 включ.	Первая Вторая	8 8	- 16	0 1	2 2
Св. 150 до 280 включ.	Первая Вторая	8 8	- 16	0 1	2 2
Св. 280 до 500 включ.	Первая Вторая	13 13	- 26	0 3	3 4
Св. 500 до 1200 включ.	Первая Вторая	20 20	- 40	1 4	4 5
Св. 1200 до 3200 включ.	Первая Вторая	32 32	- 54	2 6	5 7
Св. 3200 до 10000 включ.	Первая Вторая	50 50	- 100	3 8	7 9
Св. 10000 до 35000 включ.	Первая Вторая	80 80	- 160	5 12	9 13

7.5 Партию принимают, если число изделий, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если это число больше или равно браковочному числу.

Если число изделий, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, в первой выборке больше приемочного и меньше браковочного числа, то отбирают вторую выборку. Партию принимают, если число изделий, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если это число в двух выборках больше или равно браковочному числу.

7.6 Для контроля водостойкости отбирают не менее одного образца от выборки.

Для контроля кислотостойкости и прочности закрепления декоративных покрытий отбирают не менее пяти изделий от выборки.

Партию бракуют, если изделия не выдержали контроль по показателям водостойкости, кислотостойкости и прочности закрепления декоративных покрытий.

7.7 Соответствие изделий требованиям 6.1 определяют при постановке продукции на производство и при изменении состава стекла.

8 Методы контроля

8.1 Соответствие требованиям 5.1.1, 5.1.3 - 5.1.5, 5.1.8, 5.1.9, 6.4, 6.5 контролируют визуально.

Оценку дефектов, указанных в 5.1.3, 5.1.8, 6.5, допускается проводить по контрольным образцам, согласованным разработчиком стандарта или потребителем.

8.2 Линейные размеры изделий проверяют линейкой по ГОСТ 427 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность измерения.

8.3 Соответствие требованиям 5.1.6, 5.1.7 и размеры инородных включений и пузырей проверяют с помощью измерительного инструмента по ГОСТ 164, ГОСТ 166 или другого, обеспечивающего требуемую точность измерения.

8.3.1 Овальность края определяют путем измерения наибольшего и наименьшего диаметров изделия. Отношение разности этих диаметров к номинальному, умноженное на 100, будет составлять овальность в процентах. За результат контроля принимают значение, округленное до целого числа.

8.3.2 Разнотолщинность стенок в крае определяют измерением наибольшей и наименьшей толщин стенки. Отношение разности этих толщин к номинальной, умноженное на 100, будет составлять разнотолщинность в процентах. За результат контроля принимают значение, округленное до целого числа.

8.3.3 Непараллельность края изделия плоскости дна определяют измерением в противоположных точках высоты изделия, установленного на поверочную плиту по ГОСТ 10905 или ровную горизонтальную поверхность. Разность наибольшей и наименьшей высот будет составлять непараллельность края плоскости дна.

8.4 Определение качества отжига

8.4.1 Метод отбора образцов

Для просмотра отбирают изделия непосредственно после отжига. Периодичность контроля и количество контролируемых образцов согласно технологическим регламентам предприятия-изготовителя.

8.4.2 Аппаратура, материалы:

полярископ ПКС-500 или полярископы-поляриметры ПКС-125, ПКС-250 или других типов;

инструмент для измерения толщины дна и стенок изделий по НД;

хлопчатобумажная ткань для протирания оптических деталей.

8.4.3 Подготовка к проведению контроля

Полярископ или полярископ-поляриметр должен быть установлен в затемненном месте при температуре окружающей среды от 10 до 35°С и относительной влажности не более 80%.

Образцы перед просмотром выдерживают при комнатной температуре не менее 30 мин.

8.4.4 Проведение контроля

При просмотре изделие ориентируют так, чтобы просматриваемый участок был перпендикулярен направлению распространения света полярископа или полярископа-поляриметра.

При применении полярископов-поляриметров ПКС-125 и ПКС-250 переключатель компенсатора должен находиться в положении , а лимб анализатора компенсатора - в нулевом положении. При вращении изделия находят участки с максимальными напряжениями.

При качественном способе контроля отжига записывают в журнал цвет интерференционной картины, наблюдаемой в поле зрения полярископа. Измеряют толщину просматриваемого участка изделия.

При количественном определении качества отжига вводят чувствительную пластинку , для чего переключатель анализатора переводят из положения в положение . Участку с максимальным напряжением соответствует максимальное просветление темного поля полярископа-поляриметра.

Участок с максимальным напряжением устанавливают в центре поля зрения. Поворачивая головку анализатора" добиваются сведения темных полос в центре до потемнения просветленного участка, вписывают с лимба анализатора показания угла поворота. Измерения для бесцветных и слабоокрашенных изделий проводят 3 раза, а для интенсивно окрашенных - 6 раз (при выведенном зеленом светофильтре).

Измеряют толщину просматриваемого участка S. Для полых изделий значение S равно двойной толщине стенки при просмотре перпендикулярно оси изделия. При просмотре дна изделия S равно его толщине.

8.4.5 Обработка результатов

Качественный способ.

Цвет интерференционной картины в просматриваемом участке изделия должен соответствовать указанному в таблице 5 для данной толщины.

Количественный способ.

