С изменениями и дополнениями от:
19 ноября 2003 г., 22 ноября 2013 г.
Aluminium and wrought aluminium alloys. Grades
Дата введения 1 июля 2000 г.
Взамен ГОСТ 4784-74
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы, предназначенные для изготовления полуфабрикатов (лент в рулонах, листов, кругов-дисков, плит, полос, прутков, профилей, шин, труб, проволоки, поковок и штампованных поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слябов и слитков.
2 Нормативные ссылки
Исключен с 1 сентября 2014 г.
Информация об изменениях:
См. текст раздела 2
3 Общие требования
Марки и химический состав алюминия должны соответствовать указанным в таблице 1.
3.1 Соотношение железа и кремния в алюминии должно быть не менее единицы.
3.2 Марки и химический состав алюминиевых сплавов систем алюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганец должны соответствовать указанным в таблице 2.
3.3 Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-марганец должны соответствовать указанным в таблице 3.
3.3.1 Соотношение железа и кремния в сплаве АМцС должно быть больше единицы.
3.4 Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний должны соответствовать указанным в таблице 4.
3.4.1 В сплаве марки АМг2, предназначенном для изготовления ленты, применяемой в качестве тары-упаковки в пищевой промышленности, массовая доля магния должна быть от 1,8 до 3,2%.
3.5 Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-кремний должны соответствовать указанным в таблице 5.
3.6 Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-цинк-магний должны соответствовать указанным в таблице 6.
3.7 В алюминии и алюминиевых сплавах, указанных в таблицах 1-6, допускается частичная или полная замена титана бором или другими модифицирующими добавками, обеспечивающими мелкозернистую структуру.
3.8 В алюминии и алюминиевых сплавах, полуфабрикаты из которых применяют при изготовлении изделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15%, массовая доля мышьяка - не более 0,015%.
Марки алюминия и алюминиевых сплавов пищевого назначения дополнительно маркируются буквой "Ш".
3.9 Химический состав сплавов марок Д1, Д16, АМг5 и В95, предназначенных для изготовления проволоки для холодной высадки, должен соответствовать указанному в таблице 7. При этом марка дополнительно маркируется буквой "П".
3.10 Марки и химический состав алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенных для изготовления сварочной проволоки, должны соответствовать указанным в таблице 8.
Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-кремний должны соответствовать указанным в таблице 9.
3.11 Содержание элементов в таблицах 1-9 максимальное, если не указаны пределы.
3.12 Химический состав алюминия и алюминиевых сплавов в таблицах 1-9 дан в процентах по массе. Расчетное значение или значение, полученное из анализа, округляют в соответствии с правилами округления, приведенными в приложении А.
3.13 В графу "Прочие элементы" входят элементы, содержание которых не представлено, а также элементы, не указанные в таблицах.
3.14 В расчет прочих элементов включают массовые доли элементов, выраженные с точностью до второго десятичного знака и равные 0,01% и более.
3.15 Массовые доли бериллия, бора и церия устанавливаются по расчету шихты, не определяются, а обеспечиваются технологией производства.
3.16 В протоколах анализа химического состава дается обобщенное заключение по соответствию содержания прочих элементов требованиям ГОСТ 4784, исходя из единичных значений и суммы значений этих элементов.
Содержание каждого из прочих элементов в протоколах не указывают.
