Приложение 2 (справочное). Ориентировочные режимы сварки и наплавки

Приложение 2
(справочное)

Ориентировочные режимы сварки и наплавки

Таблица П2.1

Автоматическая сварка под флюсом

Класс стали	Тип сварного соединения	Номинальная толщина деталей в месте сварки, мм	Диаметр сварочной проволоки, мм	Наименование и номера валиков	Параметры режима сварки
					Сила тока, А	Напряжение на дуге, В	Скорость сварки, мм/с
Перлитный	1-06 1-07 1-08	Свыше 50	5	Корневые валики со стороны начала сварки		34-40 34-40
				1	450-500	34-40	10-12
				2	480-530		8-10
				3	550-600		To же
				Корневые валики с обратной стороны
				1	650-700	34-40	5-7
				2
				3
				Валики заполнения разделки	550-700	34-40	5-10
	1-12 1-13	Свыше 30	5	Валики заполнения разделки	550-700	34-40	5-8
	1-05	Свыше 30 до 80 (включительно)	5	Корневые валики со стороны начала сварки
				1, 2
				3	500-550 600-650	34-40 34-40	10-11 8-9
				Подварочный валик с обратной стороны	950-900	42-45	5-7
				Валики заполнения разделки	550-700	34-40	5-8
	1-09 1-10	Свыше 30	5	Валики заполнения разделки	550-700	34-40	5-8
Аустенитный	1-04	Свыше 20	4	Любой	400-500	28-30	3-5
		до 60 (включительно)	5	"	500-550	32-34	6-8
	1-01	До 10 (включительно)	4	"	400-500	28-30	3-5
		Свыше 10	4	1 2	600-650 700-800	32-36 32-36	6-7 8-9

Таблица П2.2

Автоматическая аргонодуговая сварка

Класс стали	Тип сварного соединения	Номинальная толщина детали в месте сварки, мм	Диаметр вольфрамового электрода, мм	Номер валика	Скорость сварки, мм/с	Диаметр присадочный проволоки, мм	Скорость подачи проволоки, мм/с	Расстояние от проволоки до детали (установочное), мм	Параметры режима сварки
									Сила тока, А	Напряжение на дуге, В	Расход аргона, л/мин
											в горелку	на поддувку
Аустенитный	1-23	3,0	Свыше 1,6 до 4	1	2-4	-	-	1-1,5	110-120	10-12	8-10	1-6
			(включительно)	2-3	2-4	1,6	6-7,5	2-3	110-120	10-12	8-10	1-6
		3,5	Свыше 1,6 до 4	1	2-4	-	-	1,15	120-130	10-12	8-10	1-6
			(включительно)	2-3	2-4	1,6	6-7,5	2-3	120-130	12-14	8-10	1-6

Таблица П2.3

Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом

Класс стали	Тип сварного соединения	Номинальная толщина деталей в месте сварки, мм	Диаметр вольфрамового электрода, мм	Диаметр присадочной проволоки, мм	Сила тока, A		Расход аргона, л/мин
					Корневой валик	Заполнение разделки	в горелку	на поддув
Аустенитный и перлитный	1-23	Свыше 3 до 4 (включительно)	1,6-4,0	1,6-2,0	45-90	50-70	8-10	4-5
		Свыше 4 до 6 (включительно)	1,6-4,0	1,6-3,0		90-100	8-10	4-5
	2-03 2-04	Свыше 4 до 6 (включительно)	1,6-4,0	-	70-100	100-140	8-10	4-5
		Свыше 6	1,6-4,0	-	80-110	120-160	8-10	4-5
Железоникелевые сплавы	1-23	Свыше 3 до 4 (включительно)	1,6-4,0	1,6-2,0	40-70	40-70	8-10	4-5
		Свыше 4 до 6 (включительно)	1,6-4,0	1,6-2,0	65-80	65-80	8-10	4-5
	2-03 2-04	Свыше 4 до 6 (включительно)	1,6-4,0	1,6-2,0	55-80	55-80	8-10	4-5
		Свыше 6	1,6-4,0	1,6-2,0	60-90	60-90	8-10	4-5

Таблица П2.4

Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом в импульсном режиме трубопроводов из сталей аустенитного класса

Номинальная толщина на детали в месте сварки, мм	Номер валика	Диаметр вольфрамового электрода, мм	Диаметр присадочной проволоки, мм	Время импульса, с	Время паузы, с	Сварочный ток, A		Расход аргона, л/мин
						импульсный	в паузе	в горелку	на поддув
1,0-1,5	1	2,0	-	0,1-0,15	0,15- 0,25	40-50	6-8	6-8	2-5
	2	2,0	1,2	-	-	40-50	-	6-8	2-5
2,0-2,5	1	2,0	1	0,4-0,6	0,3-0,5	50-70	6-8	6-8	2-5
	2	2,0	1,6	-	-	50-70	-	6-8	2-5
Свыше 2,0 до 4,0 (включительно)	1	2,0-3,0	-	1,5-2,0	0,3-0,5	105-125	6-8	7-10	2-5
	2 и последующие	2,0-3,0	2,0-2,5	-	-	105-125	-	7-10	2-5
Свыше 4,0 до 9,0 (включительно)	1	3,0	-	1,5-2,5	0,3-0,5	140-180	6-8	10-12	2-5
	2 и последующие	3,0	2,5-3,0	-	-	140-180	-	10-12	2-5
Свыше 9,0 до 20,0 (включительно)	1	3,0-4,0	-	2,5-3,0	0,3-0,5	150-200	6-8	12-15	2-5
	2 и последующие	3,0-4,0	3,0-4,0	-	-	150-200	-	12-15	2-5

Примечание. Второй и последующие проходы выполняются безимпульсной сваркой.

