Приложение В (обязательное). Аппарат Пенски-Мартенса с закрытым тиглем

Приложение В
(обязательное)

Аппарат Пенски-Мартенса с закрытым тиглем

В.1 Общая информация

В настоящем приложении представлено описание аппарата, работающего в ручном режиме, нагреваемого газом или электронагревателем и оснащенного источником зажигания с применением пламени. Этот аппарат должен состоять из испытательного тигля, крышки со вспомогательным приспособлением и нагревательной камеры, представленных в разделах В.2 - В.4. На рисунке В.1 показан типичный аппарат с газовым нагревателем.

В.2 Испытательный тигель

Испытательный тигель должен быть изготовлен из латуни или другого нержавеющего металла с аналогичной теплопроводностью и должен соответствовать форме и размерам, показанным на рисунке В.2. Фланец должен быть оснащен приспособлениями для фиксации положения тигля в нагревательной камере. Ручка, прикрепленная к фланцу тигля, является желательным приспособлением. Она не должна быть настолько тяжелой, чтобы опрокидывать тигель.

В.3 Крышка с комплектующими

В.3.1 Крышка должна включать следующие элементы конструкции:

В.3.2 Крышку из латуни или другого нержавеющего металла аналогичной проводимости, имеющую бортик, выступающий вниз почти до фланца тигля, как показано на рисунке В.З. Зазор между бортиком и наружной стороной тигля не должен превышать в диаметре 0,36 мм. Необходимо предусмотреть установочное или запорное устройство, или и то и другое, соединяющееся с соответствующим приспособлением на тигле. В крышке имеются три отверстия А, В и С, показанные на рисунке В.З. Верхний край тигля должен плотно соприкасаться с внутренней поверхностью крышки по всей ее окружности.

В.3.3 Заслонку из латуни толщиной приблизительно 2,4 мм, перемещающуюся в плоскости верхней поверхности крышки, как показано на рисунке В.4. Заслонка должна иметь такую форму и быть установлена таким образом, чтобы она поворачивалась в горизонтальной плоскости на оси в центре крышки между двумя упорами, при этом, когда она находится в одном крайнем положении, отверстия в крышке А, В и С должны быть полностью закрыты, а когда она находится в другом крайнем положении, эти отверстия должны быть полностью открыты. Заслонка приводится в действие пружинным механизмом, сконструированным таким образом, что в неработающем состоянии заслонка точно закрывает все три отверстия. Если заслонка переводится в другое крайнее положение, три отверстия в крышке должны быть полностью открыты, а наконечник устройства для зажигания (В 3.4) должен быть полностью опущен.

В.3.4 Устройство для зажигания, которое должно иметь наконечник с отверстием диаметром от 0,7 до 0,8 мм, как показано на рисунке В.4. Наконечник должен быть изготовлен из нержавеющей стали или другого подходящего материала. Устройство для зажигания должно быть оснащено перемещающим его механизмом, который при "открытом" положении заслонки опускает наконечник таким образом, что центр его отверстия располагается между плоскостями верхней и нижней поверхностей крышки, в точке на радиусе, проходящем через центр самого большого отверстия А (рисунок В.3).

Примечание - В хорошо просматриваемом месте крышки может быть закреплен изготовленный из подходящего материала шарик-шаблон, размеры которого соответствуют размерам испытательного пламени (от 3 до 4 мм).

В.3.5 Запальник для автоматического зажигания испытательного пламени. Наконечник запальника должен иметь отверстие диаметром от 0,7 до 0,8 мм.

В.3.6 Перемешивающее устройство, смонтированное в центре крышки (рисунок В.4), имеющее две двухлопастные металлические крыльчатки. Нижняя крыльчатка должна иметь расстояние приблизительно 38 мм между кончиками лопастей, каждая из двух ее лопастей должна иметь ширину 8 мм и быть установлена под углом 45°. Верхняя крыльчатка должна иметь расстояние приблизительно 19 мм между кончиками лопастей, каждая из двух ее лопастей должна иметь ширину 8 мм и быть установлена под углом 45°. Обе крыльчатки располагаются на валу мешалки таким образом, что если смотреть снизу, то лопасти одной крыльчатки располагаются на направлениях 0° и 180°, а лопасти другой - на направлениях 90° и 270°.

Примечание - Вал мешалки может быть соединен с двигателем гибким валом или соответствующим комплектом шкивов, при этом перемешивание должно осуществляться сверху вниз.

В.4 Нагревательная камера и верхняя плита

Тепло должно быть подведено к испытательному тиглю с помощью специальной нагревательной камеры, которая эквивалентна воздушной бане. Нагревательная камера должна состоять из воздушной бани и верхней плиты, на которую опирается фланец испытательного тигля.

"Рисунок В.1 - Аппарат Пенски-Мартенса с закрытым тиглем"

"Рисунок В.2 - Тигель для испытания"

"Рисунок В.3 - Крышка"

"Рисунок В.4 - Тигель с крышкой"

Воздушная баня должна иметь внутреннее пространство в виде цилиндра и соответствовать размерам, указанным на рисунке В.1. Металлический корпус воздушной бани должен нагреваться газовым пламенем или наружным электронагревателем, или элементом электросопротивления. В любом случае воздушная баня не должна деформироваться при температурах, которым она будет подвергаться во время испытаний.

Если воздушная баня нагревается газовым пламенем или металлическим электрообогревателем, то она должна быть сконструирована таким образом, чтобы температура дна и стенок нагреваемой конструкции была приблизительно одинаковой. Для этого толщина дна и стенок должна быть не менее 6 мм. Если воздушная баня нагревается газовым пламенем, то конструкция корпуса должна быть такой, чтобы продукты сгорания не могли подниматься вверх и контактировать с испытательным тиглем.

Если воздушная баня оснащена элементом электросопротивления, то он должен быть сконструирован таким образом, чтобы все части внутренней поверхности воздушной бани нагревались равномерно. Стенки и дно воздушной бани должны иметь толщину не менее 6 мм.

Верхняя металлическая плита должна быть установлена таким образом, чтобы между ней и воздушной баней был воздушный зазор. Верхняя плита должна быть прикреплена к воздушной бане тремя болтами с использованием распорных втулок. Втулки должны быть выполнены таким образом, чтобы обеспечить воздушный зазор (4,80,2) мм, а их диаметр не должен быть более 9,5 мм.