Таблица 1 - Алюминий
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
Плотность, ![]()
|
по НД
|
по ИСО 209
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Другие элементы
|
Прочие элементы
|
Алюминий не менее
|
Каждый
|
Сумма
|
АД000
|
А199,8
1080А
|
0,15
|
0,15
|
0,03
|
0,02
|
0,02
|
-
|
0,06
|
0,02
|
-
|
0,02
|
-
|
99,80
|
2,70
|
АД00
1010
|
А199,7
1070А
|
0,20
|
0,25
|
0,03
|
0,03
|
0,03
|
-
|
0,07
|
0,03
|
-
|
0,03
|
-
|
99,70
|
2,70
|
АД00Е
1010Е
|
ЕА199,7
1370
|
0,10
|
0,25
|
0,02
|
0,01
|
0,02
|
0,01
|
0,04
|
-
|
Бор: 0,02
Ванадий + титан:
0,02
|
0,02
|
0,10
|
99,70
|
2,70
|
-
|
А199,6
1060
|
0,25
|
0,35
|
0,05
|
0,03
|
0,03
|
-
|
0,05
|
0,03
|
Ванадий:
0,05
|
0,03
|
-
|
99,60
|
2,70
|
АД0
1011
|
А199,5
1050А
|
0,25
|
0,40
|
0,05
|
0,05
|
0,05
|
-
|
0,07
|
0,05
|
-
|
0,03
|
-
|
99,50
|
2,71
|
АД0Е
1011Е
|
ЕА199,5
1350
|
0,10
|
0,40
|
0,05
|
0,01
|
-
|
0,01
|
0,05
|
-
|
Бор: 0,05
Ванадий + титан:
0,02
|
0,03
|
0,10
|
99,50
|
2,71
|
АД1
1013
|
А199,3
|
0,3
|
0,3
|
0,05
|
0,025
|
0,05
|
-
|
0,1
|
0,15
|
-
|
0,05
|
-
|
99,30
|
2,71
|
АД
1015
|
А199,0
1200
|
Кремний + железо:
1,0
|
-
|
0,1
|
0,1
|
-
|
-
|
0,10
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,15
|
99,0
|
2,71
|
АД1пл
|
-
|
0,30
|
0,30
|
0,02
|
0,025
|
0,05
|
-
|
0,1
|
0,15
|
-
|
0,02
|
-
|
99,30
|
2,71
|
Примечания
1 "Е" применяется для обозначения марки алюминия с гарантированными электрическими характеристиками.
2 Фактическое содержание алюминия в нелегированном алюминии определяется разностью между 100% и суммой всех элементов, присутствующих в количестве 0,010% или более каждый, выраженных с точностью до второго десятичного знака.
3 При определении марки алюминия содержание титана, введенного в качестве модификатора, не следует учитывать в сумме примесей.
4 Допускается содержание меди в сплаве АД1пл устанавливать, равное 0,05%.
5 В алюминии марки АД0 для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,15%.
|
Таблица 2 - Алюминиевые сплавы систем алюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганец
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
Плотность, ![]()
|
по НД
|
по ИСО 209
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Никель
|
Другие элементы
|
Прочие элементы
|
Алюминий
|
Каждый
|
Сумма
|
Д1
1110
|
AlCu4MgSi
2017
|
0,20-0,8
|
0,7
|
3,5-4,8
|
0,40-1,0
|
0,40-0,8
|
0,10
|
0,3
|
0,15
|
-
|
Титан + цирконий: 0,20
|
0,05
|
0,15
|
Остальное
|
2,80
|
Д16
1160
|
AlCuMgl
2024
|
0,50
|
0,50
|
3,8-4,9
|
0,30-0,9
|
1,2-1,8
|
0,10
|
0,25
|
0,15
|
-
|
Титан + цирконий: 0,20
|
0,05
|
0,15
|
То же
|
2,77
|
Д16ч
|
2124
|
0,20
|
0,30
|
3,8-4,9
|
0,30-0,9
|
1,2-1,8
|
0,10
|
0,25
|
0,15
|
-
|
-
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,78
|
B65
1165
|
-
|
0,25
|
0,2
|
3,9-4,5
|
0,3-0,5
|
0,15-0,30