Таблица П2.6

Электрошлаковая сварка

Характеристика	Единица измерения	Класс стали свариваемых деталей
		Перлитный		Аустенитный
		Электродная проволока	Плавящийся мундштук	Электродная проволока	Плавящийся мундштук
Номинальная толщина деталей в месте сварки	мм	30-500	Свыше 100	30-500	Свыше 100
Зазор между кромками свариваемых деталей	мм	Согласно приложению 3		Согласно приложению 3
Диаметр электродных проволок	мм	3-5	3-5	3-5	3-5
Число электродных проволок (мундштуков)	шт.	1-3	1 шт. на 50-70 мм толщины	1-3	1 шт. на 50-70 мм толщины
Скорость поперечных колебаний электродов	мм/с	9-10	-	9-10	-
Время выдержки электродов в крайних положениях	с	4-5	-	4-5	-
Сухой вылет электрода	мм	50-70	-	40-50	-
Толщина пластины плавящегося электрода	мм	-	8-15	-	8-15
Сила тока на одну электродную проволоку	А	До 700	До 700	До 450	До 400
Напряжение на шлаковой ванне	В	42-46	36-42	34-36	30-32
Скорость сварки металла толщиной S, не более	мм/с	98 / (300 + S)	98 / (300 + S)	98 / (300 + S)	98 / (300 + S)
Глубина шлаковой ванны	мм	50-70	40-60	40-50	30-40
Температура охлаждающей воды, не более	°С	60	60	60	60

Таблица П2.9

Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом при выполнении стыковых сварных соединений типа 1-25-1 на трубах из сталей аустенитного класса автоматами АДГ-201УХЛ4 и "Комета"

Номинальный диаметр свариваемых труб, мм	Номинальная толщина стенки труб, мм	Номер валика	Расстояние между электродом и изделием (установочное), мм	Диаметр присадочной проволоки, мм	Сила тока, A	Напряжение на дуге, В	Скорость сварки, мм/с	Скорость подачи проволоки, мм/с	Частота колебаний электрода, 1/мин
57-76	4-4,5	1	1-1,2	-	100-115	9-11	1,7-2,1	-	-
		2	1,8-2,5	1,2	110-120	11-13	1,9-2,2	5,0-6,1	60-70
57-108	5-6	1	1-1,5	-	110-120	9-11	1,8-2,1	-	-
		2-3	1,8-2,5	1,2-1,6	120-130	11-13	1,7-1,9	4,2-5,6	60-70
	7-9	1	1-1,5	-	115-125	9-11	1,8-2,1	-	-
		2-4	2-3	1,6	130-145	11-14	1,7-1,9	5,0-6,1	50-60
133-159	6-7	1	1-1,5	-	115-125	9-11	1,5-1,8	-	-
		2-4	1,8-2,5	1,2-1,6	125-140	11-13	1,5-1,9	4,2-4,7	60-70
	8-10	1	1-1,5	-	120-130	9-11	1,7-1,9	-	-
		2-6	1,8-3,0	1,6	145-160	11-14	1,7-1,9	4,4-5,6	50-60
	14-17	1	1-1,5	-	140-160	9-11	1,7-1,9	-	-
		2-9	2-3	1,6	160-185	11-14	1,9-2,2	5,6-6,9	40-50

Таблица П2.10

Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом методом автопрессовки при выполнении неповоротных стыков сварных соединений 1-21 на трубах из сталей аустенитного класса без присадочной проволоки (кроме корневого валика, выполняемого по режимам, приведенным в табл. П2.9)

Номинальный диаметр свариваемых труб, мм	Номинальная толщина стенки труб, мм	Расстояние между электродом и изделием (установочное), мм	Сила тока, A	Напряжение на дуге, В	Скорость сварки, мм/с	Число проходов дуги
14-25	2 2,5 3	1,2-2	60-70 60-70 70-80	10-12	2,5-2,8 2,5-2,8 2,5-2,8	3-6
32-38	2,5 3 3,5 3	1,5-2,5	60-75 75-90 85-100 75-90	9,5-11	2,5-2,8 2,8-3,1 2,8-3,1	3-6
57-108	3,5 4 4,5	1,5-2,5	80-95 80-95 80-100	9-10,5	2,8-3,1	2-6