Удельную разность хода лучей, нм/см, вычисляют по формуле

,

где - угол поворота лимба анализатора, нм;

S - толщина просматриваемого участка изделий (толщина двух стенок), см.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений для бесцветных и слабоокрашенных изделий при введенном зеленом светофильтре и среднее арифметическое результатов шести определений для интенсивно окрашенных изделий.

8.5 Прочность закрепления декоративного покрытия, наносимого в вакуумных условиях, проверяют не ранее чем через 24 ч после его нанесения потиранием карандашной резинкой 20 раз в одном месте, прочность закрепления других декоративных покрытий проверяют потиранием хлопчатобумажной тканью в течение 5 с с усилием, не допускающим разрушение изделия.

Контроль проводят не менее чем в четырех диаметрально расположенных местах изделия. При этом поверхность декоративного покрытия должна остаться без изменения.

8.6 Контроль изделий на термическую устойчивость проводят в помещении температурой воздуха не ниже 18°C. Изделия перед испытанием должны находиться в помещении не менее 30 мин. В испытуемое изделие из закрытого сосуда струей наливают горячую воду температурой не ниже 95°. После постепенного охлаждения воды до температуры не ниже 70°C (для прессованных изделий - до 60°С), ее выливают и изделие тут же, не более чем через 2 с, погружают в воду температурой не выше 20°C.

8.7 Водостойкость стекла определяют по ГОСТ 10134.1, метод А.

8.8 Определение кислотостойкости декоративного покрытия

Метод основан на определении стойкости декоративного покрытия к действию уксусной кислоты.

8.8.1 Отбор образцов

Испытания проводят не менее чем на пяти изделиях, одинаковых по форме, размерам, виду декоративного покрытия.

8.8.2 Материалы и реактивы:

Кислота уксусная по ГОСТ 61, раствор с массовой долей 4%.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Сосуды и емкости различных форм и размеров из стекла, пластмассы или других кислотоупорных материалов.

Хлопчатобумажная ткань (полотенца).

8.8.3 Подготовка к испытанию

Образцы моют дистиллированной водой, затем насухо вытирают хлопчатобумажной тканью.

8.8.4 Проведение испытания

Испытания проводят в лабораторном помещении, снабженном вытяжным шкафом.

Образцы погружают в сосуд с раствором уксусной кислоты или наполняют изделие так, чтобы декорированные испытуемые участки изделий были наполовину покрыты раствором.

Образцы выдерживают в течение (240,5) ч при температуре не ниже 15°С. Раствор кислоты используют один раз.

После проведения испытания образцы промывают проточной водой и насухо вытирают хлопчатобумажной тканью.

8.8.5 Обработка результатов

Выдержанные в растворе уксусной кислоты декорированные участки изделий сравнивают с участками, которые не погружались в раствор.

Изделия считают кислотостойкими, если на испытуемой поверхности отсутствует граница, обусловленная потерей блеска или изменением цвета декоративного покрытия.

8.9 Для проверки прочности крепления ручек изделие заполняют до края водой, затем приподнимают за ручку и в таком положении выдерживают не менее 1 мин. Ручка должна выдержать нагрузку без признаков разрушения в местах соединения с изделием.

8.10 Определение количества свинца и кадмия, допустимые пределы миграции которых указаны в приложении А, проводят в соответствии с приложением Б.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

9.2 Размещение упакованных в потребительскую тару и бумажную упаковку изделий производят, начиная от дальних (торцевых) сторон транспортного средства. Внизу следует размещать крупную продукцию повышенной механической прочности с прокладкой по рядам плотного слоя прокладочного материала. Свободные места должны быть заполнены прокладочным материалом.

9.3 Допускается применять пакетирование для изделий, упакованных в транспортную тару, а также в прокладки-лотки. В качестве средств пакетирования используют поддоны по ГОСТ 9078 или другие, обеспечивающие заданные требования.

Средства скрепления грузов в транспортных пакетах - по ГОСТ 21650.

9.4 Хранение изделий - по ГОСТ 15150, группа (2)°С".

_____________________________

* Диаметр для круглых пузырей и половина суммы длины и ширины для овальных пузырей.

_____________________________

* См. ВОЗ. Пищевые добавки 7744. Сохранность продуктов в керамической посуде, анализ и пределы выделения. Доклад на заседании ВОЗ. Женева, 8 - 10 июня 1976.

** См. ВОЗ. Пищевые добавки 79.7. Сохранность пищевых продуктов в керамической посуде. Критический обзор отбора образцов, анализа и пределов выделения свинца и кадмия. Доклад на заседании ВОЗ. Женева, 12 - 14 ноября, 1979.

_____________________________

*См. ВОЗ. Пищевые добавки 7744. Сохранность продуктов в керамической посуде, анализ и пределы выделения. Доклад на заседании ВОЗ, Женева, 8 - 10 июня 1976.

** См. ВОЗ. Пищевые добавки 79.7. Сохранность пищевых продуктов в керамической посуде. Критический обзор отбора образцов, анализа и пределов выделения свинца и кадмия. - Доклад на заседании ВОЗ. Женева, 12 - 14 ноября 1979.

*** Фрай Е., Шольце Н. Выделение свинца и кадмия из обожженных красок, глазурей и эмалей, находящихся в контакте с уксусной кислотой и продуктами питания и под воздействием света - Berichte DKG, 1979.56, N 10 293 - 297.