|
-
|
0,1
|
0,1
|
-
|
-
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,80
|
Д18
1180
|
AlCu2,5Mg
2117
|
0,5
|
0,5
|
2,2-3,0
|
0,20
|
0,20-0,50
|
0,10
|
0,1
|
-
|
-
|
-
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,74
|
Д19
1190
|
-
|
0,5
|
0,5
|
3,8-4,3
|
0,5-1,0
|
1,7-2,3
|
-
|
0,1
|
0,1
|
-
|
Бериллий:
0,0002-0,005
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,76
|
Д19ч
|
-
|
0,2
|
0,3
|
3,8-4,3
|
0,4-0,9
|
1,7-2,3
|
-
|
0,1
|
0,1
|
-
|
Бериллий:
0,0002-0,005
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,76
|
АКД4
1140
|
-
|
0,5-1,2
|
0,8-1,3
|
1,9-2,5
|
0,2
|
1,4-1,8
|
-
|
0,3
|
0,1
|
0,8-1,3
|
-
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,77
|
АК4-1
1141
|
-
|
0,35
|
0,8-1,4
|
1,9-2,7
|
0,2
|
1,2-1,8
|
0,1
|
0,3
|
0,02-0,10
|
0,8-1,4
|
-
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,80
|
АК4-1ч
|
2618
|
0,10-0,25
|
0,9-1,3
|
1,9-2,7
|
-
|
1,3-1,8
|
-
|
0,10
|
0,04-0,10
|
0,9-1,2
|
-
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,80
|
1201
|
AlCu6Mn
2219
|
0,20
|
0,30
|
5,8-6,8
|
0,20-0,40
|
0,02
|
-
|
0,10
|
0,02-0,10
|
-
|
Цирконий:
0,10-0,25
Ванадий:
0,05-0,15
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,85
|
АКД6
1360
|
-
|
0,7-1,2
|
0,7
|
1,8-2,6
|
0,4-0,8
|
0,4-0,8
|
-
|
0,3
|
0,1
|
0,1
|
-
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,75
|
AКД8
1380
|
AICu4SiMg
2014
|
0,50-1,2
|
0,7
|
3,9-5,0
|
0,40-1,0
|
0,20-0,8
|
0,10
|
0,25
|
0,15
|
-
|
Титан + цирконий: 0,20
|
0,05
|
0,15
|
Остальное
|
2,80
|
1105
|
-
|
3,0
|
1,5
|
2,0-5,0
|
0,3-1,0
|
0,4-2,0
|
-
|
1,0
|
-
|
0,2
|
Титан + хром + цирконий: 0,2
|
0,05
|
0,2
|
То же
|
2,80
|
Примечание - Сумма титан + цирконий ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только в том случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем.
|
Таблица 3 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-марганец
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
Плотность, ![]()
|
по НД
|
по ИСО 209
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Прочие элементы
|
Алюминий
|
Каждый
|
Сумма
|
ММ
1403
|
AlMnMg0,5
3005
|
0,6
|
0,7
|
0,30
|
1,0-1,5
|
0,20-0,6
|
0,10
|
0,25
|
0,10
|
0,05
|
0,15
|
Остальное
|
2,72
|
АМц
1400
|
AlMnlCu
А1 3003
|
0,6
|
0,7
|
0,2
|
1,0-1,5
|
0,2
|
-
|
0,10
|
0,1
|
0,05
|
0,15
|
То же
|
2,73
|
АМцС
1401
|
-
|
0,15-0,35
|
0,25-0,45
|
0,1
|
1,0-1,4
|
0,05
|
-
|
0,1
|
0,1
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,73
|
Д12
1521
|
AlMnlMgl
3004
|
0,30
|
0,7
|
0,25
|
1,0-1,5
|
0,8-1,3
|
-
|
0,25
|
-
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,72
|
Примечание - В алюминий марки АМц для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,2%.
|
Таблица 4 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-магний
