Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение
(обязательное)
Инструкция
по подготовке накальных элементов к испытаниям
1. Введение
Для иопытаний на плохой контакт, проводимых на зажимах, необходимы нити накала из высокоомного провода. Размеры и форма накальных элементов зависят от конструкции и размеров зажимов, а мощность - от реального тока, который проходит через них.
Накальные элементы для соединений под винт, предназначенных для присоединения наружных медных проводов к электрооборудованию, следует готовить с соблюдением инструкций.
Инструкциями можно пользоваться в качестве руководства для подготовки накальных элементов, которые имеют другие формы и размеры с учетом особенностей, приведенных в разд. 4.
2. Составные части накальных элементов
В состав накалыюго элемента входит отрезок провода из NiCr6016, содержащего не менее 59% никеля, 14 - 15% хрома и 19 - 23% железа. Удельное сопротивление провода 1,13 при температуре 20°С.
К каждому концу нити накала при помощи медных втулок присоединяют многожильные провода круглого сечения длиной () мм (черт. 1).
Для подготовки нити накала к испытаниям необходимо иметь электромонтажные клещи или равноценный инструмент, а также припой, содержащий не менее 40% серебра (черт. 4).
Для изготовления нити накала в форме спирали нужно иметь стержень соответствующего диаметра.
3. Размеры и форма накальных элементов
Параметры накальных элементов, предназначенных для испытания винтовых зажимав по табл. 3, указаны в табл. 2. В табл. 2 установлена также форма накальных элементов.
Следует убедиться в том, что рекомендуемые размеры и форма нитей накала и, в частности, полезная длина, диаметр высокоомного провода и многожильных проводов соответствуют пространству, предназначенному для проводника в иопытуемом зажиме и рассеиванию тепла, возникающего при прохождении тока, значение которого максимально при нормальных условиях эксплуатации.
4. Подготовка накальных элементов к испытаниям
4.1. С обоих концов отрезка провода длиной 20 мм устанавливают медные втулки, при этом не должно быть дополнительного скручивания проводов и ни одна жила не должна выходить за пределы втулок.
4.2. Втулки с одного из двух концов каждого из двух кабелей обжимают плоскогубцами или другим подходящим инструментом (черт. 4). Эти концы называют "холодными".
4.3. При помощи соответствующего пуансона расширяют отверстия во втулках с прикрепленными к ним радиально отрезками проводов для присоединения накального провода элемента.
4.4. Концы нити накала вставляют в подготовленные отверстия.
4.5. Втулки обжимают с той стороны, где нить накала вставляют в их отверстия. Обжатие проводят плоскогубцами или другим инструментом так, чтобы торцы втулок после закатки находились в одной плоскости. Втулки должны быть обжаты по всей длине, включая расширенные концы проводов, а размеры а и b втулок (черт. 3) после обжатия должны соответствовать размерам, установленным в табл. 2.
4.6. Затем соединения между высокоомным проводом и проводами запаивают с использованием в случае необходимости соответствующего флюса для разжатия припоя.
Припой соединения должен поступать с соответствующего торца таким образом, чтобы не распространялся на длину (черт. 1). На черт. 5 дан пример устройства для пайки.
4.7. Затем нити накала придают форму U, W, или , подходящую для испытания (черт. 2 и табл. 3).
Провода диаметром менее или равным 1,2 мм сгибают в горячем состоянии, чтобы придать нужную форму.
Высокоомные провода диаметром более 1,2 мм сгибают в горячем состоянии, чтобы не было трещин.
Форму U получают при нагревании нити накала, пропуская через нее электрический ток или нагревая над пламенем газа.
У нитей накала форм U и W лыски втулок должны быть зажаты в одной плоскости и высокоомный провод не перекручен.
4.8. Нить накала нагревают докрасна в обычных атмосферных условиях при помощи электрического тока. Нить накала выдерживают в этом состоянии в течение 10 мин с целью изоляции высокоомного провода путем окисления его поверхности.
