Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение В
(рекомендуемое)
Метод контроля латунных прутков на наличие остаточных растягивающих напряжений ртутной пробой
Настоящая методика устанавливает метод ускоренного испытания латунных прутков на наличие остаточных растягивающих напряжений в растворе азотнокислой ртути.
В.1 Аппаратура, реактивы и растворы
Лупа по ГОСТ 25706.
Кислота азотная по ГОСТ 701.
Кислота серная по ГОСТ 2184.
Ртуть азотнокислая 1-водная по ГОСТ 4520.
Ртуть азотнокислая 2-водная по ГОСТ 4521.
Ртуть по ГОСТ 4658.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Стандартные растворы ртути.
Раствор А: 11,4 г азотнокислой 2-водной ртути или 10,7 г азотнокислой 1-водной ртути растворяют в 40 дистиллированной воды, подкисленной 10 азотной кислоты. После полного растворения кристаллов раствор разбавляют дистиллированной водой до 1000 .
Раствор Б: 76 г ртути растворяют в 114 разбавленной в соотношении 1:1 (одна часть воды и одна часть кислоты) азотной кислоты. Объем полученного раствора доводят до 1000 , постепенно добавляя дистиллированную воду при постоянном перемешивании.
Избыток кислоты при растворении необходим для предотвращения осаждения основных солей ртути.
Полученный раствор содержит 100 г азотнокислой ртути на 1 и избыток (30 ) азотной кислоты.
Для проведения испытания отбирают 100 раствора, добавляют 7 раствора азотной кислоты с массовой долей 10% и доводят объем раствора водой до 1000 .
В.2 Подготовка к испытанию
В.2.1 Длина образцов должна быть не менее 150 мм.
Примечание - Образцы следует маркировать таким образом, чтобы не возникали остаточные напряжения.
В.2.2 Образцы должны быть обезжирены и не должны иметь окисных пленок и дефектов поверхности.
Для удаления окисных пленок образцы погружают в водный раствор серной кислоты с массовой долей 15% или раствор азотной кислоты с массовой долей 40% на 30 с.
После травления образцы сразу тщательно промывают в проточной воде, затем удаляют с их поверхности остатки воды.
В.2.3 При приготовлении растворов А и Б следует учитывать содержание кристаллизованной воды в соли азотнокислой ртути, так как азотнокислая ртуть светочувствительна и переходит в труднорастворимую форму.
В.2.4 При нагревании и в процессе приготовления растворов А и Б необходимо исключить потерю азотнокислой ртути.
В.2.5 При приготовлении растворов А и Б необходимо пользоваться резиновыми перчатками.
В.2.6 Удаление ртути необходимо проводить на специальном оборудовании.
В.3 Проведение испытания
В.3.1 Образцы погружают в раствор А или Б. При частичном погружении образца в раствор азотнокислой ртути длина погружаемой части должна быть не менее указанной в В.2.1.
Расход раствора А или Б должен быть не менее 1,5 на 1 поверхности образца.
В.3.2 Испытания проводят при комнатной температуре.
В.3.3 Через 30 мин образец извлекают из раствора азотнокислой ртути и промывают проточной водой. С поверхности образца удаляют избыток ртути.
В.3.4 Осмотр образца осуществляют после испытания не ранее чем через 30 мин, если в технических условиях не указывается другое время выдержки.
В.4 Оценка результатов
В.4.1 Оценка остаточных растягивающих напряжений проводится по результатам осмотра поверхности образца, прошедшего испытания.
Образцы осматривают с помощью лупы при 10-18-кратном увеличении.
В.4.2 При возникновении сомнений относительно трещин ртуть на поверхности образца следует удалить путем нагревания.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.