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
Плотность, ![]()
|
по НД
|
по ИСО 209
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Другие элементы
|
Прочие элементы
|
Алюминий
|
Каждый
|
Сумма
|
АМг0,5
1505
|
-
|
0,1
|
0,1
|
0,1
|
0,2
|
0,4-0,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,05
|
0,1
|
Остальное
|
2,70
|
АМг1
1510
|
AlMg1
5005
|
0,30
|
0,7
|
0,20
|
0,20
|
0,50-1,1
|
0,10
|
0,25
|
-
|
-
|
0,05
|
0,15
|
То же
|
2,69
|
АМг1,5
|
AlMg1,5
5050
|
0,40
|
0,7
|
0,20
|
0,10
|
1,1-1,8
|
0,10
|
0,25
|
-
|
-
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,69
|
АМг2
1520
|
AlMg2
5251
|
0,40
|
0,50
|
0,15
|
0,1-0,6
|
1,8-2,6
|
0,05
|
0,15
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,69
|
АМг2,5
|
AlMg2,5
5052
|
0,25
|
0,40
|
0,10
|
0,10
|
2,2-2,8
|
0,15-0,35
|
0,10
|
-
|
-
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,68
|
АМг3
1530
|
-
|
0,5-0,8
|
0,5
|
0,1
|
0,3-0,6
|
3,2-3,8
|
0,05
|
0,2
|
0,1
|
-
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,66
|
-
|
AlMg3
5754
|
0,40
|
0,40
|
0,10
|
0,50
|
2,6-3,6
|
0,30
|
0,20
|
0,15
|
Марганец + хром:
0,10-0,6
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,66
|
АМг3,5
|
AlMg3,5
5154
|
0,25
|
0,40
|
0,10
|
0,10
|
3,1-3,9
|
0,15-0,35
|
0,20
|
0,20
|
Бериллий:
0,0008
Марганец + хром:
0,10-0,50
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,66
|
АМг4,0
1540
|
AlMg4
5086
|
0,40
|
0,50
|
0,10
|
0,20-0,7
|
3,5-4,5
|
0,05-0,25
|
0,25
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,66
|
АМг4,5
|
AlMg4,5
5083
|
0,40
|
0,40
|
0,10
|
0,40-1,0
|
4,0-4,9
|
0,05-0,25
|
0,25
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,66
|
-
|
AlMg5Cr
5056
|
0,30
|
0,40
|
0,10
|
0,05-0,20
|
4,5-5,6
|
0,05-0,20
|
0,10
|
-
|
-
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,65
|
АМг5 1550
|
-
|
0,5
|
0,5
|
0,1
|
0,3-0,8
|
4,8-5,8
|
-
|
0,2
|
0,02-0,10
|
Бериллий
0,00005-0,005
|
0,05
|
0,1
|
Остальное
|
2,65
|
АВч
|
-
|
0,35-0,55
|
0,12
|
0,05
|
0,05
|
0,6-1,0
|
-
|
0,05
|
-
|
-
|
0,05
|
0,1
|
Остальное
|
2,69
|
АВп
|
-
|
0,4-0,75
|
0,3
|
0,1
|
0,2
|
0,4-0,9
|
-
|
0,2
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,1
|
То же
|
2,70
|
1320
|
-
|
0,4-0,65
|
0,15
|
0,05-0,15
|
0,05-0,15
|
0,45-0,75
|
0,03
|
0,05
|
0,01-0,05
|
Никель
0,03
Цирконий
0,03
Бериллий
0,001-0,005
|
|
0,1
|
"
|
2,69
|
АМг6
1560
|
-
|
0,4
|
0,4
|
0,1
|
0,5-0,8
|
5,8-6,8
|
-
|
0,2
|
0,02-0,10
|
Бериллий:
0,0002-0,005
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,64
|
АМг0,5пч
|
-
|
0,07
|
0,08
|
0,05
|
0,10
|
0,4-0,8
|
-
|
0,04
|
0,03
|
-
|
-
|
0,1
|
Остальное
|
2,69
|
АМг0,7
|
-
|
0,3
|
0,5
|
0,1
|
0,05-0,3
|
0,4-0,9
|
0,1
|
0,2
|
0,1
|
Цирконий
0,03-0,2
|
0,05
|
0,1
|
То же
|
2,70
|
АМг3С
|
-
|
0,5
|
0,5
|
0,1
|
0,2-0,6
|
2,7-3,6
|
0,2
|
0,2
|
0,2
|
Бериллий