Таблица 2
Размеры и формы накальных элементов
мм
Накальный элемент |
Нить накала |
Накальный элемент |
Провод гибкий |
Втулка до крепления |
Втулка крепления |
||||||||
Номер |
Форма |
S |
S |
||||||||||
НР1 |
U |
0,9 |
36 |
22 |
2,0 |
6,5 |
- |
1,5 |
2,5 |
7 |
2,3 |
2,3 |
2,2 |
НР2 |
U |
1,0 |
39 |
25 |
2,4 |
7,0 |
- |
1,5 |
2,5 |
7 |
2,3 |
2,3 |
2,2 |
НРЗ |
U |
1,3 |
47 |
29 |
2,8 |
8,0 |
- |
2,5 |
4,0 |
9 |
2,8 |
2,3 |
2,8 |
НР5 |
U |
1,4 |
53 |
33 |
3,4 |
9,0 |
- |
4,0 |
6,0 |
10 |
3,6 |
2,8 |
3,6 |
НР6 |
U |
1,5 |
60 |
40 |
4,0 |
11,0 |
- |
4,0 |
6,0 |
10 |
3,6 |
2,8 |
3,6 |
НР7 |
U |
1,7 |
72 |
48 |
5,0 |
13,0 |
- |
6,0 |
10,0 |
12 |
4,5 |
2,8 |
4,0 |
HS0 |
С2 |
1,0 |
41 |
27 |
- |
- |
2,9 |
1,5 |
2,5 |
7 |
2,3 |
2,3 |
2,0 |
HS1 |
С2 |
1,0 |
44 |
30 |
- |
- |
3,3 |
1,5 |
2,5 |
7 |
2,3 |
2,3 |
2,0 |
HS2 |
C2 |
1,2 |
49 |
35 |
- |
- |
3,8 |
1,5 |
2,5 |
7 |
2,3 |
2,3 |
2,0 |
HS3 |
C2 |
1,2 |
58 |
40 |
- |
- |
4,4 |
2,5 |
4,0 |
9 |
2,8 |
2,3 |
2,7 |
HS4 |
СЗ |
1,2 |
87 |
69 |
- |
- |
5,5 |
2,5 |
4,0 |
9 |
2,8 |
2,3 |
2,7 |
HS5 |
СЗ |
1,2 |
91 |
71 |
- |
- |
5,5 |
4,0 |
6,0 |
10 |
3,6 |
2,8 |
3,4 |
HS6 |
СЗ |
1,2 |
94 |
74 |
- |
- |
5,5 |
4,0 |
6,0 |
10 |
3,6 |
2,8 |
3,4 |
HS7 |
СЗ |
1,4 |
111 |
87 |
- |
- |
6,6 |
6,6 |
10,0 |
12 |
4,5 |
2,8 |
4,0 |
НМ0 |
U |
0,65 |
39 |
25 |
1,4 |
7,5 |
- |
1,5 |
2,5 |
7 |
2,3 |
2,3 |
2,0 |
НМ1 |
U |
0,8 |
44 |
30 |
1,7 |
8,4 |
- |
1,5 |
2,5 |
7 |
2,3 |
2,3 |
2,1 |
НМ2 |
U |
0,9 |
39 |
35 |
1,9 |
10,0 |
- |
1,5 |
2,5 |
7 |
2,3 |
2,3 |
2,2 |
НМЗ |
U |
1,0 |
60 |
42 |
2,2 |
12,0 |
- |
2,5 |
4,0 |
9 |
2,8 |
2,3 |
2,7 |
НМ4 |
U |
1,0 |
69 |
51 |
2,5 |
14,5 |
- |
2,5 |
4,0 |
9 |
2,8 |
2,3 |
2,7 |
НМ5* |
W |
0,8 |
80 |
60 |
4,2 |
16,0 |
- |
4,0 |
6,0 |
10 |
3,6 |
2,8 |
3,4 |
НМ6* |
W |
0,8 |
90 |
70 |
4,2 |
19,0 |
- |
4,0 |
6,0 |
10 |
3,6 |
2,8 |
3,4 |
НМ7* |
W |
0,8 |
110 |
86 |
4,2 |
23,0 |
- |
6,0 |
10,0 |
12 |
4,5 |
2,8 |
4,0 |
______________________________
* Предпочтительные размеры,
Примечание. S - площадь сечения провода.
Таблица 3
Стандартный номер и форма накальных элементов для зажимов под винт
Размеры нити накала
Черт. 1
Форма и размеры накальных элементов
Черт. 2
Размеры втулок
Черт. 3
Пример формовочного устройства
Черт. 4
Пример устройства для пайки
Черт. 5
<< Назад |
||
Содержание Государственный стандарт СССР ГОСТ 27924-88 (МЭК 695-2-3-84) "Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания на... |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.