Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 2
Обязательное
Требования к испытательным образцам
1. Испытательные образцы стыковых сварных швов должны быть изготовлены для каждой толщины стенки и марки стали труб и сварены тем же методом и по той же технологии (сварочные электроды, проволока, флюс, режим сварки), что и стыковые швы трубопровода, качество которых подлежит контролю магнитографическим методом.
Примечание. Если на данном объекте строительства трубопровода применяются трубы различной поставки из сталей с одинаковыми или близкими магнитными свойствами, то допускается изготовление одного общего испытательного образца для труб из этих сталей с одинаковой толщиной стенки.
2. В качестве испытательного образца может служить обечайка или ее часть длиной не менее окружности, сваренная из двух колец трубы того же диаметра, что и контролируемый трубопровод.
3. Сварка стыкового шва испытательного образца должна производиться таким образом, чтобы поверхность шва удовлетворяла требованиям п 1.4 настоящего стандарта и в некоторых участках шва имелись внутренние дефекты (непровар или цепочка шлаковых включений преимущественно в корне шва) протяженностью не менее 40 мм и величиной, соответствующей минимальному браковочному уровню.
Допускается использование сварных испытательных образцов по п. 2 настоящего приложения с искусственными дефектами в виде канавок шириной 2-2,5 мм и длиной не менее 40-50 мм, профрезерованных посередине стыкового шва со стороны его корня. При наличии подварки корня шва внутренний валик усиления в местах фрезеровки должен быть предварительно удален.
Глубина искусственных дефектов должна соответствовать минимальному браковочному уровню для заданной толщины стенки трубы, установленному нормативно-технической документацией.
4. После сварки швы испытательных образцов должны быть просвечены рентгеновскими или гамма-лучами с использованием источников мягкого излучения для точного определения вида, величины и места расположения контрольных дефектов по высококачественным рентгенографическим или радиографическим снимкам.
5. На поверхности шва испытательного образца должны быть нанесены краской отметки месторасположения и границ дефектных участков с указанием вида и величины дефектов.
Кроме того, должны быть отмечены границы рентгенографических пленок с указанием их индексов.
6. Каждый испытательный образец должен быть проверен и принят комиссией, составленной из руководящего и инженерно-технического персонала строительно-монтажной организации и подразделения контроля.
7. Испытательные образцы, рентгенографические снимки и контрольные магнитограммы с них должны храниться на участке контроля вместе с актом приемки испытательного образца комиссией.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.