0,005
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,67
|
АМг4 1540
|
-
|
0,4
|
0,4
|
0,1
|
0,5-0,8
|
3,8-4,5
|
0,05-0,25
|
0,2
|
0,02-0,10
|
Бериллий
0,002-0,005
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,66
|
АМШ1
|
-
|
0,12
|
0,12
|
0,05
|
0,05
|
0,6-1,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,67
|
1541
|
-
|
0,2
|
0,1-0,3
|
0,05
|
0,2-0,5
|
3,8-4,8
|
-
|
-
|
0,002-0,1
|
-
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,65
|
1541пч
|
-
|
0,07
|
0,07
|
0,02
|
0,02
|
3,5-4,5
|
0,03-0,06
|
0,02
|
0,05
|
-
|
0,02
|
0,1
|
"
|
2,65
|
1543
|
-
|
0,5
|
0,5
|
0,1
|
0,2-0,5
|
3,8-5,0
|
-
|
0,1
|
0,02-0,1
|
Бериллий
0,0002-0,005
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,65
|
АМг61 1561
|
-
|
0,4
|
0,4
|
0,1
|
0,7-1,1
|
5,5-6,5
|
-
|
0,2
|
-
|
Цирконий
0,02-0,12
Бериллий
0,0001-0,003
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,64
|
Таблица 5 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-магний-кремний
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
Плотность, ![]()
|
по НД
|
по ИСО 209
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Другие элементы
|
Прочие элементы
|
Алюминий
|
Каждый
|
Сумма
|
АД31
1310
|
AlMg0,7Si
6063
|
0,20-0,6
|
0,5
|
0,1
|
0,1
|
0,45-0,9
|
0,10
|
0,2
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,15
|
Остальное
|
2,71
|
АД31Е
1310Е
|
E-AlMgSi
6101
|
0,30-0,7
|
0,50
|
0,10
|
0,03
|
0,35-0,8
|
0,03
|
0,10
|
-
|
Бор: 0,06
|
0,03
|
0,10
|
То же
|
2,71
|
АД33
1330
|
AlMglSiCu
6061
|
0,40-0,8
|
0,7
|
0,15-0,40
|
0,15
|
0,8-1,2
|
0,04-0,35
|
0,25
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,70
|
АД35
1350
|
AlSilMgMn
6082
|
0,7-1,3
|
0,50
|
0,10
|
0,40-1,0
|
0,6-1,2
|
0,25
|
0,20
|
0,10
|
-
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,70
|
АВ
1340
|
-
|
0,5-1,2
|
0,5
|
0,1-0,5
|
0,15-0,35
|
0,45-0,90
|
0,25
|
0,2
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,70
|
-
|
6151
|
0,6-1,2
|
1,0
|
0,35
|
0,20
|
0,45-0,8
|
0,15-0,35
|
0,25
|
0,15
|
-
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,70
|
Примечание - "Е" применяется для алюминиевого сплава с электрическими характеристиками.
|
Таблица 6 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-цинк-магний
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
Плотность, ![]()
|
по НД
|
по ИСО 209
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Цирконий
|
Другие элементы
|
Прочие элементы
|
Алюминий
|
Каждый
|
Сумма
|
1901
|
-
|
0,2
|
0,3
|
0,2
|
0,1-0,3
|
2,4-3,0
|
0,12-0,25
|
5,4-6,2
|
0,03-0,10
|
0,07-0,12
|
Бериллий
0,0002-0,005
|
-
|
0,1
|
Остальное
|
2,78
|
1903
|
-
|
0,25
|
0,35
|
0,2
|
0,05-0,15
|
2,1-2,6
|
0,12-0,25
|
4,7-5,3
|
0,03-0,10
|
0,07-0,12
|
Бериллий
0,0002-0,003
|
-
|
0,1
|
То же
|
2,77
|
1905
|
-
|
1,5
|
1,0
|