Таблица П2.11

Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом методом последовательного проплавления при выполнении неповоротных стыковых сварных соединений типа 1-21 на трубах из сталей аустенитного класса без присадочной проволоки автоматами ОДА, AT, ГСМ

Номинальный диаметр свариваемых труб, мм	Номинальная толщина стенки труб, мм	Расстояние между электродом и изделием (установочное), мм	Сила тока, А	Напряжение на дуге, В	Скорость сварки, мм/с	Число непрерывных проходов дуги
14	2		85-95		15,3-17,0	3
18	2,5		90-105		13,9-15,3	4
25	2		90-100		12,5-13,9	3
32	3		105-115	8-10	6,9-8,3	3
32	3,5	0,8-1,2	105-115		5,6-6,9	3
38	2		115-120		6,9-8,3	3
38	3,5		110-120		5,6-6,9	4

Таблица П2.12

Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом при выполнении неповоротных стыковых сварных соединений типов 1-25-1, 1-25-6 на трубах из сталей аустенитного класса с номинальным наружным диаметром от 219 до 560 мм с толщиной стенки от 10 до 40 мм автоматом АДГ-301УХЛ4

Номер валика (слоя) шва	Диаметр присадочной проволоки, мм	Сила тока, A		Напряжение на дуге, В	Скорость сварки, мм/с	Скорость подачи проволоки, мм/с	Скорость колебания электрода, мм/с	Время задержки электрода у кромки, с
		базового	в импульсе у кромки
1	-	145-160	145-160	8-9	1,7-1,8	-	-	-
2	1,2	125-145	150-160	9-10	0,8-1,0	3,6-4,2	2,5-3	1-1,4
3	1,6-2,0	155-170	180-190	9-10	0,8-0,9	5,6-6,9	2,5-2,8	0,8-1,1
4 и последующие (кроме двух последних слоев)	1,6-2,0	170-220	200-240	9,5-11	0,7-0,8	6,1-8,9	2,5-2,8	0,8-1,1
Предпоследний слой	1,6-2,0	160-200	190-220	9-10	0,6-0,7	4,2-6,9	2,5-2,8	0,7-1
Последний слой	1,6-2,0	160-200	160-200	9-10	0,6-0,7	3,3-4,7	3,0-3,5	0,2-0,5

Таблица П2.13

Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом при выполнении неповоротных стыковых сварных соединений типа 1-25-2 на трубах из сталей перлитного класса с номинальным наружным диаметром
от 219 до 990 мм с толщиной стенки
от 10 до 65 мм автоматом АДГ-301УХЛ4

Номер валика (слоя) шва	Диаметр присадочной проволоки, мм	Сила тока, А		Напряжение на дуге, В	Скорость сварки, мм/с	Скорость подачи проволоки, мм/с	Скорость колебания электрода, мм/с	Время задержки электрода у кромки, с
		базового	в импульсе у кромки
1	-	150-160	150-160	9-10	0,7-0,8	-	-	-
2	1,2	180-190	200-210	9-10	0,7-0,8	5,0-6,9	2,5	0,7-0,9
3	1,6-2,0	200-220	220-240	10-11	0,6-0,7	4,2-5,6	2,5	0,9-1,1
4 и последующие (кроме двух последних слоев)	1,6-2,0	210-230	240-260	10-11	0,6-0,7	5,0-8,3	2,5	0,9-1,1
Предпоследний слой	1,6-2,0	200-210	220-240	10-11	0,6-0,7	5,0-6,4	3,0	0,8-1,0
Последний слой	1,6-2,0	190-210	190-210	9-10,5	0,6-0,7	4,2-5,6	3,0	0,7-0,9

Таблица П2.14

Наплавка антикоррозионного покрытия ленточными электродами

Марка ленты	Сечение ленты, мм	Параметры режима наплавки
		Сила тока, А	Напряжение на дуге, В		Скорость наплавки, мм/с
			Флюс ОФ-10	Флюс ФЦ-18
Св-07Х25Н13	0,7x50	600-650	32-36	32-36	2,2-2,8
	0,5x50	550-600	32-36	32-36	2,0-2,5
	2(0,7x50) *	1100-1200	38-40	32-36	5,0-6,0
	2(0,5x50) *	900-1000	38-40	32-36	4,2-4,5
Св-04Х20Н10Г2Б (Св-08Х19Н10Г2Б)	0,7x50	650-700	32-36	32-36	2,2-2,8
	0,5x50	600-650	32-36	32-36	2,0-2,5
	2(0,7x50) *	1100-1200	38-40	32-36	5,0-6,0
	2(0,5x50) *	900-1000	38-40	32-36	4,2-4,5
Нп-03Х22Н11Г2Б	2(0,7x50) *	1150-1250	38-40	32-36	4,2-5,0
	2(0,5x50) *	950-1050	38-40	32-36	3,6-4,2
Св-03Х15Н35Г7М6Б	0,7x50	650-750	32-36	-	4,2-5,5

______________________________

* Наплавка двумя ленточными электродами с расстоянием между ними 10-14 мм.