1,0-3,0
|
0,2-1,0
|
0,6-3,0
|
0,25
|
0,8-4,0
|
-
|
-
|
Никель
0,2
Титан + цирконий
0,2
|
0,05
|
0,2
|
"
|
2,78
|
1911
|
-
|
0,2
|
0,3
|
0,1-0,2
|
0,2-0,5
|
1,6-2,1
|
0,07-0,25
|
3,8-4,4
|
-
|
0,13-0,22
|
-
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,76
|
1915
|
AlZn4,5Mgl,5Mn
7005
|
0,35
|
0,40
|
0,1
|
0,20-0,7
|
1,0-1,8
|
0,06-0,20
|
3,4-4,0
|
0,1
|
0,08-0,20
|
-
|
0,05
|
0,15
|
Остальное
|
2,77
|
В92
1920
|
-
|
0,2
|
0,3
|
0,05
|
0,6-1,0
|
3,9-4,6
|
-
|
2,9-3,6
|
0,2
|
-
|
Бериллий
0,0001-0,005
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,72
|
1925
|
AlZnMgl,5Mn
|
0,7
|
0,7
|
0,8
|
0,2-0,7
|
1,3-1,8
|
0,2
|
3,4-4,0
|
0,1
|
0,1-0,2
|
-
|
0,05
|
0,1
|
То же
|
2,77
|
В95оч
|
-
|
0,1
|
0,15
|
1,4-2,0
|
0,2-0,6
|
1,8-2,8
|
0,1-0,25
|
5,0-6,5
|
0,07
|
-
|
-
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,85
|
В95пч
|
-
|
0,1
|
0,05-0,25
|
2,0
|
0,2-0,6
|
1,8-2,8
|
0,1-0,25
|
5,0-6,5
|
0,07
|
-
|
Никель:
0,1
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,85
|
В93
1930
|
-
|
0,3
|
0,20-0,45
|
0,8-1,2
|
0,1
|
1,6-2,2
|
-
|
6,3-7,3
|
0,1
|
-
|
-
|
0,05
|
0,1
|
Остальное
|
2,82
|
1931
|
-
|
0,25
|
0,35
|
0,2
|
0,07-0,15
|
3,0-3,7
|
0,15-0,25
|
5,8-6,6
|
0,03-0,1
|
0,05-0,12
|
-
|
0,05
|
0,1
|
То же
|
2,77
|
1935
|
-
|
0,3
|
0,4
|
0,2
|
0,2-0,5
|
0,6-1,1
|
0,2
|
3,6-4,1
|
-
|
0,15-0,22
|
Церий
0,0001-0,005
|
0,05
|
0,2
|
"
|
2,77
|
В95
1950
|
-
|
0,5
|
0,5
|
1,4-2,0
|
0,2-0,6
|
1,8-2,8
|
0,10-0,25
|
5,0-7,0
|
0,05
|
-
|
Никель: 0,1
|
0,05
|
0,1
|
Остальное
|
2,85
|
-
|
AlZn5,5MgCu
7075
|
0,40
|
0,50
|
1,2-2,0
|
0,30
|
2,1-2,9
|
0,18-0,28
|
5,1-6,1
|
0,20
|
-
|
Титан + цирконий:
0,25
|
0,05
|
0,15
|
То же
|
2,80
|
-
|
7175
|
0,15
|
0,20
|
1,2-2,0
|
0,10
|
2,1-2,9
|
0,18-0,28
|
5,1-6,1
|
0,10
|
-
|
-
|
0,05
|
0,15
|
"
|
2,85
|
В93пч
|
-
|
0,1
|
0,2-0,4
|
0,8-1,2
|
0,1
|
1,6-2,2
|
-
|
6,5-7,3
|
0,1
|
-
|
-
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,84
|
В95-1
|
-
|
1,5
|
1,0
|
1,0-3,0
|
0,2-0,8
|
0,6-2,6
|
0,25
|
0,8-2,0
|
Титан + цирконий: 0,20
|
-
|
Никель:
0,2
|
0,05
|
0,2
|
"
|
2,85
|
B95-2
|
-
|
1,5
|
0,9
|
1,0-3,0
|
0,2-0,8
|
1,0-2,8
|
0,25
|
2,0-6,5
|
Титан + цирконий: 0,15
|
-
|
Никель:
0,2
|
0,05
|
0,2
|
"
|
2,85
|
АЦпл
|
-
|
0,3
|
0,3
|
-
|
0,025
|
-
|
-
|
0,9-1,3
|
0,15
|
-
|
-
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,80
|
1953
|
-
|
0,2
|
0,25
|
0,4-0,8
|
0,1-0,3
|
2,4-3,0
|
0,15-0,25
|
5,6-6,2
|
0,02-0,1
|
0,1
|
-
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,79
|
1955
|
-
|
0,3
|
0,7
|
0,2-0,6
|
0,2
|
0,7-1,2
|
0,08-0,15
|
4,6-5,4
|
0,1
|
0,1-0,22
|
Никель
0,1
Церий 0,001-0,1
|
0,05
|
0,1
|
"
|
2,80
|
Примечание - Титан + цирконий ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только в случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем.
|
Таблица 7 - Сплавы, предназначенные для изготовления проволоки для холодной высадки
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
буквенное
|
цифровое
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Прочие элементы
|
Алюминий
|
Каждый
|
Сумма
|
Д1П
|
1117
|
0,5
|
0,5
|
3,8-4,5
|
0,4-0,8
|
0,4-0,8
|
-
|
0,1
|
0,1
|
0,05
|
0,1
|
Остальное
|
Д16П
|
1167
|
0,5
|
0,5
|
3,8-4,5
|
0,3-0,7
|
1,2-1,6
|
-
|
0,1
|
0,1
|
0,05
|
0,1
|
То же
|
Д19П
|
1197
|
0,3
|
0,3
|
3,2-3,7
|
0,5-0,8
|
2,1-2,6
|
Бериллий:
0,0002-0,005
|
0,1
|
0,1
|
0,05
|
0,1
|
"
|
АМг5П
|
1557
|
0,4
|
0,4
|
0,2
|
0,2-0,6
|
4,7-5,7
|
-
|
-
|
-
|
0,05
|
0,1
|
"
|
В95П
|
1957
|
0,3
|
0,3
|
1,4-2,0
|
0,3-0,5
|
2,0-2,6
|
0,1-0,25
|
5,5-6,5
|
-
|
0,05
|
0,1
|
"
|
Таблица 8 - Сплавы, предназначенные для изготовления сварочной проволоки
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
буквенное
|
цифровое
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Бериллий
|
Цирконий
|
Прочие элементы каждый
|
Сумма всех примесей
|
Алюминий
|
СвА99
|
-
|
0,003
|
0,003
|
0,003
|
-
|
-
|
-
|
0,003
|
-
|
-
|
-
|
0,001
|
0,010
|
Не менее 99,99
|
СвА97
|
-
|
0,015
|
0,015
|
0,005
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,01
|
0,03
|
Не менее 99,97
|
СвА85Т
|
-
|
0,04
|
0,04
|
0,01
|
-
|
0,01
|
-
|
0,02
|
0,2-0,5
|
-
|
-
|
-
|
0,08
|
Остальное
|
СвА5
|
-
|
0,10-0,25
|
0,2-0,35
|
0,015
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,05
|
0,5
|
Не менее 99,50
|
СвАМц
|
-
|
0,2-0,4
|
0,3-0,5
|
0,2
|
1,0-1,5
|
0,05
|
-
|
0,1
|
-
|
-
|
-
|
0,1
|
1,35
|
Остальное
|
СвАМг3
|
-
|
0,5-0,8
|
0,5
|
0,05
|
0,3-0,6
|
3,2-3,8
|
-
|
0,2
|
-
|
-
|
-
|
0,1
|
0,85
|
То же
|
СвАМг5
|
-
|
0,4
|
0,4
|
0,05
|
0,5-0,8
|
4,8-5,8
|
-
|
0,2
|
0,1-0,2
|
0,002-0,005
|
-
|
0,1
|
1,4
|
"
|
-
|
Св1557
|
0,15
|
0,3
|
0,05
|
0,2-0,6
|
4,5-5,5
|
0,07-0,15
|
-
|
-
|
0,002-0,005
|
0,2-0,35
|
0,1
|
0,6
|
"
|
-
|
Св1577пч
|
0,1
|
0,15
|
0,1
|
0,5-0,8
|
5,5-6,5
|
0,1-0,2
|
0,1
|
-
|
-
|
0,15-0,25
|
-
|
0,1
|
Остальное
|
СвАМг6
|
-
|
0,4
|
0,4
|
0,1
|
0,5-0,8
|
5,8-6,8
|
-
|
0,2
|
0,1-0,2
|
0,002-0,005
|
-
|
0,1
|
1,2
|
То же
|
СвАМг63
|
-
|
0,05
|
0,05
|
0,05
|
0,5-0,8
|
5,8-6,8
|
-
|
0,05
|
-
|
0,002-0,005
|
0,15-0,35
|
0,001
|
0,15
|
"
|
СвАМг61
|
-
|
0,4
|
0,4
|
0,05
|
0,8-1,1
|
5,5-6,5
|
-
|
0,2
|
-
|
0,0001-0,0003
|
0,002-0,12
|
0,1
|
1,15
|
"
|
СвАК5
|
-
|
4,5-6,0
|
0,6
|
0,2
|
-
|
-
|
-
|
Цинк + олово:
0,1
|
0,1-0,2
|
-
|
-
|
0,1
|
1,1
|
"
|
СвАК10
|
-
|
7,0-10,0
|
0,6
|
0,1
|
-
|
0,10
|
-
|
0,2
|
-
|
-
|
-
|
0,1
|
1,1
|
"
|
-
|
Св1201
|
0,08
|
0,15
|
6,0-6,8
|
0,2-0,4
|
0,02
|
-
|
0,05
|
0,1-0,2
|
Ванадий:
0,05-0,15
|
0,1-0,25
|
0,001
|
0,3
|
"
|
Примечания
1 Для всех марок, кроме марок СвАМг3, СвАК5, СвАК10, соотношение железа и кремния должно быть больше единицы.
2 В сплавах марок СвАМг3 и СвАК10 допускается массовая доля остаточного титана до 0,15%.
3 По требованию потребителя из сплава марки СвАК5 изготовляют проволоку с содержанием железа не более 0,3%, которую дополнительно маркируют буквой "У" (СвАК5У).
|
Информация об изменениях:
Изменением N 2, введенным в действие приказом Росстандарта от 22 ноября 2013 г. N 2030-ст, раздел 3 дополнен таблицей 9, вступающей в силу с 1 сентября 2014 г.
Таблица 9 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-кремний
Обозначение марок
|
Массовая доля элементов, %
|
Плотность, ![]()
|
по НД
|
по ИСО 209
|
Кремний
|
Железо
|
Медь
|
Марганец
|
Магний
|
Хром
|
Цинк
|
Титан
|
Никель
|
Другие элементы
|
Прочие элементы
|
Алюминий
|
Каждый
|
Сумма
|
АК12Д
|
-
|
11,0-13,0
|
0,7
|
1,5- 3,0
|
0,3-0,6
|
0,8-1,3
|
0,2
|
0,5
|
0,05- 0,20
|
0,8-1,3
|
Бор
0,005 Олово
0,02
Свинец
0,10
|
0,05
|
0,1
|
Остальное
|
2,72
|
СИЛ1С
|
-
|
10,0-12,5
|
0,5
|
0,02
|
0,5
|
0,05
|
-
|
0,08
|
0,15
|
-
|
Кальций
0,1
|
0,05
|
-
|
То же
|
2,66
|
СИЛ2С
|
-
|
8,5-9,5
|
0,2
|
0,03
|
0,1
|
0,05
|
-
|
0,08
|
0,1
|
-
|
Кальций
0,1
|
0,05
|
-
|
"
|
2,67
|
Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Открыть документ
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Межгосударственный стандарт ГОСТ 4784-97 "Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки" (введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 8 декабря 1998 г. N 433)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию ИПК Издательство стандартов, (Москва, 2001 г.)
Дата введения 1 июля 2000 г.
1 Разработан ОАО "Всероссийский институт легких сплавов" (ВИЛС), Межгосударственным техническим комитетом МТК 297 "Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов"
Внесен Госстандартом России
2 Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12-97 от 21 ноября 1997 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства
| Наименование национального органа по стандартизации
|
Азербайджанская Республика
| Азгосстандарт
|
Республика Армения
| Армгосстандарт
|
Республика Беларусь
| Госстандарт Беларуси
|
Республика Казахстан
| Госстандарт Республики Казахстан
|
Киргизская Республика
| Киргизстандарт
|
Республика Молдова
| Молдовастандарт
|
Российская Федерация
| Госстандарт России
|
Республика Таджикистан
| Таджикгосстандарт
|
Туркменистан
| Главная государственная инспекция Туркменистана
|
Республика Узбекистан
| Узгосстандарт
|
Украина
| Госстандарт Украины
|
3 В таблицах 1-6 приводятся марки и химический состав алюминия и алюминиевых сплавов с учетом требований международного стандарта ИСО 209:2007 "Алюминий и алюминиевые сплавы. Химический состав"
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 8 декабря 1998 г. N 433 межгосударственный стандарт ГОСТ 4784-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
5 Взамен ГОСТ 4784-74
6 Издание (январь 2001 г.) с поправкой (ИУС 11-2000)
Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС "Национальные стандарты", 2016, N 2
Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС "Государственные стандарты", 2005, N 4, в Информационном бюллетене "Нормирование, стандартизация и сертификация в строительстве", 2005, N 3
Приказом Росстандарта от 31 июля 2019 г. N 435-СТ взамен настоящего ГОСТа с 1 сентября 2019 г. введен в действие ГОСТ 4784-2019
В настоящий документ внесены изменения следующими документами:
Изменение N 3, введенное в действие приказом Росстандарта от 3 августа 2015 г. N 1061-ст
Изменения вступают в силу с 1 февраля 2016 г.
Изменение N 2, введенное в действие приказом Росстандарта от 22 ноября 2013 г. N 2030-ст
Изменения вступают в силу с 1 сентября 2014 г.
Изменение N 1, утвержденное постановлением Госстандарта России от 19 ноября 2003 г. N 323-ст
Изменения вступают в силу с 1 марта 2004 г.